煤礦原煤倉(cāng)施工組織設(shè)計(jì)該工程采用鋼筋砼樁進(jìn)行地基處理,處理后的地基承載力特征值≥個(gè)矩形斜漏斗，漏斗處現(xiàn)澆板厚度為300㎜。筒倉(cāng)壁與倉(cāng)下砼承重墻均地面為砼水泥地面,倉(cāng)頂室內(nèi)外墻為水泥砂漿抹面,內(nèi)墻面噴大白,外墻面(包括筒倉(cāng))涂天藍(lán)色無(wú)機(jī)外墻涂料。漏斗平臺(tái)斜壁填料為1:該場(chǎng)區(qū)無(wú)地表水體,地下水主要為第四系潛水，以大氣降水和地表水補(bǔ)給為主,地下水位穩(wěn)定標(biāo)高29.1m(-1.9m)。地下水對(duì)砼及鋼筋平面布置圖做好場(chǎng)區(qū)布置，以確保機(jī)械設(shè)備材料等按時(shí)進(jìn)場(chǎng)存放設(shè)備噸砂噸塊財(cái)務(wù)核技術(shù)質(zhì)財(cái)務(wù)核技術(shù)質(zhì)生產(chǎn)管術(shù)料檢量驗(yàn)技資質(zhì)計(jì)試術(shù)料檢量驗(yàn)技資質(zhì)計(jì)試項(xiàng)目經(jīng)理主持項(xiàng)目部的全面工作，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理工作，主持項(xiàng)目工作會(huì)議，實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量管理與施進(jìn)行文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。協(xié)調(diào)處理與項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)，分部分項(xiàng)和季節(jié)性施工方案，并組織本項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行討論。主持技術(shù)工作會(huì)，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，排除施工過(guò)程中的技術(shù)障項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)項(xiàng)目部的生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)施工項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)度、安全情況，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法。科學(xué)合理組織施工生產(chǎn)，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法。負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的具體指揮和管理工作。具體組織月度安全生產(chǎn)檢查，組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序、工種之間工作，保證施工項(xiàng)目副經(jīng)理建立健全合同預(yù)算臺(tái)帳，積累資料，妥善保管。定期進(jìn)行成本核算。負(fù)責(zé)核算原材料的消耗量。負(fù)責(zé)分、發(fā)包協(xié)議的簽認(rèn)、合同的登記和管理。參加向建設(shè)單位施工索賠的協(xié)商、談判、負(fù)責(zé)辦理各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)洽談?dòng)涗浖昂炚J(rèn)工作。負(fù)責(zé)編制竣工結(jié)算工作。參加成本分析會(huì)，預(yù)算員認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，正確執(zhí)行預(yù)算定額，正依照施工圖紙和有關(guān)文件，參與編制工程預(yù)算，并專業(yè)工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)指揮、管環(huán)保負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和施工方長(zhǎng)案，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，對(duì)所轄范技術(shù)員負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，辦理設(shè)計(jì)變更和洽商和向有關(guān)管理人員交底。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、保存。負(fù)責(zé)隱預(yù)檢記錄、試驗(yàn)記錄的報(bào)驗(yàn)。參與物資進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作，質(zhì)檢員執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，為工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)把好關(guān)。做好日常把關(guān)，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)資料的報(bào)驗(yàn)。負(fù)責(zé)施工全過(guò)程質(zhì)量檢查管理工作，對(duì)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。參加圖取樣員接收的原材料、試件認(rèn)真驗(yàn)收質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格，及時(shí)對(duì)試件作好標(biāo)記并有效保存，認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告，分類保管。