成品保護措施成品保護是保證施工質(zhì)量中至關(guān)重要的一環(huán)，成品保護包括對本工序施工成果與其他工序施工成果的保護，在施工中要嚴格按質(zhì)量保護措施中提到的步驟去做。以下是本次工程中一些重要工序的成品保護措施。一、模板工程1.吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3.拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。4.模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。二、鋼筋綁扎1.樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。2.綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3.模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。三、電弧焊1.注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。2.焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。3.不準隨意在焊縫外母材上引弧。4.各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，產(chǎn)不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。5.低溫焊接不準立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進行。五、電渣壓力焊接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。六、混凝土工程1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2.不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。3.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。七、門窗1.外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。2.室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好門窗，以防水泥漿污染門窗。3.污水、垃圾、污物不可往下扔、倒。4.搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。6.嚴禁在窗扇上站人。7.門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風吹損壞門窗。8.不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。八、抹灰工程1.抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。2.要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。3.推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4.拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。5.要保護好墻上的預(yù)埋件、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。6.抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保護灰層有足夠的強度。7.要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。九、油漆工程1.施工前應(yīng)將不進行施工的門窗及墻面保護遮擋好。2.油漆完成后，及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。3.拆架子時嚴防碰損墻面涂層。4.油工施工時，嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，油漆污染墻面。5.室內(nèi)施工時，防止污染飾面面層。十、水泥砂漿面層1.地面操作過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。2.面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。3.在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆不要污染面層。4.冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5度，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)塵凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。5.如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。十一、安裝結(jié)構(gòu)的成品保護1.儲油罐吊裝安裝后，土建