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文檔簡介
2020行業(yè)賽“匯博杯”精密模具智能制造
綜合技術應用賽項
競賽規(guī)程
沖壓和注塑
(學生組)
機械行業(yè)賽項執(zhí)委會
二〇二〇年十月
目錄
1.賽項描述……………4
1.1技術基本描述…………………4
1.2技術能力要求…………………3
1.3基本知識要求…………………6
1.4職業(yè)素養(yǎng)與安全要求…………5
2.競賽題目……………8
2.1競賽形式………8
2.2命題標準………8
2.3命題內容………8
2.4競賽時間………10
3.命題方式……………10
3.1命題流程………10
3.2最終賽題產生的方式…………8
4.評判方式……………11
4.1評判流程………11
4.2評判方法………9
4.3評判的硬件設備要求…………12
4.4成績復核………10
4.5最終成績………12
4.6成績排序和獎項設定…………13
5.大賽的基礎設施……………………13
1
5.1競賽平臺條件…………………13
5.2賽場設備主要配置清單………15
5.3選手自帶的儀器和工具………16
6.大賽競賽流程………17
6.1場次安排………17
6.2場次和工位安排………………17
6.3日程安排………17
7.裁判員條件和工作內容……………17
7.1裁判長…………17
7.2裁判員的條件和組成…………18
7.3裁判員的工作內容……………18
7.4裁判員在評判工作中的任務…………………20
7.5裁判員在評判中的紀律和要求………………20
8.選手條件和工作內容………………21
8.1選手的條件和要求……………21
8.2選手的工作內容………………21
8.3賽場紀律………22
9.競賽場地要求………25
9.1場地面積要求…………………25
9.2場地照明要求…………………25
9.3場地消防和逃生要求…………25
10.競賽安全要求……………………25
10.1選手安全防護措施要求……25
II
10.2有毒有害物品的管理和限制………………26
10.3醫(yī)療設備和措施……………27
11.競賽須知…………27
11.1參賽隊須知…………………27
11.2教練(指導教師)須知……28
11.3參賽選手須知………………28
11.4工作人員須知………………31
11.5裁判員須知…………………31
12.申訴與仲裁………30
13.開放現(xiàn)場的要求…………………33
13.1對于公眾開放的要求………33
13.2關于贊助商和宣傳的要求…………………33
14.綠色環(huán)?!?3
14.1環(huán)境保護……………………33
14.2循環(huán)利用……………………33
III
2020年機械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽
模具智能制造綜合應用技術賽項-競賽規(guī)程
1.賽項描述
1.1技術基本描述
本賽項聚焦沖壓和注塑模具加工領域智能制造單元技術應用實際,
以模具數(shù)字化設計與制造(模具CAD/CAE/CAM/CAPP)技術為基礎,在
沖壓和注塑模具制造技術中融入機器人、信息化、精密測量、互聯(lián)互
通、智能化管控等智能制造技術,以數(shù)字化、網絡化、智能化為標準
設計的精密模具智能制造單元為載體,圍繞模具CAD/CAPP/CAM、模具智
能制造系統(tǒng)調試、工業(yè)機器人編程與操作、模具零件智能加工與生產管
控、模具裝配與智能成型、生產組織管理與團隊協(xié)作、產品質量保證
等內容進行賽項設計,旨在促進沖壓和注塑模具智能制造領域高素質
復合型技能人才的技術提升和培養(yǎng)。
本賽項要求應用精密模具智能制造單元進行模具的智能加工,實
現(xiàn)“生產精益化+設備自動化+管理信息化+人員高效化”。競賽內容主
要包含:智能制造系統(tǒng)測試、模具數(shù)字化設計與編程、機器人(含第
七軸)編程、模具智能加工與生產管控、模具裝配與智能成形等6項
競賽任務。
任務1:智能制造系統(tǒng)測試
根據(jù)任務書要求,選手對模具智能制造系統(tǒng)各基本單元進行功能
測試,設計模具智能制造控制系統(tǒng)工業(yè)網絡架構拓撲圖,以給定的
S7-1200型PLC的IP地址為基礎,定義其他相關設備的合理IP地址
并進行設置,完成模具智能制造系統(tǒng)各智能設備的網絡通訊連接,運
4
行已安裝在平臺電腦中大賽相關工業(yè)軟件。
任務2:模具數(shù)字化設計與編程
根據(jù)任務書要求,選手根據(jù)給定的圖紙,應用CAD/CAE/CAM/CAPP
軟件,進行模具結構三維建模與裝配體構建、模具零件二維圖與裝配
圖繪制,產品加工工藝設計、BOM構建、零件生產過程質量控制、零
件加工工藝、零件加工程序編制,并將相應的文件保存在放入MES要
求指定文件夾或路徑中。
任務3:機器人(含第七軸)編程與操作
根據(jù)任務書要求,通過示教器完成工業(yè)機器人示教編程。實現(xiàn)機
器人自動到指定的倉位抓取工件(含不同加工工件快換夾具的更換),
并放置到數(shù)控電火花、加工中心、三坐標測量機的卡盤上及取回放回
倉位,實現(xiàn)機器人自動到倉位抓取成形板料,并放置安裝在數(shù)控成形
壓力機上和數(shù)控立式注塑機上的模具工位上及取回放回倉位。
任務4:模具智能加工與生產管控
根據(jù)任務書給定的要求,依據(jù)BOM中的數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中對現(xiàn)場
模具加工任務進行排產和工單下達,完成規(guī)定零部件的加工與生產、
質量檢測、刀具補償?shù)裙δ堋Mㄟ^MES系統(tǒng)能夠實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)管理、
報表管理、智能看板管理等任務;能夠實時對數(shù)控機床、電火花、工
業(yè)機器人、數(shù)控立式液壓沖床、檢測裝置、RFID系統(tǒng)、立體倉庫、可