認(rèn)真按操作規(guī)程做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作，各種材料試驗(yàn)項(xiàng)目在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成并及時(shí)反饋試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料（包括商品混凝土）的檢驗(yàn)取樣送試和記錄工作。嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的抽樣方法送試，并對(duì)試件的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，做到試件送試具有代表性和安全員貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作進(jìn)行全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理，控制施工過(guò)程中人的不安全性為何不安全狀態(tài)。材料員執(zhí)行各項(xiàng)材料的管理制度，嚴(yán)把材料使用關(guān)。負(fù)責(zé)進(jìn)行漏斗施工，倉(cāng)壁附壁柱框架柱剪力墻一同整體施工至漏斗底部，再本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要第三章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部、技術(shù)部的人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形每一項(xiàng)分部、分項(xiàng)工程開始前，項(xiàng)目經(jīng)理部的工程部要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確施工方法，并提醒操作人員應(yīng)注二、根據(jù)工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，保障工程順利實(shí)施。及時(shí)進(jìn)行各種詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和各種專項(xiàng)施工方案的編制工作。編施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工障礙物在施工前已清除。及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的319116m3優(yōu)質(zhì)快速的完成工程施工是建設(shè)單位的要求，更是施工單位所追求的。為達(dá)到上述目的，按照工程管理需要，設(shè)計(jì)劃、技術(shù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量、安全、生活保障等部門。在項(xiàng)目部經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)立土建工程隊(duì)，安裝工程隊(duì)，裝飾工程隊(duì)，并按不同的專業(yè)配備不同的班組，各專業(yè)職能部門項(xiàng)目經(jīng)理各專業(yè)職能部門項(xiàng)目經(jīng)理各生產(chǎn)班組工地領(lǐng)導(dǎo)小組本工程勞動(dòng)力主要來(lái)源是公司現(xiàn)有固定職工及農(nóng)民合同工，我公司認(rèn)真分析施工過(guò)程中的用人高峰和詳細(xì)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃，擬訂日所有參施人員均需簽定勞動(dòng)合同，并按照職業(yè)健康安全管理要求提主體施工階段，用水量較大，高峰日澆筑砼120m3,單位砼用水砂1榀2T53m4m5m6mm7掛8m9m條條臺(tái)1臺(tái)3套2m塊塊個(gè)塊個(gè)臺(tái)6臺(tái)1m套個(gè)T6個(gè)個(gè)3掛T9個(gè)1個(gè)3個(gè)5電纜mmmm1121314151336133718391611133P1=118KWK1=0.6P2=200KWK2=0.6P3=25KWK3=0.8P4=30KWK4=1.010.施工道路、現(xiàn)場(chǎng)辦公室等臨時(shí)設(shè)施、砂石料場(chǎng)等均見總平面布為保證上人斜道的安全，在滑模時(shí)在倉(cāng)壁內(nèi)預(yù)埋鐵件。上人斜道采倉(cāng)壁垂直方向每隔3.0米埋設(shè)四塊-10×300×300鐵件，鐵件上焊380預(yù)留鋼筋除銹及原基礎(chǔ)混凝土清理→安裝滑模裝置→倉(cāng)壁滑模施斗施工→漏斗平臺(tái)斜壁填料→倉(cāng)頂梁板施工→滑模裝置拆除→倉(cāng)頂操作根據(jù)建設(shè)單位提供的本工程規(guī)劃控制點(diǎn)坐標(biāo)，一次性建立統(tǒng)一的平位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋本工程施工，設(shè)4個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物以上的標(biāo)高傳遞，主要是沿結(jié)構(gòu)筒壁向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由四個(gè)塔尺水準(zhǔn)儀/±0.000/塔尺在倉(cāng)外壁－0.65m處，于倉(cāng)的東、西、南相互垂直的三個(gè)方向設(shè)3在筒倉(cāng)外圍-0.6m處設(shè)置5個(gè)不銹鋼沉降觀測(cè)點(diǎn):筒倉(cāng)東西兩端及21202120200沉降觀測(cè)點(diǎn)詳圖線進(jìn)行觀測(cè)。在每次加荷分別超過(guò)容量的30%、50%、80%、10模施工裝置是由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)及液壓提升系統(tǒng)三部分組成。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈、提升架,它的作用是保證砼成型;操作平臺(tái)系模板組裝前,先將原基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層進(jìn)行破碎,破碎至基礎(chǔ)梁上平(-0.55),再將預(yù)留鋼筋進(jìn)行鋼筋打磨完畢后,將基礎(chǔ)上留置的混凝土及鐵銹,用水沖洗干凈,再進(jìn)行對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免鋼筋綁扎前，原預(yù)留鋼筋的鐵銹應(yīng)清除干凈，并打磨出金屬光澤。