脫硫工程施工組織設(shè)計 2 3 4 4 4 4 5 8 8 8 9 20 20 20 21 22 22 23 23 24 24 26 28 29 30 35 38 50 51 53 54 58 62 64 77 77 80 80 84 90 92 92 92 93 93 95 99 第1章綜合說明在“全員參加、全力以赴全面保證、確保工期”的前提下,對人、財、物實現(xiàn)動態(tài)1．2公司基本情況成的高、中、初級各類專業(yè)技術(shù)骨干隊伍。我公司是浙江省建筑施工行業(yè)中發(fā)展最快、級單位、杭州市重點工程先進企業(yè)、杭州市安全生產(chǎn)先1．3編制依據(jù)1．4編制說明第2章工程概況2．1工程關(guān)系2．2工程簡述距黃巖區(qū)20公里。臺州市位于浙江省中部沿海，**瀕海，西北環(huán)山。104國道、甬臺工程為2臺330MW機組，已于1997本四、五期工程采用與2×330MW、2×330MW燃煤機組配置4套石灰石——石膏濕法脫硫裝置，設(shè)計脫硫效率不低于95％?；沂蹅}基座及本體，石灰石漿液箱基礎(chǔ)，吸收塔基礎(chǔ)，煙道、GGH及所有設(shè)備的基2．3現(xiàn)場施工條件（1）層。粘土：灰黃~黃褐色，濕~很濕，可塑~軟塑，含少量氧化鐵，該層一般下部顏色變深，性質(zhì)變差并逐漸和底部淤泥質(zhì)土呈過濾狀，該層一般厚度0.5~3.20（7）層。凝灰?guī)r：淺灰、灰褐、灰黑，或淺肉色。主要礦物完整性相對較好，巖芯一般呈10~30厘米的柱狀、建議強風化凝灰?guī)r天然容量oC2．4工程施工范圍和界限箱基礎(chǔ)，吸收塔基礎(chǔ)，煙道、GGH及所有設(shè)備的基礎(chǔ)，樓梯，電梯（如有）間，脫硫建、構(gòu)筑物（GGH、煙道鋼結(jié)構(gòu)除外）的施工〔包括：裝修，照明，給排水，空調(diào)的煙道支架的分界點設(shè)置在煙囪的水平主煙道與原煙第3章施工部署3．2施工總體順序清理現(xiàn)場→測量放線→挖土→基礎(chǔ)施工→養(yǎng)護→回填土→上部主體（插入砌體施（3）基礎(chǔ)挖土按順序進行，邊挖土、后面人工修土及時緊跟，槽后及時做好墊層。挖土時應注意對臨近建筑物地基的（4）基礎(chǔ)工程必須按圖按工序進行連續(xù)性流水作業(yè)，做好工序（1）上部主體為框架結(jié)構(gòu)，以框架柱、梁、板和現(xiàn)澆樓梯，逐為加快施工進度，主體結(jié)構(gòu)施工采用塔吊和井架作主（1）在中間結(jié)構(gòu)驗收前，對頂層以下各層及早做好內(nèi)外裝飾施（1）在主體結(jié)構(gòu)階段，土建與水電安裝隊伍相互密切配合，先（2）裝飾階段組織好各工種安裝力量，水、電等安裝及防水由3．3項目管理組織能圖如圖3-1所示同時為確保各項指標的順利達到，組成與各項指標相劃等進行科學有效地管理。根據(jù)我單位施工的浙江寧海國華發(fā)電的經(jīng)驗，我們將把上述二個系統(tǒng)及軟件應用到本工程中，做到（1）項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導工作，并對整個項（2）項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負責項目施工中的各項（3）技術(shù)負責人：負責項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制（4）工程科：負責施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底的（6）質(zhì)安科：負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項的自安全生產(chǎn)；負責生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、（7）材料供應科：負責編制材料計劃，根據(jù)施工進度分批組織料的發(fā)放和物質(zhì)保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提（8）綜合辦公室：負責文件收發(fā)、文秘資料歸檔、計算機信息質(zhì)量活動質(zhì)量記錄生活后勤文秘教育質(zhì)量活動質(zhì)量記錄生活后勤文秘教育科施工管理調(diào)度計劃施工技術(shù)技術(shù)資料材料供應倉庫保管計量標準機具設(shè)備安全活動安全記錄安保體系現(xiàn)場保衛(wèi)質(zhì)保體系質(zhì)量計劃預決算勞動工資計劃會計出納統(tǒng)計性別男長興發(fā)電廠四期技改、溫州發(fā)電廠三期排水箱涵、寧男男男5男男5男8男3男男7男7男男7男5男7男男男男男男3．4施工準備交通配合以及工程施工等情況，考慮必要的技術(shù)措施和要求。寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，及時向設(shè)計單位提出，以利在設(shè)計圖程意義、設(shè)計要求、工程地質(zhì)、環(huán)境條件、施工進度、操作方法、質(zhì)量目標、技術(shù)要點、環(huán)保要求、安全措施及主要經(jīng)濟技術(shù)指標等，技術(shù)關(guān)鍵部位組織專題交底，使每量，高程水準點引測入現(xiàn)場，并增設(shè)控制樁，其次定位并組織物質(zhì)材料的采購。同時及時組織前期施工用材料及半成品進場，以確保工程施第4章施工總平面布置4．1施工總平面布置原則布置原則——緊湊合理、方便施工、節(jié)約用地、文明整齊、有利于生活、安全防我公司已在**發(fā)電廠五期工程廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃布置約5000m2的攪拌樓一座集中攪拌及生產(chǎn)臨設(shè)，因此本次不考慮設(shè)置攪拌場地及生產(chǎn)臨設(shè)場地，僅考慮在施工現(xiàn)場布置臨時周轉(zhuǎn)材料堆場、施工用電用水管網(wǎng)、臨時施工道路及垂直運輸?shù)?。具體各工地現(xiàn)4．2施工用水鋼管由規(guī)劃點接口接至現(xiàn)場，φ50mm為支管將施工用水引至現(xiàn)場各處。管線及消防4．3施工用電=1.05×(0.6×68/0.75十0.5×184十0.8×20)=170.5KW=(0.6×170.5×1000)/(1.732×380=1.05×(0.6×56/0.75十0.5×69十0.8×20)=100KW→→→→=(0.6×100×1000)/(1.732×3二級分配電箱擺放在施工用電點，其電源線→→→→→4．4施工現(xiàn)場平面管理根據(jù)施工總平面布置，充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施。制定詳細的機具使用及進退場計劃，主材及周圍材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同施工平面管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎(chǔ)上形成主材、勞動力的進退場、運輸?shù)确猪椨媱潱朴喅銮泻蠈嶋H的平面管理實施計劃，確保工程進度。并將計劃輸入微機電腦，根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎懲條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程科負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、給排水系統(tǒng)、運輸、第s章施工總進度計劃確保在規(guī)定的工期范圍內(nèi)交付安裝及竣工驗收，在確保工程質(zhì)量的前提下，使工程早日完工，必須將本工程作為一個重要項目來管理，依靠自身雄厚的人、財、機械5．2工程進度控制點本工程為配合總承包商安裝工程施工，工程進度隨總承包商安裝工程進度要求隨5．3保證工期措施資源優(yōu)勢，保證關(guān)鍵路徑項目的日程及總工期；及時調(diào)整非關(guān)鍵路徑項目的開、竣工在施工進度計劃執(zhí)行的過程中，利用工程管理信息系統(tǒng)（MIS）及P3計劃，P3計劃工程師根據(jù)施工實際情況做好施工進度的實時跟蹤記錄。實時跟蹤記錄的周期為一個工程周，內(nèi)容主要包括：施工作業(yè)的進度、工程量、費用、資源等的完成情況，以及5．3．4提高機械化作業(yè)程度，合理安排施工作業(yè)段，組織均衡的流水作業(yè)，根據(jù)工5．3．8搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護制度，解決好職工的食宿問題，尤其是暑5．3．11加強垂直運輸能力，避免因材料停工、窩工，保證多工種同時施工第6章施工總資源計劃6．1勞動力需求量計劃根據(jù)施工進度計劃、預算定額和有關(guān)的經(jīng)驗資料，分別確定出每個單項工種、工人數(shù)和進場時間，匯總確定出整個工程項目的勞動力需求量計劃。勞動力投入計劃如55236．2主要材料需求量計劃6．2．2為便于材料供應商及時備料，向供應商提供不同規(guī)格的材料需用量及供應時6．