生料均化庫滑模施工方案第一章總體施工方案根據(jù)筒倉結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，從-4.00m采用滑模施工工藝滑《滑動模板工程技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》第二章滑模施工技術(shù)設(shè)計立柱與橫梁采用焊接，根據(jù)工程特點(diǎn)提升架布置間距為1200mm—配少量3012、1512，模板采用U型卡連接，與圍圈用鐵絲捆綁到適操作平臺采用內(nèi)、外三腳架結(jié)構(gòu)布置方式，內(nèi)平臺設(shè)計寬度為根據(jù)滑模施工技術(shù)要求和氣候情況，每晝夜滑升高度3000mm的砼量和相應(yīng)的鋼筋等材料運(yùn)送量是選配垂直提升設(shè)備的重要條件之一，第二是要滿足砼坍落度的要求，第三是滑模設(shè)2.3.3滑升速度及砼出模強(qiáng)度。根據(jù)氣候情況擬定每晝夜24小砼坍落度應(yīng)控制在5—7cm，初凝時間控制在2小時左右，終凝2.4砂含泥量小于3%，石料含泥量小于1%；砼拌合時間2—3分鐘；p—單個千斤頂允許承載力（支撐桿允許承載力或千斤頂允L0—支撐桿脫空長度（設(shè)計50cm） c．模板與砼的摩阻力：千斤頂數(shù)量：n=523.87/17.5=30(臺)，考慮壁厚及滑升速度等其3.1在施工前應(yīng)先行檢查基礎(chǔ)的實(shí)際尺寸和位置與設(shè)計尺寸和位置的3.1.2基礎(chǔ)杯口內(nèi)徑誤差不大于內(nèi)徑的1%，且不大于50mm。安裝提升架----安裝內(nèi)外圍圈----綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的水平鋼筋----安裝模板----安裝操作平臺及內(nèi)吊架----安裝中升后如需暫停滑升（如停水、停電或風(fēng)力在六級以上等則需采取試滑升時先將模板升起50mm，即：提升千斤頂提升1-2行程，一圈較長時，應(yīng)每隔20-30分鐘開動液承桿進(jìn)行加固處理。加固方法采用一根直徑大于20mm的短鋼筋綁焊同一截面內(nèi)接頭。綁扎時不大于鋼筋總數(shù)的25%，焊接時不大于鋼筋總數(shù)的50%。3.7.3每層澆筑厚度一般為200-300mm，各層間隔時間應(yīng)不大于振搗器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過50mm，在模板滑升序號項(xiàng)目123456712b、切斷支承桿重新插入鋼靴，把鋼靴有意地反向偏位，造成反3.10.2統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，認(rèn)真做好各項(xiàng)各級滑模工藝技3.10.3明確職責(zé)，質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理，質(zhì)量檢查員和班長三級3.10.5做好施工記錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和3.10.6根據(jù)天氣溫度及時在混凝土中摻入外加劑，嚴(yán)格控制好3.10.9保證施工人員數(shù)量，加強(qiáng)勞動紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度、3.10.10.1.2每層（250-3附屬設(shè)備是否分散堆放或布置到指定位置，保證施工操作平臺荷載盡量均勻分布。觀察和檢查液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)及整個施工平臺上升，找出原因并采取措施，以免出現(xiàn)重大工程質(zhì)的鋼筋并焊在支承空滑段上，且深入混凝土300mm；用直徑大于Φ14第四章安全技術(shù)其要求如下：每班抄平一次，各千斤頂?shù)南鄬Ω叨炔淮笥?0mm，相左鄰兩個千斤頂?shù)母叨炔淮笥?0mm，用操作平臺傾斜法糾偏時，其4.7.4.3六級以上大風(fēng)時，應(yīng)對支承桿進(jìn)行加固并用4根風(fēng)繩將大于20mm的鋼筋并焊在支承桿滑空段上，且深入混凝土300mm；用第五章組織及人員培訓(xùn)滑模隊(duì)長（1）!滑模隊(duì)長（1）!總負(fù)責(zé)人（1）土建隊(duì)長（1）木工工長木工木工工長木工(2)抹灰工長抹灰工(4)工(1)其它(4)檢員(1)質(zhì)檢工(2)砼工長`砼工(10)班長班長鋼鋼筋工長其其它(2)起重工(3)技工(6)鋼鋼筋工(20)↓↓2、進(jìn)行兩次施工交底，第一次在組裝前將所有班組長召集一起3、保證施工人數(shù)，加強(qiáng)勞動紀(jì)律，嚴(yán)格交接班前制度；滑升過5、平臺上設(shè)置避雷裝置，接地可靠，電源設(shè)漏電保8、砂、石、水泥、鋼筋開滑前全部到位。沙石的粒徑要符合規(guī)9、當(dāng)有雷電時，所有人員下到地面，并不得觸防雷配合比，還要有備用的配合比?；炷烈话銤仓侥０?、塔吊的附著埋件應(yīng)提前埋好，塔吊附著及升高時是否停滑要1、攪拌機(jī)每小時最低工作能力為5m3。2、混凝土開始兩個方向同時澆筑，每圈澆筑完成后再按反方向3、兩次振搗點(diǎn)間距不能大于30cm，并要求復(fù)振，振搗器插入前4、每層澆筑厚度為200-300mm,兩層間隔時間不得超過初凝時間5、振搗時不得直接接觸及支承桿、鋼筋和模板，正在滑升時不3、豎筋不大于6m，所有接頭采用綁扎。4、鋼筋起吊時每次不能超過1噸，均勻放在平臺上，盡量放在3、出模時若有蜂窩麻面及時用同混凝土標(biāo)號砂漿修補(bǔ)，否則外第六章施工進(jìn)度計劃643312345743312345注：1、以上為日歷工期28天滑模施工。未考慮氣候?qū)て诘牡?/p>