然后整理插筋，插入剪力墻鋼筋。先立2～4根豎筋，在豎筋上畫好水與原倉(cāng)體鋼筋焊接螺紋12鋼筋間距200三角架之間用φ48鋼管連接為整體，平臺(tái)內(nèi)外邊緣設(shè)1.2米高L40×4防止模板的橢圓變形，在提升架下部設(shè)置輻射狀水平拉桿，水平拉桿采形閥便于滑升過(guò)程中調(diào)整升差及更換千斤頂，千斤頂安裝限位調(diào)平器。支承桿采用φ48×3.5鋼管制作，千斤頂采用HQ-60型穿心滾珠式千斤 提升架間距1.2m，總計(jì)42榀施工操作平臺(tái)支承桿采用φ48×3.5鋼管制作而成，首批采用3.0m、4.5m、6m千斤頂采用HQ—60型穿心滾珠式千斤頂，額定提升能力為6t，考滑模前對(duì)已施工完畢的臨近產(chǎn)品倉(cāng),進(jìn)行垂直度測(cè)量,測(cè)量出結(jié)果后,依據(jù)此結(jié)果進(jìn)行滑模，滑模時(shí)的垂直度平行于臨近原產(chǎn)品倉(cāng)進(jìn)行滑根據(jù)施工速度、砼出模強(qiáng)度、水化熱控制、初凝時(shí)間以及砼28天施工前,對(duì)施工機(jī)具（液壓臺(tái)、千斤頂、油管、提升架、圍圈、模載試車及油路加壓排氣→安裝支撐桿→澆筑砼試滑升→正?；?m本工程模板采用工具式鋼模板，內(nèi)模采用900×200的標(biāo)準(zhǔn)模板，外模采用1200×200的標(biāo)準(zhǔn)模板，模板與圍圈采用8＃鐵絲綁扎。模板槽鋼，斜撐用L70×7角鋼。平臺(tái)鋪板應(yīng)滿足等高要求，鋪板用鐵絲固定，并將木板全部釘牢在方木上。平臺(tái)板采用50㎜厚木腳手板，在內(nèi)外平臺(tái)鋪板時(shí)注意留60×60㎝的上人孔各一個(gè)，在不上人時(shí)用木蓋蓋安裝千斤頂和控制臺(tái)，連接好油路（高壓耐油橡膠軟管油路采上，不利于平臺(tái)穩(wěn)定，因此支承桿第一層長(zhǎng)度分別設(shè)計(jì)為3m、4.5m、6m三種規(guī)格，按長(zhǎng)度變化順序排列，使接頭錯(cuò)開。支承桿滑過(guò)千斤頂序號(hào)12342567-18915砼配制應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行配制，倉(cāng)壁砼標(biāo)號(hào)為C30采用P.O砼澆筑前，應(yīng)將倉(cāng)壁內(nèi)雜物清理干凈，分三層澆筑。第一層澆筑高筑分正反方向，在3小時(shí)內(nèi)澆筑完仔細(xì)檢查千斤頂是否協(xié)同工作，若上當(dāng)脫模砼用手指按壓有輕微的指印而不粘手，及滑升過(guò)程中有耳聞“沙沙”聲，說(shuō)明即已具備滑升條件。如果砼出模溫度過(guò)高，可在本次影響。砼分層澆筑，每層厚度250mm，用振動(dòng)棒振搗，注意振動(dòng)棒插入深度，不應(yīng)破壞下層砼，并不得振動(dòng)鋼筋，模板等，振搗應(yīng)均勻密實(shí)。砼應(yīng)順、逆時(shí)針?lè)较蚪诲e(cuò)澆筑，以減輕平臺(tái)扭轉(zhuǎn)。施工轉(zhuǎn)入正常后，應(yīng)晝夜連續(xù)進(jìn)行，在滑升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行修整，并將預(yù)埋件表面砼清除干凈。模板滑升時(shí)，應(yīng)使所有的千斤頂充分地進(jìn)、排油。提升過(guò)程中，如出現(xiàn)油壓增至正?；蛪褐档?.2倍，尚不能使全部液壓千斤頂升起時(shí)，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。在40mm。相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)纳?，不得大?0mm。安裝限位調(diào)平④任意3m高度上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不應(yīng)大于30mm。并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作，以使最后一層砼能夠均勻地交圈，保證每提升1m，用水準(zhǔn)儀抄測(cè)一次標(biāo)高（水平間隔10m抄測(cè)點(diǎn)之間由于滑模施工筒倉(cāng)高度較高，上下人不方便，為便于及時(shí)解決滑荷確保機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)及保證安全施工，施工動(dòng)力與照明見圖示。倉(cāng)上動(dòng)力電纜使用一根φ25㎜2電纜，綁扎在φ12㎜鋼絲繩上，每隔4m綁扎一扣，鋼絲繩與電纜之間用膠皮隔離，然后鋼絲繩吊掛在提升架上，電接量很大，防水安全尤為重要。因此，在施工平臺(tái)上設(shè)置滅火器6套，料管養(yǎng)護(hù)，在塑料管朝向倉(cāng)壁的一面按間距150㎜鉆φ5㎜小孔向倉(cāng)壁灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)管接頭使用兩端帶魚鱗扣接頭，供水主管與養(yǎng)護(hù)管使用其他時(shí)間每隔2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次；夜間每隔三小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次。直到倉(cāng)壁滑模完成七晝夜，方可將養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)拆除。養(yǎng)護(hù)供水每倉(cāng)使用一臺(tái)揚(yáng)程100在滑模期間人員上下，在產(chǎn)品倉(cāng)西側(cè)用鋼架管腳手架扎設(shè)一座寬3m、長(zhǎng)6m、高度27m的上人安全通道。斜道用50㎜厚木板鋪設(shè)，踏步用50×80㎜方木。兩邊設(shè)置扶手。在滑模期間在倉(cāng)壁預(yù)埋150×150×10㎜鐵件水平埋設(shè)4塊，垂直間距3m。