3施工機具和設(shè)備需求量計劃施工機具和設(shè)備需求量計劃是確定施工機具和設(shè)備進場、施工用電量和選擇變壓器的依據(jù)，是根據(jù)施工部署、施工方案、工程量和機械分班產(chǎn)量定額而確定的，如附計劃用于本工程的主要施工機械設(shè)備表（表6-1）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力在地進/退場時間備注1攪拌站HZS501杭州20013450m3/h開工/竣工2混凝土輸送泵HBT60120039072m3/h開工/竣工3砼攪拌運輸車MR60-S4上海20026m3開工/竣工4汽車泵SY5270THB-371湖南2004三門開工/竣工5挖掘機PC200220020.8m3/斗開工/竣工6裝載機ZL50D1廈門20024m3/斗開工/竣工7東風自卸汽車5T8長春20035T開工/竣工租用8塔式起重機QTZ6014040m開工/竣工9井架1杭州2004開工/竣工2200430開工/竣工1200425T開工/竣工租用砂漿攪拌機1200550T開工/竣工租用空氣壓縮機2杭州2004開工/竣工潛水泵D100溫嶺20042.2開工/竣工泥漿泵D1005上海20042.2開工/竣工交流電焊機DX1-3303杭州200423開工/竣工鋼筋對焊機UN1-1002杭州2004開工/竣工鋼筋彎曲機GJ7-403杭州20042.8開工/竣工鋼筋切斷機GJ5-403杭州20047.5開工/竣工20卷揚機JJK-14杭州20047.5開工/竣工21木工圓盤鋸2溫州20043開工/竣工22木工平刨機2溫州20044開工/竣工23插入式振動器HZ-5020溫州2004開工/竣工24插入式振動器HZ-707溫州2004開工/竣工25平板式打夯機PZ-503溫州2004開工/竣工26機動翻斗車8溫嶺2004開工/竣工27電子全站儀GTS-3111蘇州2003開工/竣工282蘇州200329水準儀DS35蘇州2003開工/竣工30磅秤2金華2004開工/竣工第7章主要分項施工技術(shù)方案7．1工程測量施工測量是整個工程的第一道工序，貫穿于施工全過程。測量的正確與否關(guān)系到平面軸線定位?；A(chǔ)施工前定位時根據(jù)建筑平面形狀，7．1．2基準軸設(shè)置：為將基準線準確地投測到±0.00平臺。根據(jù)施工流程和分層流水作業(yè)需要，將新坐標基準軸十分準確投到建筑±0.00平臺并經(jīng)場外設(shè)置的軸線控制樁校核基準軸，并在預定位置所預設(shè)鐵板上標上基準點，把四個軸紅點連起來就成基12117．2鉆孔灌注樁工程在打樁地區(qū)附近設(shè)置2個水準點，樁基軸線從基準線樁機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機②孔底沉碴（或沉淤）厚度應符合附表規(guī)定；清孔完畢，應立鉆孔完成后，應立即檢查成孔質(zhì)量，并填寫施工記錄。成孔的質(zhì)量必須符合下表序號成孔方法樁徑 容許 偏差 （厘米）垂直度容許偏差（%）孔底沉碴或虛土（沉淤容許厚度（厘米）樁位容許偏差（厘米）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁的偏差條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的偏差1螺旋鉆成孔d=30~40厘米1/6樁的設(shè)計直徑1/4樁的設(shè)計直徑2潛水鉆成孔d=50~80厘米端承樁沉碴≤10磨擦樁3沖擊成成d=60~100厘米+10-51端承樁沉碴≤10磨擦樁鋼筋籠的制作與安放應符合下列要求：①灌注樁的鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形；②吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應采取措施，校正設(shè)計標高固定鋼筋籠位置；③對于沉管成孔，從管內(nèi)埋設(shè)的鋼筋籠，其外徑至少比樁管內(nèi)徑小6厘米；④對于用導管灌注水下混凝土的樁，其鋼筋籠內(nèi)徑應比導管連接處的外徑大10厘米以上；⑤分段制作的鋼筋籠，其長度以5～8米為宜，搬運時要采取適當措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。埋設(shè)鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放到設(shè)計位置后，應立即固定；⑥兩段鋼筋籠連接時應采用焊接；灌注水下混凝土時，可在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊，以本工程鉆孔灌注樁砼強度等級為C30，混凝土均由攪拌（1）水下混凝土的配合比和采用的骨料應符合下列規(guī)定：①水下灌注的混含砂率宜為40～45％，細骨料應盡量選用中砂；③粗骨料應盡量選用河卵石，也可用（2）導管的構(gòu)造和使用應符合下列要求：①導管兩管之間可用法籃或絲扣連接，最下端的一節(jié)的底部應焊設(shè)加強箍；②為避免提升導管時法籃邊緣掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形法籃護罩，或加焊三角形加勁板；③采用絲扣連接時，應注意在使用、運輸、堆放過程中不得碰撞螺紋，或壓壞管口。灌完混凝土后，應立即將螺紋沖洗干凈，及時涂油防銹；④導管使用前應試拼，試壓，并試驗隔凝土的初存量必須滿足首次灌注時導管底端能埋入混凝土中0.8～1.2米；②導管底端米，嚴禁把導管底端提出混凝土面；在混凝土灌注過程中，應設(shè)專人經(jīng)常測量導管的埋深；④提升導管時要避免碰動鋼筋籠，并應采取有效措施，防止鋼筋籠上?。虎菟禄炷恋墓嘧B續(xù)進行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導管進水等事故，應及時采取適當?shù)奶幚泶胧虎迲⒁饪刂谱詈笠淮位炷恋墓嗳肓?，當鑿除樁頂浮漿層后，應7．3土方工程本工程基礎(chǔ)土方考慮一次開挖，挖土施工時樁處理、接地、墊層跟進施工，基坑7．3．1基坑開挖程序：測量放線→土方開挖→排地表水→修坡→清底→整平→局部7．3．2土方工程開挖前，測工從業(yè)主提供的基準點引出本工程的定位標準樁及標準備基礎(chǔ)底再由測量人員進行二次放線，放出深7．3．3基坑土方采用反鏟式挖掘機挖土，人工配合施工，土方開挖分區(qū)段進行，用7．3．5棄土應及時運出，基坑邊緣上側(cè)臨時堆放材料7．3．6基坑開挖完成后，由監(jiān)理方、甲方、設(shè)計共同進行驗槽、復核無誤后進入下工回填，石碴由堆場拉至現(xiàn)場后，挖掘機甩料至基底，人工分層攤開，分層采用小型振動打夯機壓實，壓實遍數(shù)不小于6遍；當回填至工作面足夠4m寬時，采用機械回填機械壓實，即石碴由堆場拉至現(xiàn)場后，120推土7．4墊層工程人工挖土修正到設(shè)計標高，進行碎石墊層必須攤鋪均勻，鋪展完成用平板機夯實，夯7．5基礎(chǔ)（設(shè)備基礎(chǔ)）工程砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻铊F釘、鉛絲直接質(zhì)監(jiān)單位共同驗收，合格后填寫隱蔽工程驗收，并基礎(chǔ)采用組合鋼模、鋼管夾條體系，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸和位置正確，具有型卡到位，整體支模要進行一次清理和檢查，并養(yǎng)護上油。在基礎(chǔ)砼達一定強度后拆注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。地腳螺栓的絲扣部分應預先涂好黃油，用塑料布包好，防止?jié)仓^程中沾上水泥漿或碰壞。當螺栓固定在細長的鋼筋骨架上，并要求不下沉變位，必須根據(jù)具體情況，進行核算，是否能承受螺栓錨板自重和澆筑混凝土的重量與沖壓力。如鋼筋骨在澆筑時應注意保證其位置垂直正確，木塞宜涂油脂易于脫模。澆筑后，在混凝土初凝時及時將木塞取出，否則將會造成難以拔出可能損壞粗骨料顆粒不宜太大，稠度應適宜先振搗管道的底和兩側(cè)，待有漿冒出時，再澆筑頂必須在設(shè)備安裝調(diào)整合格后進行。其強度等級應按設(shè)計規(guī)定，混凝土的粗骨料粒徑可施工工藝上做到分層澆筑，分層搗實，又必須保證上下層初凝前結(jié)合好，不致形成施化熱，形成內(nèi)外溫度差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。為防止產(chǎn)生溫度裂縫。在砼配合比設(shè)計中應選用適宜的砂石級配，適當摻加粉煤灰或緩凝型減水劑，盡量減小水泥用量，降低水灰比。在澆筑完畢后，應及時排除泌水，必于砼結(jié)構(gòu)中的溫度傳感器測溫，即在砼中予埋電偶，以電壓高低反映溫度大小，利用數(shù)字電壓表進行測溫，及時掌握大體積砼的內(nèi)外溫差，做到信息化施工。豎向測溫點中、下布置是把基礎(chǔ)中各層次的砼內(nèi)外溫度直接反映出來，以便在已做好的保溫控制行基坑第一次回填，待地基穩(wěn)定后，安裝直埋螺栓，進行基礎(chǔ)剩余部分施工，最后進每組螺栓中心與軸線相各組螺栓中心之間的相~否否是是否否檢查!!檢查 直埋式地腳螺栓在基礎(chǔ)混凝土澆筑后即告固定，無調(diào)整余地。為確保上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，必須保證預埋地腳螺栓的位置準確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，為確保螺栓位置準確主要從以下三個方面控制：一是直埋地腳螺栓的安裝工藝（包括螺栓固定架制橫桿亦采用角鋼，角鋼的型號選擇以確保固定架強度和高度為原則，螺栓上套板采用×8角鋼，斜撐采用小角鋼，所有連接采用焊接，螺栓固定架的固定采用同預埋鐵件埋設(shè)位置根據(jù)螺栓的埋置深度可采取相應的埋設(shè)方式，概括起來有三種：一是埋設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，該方式適用于螺桿長且螺桿埋入基礎(chǔ)承臺深。