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文檔簡介

粉塵安全管理規(guī)章制度粉塵安全管理規(guī)章制度范文為加強公司內(nèi)粉塵作業(yè)的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,應(yīng)制定規(guī)范的粉塵安全管理規(guī)章制度。下面店鋪為大家整理了有關(guān)粉塵安全管理規(guī)章制度的范文,希望對大家有幫助。粉塵安全管理規(guī)章制度篇11.目的依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強車間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。2.范圍本制度適用于車間粉塵爆炸危險場所的安全管理。3.職責(zé)3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。3.2崗位工段長、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。3.23車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所的日常監(jiān)督管理。4.日常管理4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個季度檢查一次。4.3粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)采用防靜電直接接地。4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn),不得更換或停止使用。4.7包裝縫袋機應(yīng)采用防靜電直接接地措施;4.8危險場所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。4.9在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。5.作業(yè)管理5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程5.2作業(yè)前,應(yīng)對切片系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對機電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機調(diào)試,并經(jīng)車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后再停機。5.5切片時必須開抽風(fēng)系統(tǒng)。5.6包裝二樓門窗嚴(yán)禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。5.7作業(yè)期間,嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。5.8作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進(jìn)行清掃,清理出的粉塵及時裝袋,轉(zhuǎn)至車間指定地點回收。5.9不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,防止粉塵揚起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險。6.動火管理6.1動火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn),辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。6.2動火分析合格后,超過30分鐘未作業(yè)必須從新進(jìn)行動火分析。6.3作業(yè)開始前,應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險辨識確認(rèn),并落實安全措施,清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。6.4明火作業(yè)地點應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間,產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運行,同時,不能有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。6.6動火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護(hù)人,結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人和動火執(zhí)行人必須確認(rèn)現(xiàn)場無明火后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。7.處罰7.1發(fā)現(xiàn)有問題未處理的處罰50元/次。7.2檢查缺次扣50元/次,領(lǐng)導(dǎo)加倍。7.3作業(yè)期間,鎖閉、堵塞疏散通道,處罰20元/次。7.4未嚴(yán)格勞保著裝,處罰20元/次。7.5除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)未投用、存在問題未處理,處罰50元/次。7.6作業(yè)后,未對粉塵進(jìn)行清掃,或使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,處罰20元/次。7.7動火作業(yè)期間未安排監(jiān)護(hù)人,或監(jiān)護(hù)人擅自離開監(jiān)護(hù)崗位,處罰20元/次。7.8動火作業(yè)期間未采取安全防護(hù)措施,措施未落實到位,處罰20元/次。8.措施8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進(jìn)行清理。8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理,在清理前必須將電源切斷,清理后30分鐘內(nèi)不得通電。8.3清理地面可先除濕,再清洗。粉塵安全管理規(guī)章制度篇21、本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第1、23號)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度為依據(jù),切實履行用人單位職業(yè)危害防治主體責(zé)任,切實加強防護(hù),做好以下防護(hù)措施:①本單位按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定,為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼睛及耳塞等級勞動防護(hù)用品,并建立健全勞動防護(hù)用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢及處罰等級管理制度。②本單位優(yōu)先選用有利于保護(hù)勞動者健康和個體防護(hù)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備,提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機械化、密閉化、自動化水平,提升職工個體防護(hù)能力。③從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼鏡及耳塞等級勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的,不得上崗作業(yè)。2、本單位定期對員工開展安全知識培訓(xùn)教育,粉塵作業(yè)員應(yīng)了解木塵的爆炸危險特性和安全措施。3、粉塵車間確保通風(fēng)、防爆、隔爆及泄爆等級設(shè)施完好、適用。4、粉塵作業(yè)場所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。5、粉塵廠房應(yīng)安裝防雷設(shè)施。6、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不得使用攜帶式電氣設(shè)備。