從倉(cāng)標(biāo)高-0.6m處開始預(yù)埋直滑模完畢,待倉(cāng)頂環(huán)梁拆模、砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,方可拆除滑模機(jī)具。另外，拆除時(shí)必須有專職安監(jiān)人員，負(fù)責(zé)安全檢查工作，否則，不得進(jìn)時(shí)于倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)留置壁柱施工縫。當(dāng)模板下口高度超過(guò)漏斗現(xiàn)澆板板頂300mm，并與隨滑升隨起的內(nèi)架子加固在一起。洞口的木模板框必須方超過(guò)倉(cāng)頂后停滑,施工漏斗及填料，搭設(shè)內(nèi)滿堂架并借助外吊腳手架施施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)筑一層厚200mm砼（石子減半）后，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要在倉(cāng)壁預(yù)留洞口處，為保證支承桿的穩(wěn)定性，需對(duì)支承桿進(jìn)行穩(wěn)定支承桿加固方法其計(jì)算長(zhǎng)度取1.10（L+700L=3600㎜為支承桿的脫空長(zhǎng)度，從砼的Mx—三肢格構(gòu)柱承受的彎矩，由豎向荷載的偏心而產(chǎn)生。Mx=N×e0=（1757-394）/126×0.1iW1x—三肢格構(gòu)柱彎矩作用平面內(nèi)按受壓情況確定的對(duì)X軸毛截面抵抗矩。W1x=1/12bh2=1/12×180×1502=337500NEX—?dú)W拉臨界力i.A)=(1757-394)×1000/(126×0.234×3.14×12.52)A—分肢鋼筋面積模板空滑采用支承桿加固一段（即將頂桿與豎筋加固成三肢格構(gòu)柱）模板便空滑一段的方法?？栈瑫r(shí)，設(shè)專人用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)操作平臺(tái)的動(dòng)向。空滑前，須將平臺(tái)上暫不需要的材料、機(jī)具、設(shè)備吊至地面，最延長(zhǎng)回油時(shí)間，避免千斤頂回油時(shí)的下墜沖擊力過(guò)大。每次空滑的高度對(duì)滑模系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查的內(nèi)容：支承桿有無(wú)彎曲變形，平臺(tái)是否水平，有無(wú)側(cè)移、傾斜、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，須及時(shí)調(diào)整和糾滑道，滑道用M10膨脹螺栓固定,間距1.0m。將外圍圈端部焊上滑輪，M10膨脹螺栓8槽鋼滑道 -10鋼板 外模圍圈提升架橫梁提升架橫梁 膨脹螺栓 膨脹螺栓待施工的圓倉(cāng)已施工完的圓倉(cāng)提升架 -6鋼板-6鋼板（180*50）與槽鋼背面焊接，每邊大出50mm,大出部分鉆孔，孔徑與螺栓直徑相同。由于連體倉(cāng)已施工完畢，本次施工的圓倉(cāng)是一個(gè)獨(dú)立倉(cāng)，為防止其施工荷載，做好各支承桿加固措施?；^(guò)程中應(yīng)頻繁檢測(cè)及時(shí)糾偏，根據(jù)公司主管部門要求，擴(kuò)建倉(cāng)南北側(cè)垂直度應(yīng)以已經(jīng)施工完畢的倉(cāng)頂室采用常規(guī)施工。倉(cāng)頂室采用復(fù)合木模板，在室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架支撐?？蚣芡獠吭O(shè)雙排腳手架?？蚣苤案哒聿褰睢壴摻睢?～4根豎筋→標(biāo)出水平筋間距→綁定錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱數(shù)的25%。橫筋的接頭也要交錯(cuò)分布，在每一垂直截面內(nèi)，不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平標(biāo)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排或多排時(shí)，可用直徑25㎜的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。梁的受力鋼筋直徑等于或大于16㎜時(shí)，接頭宜采用閃光對(duì)焊焊接，小于16㎜時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，搭接處要在中心和兩端間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為15模后，綁扎漏斗環(huán)梁鋼筋，并將預(yù)留插筋插入漏斗環(huán)梁內(nèi)，與環(huán)梁鋼筋綁扎牢固。支漏斗環(huán)梁側(cè)模及斜漏斗底模，模板支好后，在模板上按圖紙要求放出鋼筋布筋線，然后擺放鋼筋進(jìn)行綁扎。其綁扎方法與現(xiàn)澆板鋼筋綁扎方法相同。鋼筋綁扎好后，墊好砂漿墊塊，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度準(zhǔn)確。上層鋼筋用幾形彎鐵承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間均用φ12@400×400對(duì)拉片對(duì)模板連接以增強(qiáng)模板剛度及穩(wěn)定性。支設(shè)彈柱位置線→抹找平層做定位線→安裝柱模板→安柱箍→安模板模后，先地面上,緊靠墻搭設(shè)滿堂式鋼管腳及斜桿，鋼管雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50㎝設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。立桿要加可調(diào)底座。該工程梁跨度>4m，跨中梁底處要按要設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。在底一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和立桿，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和立桿，依次逐排安裝。鋼管間距一般為800㎜，大龍骨間距為600㎜，小龍骨間距為400㎜。