二是埋設(shè)在承臺面上，該方式適用于螺栓較短且螺栓僅埋入基礎(chǔ)短柱范圍。三是埋設(shè)在承臺中，一般為螺桿軸線控制架可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程施工特點采用現(xiàn)場塊石砌筑支墩（支墩面水泥砂漿粉刷）和螺栓固定架兩種方式作為軸線控制架。軸線控制架必須牢固、穩(wěn)定、不④螺栓固定架初步就位完畢，作一次檢查（關(guān)鍵是其水平度檢查合格后轉(zhuǎn)入具體操作是用細鋼絲把軸線標記點拉通，隨后移動螺栓固定架，直至細鋼絲與套板面7．6池體結(jié)構(gòu)施工側(cè)壁模板：準備工作→安內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外側(cè)模板→調(diào)直固定→頂板模板：搭設(shè)滿堂腳手架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整模板下皮標高及起拱→用已澆的墻體的止水螺栓固定。箱體內(nèi)側(cè)采用Ф412厚雙面覆膜竹膠大模板40040050×100松木檔400400D48鋼管120×10(長120）角鋼扣件/d!φ12對拉螺栓雙螺母50×50止水片側(cè)壁寬側(cè)壁寬側(cè)壁模板剖視圖 60×80松木檔＠25012厚雙面覆膜竹膠大模板55鋼管斜撐側(cè)模φ48腳手鋼管架＠500縱橫從砼底板上搭設(shè)頂板模板示意圖安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定?；炷?.5%；采用的砂要求為中粗河砂，不得使用海砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含底板砼與頂板砼澆搗順序由一側(cè)向另一方面一側(cè)沿長向單向倒退進行，池壁砼從池壁一處開始呈階段形單向完成一周，除板底與池壁上設(shè)一條施工縫以外，其余各處筋工專門負責對砼澆搗時踩踏等造成鋼筋的位置、變形等進行修正；一名木工對模板漏漿、炸模及模板的整體和剛度、穩(wěn)定性等進行觀察，當摻加粉煤灰或減水劑，盡量降低單位體積的水泥用量，降低水灰比，同時在池壁澆7．7鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)類工程鋼材、鋼筋進場應具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗報告單，并分批做機械性鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌標識堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場地周圍挖排水溝，以利排鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時，應防止與酸、鹽、油鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污應用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋除銹采用手工除銹鋼筋矯直：鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法：人工矯直和機械矯直。人工和卷揚機調(diào)直（用于粗、細鋼筋）。矯直后的鋼鋼筋切斷：鋼筋切斷采用機械切斷的方法。機械切斷常用鋼筋切斷機，現(xiàn)場設(shè)置三臺鋼筋切斷機。操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要垂直，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切手工彎曲成型設(shè)備簡單，成型正確。機械彎曲成型能減輕勞動強度，提高工效，現(xiàn)場設(shè)二臺鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲機的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時必須注意運轉(zhuǎn)安全。不能在運轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋彎曲機的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后，與配料表上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)施工中需用長鋼筋采用閃光對焊，因長度而斷開的主筋，單面電弧焊10d，長度A．先對全部接頭進行外觀檢查：接頭應具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼），B．鋼筋接觸對焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應小于C．鋼筋焊接必須注意安全，嚴格按安全技術(shù)要求操作。要對電源進行維護，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須接地，焊接導線及鉗口接線處都必須可靠絕緣。變壓器和螺紋鋼筋連接是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械連接技術(shù)，主要通過對鋼筋端部套筒類型：為充分發(fā)揮鋼筋母材強度，連接套筒的設(shè)計強度應大于等于鋼筋抗拉123456a.等強直螺紋的單向拉伸，應滿足強綁扎方法：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎。柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距要符合A．梁鋼筋綁扎：畫箍筋間距→在梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱C．梁板鋼筋的綁扎應注意梁鋼筋的焊接頭位置應按規(guī)定錯開，負彎矩筋、主次梁交接處彎起筋應正確。板筋底層綁扎后，水電等預埋管應及時跟上，然后綁扎上皮鐵絲扎牢，梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎曲鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開布置，箍交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換水泥砂漿塊要按不同厚度的要求分別制作，墊塊強度等級為M10，配合比采用漿墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內(nèi)，混凝土澆筑完成后不留銹跡。根據(jù)保護層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足123456在澆筑混凝土前、由建設(shè)單位、設(shè)計及監(jiān)理單位綁扎鋼筋必須注意安全，嚴格按照安全技術(shù)要求操作。在高空綁扎時，不得將鋼在高空綁扎梁鋼筋時，應搭設(shè)腳手架，不允許站在模板上操作。盡量避免在高空在夜間施工時，配置移動式照明，照明電源柱梁板砼密實光潔平整，棱角分明，不漏漿時對拉螺桿用ф12間距不大于800：當大于1200×1200時應設(shè)雙排ф12對拉螺桿間距模板→綁扎鋼筋→安裝一側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！鷱秃肆耗３叽?、位置→安裝平板混凝土的外觀質(zhì)量。梁高＜600的梁支摸不用對拉螺桿，其他支模方法與梁高≥600梁模板承重架要求設(shè)雙排鋼管立桿，間距按荷載進行驗收設(shè)計，縱橫鋼管必須軋頭固緊，提高支撐系統(tǒng)整體剛度。預埋件、預留孔洞位置的模板要保證位置正確、牢固。整體支模完成后全部檢查支撐系統(tǒng)，梁柱節(jié)點應和水電協(xié)調(diào)配合，固定模板的鋼筋不得焊在結(jié)構(gòu)工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法應按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原則。拆除時，嚴禁用大錘或撬棍模過遲，不利材料周轉(zhuǎn)，正確掌握拆模時間，保證砼表面及棱角完好。承重結(jié)構(gòu)必須達到設(shè)計強度才能拆模。拆模由工地技術(shù)負責人親自掌握時間、部位、順序，作業(yè)班試驗交底：為保證混凝土施工試驗的正確性，在每階段施工前技術(shù)部門應向試驗現(xiàn)場取樣應在澆筑地點進行，與結(jié)構(gòu)工程同條件養(yǎng)護的試快，宜在混凝土入模處工地養(yǎng)護室的要求：施工現(xiàn)場按照公司統(tǒng)一要求設(shè)置試塊養(yǎng)護室，為了達到恒溫恒濕的要求，室內(nèi)設(shè)置溫、濕度計。為控制濕度養(yǎng)護室設(shè)置噴霧加濕裝置?；炷猎嚹恋纳a(chǎn)（攪拌記錄和砼質(zhì)量控制記錄）→砼澆搗通知單（試驗室取樣、報告出來后做好混凝土強度管理和砼數(shù)理統(tǒng)計）→混凝土的運輸→混凝土的澆搗（澆搗混凝土埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預手續(xù)。