視化系統(tǒng)等進行數(shù)據(jù)采集;能夠完整自動地通過機器人取放料、數(shù)控
設備自動加工、三坐標自動測量、RFID自動讀寫等流程和控制要求,
完成多個不同模具零件自動加工和測量。
任務5:模具裝配與智能成形
根據(jù)任務書要求,組裝模具,合模測試;將模具分別安裝在數(shù)控
5
壓床和數(shù)控立式注塑機上,合模試壓;機器手從料庫抓取板料,送入
沖壓模具中,機器手退出,壓床成型,分模,機器手取出沖壓工序件
放到注塑模具中,注塑,模具打開。機器手取出產品放回料倉;選手
檢測產品質量,輸出質量報告。
1.2技術能力要求
本賽項強調對切削加工智能制造單元的智能加工與生產管控,參
賽選手應具備以下技術能力:
(1)識圖技能;
(2)工藝制定技能;
(3)數(shù)字化設計編程技能;
(4)數(shù)控加工中心操作技能;
(5)數(shù)控電火花機床操作技能;
(6)在線檢測操作技能;
(7)工業(yè)機器人編程能力;
(8)沖壓模具設計能力;
(9)注塑模具設計能力;
(10)三坐標測量機操作能力;
(11)MES系統(tǒng)使用技能;
(12)RFID系統(tǒng)應用技能;
(13)三維掃描儀操作能力;
(14)模具安裝調試能力
(15)安全防護能力。
1.3基本知識要求
本賽項旨在考核、培養(yǎng)多技能、多用途、多就業(yè)面的復合型高層
6
次技能人才,需要掌握以下相關知識:
(1)模具裝配與調試:模具加工基礎知識、模具設計基礎知識。
(2)數(shù)控機床操作:數(shù)控電火花加工工藝、加工中心加工工藝、
數(shù)控編程技術、零件檢驗與質量控制、加工新技術等。
(3)模具加工智能制造單元技術相關知識:
①機械部分:利用機械設計軟件進行機械設計并轉化為數(shù)控加工
程序(CAD、CAM)、了解及掌握機械系統(tǒng)的設計及組裝,機械關鍵功能
部件的安裝與調試知識,包括氣動液壓系統(tǒng)知識、標準及其使用說明,
機器人夾具、機床夾具組裝及調試,三坐標測量儀進行機械零部件的
檢測等。
②工業(yè)網絡部分:了解及掌握工業(yè)網絡系統(tǒng)設計及連接,包括相
關標準及規(guī)范,進行智能制造裝備的工業(yè)網路的構架。
③軟件編程:掌握應用軟件編寫程序,并通過軟件展現(xiàn)設備的動
作流程及運行狀態(tài)。
④工業(yè)機器人:了解及掌握工業(yè)機器人的發(fā)展概況、工業(yè)機器人
的結構、工業(yè)機器人的運動學及動力學、工業(yè)機器人的驅動與控制、
工業(yè)機器人的操作和編程、工業(yè)機器人集成技術等。
⑤管理系統(tǒng)軟件應用與維護:平臺相關知識、數(shù)據(jù)庫相關知識、
系統(tǒng)架構相關知識、RFID系統(tǒng)基本原理知識、通訊工作原理知識;大
數(shù)據(jù)相關軟件知識等。
⑥工業(yè)工程技術:工業(yè)工程基本知識、人-機工程學基本知識、
生產計劃與控制基本知識、物流工程基本知識、質量管理基本知識等。
(4)其他相關新技術、新工藝、新設備等內容。
(5)安全文明生產與環(huán)境保護知識、職業(yè)道德基本知識。
7
1.4職業(yè)素養(yǎng)與安全要求
嚴格遵循相關職業(yè)素養(yǎng)要求及安全規(guī)范,安全文明參賽;操作規(guī)
范;工具擺放整齊;著裝規(guī)范;資料歸檔完整等。嚴格防止機器人運
動造成人身傷害。
2.競賽題目
2.1競賽形式
本賽項實際操作競賽的總成績?yōu)?00分,職業(yè)素養(yǎng)與安全是扣分
制。
2.2命題標準
本賽項主要考察選手模具數(shù)字化設計及編程、模具數(shù)字化工藝優(yōu)
化能力、數(shù)控加工工藝能力、CAM數(shù)控編程能力、合理使用加工中心
加工刀具和電火花加工能力、合理選擇加工參數(shù)能力、工業(yè)機器人應
用能力、MES系統(tǒng)管控軟件應用能力、模具裝配與調試能力、加工過
程實時制造數(shù)據(jù)采集和利用能力、掌握基于RFID的零件加工過程可追
溯智能生產的能力,運用專業(yè)知識均衡處理質量、效率、成本的綜合
能力,強化選手的安全和環(huán)保意識,具體包括:智能制造系統(tǒng)測試、
模具智能制造單元虛擬仿真、零件數(shù)字化設計與編程、機器人(含第
七軸)編程、模具智能加工與生產優(yōu)化、模具裝配與智能成形以及職業(yè)
素養(yǎng)與安全操作。
賽項組委會技術工作委員會組織有關專家參照現(xiàn)行《模具工國家
職業(yè)標準》,兼顧《工業(yè)機器人程序員國家職業(yè)標準》要求,結合企業(yè)
生產實際和智能制造單元應用技術發(fā)展狀況,借鑒世界技能大賽命題
內容和考核評價方法組織統(tǒng)一命題。
2.3命題內容
8
根據(jù)任務書給定的任務要求和現(xiàn)場提供的模具加工智能制造單元
平臺,要求選手在規(guī)定時間內利用CAD/CAE/CAM軟件進行模具數(shù)字化
設計、工藝設計和數(shù)控編程,通過MES管理系統(tǒng)實現(xiàn)生產計劃的排產、
加工任務創(chuàng)建和派發(fā)、三坐標檢測并進行修正、智能看板以及生產數(shù)
據(jù)管理和報表管理,工業(yè)機器人實現(xiàn)工件的出入庫、數(shù)控機床自動上
下料、數(shù)控沖壓成形上下料和注塑成型下料、工件流轉等環(huán)節(jié),數(shù)控
機床按照工件的加工要求進行柔性加工。
競賽任務設計如表1所示,競賽用半成品坯料如表2。
表1競賽任務設計
比賽任務比賽內容分值備注
智能制造系統(tǒng)基本單元檢測1
任務一進行智能制造控制系統(tǒng)工業(yè)網絡拓撲結構架構
2
智能制造系統(tǒng)測并進行在線測試5
試操作測試MES管控軟件1
操作測試CAD/CAM/檢測/掃描工業(yè)軟件1
根據(jù)任務書進行產品快速CAE成形(型)分析5
根據(jù)產品數(shù)模進行沖壓模具三維設計5
根據(jù)產品數(shù)模進行注塑模具三維設計5
繪制沖壓模具裝配圖及零件圖4
任務二
繪制注塑模具裝配圖及零件圖4
模具數(shù)字化設計30