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪釘竹膠板，模板要從一側(cè)開始鋪設(shè)。樓面模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校倉(cāng)底承重結(jié)構(gòu)砼施工段的劃分:底部承重墻體及柱混凝土澆筑同時(shí)明數(shù)量、運(yùn)輸車號(hào)批號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。各種不同標(biāo)號(hào)批號(hào)的水泥應(yīng)分別存放，且不應(yīng)在同一次砼澆注過(guò)程中使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)3個(gè)月未用的水泥，在使用前應(yīng)重新本工程所用配合比經(jīng)試驗(yàn)提供。試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。砼采用不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振連成整體的梁高度大于2m，可單獨(dú)澆筑，其施工縫要留在板底以下2~3㎝處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢板擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許時(shí)間不宜超過(guò)45min?；炷涟韬衔镆捎脵C(jī)械振搗成型。振搗時(shí)，先施工時(shí)，基體應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)、牢固、平整和整體性好，混凝土基層要做膠泥的拌制，拌料可以使用清潔、干燥和無(wú)油污的容器，膠泥要隨打底層施工，為保護(hù)隔離層，對(duì)基層要做膠泥打底，膠泥打底層可鑲貼施工時(shí)，所用的塊材要清理干凈，表面不得有浮灰，必要時(shí)要將灰縫填實(shí)勾平，勾光。注意：拌制好的膠泥應(yīng)在45分鐘以內(nèi)用光，呋喃樹脂和呋喃粉應(yīng)存放陰涼、通風(fēng)干燥處，防止日光直接照射，扎設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架與庫(kù)壁預(yù)埋鋼板連接，每隔6米敷設(shè)一道1.3腳手架搭設(shè)允許誤差：主桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并盡量避免在同一步內(nèi)，同一排大橫桿的水平偏差不大于腳手架總長(zhǎng)度設(shè)寬度≥200mm、厚≥50mm的剛性墊塊，每根立桿的支墊面積要符合要2.2相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護(hù)→植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。面，并坐中于縱墻砌塊。加氣砼砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層件的砼塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)，每砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用粘土磚斜砌將其擠緊，斜砌磚必須逐泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處40厚；100㎜厚憎水膨脹珍珠巖塊保溫現(xiàn)澆鋼筋混凝土層面板結(jié)構(gòu)找坡3%；40厚20防水細(xì)石砼?6@200塊體保溫層不應(yīng)破、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，縫應(yīng)錯(cuò)開，搭接寬度為短邊100mm，長(zhǎng)邊100mm，按節(jié)點(diǎn)要求做好細(xì)部?jī)?nèi)墻抹灰（用于倉(cāng)頂室砌塊墻體）做法：刷砼界面處理劑一道,5基層處理:基層表面要保持平整潔凈，無(wú)浮漿、油污，表面凹凸太網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定:片固定，鋼絲網(wǎng)的寬度不應(yīng)小于220mm，與不同基層的搭接寬度每邊不濕潤(rùn):用水將墻體濕潤(rùn)，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度做甩漿液，要使墻壁面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護(hù)24h，待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰?；鶎訛榛炷?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥一道。找方:先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，垂直。內(nèi)墻天棚抹灰用抄平管在四周墻上及框架梁側(cè)面彈出水平標(biāo)高線，作為控制線。放線:根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。貼餅、沖筋:根據(jù)所放垂線補(bǔ)做灰餅灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬漿材料配合比。基層抹灰:基層抹灰要在界面劑水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度行施工，每層夯實(shí)次數(shù)宜為3～4遍。上下兩層土的接縫距離不得小于500㎜，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實(shí)，找標(biāo)高、彈水平控制線，攪拌砼，砼采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻。設(shè)厚度。