澆筑混凝土的架子、馬道已支搭完畢并檢查合格?，F(xiàn)場混凝土所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。工長根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底，混凝土澆筑申請已批準。混凝施工縫的處理：清理浮漿，清理松散混凝土及石子→沖洗濕潤（不得有明水）→（待先澆混凝土強度過到1.2MPa后）下同配比細石混凝土進行接茬處理→澆筑新混注意清理殘渣要徹底防止新澆筑混凝土夾渣。施工中特殊情況下的施工縫的留置由主20～30s為宜，以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。間隔2030min后，進行第二次復振。為防止洞口根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗?；炷翝仓戤叄诔跄?、終凝前進行二次土下滑離析。澆筑后必須及時清除剩余的混凝土，把踏步面找平壓實?；炷翉姸任此晚潘俣瓤焖鸬暮奢d及側(cè)壓力以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強水箱中加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。準備好清洗泵機和管道機具，如空氣壓縮機棉球、清洗管接頭等，為保證空氣壓縮機正常工作，應儲備一定壓力，以便至于摩擦力過大，損壞活塞。檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到（紅接通電源后，檢查電壓表以及各種指示燈是否正常，泵機用電壓力為350～410V。泵機空載應運行一段時間，觀察工作狀態(tài)是否正常下口50mm之間為宜。避免吸入效率低，容量吸拌不應停止，當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正反轉(zhuǎn)一定時間，等正轉(zhuǎn)順利后方可（4）泵送中途若停歇時間超過20min管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送少量砼，管道較短時，可采用每隔5min正轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從進行降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應小于設(shè)備的最大泵送距再起動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，7．8石膏倉鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)工程（1）石膏倉屬于大尺寸混凝土結(jié)構(gòu)，并且在±0.00以上混凝土的質(zhì)量和觀感都比較重要。對于外露混凝土，要求達到清水混凝土，必須采取可靠的措施予以保證。鋼筋綁扎時要注意以下問題：豎向、水平鋼筋要橫平豎直，位置、尺寸要準確；墻體鋼筋保護層與位置控制:采用內(nèi)撐外控措施，墻體鋼筋骨架內(nèi)部加豎向梯子支撐筋，在拉勾處加設(shè)雙十字架鐵，起到內(nèi)撐作用。在墻體模板頂部加設(shè)水平梯子筋，既的質(zhì)量要求較高，不采取常規(guī)的對穿及對拉措施，現(xiàn)采用鋼模根據(jù)筒身弧度制作定型模板寬度800，以加強混凝土面光潔度，每座筒體制作內(nèi)、為使上下兩模接口沒有錯位、漏漿等現(xiàn)象，在第一套支模澆搗時，上口留15cm后澆，在第一套模板不拆除的情況下，緊接著支上面第二套模板，與下面第一套模板為保證支模具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在拆除后確?；炷脸尚洼^好、不模板外側(cè)采用8#槽鋼抱箍，上下間距1m，用φ18螺栓箍緊，符合施工要求。7．9砌體工程（2）磚澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm為宜，含（3）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)量，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗品后砌使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有編差應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。用完，不得使用過夜砂漿。或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50㎝預埋ф6鋼前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，應按設(shè)計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設(shè)計要求留置，不應錯進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50㎝設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)7．10鋼構(gòu)件制安工程好標記，彈出柱軸線；然后從柱軸線往內(nèi)量出吊車梁中心線，復核吊車梁間距，保證吊車梁中心線位置相對設(shè)計定位線的偏差≤5mm；板聯(lián)接。夾板的長度和預留螺栓孔位置根據(jù)鋼軌兩端原有位置決定；兩條平行軌道的技術(shù)水平相適應。焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處7．11裝飾、裝修工程本工程裝飾、裝修種類多而復雜，因此一定要精心安排部署。施工組織主要按劃分的施工階段進行，先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)，內(nèi)外同時進行；外裝修由上到下，內(nèi)裝修由小間后公用，先頂再墻后地；建立樣板制度，堅持先施工樣板，后大面積展開；同時土建與各專業(yè)安裝交叉立體進行，相互配合，在主體施工時應盡灰餅、沖筋→彈灰層控制線、基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面（3）在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅并按灰餅充筋后，終凝后澆水養(yǎng)護。按施工圖上的尺寸彈線分塊，粘分格條后抹面層砂漿。抹面層砂漿木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免收縮和裂縫。隨后將分格條起出，待性能和用途，還要掌握涂料在使用上的四大配套性，即涂料與基層表面的配套；各涂料層間的配套；涂料與溶劑、助劑的配套；板滿刮、干燥后用砂紙打磨平整，墻面干燥后滿刮每二遍，方法同第一遍。然后清除（10）為了確保涂膜不泛黃，不可與油漆同時施工，一般涂料施工時，各時間為：基層預處理后立即進行刮膩子，24小時后進行底涂，（1）乳膠漆膩子配合比為乳膠：滑石粉：羥甲基纖維素（重量比）＝1:10~（4）鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護3～4d，養(yǎng)護期不得上人。排版設(shè)計→來料檢測加工→做結(jié)合層→彈線找中找方標高→板材濕潤→試拼→撒布干水泥面→鋪標筋塊→退步法鋪砌→安裝踢腳→掃縫花崗石建筑板材是以花崗石荒料經(jīng)加工制成的磨光板材產(chǎn)品。磨光板材具有表面光亮，色澤鮮明，晶體裸露。其技術(shù)要求的規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、色調(diào)、色線和色斑等應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《花崗石建筑板材》的規(guī)定，并應符合現(xiàn)行的國家規(guī)范《建筑地面工程施工及驗收規(guī)板塊材質(zhì)量的規(guī)定。規(guī)格按設(shè)計要求進行加工。驗收合格入庫時按品種、規(guī)格、等級鋪前先按設(shè)計要求進行切割、磨平使邊角光滑、細潔，特別是和園柱、墻邊相接光滑、細潔。其次是試拼，核對樓地面平面尺寸及踢腳，使每處樓地面的整體圖放線后，應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由大廳中部向兩側(cè)采結(jié)合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和面層鋪砌后，其表面應加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿達到要求后，方可進行打為保持花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應進行整修處理。