操作大賽管控軟件生成EBOM/PBOM,調出數(shù)控加
與編程1
工工藝表
編制任務書要求加工的模具零件數(shù)控加工工藝
2
表
任務書要求加工的模具零件程序編制4
快換手爪示教編程與自動調試2
數(shù)控電火花與立體倉庫之間上下料示教編程與
3
自動調試
加工中心與立體倉庫之間上下料示教編程與自
3
任務三動調試
機器人(含第七三坐標測量機與立體倉庫之間上下料示教編程20
3
軸)編程與操作與自動調試
數(shù)控沖壓成形機與立體倉庫之間上下料示教編
5
程與自動調試
數(shù)控注塑成型機與立體倉庫之間上下料示教編
4
程與自動調試
9
操作管控軟件排產、工單下發(fā)、加工成形零件并
10
在線檢測、進行刀具補償
任務四
操作管控軟件實現(xiàn)設備管理220
智能加工與生產
零件檢測操作管控軟件實現(xiàn)生產統(tǒng)計2
管控
操作管控軟件實現(xiàn)生產統(tǒng)計3
質量追蹤3
任務五模具裝配,調模8
模具裝配與智能MES管控智能成形1225
成形產品檢測5
小計100
表2競賽用半成品坯料(需做保密處理)
名稱數(shù)量尺寸材料硬度備注
沖孔凸模固
1(XX)×(XX)×(XX)Q235150-200HB見附圖
定板
沖孔凹模半
1(XX)×(XX)×(XX)T10AHRC59-61見附圖
成品
彎曲凸模1(XX)×(XX)×(XX)45鋼150-200HB見附圖
彎曲凹模1(XX)×(XX)×(XX)45鋼150-200HB見附圖
型芯1(XX)×(XX)×(XX)45鋼150-200HB見附圖
型腔1(XX)×(XX)×(XX)45鋼150-200HB見附圖
其它零件待定(XX)×(XX)×(XX)45鋼150-200HB參考樣題
2.4競賽時間
實操考核時間連續(xù)300分鐘。
3.命題方式
3.1命題流程
專家組根據(jù)本競賽規(guī)程的要求和樣題組織命題。
3.2最終賽題產生的方式
實際操作競賽前,專家組對樣題內容原則上進行30%以內的修改,
競賽時,同一場比賽的相同組別選手采用相同試題,不同場次使用不
同賽題。
賽題抽取是在大賽組委會監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下,由專家組提供實
10
際操作賽題庫的賽題,裁判員代表隨機抽取本場賽題。技術工作委員
會須指定專人負責賽題印刷、加密保管、領取和回收工作。
4.評判方式
4.1評判流程
裁判員被分為不同組別,分別針對機器人及加工智能制造控制過
程、智能制造單元設備基本數(shù)據(jù)的采集和可視化、零件的三坐標檢測、
加工過程、加工完畢的零件、報告以及職業(yè)素養(yǎng)、安全規(guī)范等進行評
分。實操競賽評分由過程評分、結果評分、違規(guī)扣分三部分組成。
4.1.1過程評分
過程評分至少由2名現(xiàn)場評分裁判根據(jù)評分細則,共同對選手的
操作進行現(xiàn)場評分;若現(xiàn)場評分裁判對選手的評分有分歧時,由現(xiàn)場
裁判長裁決。
職業(yè)素養(yǎng)評分在裁判長安排下由3名現(xiàn)場裁判在比賽過程中獨立
評分,計分裁判對現(xiàn)場裁判的評分進行綜合,產生選手的職業(yè)素養(yǎng)成
績。
4.1.2結果評分
結果評分至少由2名裁判根據(jù)評分細則進行客觀評分,并記錄評
分結果。選手上交的結果經過加密裁判加密后交給評分裁判評分。
4.1.3違規(guī)扣分
選手比賽中有下列情形者將予以扣分:
(1)在完成工作任務的過程中,因操作不當導致事故,扣總分
10~15%,情況嚴重者取消比賽資格。
(2)因違規(guī)操作損壞賽場提供的設備,污染賽場環(huán)境等嚴重不符
合職業(yè)規(guī)范的行為,視情節(jié)扣總分5~10%,情況嚴重者取消比賽資格。
11
(3)擾亂賽場秩序,干擾裁判員工作,視情節(jié)扣總分5~10%,
情況嚴重者取消比賽資格。
4.2評判方法
4.2.1采用過程評分的任務,將根據(jù)工具、量具、儀器的選擇和
使用、操作步驟、操作方法、操作規(guī)范性、操作結果等諸方面進行評
分。
4.2.2采用結果評分的任務,將根據(jù)任務書要求的加工任務,對
參賽隊完成加工零件的尺寸精度、加工組件的裝配符合度等要素采用
統(tǒng)一儀器進行測量,并就測量值進行評判。
4.2.3測量方法規(guī)范、統(tǒng)一、標準,保證對所有有選手一致。
4.3評判的硬件設備要求
檢測設備和量具:三坐標測量機、數(shù)顯游標卡尺、數(shù)顯內外徑千
分尺、數(shù)顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯測高儀、臺式表面粗糙度
儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標準塊規(guī)等。(經過質量
鑒定)
4.4成績復核
為保障成績評判的準確性,監(jiān)督仲裁組將對賽項總成績排名前10%
的所有參賽選手的成績進行復核;對其余成績進行抽檢復核,抽檢覆
蓋率不得低于5%。如發(fā)現(xiàn)成績錯誤,則以書面方式及時告知裁判長,
由裁判長更正成績并簽字確認。復核、抽檢錯誤率超過5%的,裁判組
將對所有成績進行復核。
4.5最終成績
賽項最終得分按100分制計分。最終成績經復核無誤,由裁判長、
監(jiān)督仲裁人員簽字確認后公布。實際操作競賽全部結束后24小時內公
12
布最終成績。
4.6成績排序和獎項設定
4.6.1名次排序方法
名次的排序根據(jù)選手競賽總分評定結果從高到低依次排定;各組
選手如果競賽總分相同者,按實操得分高者優(yōu)先,若實操得分相同時,
操作技能用時少的優(yōu)先。
4.6.2獎項設定
1.賽項設團體一、二、三等獎。按照競賽總成績由高到低排序,以
實際參賽隊總數(shù)為基數(shù),一、二、三等獎獲獎比例分別為10%、25%、
35%(小數(shù)點后四舍五入)。
2.獲得團體一等獎參賽隊的指導教師,由主辦方授予“2020年度
機械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽優(yōu)秀指導教師”,并頒發(fā)榮譽證書。