7、粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防爆防塵措施。8、粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防過載措施。9、粉塵車間使用皮帶傳動,應(yīng)安裝相應(yīng)安全防護(hù)裝置。10、粉塵作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置除塵通風(fēng)裝置。11、安裝于室內(nèi)的收塵器,應(yīng)安裝直通室外的泄爆管,其長度不得大于3m。12、收塵器應(yīng)安裝滅火用介質(zhì)管道接口。13、濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作,其抗靜電特性應(yīng)符合規(guī)范要求。14、天花板或短管、濾袋框架應(yīng)符合防靜電要求。15、收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)小于100Ω16、收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接法蘭應(yīng)用導(dǎo)線跨接,其電阻小于0.03Ω17、配套的風(fēng)機等電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。18、收塵器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。19、除塵風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。20、所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時清掃。21、車間清潔時不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。粉塵安全管理規(guī)章制度篇31、目的為加強公司內(nèi)粉塵作業(yè)的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,規(guī)范粉塵作業(yè)崗位操作流程,特制訂本制度。2、適用范圍公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理,以及粉塵作業(yè)防護(hù)的管理。3、引用標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《中華人民共和國塵肺病防治條例》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-20074、職責(zé)4.1安全生產(chǎn)部4.1.1公司粉塵治理工作的直接負(fù)責(zé)部門,具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各項目粉塵治理工作的開展;4.1.2組織制定落實防塵技術(shù)措施和防護(hù)措施;4.1.3負(fù)責(zé)對粉塵治理項目的'確定落實;4.1.4負(fù)責(zé)對接觸粉塵人員的健康監(jiān)護(hù)、監(jiān)測的管理工作提出建設(shè)性意見;4.2機動部4.2.1負(fù)責(zé)對工廠容易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和通風(fēng)、除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常安全監(jiān)察,防止出現(xiàn)老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強烈振動、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象;5、粉塵作業(yè)安全管理5.1粉塵作業(yè)的管理5.1.1人員要求5.1.1.1不滿十八周歲的未成年人禁止從事粉塵作業(yè)5.1.1.2有下列情況的勞動者禁止從事粉塵作業(yè):a)各種類型活動性肺結(jié)核病。b)慢性肺部疾病,嚴(yán)重慢性上呼吸道和支氣管疾病。c)顯著影響肺功能的胸膜、胸廓疾病。d)嚴(yán)重的心血管系統(tǒng)疾病。。5.1.1.3對接觸粉塵作業(yè)的員工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立職工健康監(jiān)護(hù)檔案。5.1.1.4禁止在粉塵作業(yè)場所用餐和飲水、吸煙。5.1.2防護(hù)要求5.1.2.1凡涉及粉塵作業(yè)的工作崗位,個體安全防護(hù)用品、器具、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊備。5.1.2.2員工進(jìn)入粉塵作業(yè)崗位之前必須佩帶公司要求的個體防護(hù)用具(防塵口罩)和預(yù)防性藥品。5.1.2.3在進(jìn)入粉塵工作崗位作業(yè)之前,必須降低粉塵濃度,不應(yīng)在沒有采取防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。5.1.3過程控制要求5.1.3.1凡涉及粉塵的崗位,安全員必須對該崗位的員工進(jìn)行安全作業(yè)環(huán)境危害辨識、危險評價和粉塵危害預(yù)防措施和個體防護(hù)措施等相關(guān)知識進(jìn)行培訓(xùn);5.1.3.2凡進(jìn)入粉塵作業(yè)崗位,作業(yè)人員必須按防護(hù)要求穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、器具等,作業(yè)人員使用的防塵保護(hù)用品,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。防塵設(shè)備必須落實專人定期進(jìn)行檢查、檢驗和保養(yǎng)。5.1.3.3如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時,崗位人員要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對除塵設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理,確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。5.1.3.4崗位操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對于未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。5.1.3.5員工離開粉塵作業(yè)崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對身體及衣服上粘附的粉塵進(jìn)行徹底清理,并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位,避免粉塵吸入體內(nèi)。5.1.3.6安全員根據(jù)公司車間自身特點制定安全檢查表,并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵危險情況檢查。每季度至少檢查一次。并對每次檢查情況進(jìn)行通報,并監(jiān)督限期治理。5.1.3.7在粉塵作業(yè)場所進(jìn)行明火作業(yè)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:——有部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證;——明火作業(yè)開始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材;——進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開;——進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。5.1.3.8所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時清掃,禁止進(jìn)行吹掃。5.1.3.9

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