采用濕對于表面污染嚴重或表面不平不齊等通病，應用油石磨干墻面上，與房間以外的樓道上，然后將粘在基層上的灰漿鏟掉，用堿水漿油污刷掉，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒滾壓，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一當面層砂漿終凝前，即鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍壓要松動、外觀色差較大者，應與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處工藝流程：劃線定位－鋁合金窗披水安裝－防腐處理－鋁合金門窗的安裝就位-鋁合金窗的固定－門窗框與墻體間隙間的處理－門窗扇及門窗玻璃的安裝－安裝五金邊線。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不B．門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+5Om的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金C．當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打8Omm深、直徑為6mm的孔，108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。A．門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后格架并一起人框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇1>1500mm223>2000mm43425565748臨時固定，調(diào)整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一要求。其中主要控制有：對角線長偏差≤2mm，平整度≤中留設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚，要用釘子固定門框，縫隙中填塞水泥砂漿至密實。在施7．13屋面工程選擇天氣好的時候施工，避開雨天，施工時要嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求，特別是節(jié)點面進行一次全面清理，嚴防有硬粒狀物體刺破卷材。卷材在女兒墻位置應有嚴格的要求，卷材必須嵌入墻體預留凹槽內(nèi)，并用壓條分干燥，卷材施工后，表面保護層抓緊施工厚薄一致，待干燥后，做好節(jié)點附加增強處理，干燥后再按規(guī)范要求排布卷材定位、鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接逢應錯開0.15米以上。平而大面積防水層施工完后，則應對有些節(jié)點，如卷材排氣洞與屋面立角處卷材的鋪貼方法相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加一道加強層，上部剪口交叉貼實。防水層鋪貼后，上端用細鐵絲7．14腳手架及垂直運輸方案及機械性能應符合國家標準。鋼管應涂防銹對接扣件要交錯布置，兩根相臨縱向水平桿的接頭不應設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；且錯開兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的腳手片，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長度不得小采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣立桿上的對接扣件要交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根（5）剪刀撐：本腳手架為雙排架子，必須搭設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度于4跨，且不小于6m，斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。外側(cè)立面的兩端各設(shè)搭設(shè)需使用雙桿，斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余接頭均必須采用對接扣件），），），放置縱向掃地桿→立桿→設(shè)置立柱臨時支撐→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→剪刀撐隨立柱、縱橫向水平雙排腳手架搭設(shè)高度為50.0米，30.00米以下采用雙管立桿，30.00米以上采用單管立桿；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.40米，立桿的橫距為1.20米，大小橫桿的步距為1.80米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫風荷載高度變化系數(shù)μz為0.84，風荷載體型系數(shù)μs為0.65；腳手架計算中考慮風荷載腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/地基土類型:碎石土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00；立桿基礎(chǔ)底面面照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板活荷載標準值:Q=3.000×1.050/(大橫桿的最大彎曲應力為σ=55.709N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設(shè)計值4/(1005大橫桿的最大撓度1.328mm小于大橫桿的最大容許撓度1400.0/150mm與10按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作小橫桿的自重標準值:P2=0.038活荷載標準值:Q=3.000×1.050×1.40(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹串片腳手板，標準值NG2=0.350×4×1.400×(1(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kNNG4=0.005×1.400×50.000=0.350kN；NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.510kN；NGL=NGL1+NG1+NG2+NG3+NG4=14.455kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總其中Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)Uz=0.840；風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為立桿穩(wěn)定性計算σ=153.766N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.000立桿穩(wěn)定性計算σ=200.352N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.000立桿穩(wěn)定性計算σ=153.766N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.000本工程布置一臺井架，位置詳見施工總平面布置圖。井架搭設(shè)高度根據(jù)建筑物高度定，設(shè)置一道纜風繩。井架架體采用L100×100角鋼，斜桿采用L165×65角鋼；吊籠的各桿件選用型鋼組拼，每只吊籠額定載重0.5噸；電動機采用Y160L-4三相并步電動機；鋼絲繩采用標準四股鋼絲繩；外圍采用5cm×5cm粗孔安全網(wǎng)封閉防護。（2）基礎(chǔ)采用滿堂板式基礎(chǔ)，平面尺寸為3m×6m，板厚0.5m,表面用1:2水泥7．15附屬工程(道路)施工方案的材料填筑。塘渣材料粒徑在礦點進行嚴格控制，不允許有粒徑大于15cm的塘渣進入施工現(xiàn)場。必要時派專人現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)顆粒做到分布均勻，級配合理，嚴禁用四齒耙等工具進行攤鋪。確保不使粗細粒徑石子離析分層。當石塊含量多時，石塊間隙需要準前，不得填筑上層填料。每層塘渣在路堤全寬都要很好成形，任何出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷的表面應采取挖松、添加、移去或換塘渣重鋪的方法予以修正，并重新壓實以保證表面平整和均勻。如檢驗時發(fā)現(xiàn)塘渣層沒有達到規(guī)定的壓實度，需分析原因，如為含在攤鋪前對墊層的質(zhì)量進行復驗，符合分項工程質(zhì)量要求后，方能進行三渣的攤械后面，及時消除粗集料帶和窩，并及時補充攤鋪后的混合料必須在2小時內(nèi)碾壓完畢，采用振動壓路試驗確定，嚴禁在剛壓實或正在碾村的路段上進行壓路機或送料機的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量。混合料的碾壓時間應掌握在三渣層碾壓成型后，應注意早期養(yǎng)護，以利強度得到正根據(jù)設(shè)計板塊寬度安裝模板，擬采用鋼模作為縱向邊模，一側(cè)的鋼模應事先按橫在安裝模板時，應按放樣把模板放在基層上，模板頂面高度應用水準儀檢測，為避免在攤鋪振搗時模板跑模，應在模板兩側(cè)用鐵杵打入基層予以固定。