5.大賽的基礎設施
5.1競賽平臺條件
本賽項以精密模具智能制造單元綜合應用推廣應用與發(fā)展需求為
設計依據(jù),按照模具制造“設備自動化+生產精益化+管理信息化+人工
高效化”的構建理念,將數(shù)控機床、電火花、工業(yè)機器人、檢測設備、
數(shù)據(jù)信息采集管控設備等典型加工制造設備,集成為智能制造單元“硬
件”系統(tǒng),結合數(shù)字化設計技術、數(shù)字管控技術、高效加工技術、工業(yè)
物聯(lián)網技術、RFID數(shù)字信息技術等“軟件”的綜合運用,構成大賽技術
平臺。技術平臺涵蓋了模具CAD/CAPP、工藝設計與模具CAM、模具智
能制造系統(tǒng)測試、機器人模具加工應用、模具零件智能加工與生產管
控、模具質量跟蹤、模具裝配與智能成形等精密模具智能制造單元綜
合應用模塊。
13
精密模具智能制造單元綜合應用技術平臺結構圖如圖1、2所示,
包含數(shù)控車床、加工中心、在線檢測單元、六軸多關節(jié)機器人、機器
手快換架、立體倉庫、中央控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)管理軟件和電子看板
等。
圖1精密模具智能制造單元綜合應用技術平臺主視圖
14
圖2精密模具智能制造單元綜合應用技術平臺俯視圖
5.2賽場設備主要配置清單
賽場設備主要配置清單詳見表3。
表3精密模具智能制造單元綜合應用技術平臺主要配置清單
序號設備名稱數(shù)量單位備注
1數(shù)控電火花成型機1臺參考具體技術參數(shù)
2加工中心(三軸)1臺參考具體技術參數(shù)
3數(shù)控立式液壓沖床1臺參考具體技術參數(shù)
4數(shù)控立式注塑機1臺參考具體技術參數(shù)
5三坐標測量機1臺參考具體技術參數(shù)
6在線測量裝置(用于加工中心)1套參考具體技術參數(shù)
15
7工業(yè)機器人1臺參考具體技術參數(shù)
8工業(yè)機器人導軌1套參考具體技術參數(shù)
9工業(yè)機器人快換夾持系統(tǒng)1套參考具體技術參數(shù)
10工業(yè)機器人快換工作臺1套參考具體技術參數(shù)
11立體倉庫1套參考具體技術參數(shù)
12可視化系統(tǒng)及顯示終端3臺參考具體技術參數(shù)
13中央電氣控制系統(tǒng)1套參考具體技術參數(shù)
14MES系統(tǒng)(含部署計算機)1套參考具體技術參數(shù)
15安全防護系統(tǒng)1套參考具體技術參數(shù)
16RFID讀寫器及RFID芯片1套參考具體技術參數(shù)
17智能制造仿真軟件1套參考具體技術參數(shù)
18CAD/CAPP/CAM軟件1套參考具體技術參數(shù)
19編程和設計工位計算機3臺參考具體技術參數(shù)
沖壓和注塑成型模具標準模架和組
201套參考具體技術參數(shù)
成半成品模具的部件
21模具裝配臺及工具包1套參考具體技術參數(shù)
賽場主要設備的技術參數(shù)詳見《精密模具智能制造單元綜合應用
技術平臺主要設備技術標準》。
5.3選手自帶的儀器和工具
選手自帶的儀器、工具等物品,清單如下表4所示。
表4儀器工具清單
序號名稱建議型號數(shù)量
1萬用表VC890D1-2個
2試電筆氖管式1支
3記號筆3mm-0.8mm1-2支
4百分表杠桿式1
5百分表表架磁性1
6內六角扳手7件套1套
7活動扳手6吋1把
8十字螺絲刀3×751-2把
16
9十字螺絲刀5×1501-2把
10一字螺絲刀3×751-2把
11一字螺絲刀5×1501-2把
12游標卡尺0-150mm1把
130-25mm1把
外徑千分尺
1425-50mm1把
1510-25mm1把
內徑千分尺(兩爪)
1625-50mm1把
賽場準備工具清單和選手自帶工具清單可能需要增減,由大賽組
委會技術工作委員會在賽前30天公布。賽場配備的刀具、刀柄、工具
車等,具體規(guī)格、型號、數(shù)量與樣題一并公布。
選手不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、存儲介質以及危險物品。
嚴禁選手自帶WD-40防銹清洗劑等易燃易爆化學品。
6.大賽競賽流程
6.1場次安排
根據(jù)報名的參賽隊數(shù)和設備數(shù)量而定,原則上每天安排2場比賽。
6.2場次和工位抽簽
競賽前,由技術工作委員會統(tǒng)籌考慮參賽人數(shù)和設備臺套數(shù),確
定競賽場次,工位抽簽在賽前30分鐘進行。
6.3日程安排
競賽前將根據(jù)參賽人數(shù)、競賽批次等做出詳細日程表,日程安排
另行公布。
7.裁判員條件和工作內容
7.1裁判長
賽場實行裁判長負責制,全面負責本賽項的競賽執(zhí)裁工作。裁判
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長和副裁判長由大賽組委會技術工作委員會通過遴選審核確定。
7.2裁判員的條件和組成
7.2.1裁判員須符合裁判員工作管理規(guī)范,賽前由技術工作委員
會統(tǒng)一組織裁判員培訓。決賽參加執(zhí)裁的裁判員由技術工作委員會抽
取和推薦。被抽取或推薦的裁判員在大賽前可申請不參加裁判工作并
放棄相應權利。一旦確認擔任裁判員工作后,比賽中途不得更換人選。
若裁判員不能滿足裁判等技術工作需要,由裁判長按照大賽組委會相
關要求處理。
7.2.2裁判員應服從裁判長的管理,裁判員的工作由裁判長指派
或抽簽決定。在工作時間內,裁判員不得徇私舞弊、無故遲到、早退、
中途離開工作地或放棄工作,否則將視其影響程度進行相應處理,直
至取消裁判員資格并記錄在案。
7.2.3裁判員按工作需要,由裁判長將其分成加密裁判組、現(xiàn)場
裁判組等若干小組開展工作。其中加密組2人/組、結果評分組2人/
組、現(xiàn)場評判組5人/組。現(xiàn)場裁判組根據(jù)參賽工位和場次確定分組,
原則上每組選手配2名裁判。各小組在裁判長的統(tǒng)一安排下開展相應
工作。
7.3裁判員的工作內容
7.3.1裁判員賽前培訓