對(duì)于大面積砼，應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度為3～4m，并應(yīng)設(shè)置縱橫向縮縫，縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫隙間距不得大于計(jì)要求，假縫寬度為5～20㎜，深度為基層厚度的1/3～1/2，縫內(nèi)在杠找平、木抹子搓平:在混凝土初凝前用大木杠找平，同時(shí)用抹子輕拍抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。沖筋、貼灰餅,根灰比0.4～0.5)一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓頭遍，鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過(guò)干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過(guò)砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，砂漿終凝前進(jìn)行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度為止。養(yǎng)護(hù)，視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保的位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時(shí)固定，用水1.5所有塑鋼門窗在施工完成后，均應(yīng)做壓力噴水試驗(yàn)，無(wú)滲漏則表示塑鋼門窗防水合格。應(yīng)著重檢查其使用功能，開關(guān)靈活，密閉性良第六章施工平面布置圖合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通將第七章主要技術(shù)措施本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī) 項(xiàng)目經(jīng)理↓項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查員電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人土建專業(yè)負(fù)責(zé)人安全員瓦工班鋼筋班木工瓦工班鋼筋班木工班水暖班電氣班裝飾班機(jī)電綜合班系程序文件（質(zhì)量計(jì)劃）進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的目的。根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可質(zhì)量監(jiān)復(fù)方案技術(shù)交底三工序操作審批質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗(yàn)進(jìn)入下道工序業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可質(zhì)量監(jiān)復(fù)方案技術(shù)交底三工序操作審批質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗(yàn)進(jìn)入下道工序理工程師驗(yàn)不合格不合格不合格不合格不合格不合格基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量 經(jīng)審批方可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證產(chǎn)品維修保證人員基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員要素保證產(chǎn)品維修保證原材料質(zhì)量保證材料熟悉圖紙按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作原材料半成品檢技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量保證材料熟悉圖紙按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作操作過(guò)程保證機(jī)具保證機(jī)具 周檢維修保養(yǎng)檢測(cè)合格方可使機(jī)具保證機(jī)具學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料平整鋼模板準(zhǔn)備工作書面交底技術(shù)交底操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查支模澆灌砼時(shí)有人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）拆模質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料平整鋼模板準(zhǔn)備工作書面交底技術(shù)交底操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查支模澆灌砼時(shí)有人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）拆模質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線抽查1處，但不應(yīng)少于3處按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工記錄鋼材合格證，有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板鋼材合格證，有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制定與審核鋼筋配料表鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查澆灌混凝土，留人看鋼筋梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件鋼筋合格證鋼筋檢測(cè)報(bào)告清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)制訂保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽每個(gè)工作班不少于1組；每拌制100m3混凝土不少于1組現