當砼攤鋪結(jié)束后，應即內(nèi)鐵杵拔出；立好模板，要檢查是否與基層緊貼，如果有空隙，應用木片墊襯，以免振搗時砼漏漿，立模后應在板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，以起脹縫作法是在油浸合成板的預留孔上穿過傳力桿，其中放一塊壓縫板，緊靠合成縮縫采用切縫法，用切割機切割。當砼收水抹面后，或真空吸水磨光后，待砼強切割機工作前，應檢查電源、水泥源；刀片與機身中心線是否成直角，刀片與墨線是否吻合，在調(diào)整好刀片的進刀深度后開始切縫，切縫時要隨時調(diào)整刀片切割方向，使在車輛的重復荷載作用下，縱縫處易出現(xiàn)錯合現(xiàn)象，應加設(shè)傳力桿，使砼板塊能產(chǎn)生均勻沉降。采用長度因板塊不同為45CM-60CM不等，Φ20~Φ25Ⅰ級圓鋼筋，其長度的一半以上應涂瀝青漆，涂漆的端頭硬聚氯乙烯管內(nèi)塞，木屑外油灰封口，在相鄰砼板塊中交錯布置，砼澆搗時先澆搗傳力桿無套管的一邊，在拆除伸縫模板后，如遠距離運輸，要注意運輸條件，減少或避免震動，以防砼離析，混合料運至攤鋪地點，在初凝前必須有足夠的時間攤鋪，振搗和抹平，攤鋪厚度應考慮沉落，預留攤鋪未鋪完一整塊砼板時，如因故停工，需做特殊處理，超過半小時以上，根據(jù)施工先用插入振搗振搗，沿模板四周行進行振搗，振搗時應晝碰撞模板，插入振搗后再用平板振搗器振搗，振搗時在同一位置停留時間不得過久，通常10-20秒即移動，以表面振出原漿，砼不再沉降即可，在振搗時，發(fā)現(xiàn)有表面低洼處應用砼找平，然后再振搗整平，振動梁兩端擱在縱間模板上，依此作為控制路面標高，因此事先應將模為使表面更加密實平整并起初步抹平作用，可用磨光機來回將表面磨平，待水份蒸發(fā)凝固，再用鐵板拖括，整個抹面工作應在橫跨砼模板上的架定踏板上進行，也可用鐵滾圓筒進行整個抹平，在抹面前做好清邊整縫，清除模板上的粘漿，修補好掉邊缺角，然后用鐵滾筒整平抹面，嚴禁抹面時在面上灑水或撤干水泥，抹平后，可用壓為防止砼中的水份蒸發(fā)過快和水泥水化過程的順利進行必須進行養(yǎng)護，當砼表面結(jié)硬后，可用濕草包蓋在砼板上，每天澆2-3次水，養(yǎng)護期為14-21天，養(yǎng)護期間禁止車拆模時間應根據(jù)氣溫和砼的強度情況而定，拆模時應先拆支撐，鐵桿等，然后用（1）側(cè)石、平石的墊層采用M10水泥砂漿，在其下為三渣基層，側(cè)石后背采用平石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，7．16地下管線及地上地下設(shè)施加固保護措施在施工期間，為了作好有效的預防措施，確保電廠地下管線安全，將采取以下措固處理，加固方法為去掉表面塘渣及土層，在管線上采用素砼保護方法，使貨車在施移，調(diào)整新線路；第二方案對原管線在施工前，基礎(chǔ)開挖時予以防護，具體方案在施7．17冬、雨及臺風季節(jié)施工措施砼，并在砼中摻抗凍劑，并掌握好拆模時間，沒有切實有效的措施不提前進行拆模施水泥庫有否漏雨，各種施工設(shè)備和機具是非曲直否蓋好或墊高，檢查出的問題落實專在臺風到來之前做好預防工作，確保職工的理擔任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理擔任副組成，成員由項目各科室組成；搶險突擊隊由工程科備應具備防雨水能力；不具備防雨水能力的應加裝防第8章水電、暖通、消防8．1消防、給排水工程A．給水管施工順序：各樓層預留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→水平支管安裝→試壓→立管閥門安裝→熱水管保溫→給水配件安裝→系統(tǒng)調(diào)B．消防管施工順序：各樓層預留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→試壓→立管閥門安裝→消火栓安裝→消防箱安裝→消防水泵安裝→管道安裝C．排水管施工順序：各樓層預留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干安裝人員按施工圖紙密切配合土建做好預留洞、防水套管的預埋。水池、水箱、作柔性防水套管。套管預埋一定要認真核對圖紙，做到位置、標高、尺寸大小準確無各樓層穿樓板給水管預留洞應根據(jù)給水立管離墻距離留出相應的預留洞。預留洞DN70～DN100150×150預留孔洞的尺寸或鋼套管的直徑應比引入管的直徑大100～200m明裝管道立管設(shè)在墻角或沿墻、梁、柱敷設(shè)。立管道安裝一定要在墻壁抹灰前完成，并且應進行水壓試驗，檢查其嚴密性；各種閥門明裝支管，沿墻壁敷設(shè)，并設(shè)有0.002～0.003的坡度，坡向立管或配水點。支管和墻壁之間用管瑪固定，固定點要設(shè)在配水點附近。當冷、熱水上下平行敷設(shè)時，熱水支管應安裝在上面；垂直安裝時，熱水管應在面向的左側(cè)，其管中心距為80mm，在衛(wèi)生器具上，安裝冷、熱水龍頭時，熱水屋頂上明裝的閥門采用全銅閥門。水泵出水管上的閥室內(nèi)給水管試驗壓力為0.9MP。試驗時達到規(guī)定壓力即停止加壓，在10水壓試驗應用清潔的水作介質(zhì)，向管內(nèi)灌水時，應打開管道各高處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥。用試壓泵加壓時，壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)應注意檢查法蘭、絲扣接頭、焊縫和閥件等處有無滲漏和損壞現(xiàn)象。試壓結(jié)束后，將飾相協(xié)調(diào)，但消防管一律為紅色。吊頂和管井內(nèi)的管道按下列要求施工：消防管道均為紅色；其他鍍鋅管一般可不油漆，但鍍鋅層損傷部位需補涂紅丹和銀粉漆；無縫鋼安裝人員按施工圖紙密切配合土建做好預留洞、防水套管的預埋。屋面穿管均應且需保證溝基密實，以防止因局部沉陷造成管道斷裂。管道穿過房屋基礎(chǔ)或地下室墻壁時應預留孔洞，并應做好防水處理。為減少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道，排出管與排水立管的連接，宜采用兩個45o彎頭。排水管道的橫管與排水立管的連接D．排水立管安裝：排水立管沿衛(wèi)生間墻角垂直敷設(shè)。施工時，立管中心線可標注在墻上，按量出的立管尺寸及所需的配件進行配管。各支管通往排水立管的三通或四通，一般情況下，特別是糞便污水管，應采用斜三通或斜四通。排水立管應用線垂找直、三通口找正?，F(xiàn)場施工時，也可以先進行預制，即按量出的立管尺寸、零件部位預制加工，然后分層組裝。當排水立管安裝時，必需考慮安裝和檢修的方便，在檢E．排水支管安裝：立管安裝后，應按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管。排水支管的末端與排水立管預留的三通或四通相連接。排水支管不得穿過沉排水立管一般每兩層設(shè)置一個立管檢查口，且最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須在連接二個及二個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設(shè)置清G．雨、排水管試驗：排水管作灌水試驗，暗裝和埋地排水管灌水高度不低于底層地面高度；明裝排水管作通水試驗，如無漏則認為合格。雨水管灌水試驗：無水平H．衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具的安裝應在室內(nèi)裝修工程施工之后進行。其給水管和排水管的甩口位置要準確；根據(jù)預安裝的衛(wèi)生器具的尺寸劃線定位，將浸好煤焦油的木磚嵌入墻內(nèi)，使得木磚表面略低于墻面抹灰面；衛(wèi)生器具的銅活預裝配后，應根據(jù)需要進行試水，將需要事先與衛(wèi)生器具連接的配件全部裝好，裝配電鍍銅活時，不得直接使用管子鉗，方口配件應使用活搬手；將外觀檢查合格的衛(wèi)生器具按劃線的位置用木螺絲固定在墻上或穩(wěn)裝在地面上，木螺絲應加膠皮墊，如衛(wèi)生器具設(shè)在混凝土墻壁上，可以采用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓固定；各種衛(wèi)生器具的安裝高度應符合設(shè)計要求，允許偏差：單獨器具為±10mm，成排器具為±5mm；連接衛(wèi)生器的給水接口。安裝帶有溢水裝置的衛(wèi)生器具的排水口時，要注意將排水口的溢水孔眼對準衛(wèi)8．2建筑電氣工程劃→編制設(shè)備、材料代用計劃→配置施工機具、設(shè)備→開工報b）施工階段變壓器的基礎(chǔ)由土建完成，低壓配電室的配電柜基礎(chǔ)型鋼用10#槽鋼制作，焊接在基礎(chǔ)預埋板上。變壓器的兩條安裝軌道及配電柜的基礎(chǔ)型鋼必須接地。安裝允許偏變壓器、成套配電柜及配電箱安裝前應檢查復核基礎(chǔ)交接資料，對運到現(xiàn)場的設(shè)備組織開箱檢查，查驗合格證和隨帶技術(shù)文件出廠試驗記錄；變壓器外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整。高低壓成套配電柜及動力、照明配電箱外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。變壓器安裝就位后應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。變壓器的低壓側(cè)中性點以最短的路徑直接與接地干線連接。變壓器的支架，外殼均應接地。所有的連接應牢固抽屜式低壓配電柜應推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。