裁判員需在賽前參加裁判工作培訓,掌握與執(zhí)裁工作相關的大賽
制度要求和賽項競賽規(guī)則,具體包括:競賽技術規(guī)則、競賽技術平臺、
評分方式、評分標準、成績管理流程、安全注意事項和安全應急預案
等。
7.3.2裁判員分組
18
在裁判長的安排下,對裁判員進行分組,并明確組內人員分工及
工作職責、工作流程和工作要求等。
7.3.3賽前準備
裁判執(zhí)裁前對賽場設備設施的規(guī)范性、完整性和安全性進行檢查,
做好執(zhí)裁的準備工作。
7.3.4現(xiàn)場執(zhí)裁
現(xiàn)場裁判負責引導選手在賽位或等候區(qū)域等待競賽指令。期間,
現(xiàn)場裁判需向選手宣讀競賽須知。提醒選手遵照安全規(guī)定和操作規(guī)范
進行競賽。競賽過程中,裁判員不得單獨接近選手,除非選手舉手示
意裁判長解決競賽中出現(xiàn)的問題,或選手出現(xiàn)嚴重違規(guī)行為。裁判員
無權解釋競賽試題內容。競賽中現(xiàn)場裁判需做好賽場紀律的維護,對
有違規(guī)行為的選手提出警告,對嚴重違規(guī)選手,應按競賽規(guī)程予以停
賽或取消競賽資格等處理,并記錄在《賽場情況記錄表》。在具有危險
性的作業(yè)環(huán)節(jié),裁判員要嚴防選手出現(xiàn)錯誤操作?,F(xiàn)場裁判適時提醒
選手競賽剩余時間,到競賽結束時,選手仍未停止作業(yè),現(xiàn)場裁判在
確保安全前提下有權強制終止選手作業(yè)。加密裁判和現(xiàn)場裁判負責檢
查選手攜帶的物品,違規(guī)物品一律清出賽場。競賽結束后裁判員要命
令選手停止競賽,監(jiān)督選手提交成果、圖紙、電子存儲設備、草稿紙
等一切競賽文件。競賽換場期間,現(xiàn)場裁判須做好選手的隔離工作。
7.3.5競賽作品加密和解密
競賽作品加密由加密裁判員負責;評分結果得出后,加密裁判在
監(jiān)督人員監(jiān)督下對加密結果進行解密,并形成最終成績單。
7.3.6檢測監(jiān)督
檢測組裁判將對第三方檢測人員工作進行現(xiàn)場監(jiān)督。
19
7.3.7競賽材料和作品管理
現(xiàn)場裁判須在規(guī)定時間發(fā)放試卷、毛坯等競賽材料,于賽后回收、
密封所有競賽作品和資料并將其交給承辦單位就地保存,填寫《競賽
作品回收表》。
7.3.8成績復核及數(shù)據(jù)錄入、統(tǒng)計
如在成績復核中發(fā)現(xiàn)錯誤,裁判長須會同相關評分裁判更正成績
并簽字確認。
7.4裁判員在評判工作中的任務
現(xiàn)場裁判根據(jù)裁判長的安排,在競賽過程中進行執(zhí)裁,根據(jù)參賽
選手的現(xiàn)場表現(xiàn),依據(jù)賽題要求、評分細則完成過程記錄和評分,填
寫記錄評分表并簽字確認。結果評分裁判根據(jù)參賽選手提交的競賽成
果,依據(jù)評分細則進行評分。統(tǒng)分裁判負責在監(jiān)督人員監(jiān)督下完成統(tǒng)
分工作,統(tǒng)分表須由記分裁判、裁判長、監(jiān)督仲裁組成員共同簽字確
認。各模塊統(tǒng)分結束后,記分裁判在監(jiān)督仲裁人員監(jiān)督下完成匯總計
分工作,填寫成績匯總表。在正式公布比賽成績之前,任何人員不得
泄露評分結果。
7.5裁判員在評判中的紀律和要求
7.5.1裁判員必須服從競賽規(guī)則要求,認真履行相關工作職責和
流程。裁判員在工作期間不得使用手機、照相機、錄像機等通信和數(shù)
據(jù)存儲設備。在競賽、評分過程中,不得拍照賽題、圖紙、競賽作品。
7.5.2監(jiān)督仲裁人員不得干擾裁判人員工作,對于執(zhí)裁評分的質
疑應向裁判長提出,并由裁判長視相關問題做出解釋和解決。
7.5.3主觀評判時裁判員不得相互討論,不得引導他人判斷。
7.5.4過程評分要由至少兩位裁判共同執(zhí)裁。
20
7.5.5現(xiàn)場裁判應及時響應參賽選手提出的問題和合理要求。
7.5.6現(xiàn)場裁判不得接近正在比賽的選手,不得在比賽選手附近
評論或討論任何問題。
7.5.7現(xiàn)場裁判須負責比賽全過程的安全檢查。
7.5.8裁判長有權對評判結果造成不良影響等情況的裁判人員做
出終止其裁判工作的處理。
8.選手條件和工作內容
8.1選手的條件和要求
各職業(yè)院校(含技工院校)相關專業(yè)的在籍學生均可報名參加本
次比賽。具體報名通知另行發(fā)布。
8.2選手的工作內容
8.2.1熟悉場地和設備
(1)賽前安排各參賽隊選手統(tǒng)一有序的熟悉競賽場地和設備,允
許試運行數(shù)控機床,允許試傳程序,允許試用機器人,但不允許切削,
不允許修改機床參數(shù)。
(2)熟悉場地時,不得攜帶手機、相機等設備,不得對賽場及賽
場設備拍照。
(3)熟悉場地時不發(fā)表沒有根據(jù)以及有損大賽整體形象的言論。
(4)熟悉場地時嚴格遵守大賽各種制度,嚴禁擁擠,喧嘩,以免
發(fā)生意外事故。
8.2.2檢錄時選手抽簽確定賽位
8.2.3競賽過程中
選手遵守競賽紀律,服從賽場規(guī)范,按照賽題要求完成競賽。
8.2.4競賽結束時
21
選手按照裁判員要求停止競賽作業(yè),并提交競賽作品、圖紙、U
盤、草稿紙等所有相關內容。
8.3賽場紀律
8.3.1選手在競賽期間不得攜帶、使用手機、照相機、錄像機等
通信設備,不得攜帶非大賽提供的電子存儲設備、資料。
8.3.2比賽期間,選手有問題應及時向裁判員反映;選手正常比
賽時,裁判員不得主動接近或干涉選手;若選手需要技術支持,裁判
員應及時通知相關人員前來解決;若需作出判決,則應報告裁判長,
由裁判長決定。
8.3.3競賽結束鈴聲響起以后,選手應立即停止操作。選手應及
時把作品、賽題、圖紙、電子存儲設備、草稿紙等所有相關文件提交
給現(xiàn)場裁判,并確認。由加密裁判做好加密和保存工作;最終統(tǒng)一提
交給裁判長。
8.3.4未經裁判長允許,選手不得延長比賽時間。
8.3.5未經裁判長允許,競賽結束后,選手不能離開賽場。
8.3.6參賽選手不得損壞競賽設備和影響下一場競賽的行為。
8.3.7參賽選手如果違反前述相關規(guī)定和組委會印發(fā)的競賽技術