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組申請(qǐng)澆灌命令澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)制訂保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽每個(gè)工作班不少于1組；每拌制100m3混凝土不少于1組現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組申請(qǐng)澆灌命令澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工材料合格證試塊報(bào)告單材料準(zhǔn)備、出具合格證準(zhǔn)備試模和塌落度筒模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30~50m(m3)各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處不合格的處理（返工）質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄事故處理記錄測(cè)溫記錄組裝好的模板要有一定錐度，使結(jié)構(gòu)模板上口尺寸小、下口尺寸大，模板錐度為5‰，同時(shí)要求模板錐度不宜過(guò)大，穿裙子。因此，組裝時(shí)必須嚴(yán)格控制模板的錐度，模板錐度主要是靠上下圍圈長(zhǎng)度差及模板上焊制的3mm鋼板來(lái)控制，其誤差≤1mm。同樣圍圈加工完，驗(yàn)收合格后才允許拉往工地。提升架組裝前應(yīng)對(duì)預(yù)埋安裝液壓千斤頂前應(yīng)對(duì)千斤頂進(jìn)行單體試驗(yàn)，合格后方進(jìn)行安裝，千斤頂針閥及油管須經(jīng)100Kg/cm3油壓試壓5分鐘，往復(fù)三次不漏油為以便安裝于同一組油路內(nèi)，千斤頂固定好后油路進(jìn)行總體連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用，爬桿下料前要用冷拉調(diào)直，延伸凝結(jié)時(shí)間決定著施工安全，工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，總起來(lái)看滑模砼早期強(qiáng)度要求，因此對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥的質(zhì)量要嚴(yán)格控制，同時(shí)對(duì)砂子、石子應(yīng)做級(jí)配試驗(yàn)，必要時(shí)在砼內(nèi)摻加外加劑進(jìn)行調(diào)整以滿足不同氣溫不同滑升速度情況下的施工要求，石子為2-4cm，其含泥量不大于2%，砼坍落度滑模施工的關(guān)鍵是確保垂直滑升，垂直度控制在1/1000高度，垂時(shí)應(yīng)將較底的邊或角上的千斤頂多滑一個(gè)行程，其它部分的千斤頂不滑升，即可將平臺(tái)調(diào)平。平臺(tái)傾斜應(yīng)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)調(diào)平，使相對(duì)高差不大于20mm，同時(shí)調(diào)差時(shí)不宜一次性調(diào)整太大。觀測(cè)垂直的方法a）沿器在滑升過(guò)程中，千斤頂爬到一高度自動(dòng)停止，使所有千斤頂均達(dá)到一滑模過(guò)程中的扭轉(zhuǎn)控制：平臺(tái)的扭轉(zhuǎn)可通過(guò)改變砼的澆灌順序，千平臺(tái)扭轉(zhuǎn)的觀察，通過(guò)支設(shè)在倉(cāng)中心線控制樁點(diǎn)的經(jīng)緯儀投在上料平臺(tái)的中心線的位移情況確定，支在地面的經(jīng)緯儀每提升一次，觀察一3.1.2模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，棱角方直，鋼模與鋼架管應(yīng)連續(xù)鋼筋總截面面積不得超過(guò)25%。本工程所使用的建筑材料將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系中的物資采購(gòu)程項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員土建專業(yè)負(fù)責(zé)人電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢土建專業(yè)負(fù)責(zé)人電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員木工班鋼木工班鋼筋班瓦工班裝飾班電氣班機(jī)電綜合班2.對(duì)施工人員進(jìn)行一次體檢。有高血壓、心臟病，嚴(yán)重貧血癥的職工，禁止進(jìn)入場(chǎng)區(qū)作業(yè)。每周一次定期安全檢查，對(duì)事故隱患記錄登記3.機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂動(dòng)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。安全設(shè)4.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)安全衛(wèi)生法令，杜絕重大人身6.按規(guī)定設(shè)置安全可靠的安全網(wǎng)并定期檢查，高空作業(yè)必須系安全9.筒倉(cāng)周圍應(yīng)設(shè)立施工危險(xiǎn)警戒區(qū)，其范圍距筒壁不宜少于10m。的操作程序，并使滑道繩及電源線路放松的長(zhǎng)度大于工作臺(tái)一次提升的17.每班安排專人檢查勞動(dòng)紀(jì)律，內(nèi)外吊籃上施工必須系掛安全帶,牌，十項(xiàng)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放成堆，整齊劃一，道路及排水暢通。嚴(yán)禁長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。進(jìn)入?yún)^(qū)域的水管和電線，應(yīng)裝水表、電表。危險(xiǎn)區(qū)有安全標(biāo)志。機(jī)具有安全操作牌，顯著部位有安全標(biāo)語(yǔ)，規(guī)格要標(biāo)