確保投入使用時，接地觸頭先于主動力、照明配電箱安裝應牢固，位置正確，部件齊全，箱體開孔直徑應與導管管徑相適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。其安裝垂直度允許偏差為1.5‰;底邊距地面為柜、箱內(nèi)配電器件應符合設(shè)計要求，動作正確，靈活可靠，整定參數(shù)符合設(shè)計要求。器件、回路編號齊全，標識正確。照明箱內(nèi)應分別設(shè)置零線各保護地線匯流排配出零線和保護地線。線間和線對地間絕緣電阻符合要求。盤面標識牌，標識框齊全、架與預埋件焊接固定，焊縫飽滿。在無預埋件處采用膨脹螺栓固定。支架間距離：水平安裝1.5-3m；垂直安裝：不大于2m。支架安裝完畢檢驗合格后安裝電纜橋架。電纜橋架安裝時應注意：橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)敷設(shè)最粗電纜直徑的10倍。橋架與支架、橋架連接板的螺栓固定緊固無遺漏，螺栓由里向外穿，螺母在橋架外側(cè)。橋架、支架及電纜管必須可靠接地，且不得少于兩處與接地干線連接。電纜橋外觀無壓扁、扭曲，外護套層有明顯標識和制造廠標，且經(jīng)絕緣試驗合格。電纜敷設(shè)的首尾兩端及分支處應做標志牌，標志牌的字跡應清淅不易脫落。電纜敷設(shè)完畢及時本工程的變壓器至低壓配電柜以及低壓配電柜至電表箱在公寓樓、單身宿舍綜合接地保護干線在電氣豎井內(nèi)采用TMY-30*4裸母線。變壓器至低壓配電柜的封閉式母線由設(shè)備廠家提供，安裝前按產(chǎn)品說明書進行檢查并測試絕緣電阻合格。按安裝說明進行安裝。安裝應在變壓器、低壓配電柜及絕緣子等安裝就位經(jīng)檢查合格后進行。電氣豎井內(nèi)的封閉母線安裝前，應根據(jù)母線布置位置訂貨圖檢查其規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量并測試絕緣電阻合格。安裝應在建筑物粉刷完畢線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件及規(guī)范要求。固定母線的支架及母線外殼均應可靠接接地保護母線安裝應位置正確，支架固定牢固。母線刷鍍鋅金屬導管采用螺紋連接，嚴禁對口焊接。絕緣導管采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口應牢固密封。線槽應安裝牢固平直無曲扭，連接螺母在線室外直埋導管應在路徑、溝槽、墊層處理均檢驗合格后埋設(shè)；混凝土板內(nèi)及墻體內(nèi)配管應在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋綁扎前；墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完，門、窗位置已確定，經(jīng)檢查合格后敷設(shè)。管子進入設(shè)備、器具的位置要準確，排列整齊。穿過樓金屬導管及線槽必須可靠接地。由于本工程選用鍍鋅導管及線槽，因此，導管接地跨接線必須使用專用的接地管卡連接，不得焊接。線槽則利用線槽連接螺栓及連接板連接且每個連接接頭的連接螺栓不得少于2個所有暗埋的管線敷設(shè)完后，必須仔細時照圖紙檢查以免出現(xiàn)差錯和遺漏并作好自本工程整座建筑物使用電線絕緣層的顏色統(tǒng)一規(guī)定如下：A相—黃色；B相—綠水、雜物清理干凈，并經(jīng)過檢查確認；電線、電纜穿管前的絕緣測試合格，才能穿管同一回路的導線應穿入同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不能有接頭；不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同一導管內(nèi)；不進入盤、箱、接線盒的垂直管口穿入電線電纜后應密封；進入盤、箱、接線盒的電線在線槽內(nèi)敷設(shè)要留有余地不得有接頭；電線按回路編號分段綁扎，綁扎間隔應不大照明燈具、開關(guān)、插座安裝前應檢查其質(zhì)量。燈具、開關(guān)、插座及其配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；固定燈具的埋件檢查合格。電線絕緣電阻測試合格以及影響燈具、開關(guān)、插座安裝的其它工序工作及地面清理工作已基應可靠接地；應急照明及疏散標志燈的安裝應符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，其導管暗敷開關(guān)安裝應注意：本工程的照明開關(guān)選用同一品牌系列不得隨意代用；開關(guān)安裝位置應符合圖紙設(shè)計要求且便于操作；相線必須經(jīng)過開關(guān)。相同型號并列安裝及同一插座安裝應注意：單相兩孔插座，其右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地線接在上孔。插座的接地端子不與零線連接。同一場所的三相所有暗裝的開關(guān)、插座其板面應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整本工程的接地裝置設(shè)計為利用建筑物基礎(chǔ)底板作接地裝置。該裝置同時作為防雷及強電設(shè)備的接地裝置，弱電設(shè)備的工作接地裝置。防雷引下線則利用建筑物的立柱接地裝置的施工要與土建工程施工緊密配合，在底板鋼筋綁扎完成后，即按設(shè)計要求進行接地體的焊接施工。鋼筋搭接長度不小于主筋直徑的6倍，雙面焊接。按同樣的工作程序和技術(shù)要求作防雷引下線的施工。防雷閃接器的施工要等接地裝置、引下線施工完成后進行。閃接器安裝完畢即時與引下線連本工程總等位聯(lián)接端子板分設(shè)于三個電氣豎井內(nèi)，做總等電位聯(lián)接時應根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場各類入戶總管及電梯等設(shè)備的具體位置，安裝總等電位端子板并作總等電位聯(lián)接。做衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接時應注意在金屬潔具的內(nèi)側(cè)設(shè)置專用連接點與等電所有的接地干線、接地支線及其與金屬物件的連接都應牢固可靠，不可松動。每條接地支線只能直接與接地干線連接，不可相選用的設(shè)備、材料均應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定及設(shè)計圖紙的要求，并具有設(shè)備、材料進場需認真核對檢查，經(jīng)外觀檢查、現(xiàn)場檢查合格后驗收。安裝前應導管壁厚均勻、無破裂凹陷，鍍鋅金屬導管、線槽無鍍鋅層脫落、銹蝕。鋼管連鋼管與設(shè)備連接時，應將鋼管敷設(shè)到設(shè)備盤箱（合）內(nèi)，如不能直接進入時可使用金屬軟管連接。軟管與鋼管或設(shè)備連接應用軟管接頭連接并用管卡固定。金屬軟管不得導線敷設(shè)前應對導線的種類、電壓等級檢查確認，以免和其它導線混肴。在管內(nèi)或線槽內(nèi)敷設(shè)導線應在建筑物墻面粉刷、地面工程結(jié)束實施。敷設(shè)導線前應清除管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭、扭結(jié)。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同類別電流的線路，不能穿在同一管或線槽孔內(nèi)。導線敷設(shè)完畢，應測量在寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間b）探測器底座安裝：探測器應安裝牢固可靠，其導線必須采取壓接或焊接的方法連接。探測器的正端用紅色導線，負端用藍色導線，其余的導線應用不同的顏色區(qū)分。在本工程中同一用途的導線顏色應一致。探測器底座輸入輸出模塊、輸入模塊（控制器）的安裝：輸入輸出模其標注的編號應與圖紙一致，字跡清晰不易退色。電纜或?qū)Ь€應留有20cm的余量。d）消防控制設(shè)備的安裝：消防控制設(shè)備安裝前應做功能檢查，檢驗合格方能安f）火災自動報警系統(tǒng)所有金屬導管，箱體及人體有可能觸及的金屬外殼都應可靠地與接地干線連接。系統(tǒng)中的接地支線不能串聯(lián)后與接地干線相連，系統(tǒng)中使用的金屬8．3弱電工程穿線→橋架線槽敷設(shè)電線電纜→控制、操作盤箱安裝→信號傳輸器具、開關(guān)插座和使用新技術(shù)，新工藝，新材料，新機具來提按圖紙要求確定導管位置及走向,選擇符合圖紙要求的金屬導管或剛性絕緣管敷不同電壓等級，不同回路和不同電流種類的導線不能穿入同一根導管或線槽的同導管內(nèi)或線槽內(nèi)敷設(shè)電線電纜，應在金屬導管和線槽的接地連接已完成，建筑物相互間接縫、成列盤面偏差均應符合《建筑電氣工程施工控制盤箱安裝應牢固可靠。盤箱的金屬框架和基礎(chǔ)型鋼應接地可靠；裝有電器有可開啟的門，門與框架的接地端子之間應用按圖施工，保證校、接線準確無誤。導線與電器間采用螺栓、插接、焊接或壓接連接，連接必須牢固可靠。盤內(nèi)配線整齊美觀，導線絕緣良好無損傷，編號正確，字跡清晰不易腿色。強、弱電回路不要使用同一根電纜，并且分別成束排列綁扎.調(diào)試場所電源電壓穩(wěn)定：交流電壓不超過額定值的±10%，直流電壓不超過額定調(diào)校使用的標準儀器必須具備有效的計量檢測合格證，其基本誤差的絕對值不超在調(diào)試過程中，為保證電氣控制設(shè)備和人身安全，要確保各系統(tǒng)的接地良好。