規(guī)則,視違規(guī)程度,受到“總分扣除10-20分、不得進入前8名、取消
競賽資格”等不同處罰。
8.3.8選手文明參賽要求
(1)競賽現(xiàn)場提供競賽設備、計算機及相關軟件、相關技術資料、
工具、儀器等,選手不得自帶任何紙質資料和存儲工具,如出現(xiàn)嚴重
的違規(guī)、違紀、舞弊等現(xiàn)象,經裁判組裁定取消競賽成績。
(2)參賽選手必須及時備份和保存自己的競賽數(shù)據(jù),防止意外斷
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電及其它情況造成程序或資料的丟失。不按要求存儲數(shù)據(jù),導致數(shù)據(jù)
丟失者,責任自負。
(3)參賽隊的競賽場次和工位號采取抽簽的方式確定,競賽場次
簽在賽前領隊會上抽取,工位簽在賽前檢錄時抽取。
(4)參賽隊按照參賽場次進入比賽場地,利用現(xiàn)場提供的所有條
件,在規(guī)定時間內完成競賽任務。
(5)每個組別同場競賽使用相同賽題,不同場次使用不同賽題。
(6)操作技能競賽,參賽選手在賽前30-60分鐘(以競賽日程為
準),憑參賽證和身份證進入賽場檢錄。檢錄工作由檢錄裁判負責,檢
錄后進行工位抽簽。
(7)工位抽簽工作由加密裁判負責,選手工位抽簽后,選手參賽
證更換成參賽工位號,選手在競賽工位抽簽記錄表上簽字確認后,憑
參賽工位號統(tǒng)一進入競賽工位準備競賽。競賽場次和競賽工位號抽簽
確定后,選手不準隨意調換。
(8)工位抽簽后,由裁判長進行安全教育,確認現(xiàn)場條件,賽前
10分鐘領取賽題,裁判長宣布競賽開始后才可開始操作。
(9)競賽過程中,選手若需休息、飲水或去洗手間,一律計算在
競賽時間內。
(10)競賽過程中,參賽選手須嚴格遵守相關安全操作規(guī)程,禁
止不安全操作和野蠻操作,確保人身及設備安全,并接受裁判員的監(jiān)督
和警示,若因選手個人因素造成人身安全事故和設備故障,不予延時,
情節(jié)特別嚴重者,由大賽裁判組視具體情況做出處理決定(最高至終
止競賽),并由裁判長上報大賽監(jiān)督仲裁組;若因非選手個人因素造成
設備故障,由大賽裁判組視具體情況做出延時處理并由裁判長上報大
23
賽監(jiān)督仲裁組。
(11)如果選手提前結束比賽,應報裁判員批準,比賽終止時間
由裁判員記錄在案,選手提前結束比賽后不得再進行任何競賽相關工
作。選手提前結束競賽后,需原地等待,不得離開賽場,直至本場比
賽結束。
(12)裁判長在競賽結束前15分鐘對選手做出提示。裁判長宣布
競賽結束后,選手應立即停止操作。
(13)競賽結束后,由現(xiàn)場裁判員和選手檢查確認提交的內容,
現(xiàn)場裁判員當選手面封裝上交競賽作品,選手在收件表上簽字確認,
現(xiàn)場裁判員簽字確認。
(14)競賽結束,選手應立即清理現(xiàn)場,包括競賽設備及周邊衛(wèi)
生并恢復競賽設備原始狀態(tài)等。經現(xiàn)場裁判員和現(xiàn)場工作人員確認后
方可離開工位。經裁判長統(tǒng)一確認后,選手統(tǒng)一離開賽場。清理現(xiàn)場
工作是對選手職業(yè)素養(yǎng)評判的內容之一。
(15)為保證大賽的公平、公正,加密裁判將對選手上交的文檔
和競賽作品進行加密,然后交給評分裁判進行評分。
(16)參賽選手在競賽賽過程中,必須帶安全帽(女選手長發(fā)不
得外露),穿工作服、防砸防刺穿勞保工作鞋,佩戴護目鏡。
(17)參賽選手在比賽過程中,要求刀具、量具擺放整齊,競賽
過程中裁判組將安排裁判員對參賽選手的安全防護、操作規(guī)范和工具、
量具、刃具擺放等職業(yè)素養(yǎng)進行現(xiàn)場評分。
(18)選手離開競賽場地時,不得將草稿紙等與競賽相關的物品
帶離競賽現(xiàn)場,同時也不得將賽場提供的其他物品帶離賽場。
(19)各類賽務人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽組委會簽發(fā)的相關證件,
24
著裝整齊。
(20)除現(xiàn)場裁判員和參賽選手外,其他人員不得進入比賽區(qū)域。
賽場安全員、設備和軟件技術支持人員、工作人員必須在指定區(qū)域等
待,未經裁判長允許不得進入比賽區(qū)域。
9.競賽場地要求
9.1場地面積要求
除設備占用面積以外,選手操作面積至少需要4平方米。賽場要
為選手留有集合準備的室內空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場必
須備有通風設備,保證賽場內空氣流通和清潔。
9.2場地照明要求
競賽場地照明應充足、柔和。
9.3場地消防和逃生要求
賽場必須留有安全通道。競賽前必須明確告訴選手和裁判員安全
通道和安全門位置。賽場必須配備滅火設備,并置于顯著位置。賽場
組織人員要做好競賽安全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預防與應急處
理等工作。
10.競賽安全要求
10.1選手安全防護措施要求
參賽選手必須按照規(guī)定穿戴防護裝備,見表5。
表5選手必備的防護裝備
防護項目圖示說明
1.防濺入
眼睛的防護
2.帶近視鏡也必須佩戴
足部的防護防滑、防砸、防穿刺、絕緣
25
1.用來保護頭頂?shù)匿撝苹蝾愃圃现频?/p>
安全帽淺圓頂帽子,防止沖擊物傷害頭部
2.比賽全程選手必須佩帶安全帽
1.必須是長褲
工作服2.防護服必須緊身不松垮,達到三緊要求
3.操作機床時不允許戴手套
大賽時,裁判員對違反安全與健康條例、違反操作規(guī)程的選手和
現(xiàn)象將提出警告并進行糾正。不聽警告,不進行糾正的參賽選手會受
到不允許進入競賽現(xiàn)場、罰去安全分、停止加工、取消競賽資格等不
同程度的懲罰。選手防護裝備佩帶要求見表6。
表6選手防護裝備佩帶要求
時段要求備注
牛仔褲配緊身
機床操作時
上衣也可
拿取毛坯、手牛仔褲配緊身
工去毛刺時上衣也可
編程時
10.2有毒有害物品的管理和限制
選手禁止攜帶易燃易爆物品,見表7所示。
表7選手禁帶的物品
有害物品圖示說明
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禁止攜帶
防銹清洗劑
嚴禁攜帶
酒精、汽油
嚴禁攜帶
有毒有害物
期間產生的廢料和切屑必須分類收集和回收。
10.3醫(yī)療設備和措施
賽場必須配備醫(yī)護人員和必須的藥品。
11.競賽須知
11.1參賽隊須知
11.1.1參賽隊名稱統(tǒng)一使用學校代表隊名稱。本賽項為團體賽,
每支參賽隊由3名在校學生選手組成,其分工自行決定。
11.1.2參賽隊員在報名獲得審核確認后,原則上不再更換,如籌
備過程中,隊員因故不能參賽,須由省級人社行政部門于相應賽項開
賽10個工作日之前出具書面說明并按相關規(guī)定補充人員并接受審核;
競賽開始后,參賽隊不得更換參賽隊員。
11.1.3參賽隊按照大賽賽程安排,憑大賽組委會頒發(fā)的參賽證,
以及工作證、學生證、身份證等參加競賽及相關活動。
11.1.4各參賽隊按競賽組委會統(tǒng)一安排參加競賽前熟悉場地環(huán)境
的活動,未按時參加視同放棄熟悉場地。
11.1.5各參賽隊按組委會統(tǒng)一要求,準時參加賽前領隊會。
11.1.6各參賽隊在競賽期間要注意飲食衛(wèi)生,防止食物中毒。
11.1.7各參賽隊在競賽期間,應保證所有人員的安全,防止交通
事故和其它意外事故的發(fā)生,為領隊、教練(指導教師)和參賽選手
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購買人身意外保險。
11.1.8各參賽隊要發(fā)揚良好道德風尚,聽從指揮,服從裁判,不
弄虛作假。
11.2教練(指導教師)須知
11.2.1一支參賽隊配備2名教練(指導教師),2名教練(指導教
師)可指導多名選手。教練經報名、審核后確定,一經確定不得更換,
如需更換,須由各學校于相應賽項開賽10個工作日之前出具書面說明
并按相關規(guī)定補充人員并接受審核;競賽開始后,參賽隊不得更換教
練(指導教師)。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者,取消評定優(yōu)秀教練(指導教師)
資格。
11.2.2對申訴的仲裁結果,領隊和教練(指導教師)應帶頭服從
和執(zhí)行,還應說服選手服從和執(zhí)行。凡惡意申訴,一經查實,大賽組
委會將追查相關人員責任。
11.2.3教練(指導教師)應認真研究和掌握本賽項競賽的技術規(guī)
則和賽場要求,指導選手做好賽前的一切準備工作。
11.2.4領隊和教練(指導教師)應在賽后做好技術總結和工作總
結。
11.3參賽選手須知
11.3.1參賽選手應嚴格遵守競賽規(guī)則和競賽紀律,服從裁判員和
競賽工作人員的統(tǒng)一指揮安排,自覺維護賽場秩序,不得因申訴或對
處理意見不服而停止競賽,否則以棄權處理。
11.3.2參賽選手在賽前熟悉競賽設備和競賽時間內,應該嚴格遵
守競賽設備工藝守則和競賽設備安全操作規(guī)程,杜絕出現(xiàn)安全事故。
11.3.3參賽選手不得將通訊工具、任何技術資料、工具書、自編
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電子或文字資料、筆記本電腦、通訊工具、攝像工具以及其他即插即
用的硬件設備帶入比賽現(xiàn)場,否則取消選手比賽資格。
11.3.4參賽選手應嚴格按競賽流程進行競賽。
11.3.5參賽選手必須持本人身份證、并佩戴組委會簽發(fā)的參賽證
件,按競賽規(guī)定的時間,到指定的場地參賽。
11.3.6操作技能競賽時間為360分鐘,參賽選手按照裁判長指令
開始、結束競賽。
11.3.7參賽選手須在賽前60分鐘到達賽場進行檢錄、抽取賽位
號,在賽前30分鐘統(tǒng)一入場,進行賽前準備,等候比賽開始指令。正
式競賽開始尚未檢錄的選手,不得參加競賽。已檢錄入場的參賽選手
未經允許,不得擅自離開。
11.3.8參賽選手按規(guī)定進入競賽工位,在現(xiàn)場工作人員引導下,
進行賽前準備,檢查并確認競賽設備、競賽工位計算機、配套的工量
刃具、相關軟件等,并簽字確認。
11.3.9裁判長宣布比賽開始,參賽選手方可進行競賽操作。
11.3.10參賽選手必須及時備份競賽中自己的競賽數(shù)據(jù),防止意
外斷電及其它情況造成程序或資料的丟失。并將全部數(shù)據(jù)文件存儲至
計算機指定盤符下,不按要求存儲數(shù)據(jù),導致數(shù)據(jù)丟失者,責任自負。
11.3.11競賽過程中,選手若需休息、飲水或去洗手間,一律計
算在比賽時間內。食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供。
11.3.12競賽過程中,參賽選手須嚴格遵守相關操作規(guī)程,確保
人身及設備安全,并接受裁判員的監(jiān)督和警示,若因選手個人因素造
成人身安全事故和設備故障,不予延時,情節(jié)特別嚴重者,由大賽裁
判組視具體情況作出處理決定(最高至終止比賽)并由裁判長上報競
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賽監(jiān)督仲裁組;若因非選手個人因素造成設備故障,由大賽裁判組視
具體情況作出延時處理并由裁判長上報競賽監(jiān)督仲裁組。
11.3.13參賽選手在競賽過程中不得擅自離開賽場,如有特殊情
況,需經裁判員同意后,特殊處理。
11.3.14參賽選手在比賽過程中,如遇問題,需舉手向裁判人員
提問。選手之間不得發(fā)生任何交流,否則,按作弊處理。
11.3.15參賽選手在競賽賽過程中,不得使用U盤。
11.3.16參賽選手在操作技能競賽過程中,必須戴安全帽(女選
手長發(fā)不得外露)、穿工作服、防砸防刺穿勞保工作鞋以及佩戴護目鏡。
11.3.17競賽過程中需要裁判驗收的各項任務,任務完成后裁判
只驗收1次,請根據(jù)賽題說明,確認完成后再提請裁判驗收。
11.3.18裁判長在比賽結束前15分鐘對選手做出提示。裁判長宣
布比賽結束后,選手應立即停止競賽操作,并按下競賽設備停止鍵,
現(xiàn)場裁判員監(jiān)督競賽設備的停止,在規(guī)定時間內必須把競賽作品、賽
題、圖紙、草稿紙等所有相關內容上交至現(xiàn)場裁判員,如選手未按規(guī)
定執(zhí)行,裁判有權按下競賽設備停止鍵,要求選手至指定位置。
11.3.19競賽結束后,由現(xiàn)場裁判員和選手檢查確認提交的內容,
現(xiàn)場裁判員當選手面封裝上交競賽作品,選手在收件表上簽字確認,
現(xiàn)場裁判員簽字確認。
11.3.20比賽結束,選手應立即清理現(xiàn)場,包括競賽設備及周邊
衛(wèi)生并恢復競賽設備原始狀態(tài)等。經現(xiàn)場裁判員和現(xiàn)場工作人員確認
后方可離開工位。經裁判長統(tǒng)一確認后,選手統(tǒng)一離開賽場。此項工
作將在選手職業(yè)素養(yǎng)環(huán)節(jié)進行評判。
11.3.21參賽選手在競賽期間未經組委會的批準,不得接受其他
30
單位和個人進行的與競賽內容相關的采訪;參賽選手不得私自公開比
賽相關資料。
11.4工作人員須知
11.4.1工作人員必須服從賽項組委會統(tǒng)一指揮,佩戴工作人員標
識,認真履行職責,做好競賽服務工作。
11.4.2工作人員按照分工準時上崗,不得擅自離崗,應認真履行
各自的工作職責,保證競賽工作的順利進行。
11.4.3工作人員應在規(guī)定的區(qū)域內工作,未經許可,不得擅自進
入競賽場地。如需進場,需經過裁判長同意,核準證件,有裁判跟隨
入場。
11.4.4如遇突發(fā)事件,須及時向裁判員報告,同時做好疏導工作,
避免重大事故發(fā)生。
11.4.5競賽期間,工作人員不得干涉及個人工作職責之外的事宜,
不得利用工作之便,弄虛作假、徇私舞弊。如有上述現(xiàn)象或因工作不
負責任的情況,造成競賽程序無法繼續(xù)進行,由賽項組委會視情節(jié)輕
重,給予通報批評或停止工作,并通知其所在單位做出相應處理。
11.4.6各類賽務人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽組委會簽發(fā)的相關證
件,著裝整齊。
11.4.7除現(xiàn)場裁判員和參賽選手外,其他人員不得進入競賽區(qū)域。
賽場安全員、設備和軟件技術支持人員、工作人員必須在指定區(qū)域等
待,未經裁判長允許不得進入競賽區(qū)域,候場選手不得進入賽場。
11.5裁判員須知
11.5.1裁判員須佩帶裁判員標識上崗。執(zhí)裁期間,統(tǒng)一著裝,舉
止文明禮貌,接受參賽人員的監(jiān)督。
31
11.5.2嚴守競賽紀律,執(zhí)行競賽規(guī)則,服從賽項組委會和裁判長
的領導。按照分工開展工作,始終堅守工作崗位,不得擅自離崗。
11.5.3裁判員的工作分為加密裁判、現(xiàn)場執(zhí)裁、評判裁判等。
11.5.4裁判員在工作期間嚴禁使用各種器材進行攝像或照相。
11.5.5現(xiàn)場執(zhí)裁的裁判員負責檢查選手攜帶的物品,違規(guī)物品一
律清出賽場,比賽結束后裁判員要命令選手停止競賽操作。
11.5.6競賽中所有裁判員不得影響選手正常競賽。
11.5.7嚴格執(zhí)行賽場紀律,不得向參賽選手暗示或解答與競賽有
關的內容。及時制止選手的違紀行為。對裁判工作中有爭議的技術問
題、突發(fā)事件要及時處理、妥善解決,并及時向裁判長匯報。
11.5.8要提醒選手注意操作安全,對于選手的違規(guī)操作或有可能
引發(fā)人生傷害、設備損壞等事故的行為,應立即制止并向現(xiàn)場負責人
報告。
11.5.9嚴格執(zhí)行競賽項目評分標準,做到公平、公正、真實、準
確,杜絕隨意打分;嚴禁利用工作之便,弄虛作假、徇私舞弊。
11.5.10嚴格遵守保密紀律。裁判員不得私自與參賽選手或代表
隊聯(lián)系,不得透露競賽的有關情況。
11.5.11裁判員必須參加賽前培訓,否則取消競賽裁判資格。
11.5.12競賽過程中如出現(xiàn)問題或異議,服從裁判長的裁決。
11.5.13競賽期間,因裁判人員工作不負責任,造成競賽程序無
法繼續(xù)進行或評判結果不真實的情況,由賽項組委會視情節(jié)輕重,給
予通報批評或停止裁判資格,并通知其所在單位做出相應處理。
12.申訴與仲裁
本賽項在競賽過程中若出現(xiàn)有失公正或有關人員違規(guī)等現(xiàn)象,各
32
省級代表隊領隊可在競賽結束后2小時之內向監(jiān)督仲裁組提出書面申
訴。大賽組委會選派人員參加監(jiān)督仲裁工作,監(jiān)督仲裁工作組在接到
申訴后的2小時內組織復議,并及時反饋仲裁結果,仲裁結果為最終
結果。
13.開放現(xiàn)場的要求
13.1對于公眾開放的要求
賽場開放,公眾可在賽場開放區(qū)域自由觀摩,但不能妨礙選手比
賽,不得進入競賽區(qū)域。
13.2關于贊助商和宣傳的要求
經大賽組委會允許的贊助商和負責宣傳的媒體記者,按競賽規(guī)則
的要求進入賽場相關區(qū)域。上述相關人員不得妨礙、煩擾選手競賽,
不得有任何影響競賽公平、公正的行為。
14.綠色環(huán)保
14.1環(huán)境保護
大賽應注重環(huán)境保護,絕不允許破壞環(huán)境。
14.2循環(huán)利用
大賽期間產生的廢料和切屑必須分類收集和回收。
33
2020行業(yè)賽“匯博杯”精密模具智能制造
綜合技術應用賽項
試題
沖壓和注塑
(學生組)
機械行業(yè)賽項執(zhí)委會
二〇二〇年十月
34
注意事項
1.本屆模具智能制造技術綜合應用技術比賽,參賽選手除了需數(shù)控銑削、工業(yè)機
器人、三坐標測量機、電火花成型機、數(shù)控沖壓成形機、數(shù)控注塑成型機、鉗工加工操
作外,還需要產品成型CAE、模具CAD、模具CAM編程、模具裝調與成形、制件檢測與
質量分析、MES信息化管理平臺應用。競賽時間為連續(xù)300分鐘(5小時),選手必需分
配好各自承擔的任務,協(xié)同完成整個項目。
2.比賽共包括5個任務,總分100分,見表1。
表1:任務配分表
序號名稱配分說明
此任務必須在裁判監(jiān)督
1任務1:智能制造系統(tǒng)測試5下完成后方可進行后續(xù)
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