進第9章技術(shù)推廣與技術(shù)節(jié)約9．1新技術(shù)、新工藝的應用9．1．2泵送混凝土：加快混凝土澆筑速度，提前工期，可取消混凝土澆筑的中間環(huán)節(jié)，減少人為因素影響，保證混凝土質(zhì)量。同時可減輕工人9．1．3模板采用雙面覆膜竹膠板，板面光滑平整，混凝土表面可達到清水混凝土標9．1．4應用工程技術(shù)軟件進行方案優(yōu)選，架子、模板計算，使施工方案達到經(jīng)濟合9．1．5現(xiàn)代管理技術(shù)的應用：充分利用計算機進行管理。運用網(wǎng)絡技術(shù)、全面質(zhì)量9．2降低工程造價措施針對本工程特點，結(jié)合我公司現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟實力，在工程施工中我們準備采用以9．2．1采用項目目標成本控制：按單位工程實施目標成本控制。使用先進的施工機械及施工方法，通過合理的勞動組織和適當?shù)募畲胧诰騼?nèi)部潛力，降低工程造9．2．2加強施工材料管理：在采購、保管使用等環(huán)節(jié)努力降低成本，減少消耗，杜9．2．4采用混凝土泵技術(shù)：配備混凝土輸送泵、混凝土攪拌車及混凝土汽車泵，輸送速度快，不影響其他工序的正常施工，便于流水作業(yè)，加快工程進度，節(jié)省混凝土9．2．5混凝土雙摻技術(shù)：在混凝土中摻入粉煤灰和外加劑，降低水泥的用量，降低9．2．6施工用建筑材料，通過貨比三家的原則選擇質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，達到降低工程第10章質(zhì)量保證計劃為確保本項目工程的質(zhì)量在項目施工和項目管理中全面貫徹ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，依據(jù)標準的要求，編制本項目的質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施，作為工程項目的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理的依據(jù)，參加本項目施工和管理10．1施工質(zhì)量管理與驗收本公司在經(jīng)營宗旨的指導下，為了實現(xiàn)以增強顧客滿意為目的，確保顧客和相關(guān)方的要求得以實現(xiàn)，并對本公司質(zhì)量管理體系有效性的持續(xù)改進作出承諾，確保向顧質(zhì)量第一表明本公司把承建項目的施工質(zhì)量和相關(guān)服務質(zhì)量放在頭等重要的位置上，它既是企業(yè)的生命線，也是企業(yè)的發(fā)展方向標，所以公司對每個承建項目都必須規(guī)范施工講究科學性、合理性和實用性，建立制度，規(guī)范行為，確定過程，養(yǎng)成誠實守信是企業(yè)謀求發(fā)展和樹立良好形象的本質(zhì)，以重合同，守信譽為基礎(chǔ)，同用戶至上是把顧客和相關(guān)方作為關(guān)注的焦點，把顧客至于至尊地位，通過滿足他（3）所有須由業(yè)主、建設(shè)管理方、監(jiān)理工程師驗收的工作,在報驗以前，由總承（3）對于C30以上的現(xiàn)澆高標號混凝土及有防水要求等的特殊級配混凝土，承所有混凝土的級配，應按重量配比，所有骨料應每車稱重，并在澆灌過程中按規(guī)定留工程開工前向總承包商提供隱蔽工程檢查的計劃。沒有總承包商的批準，隱蔽工程的任何部分均不得覆蓋或掩蔽，承包商應保證總承包商有充分的機會對將予覆蓋或掩蔽的任何此類工程部分進行檢查和測量，以及對任何部分工程將置于其上的基礎(chǔ)進行檢查。無論何時，當任何工程部分或基礎(chǔ)已準備好或即將準備好可檢查時，承包商應及時通知總承包商，除非總承包商通知承包商認為檢查并無必要，否則總承包商應當總承包商指示對工程的某一部分進行剝落或在其內(nèi)或貫穿其中應于執(zhí)行，并將對之重新覆蓋和整理好。如果任何部分或幾部分已經(jīng)按照上條件規(guī)定給予以覆蓋或掩蔽，并且施工符合合同規(guī)定，則業(yè)主、設(shè)管理方、監(jiān)理工程師應在于總承包商和承包商的協(xié)商后決定承包商為剝露、開孔、穿洞、復合及整理這些工程所支付的費用，由責任芳承擔。任何其他情況下的按照國家有關(guān)部門規(guī)定及合同要求編制竣工資料。整個工程的竣工資料總承包商竣工資料中還包括有關(guān)的試驗報告、測量資料、計劃圖表、產(chǎn)品檢驗合格證、質(zhì)10．2質(zhì)量管理組織機構(gòu)序質(zhì)量做起，確保分項工程的質(zhì)量，形成層層把關(guān)，為達到工程質(zhì)量創(chuàng)一流的目標而質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖計安全財科科科質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡圖質(zhì)量管理程序控制圖均數(shù)附圖9-3 10．3質(zhì)量管理程序文件項目負責人接到合同后，組織相關(guān)部門對本項目的人員配備、施工能力、設(shè)備機具、技術(shù)措施等能否滿足合同要求進行評審，填寫《合同評審會簽表》。如有疑問，分承包方的企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)量體系認證證書或質(zhì)量保證能力、已施施工工程的質(zhì)量檢驗合格證。評價合格的分承包方經(jīng)技術(shù)負責人程師審焊接材料、防水材料、采暖衛(wèi)生設(shè)備、電器設(shè)備、通風設(shè)備前，對分供方進行評價，評價內(nèi)容有：生產(chǎn)廠或經(jīng)營商的企業(yè)資質(zhì)、主管部門認可證明、質(zhì)量體系認證證書、產(chǎn)品安全認證標志；產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證。評價合格的分供方經(jīng)審批后列入合格構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等有追溯要求的原材料和半成品進場后，材料員檢驗后將標識牌設(shè)置在材料的明顯位置上。標識牌上應注明材料的名稱、規(guī)格、檢驗及試驗狀態(tài)（已檢存收發(fā)料臺賬和單據(jù)，并在發(fā)料單上填寫材料的使磚工程檢驗后，質(zhì)量檢查員將檢查數(shù)據(jù)標注在墻上并填寫質(zhì)量檢查評定，進行工序檢通過隱蔽工程檢查記錄和質(zhì)量檢查評定表進行工序檢驗標識、檢驗狀態(tài)標識和實現(xiàn)可測量工進行設(shè)計圖紙交底和項目施工組織設(shè)計交制施工進度計劃并按計劃組織施工。負責辦理項目工程的開工、停工、復工和竣工手生產(chǎn)組負責組織大中型施工設(shè)備的進場安裝，并填寫安裝記錄，設(shè)備的工作環(huán)境應符合設(shè)備使用說明書和設(shè)備安全操作規(guī)程的要求。設(shè)備的操作人員負責設(shè)備的維護和保適合環(huán)境，在施工組織設(shè)計中明確項目施工的安全、消防、環(huán)境保護措施，工長在技和《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》進行分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定，并填寫相關(guān)資料管理規(guī)程》做施工試驗和施工記錄。工程部門資料員整理保存施工技術(shù)資料和質(zhì)搭接程序組織施工，各專業(yè)配合施工，既不延誤，也不提前。在試驗報告未得出、因施工急需例外轉(zhuǎn)入下道工序時，經(jīng)技術(shù)負責人和監(jiān)理工程師批準，并保證能隨時評價工程質(zhì)量，可允許例外轉(zhuǎn)序。工長和質(zhì)檢員要作好例外轉(zhuǎn)序工程的記錄和標識。結(jié)構(gòu)處置措施，材料員負責對不合格材料和半成品進行標識、記錄、隔離和處置，辦理退時，項目總負責人或技術(shù)負責人應組織相關(guān)人員調(diào)查、分析發(fā)生不合格的原因，制定不合格的處置方案；針對發(fā)生不合格的處置方案；針對發(fā)生不合格的原因制定防止再工長和技術(shù)員、質(zhì)檢員組織實施，防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生。質(zhì)量檢查員驗證措施的實評審記錄、內(nèi)審記錄、分供方評價記錄等，待階段性工作系審核，對內(nèi)部質(zhì)量體系審核中不合格項，相關(guān)部門應調(diào)查分析不合格原因、制定處分析、直方圖、排列圖、因果圖。各部門選定適用的統(tǒng)計技術(shù)并制定正確使用統(tǒng)計技第11章工程質(zhì)量保證措施11．1質(zhì)量保證技術(shù)措施誰施工誰負責的原則，在生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員從各自的職責中承擔質(zhì)量責任，并把質(zhì)量作為獎懲的一項經(jīng)濟指標，實行重獎重罰制度。主要材料、工藝及質(zhì)量標準要掛進行分層次集中學習，開展質(zhì)量教育，提高業(yè)務素質(zhì)。樹立質(zhì)量第一，用戶至上，預前都要編制作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃，有詳細的施工方案，并進行書面技術(shù)交底，交施工方案、交施工工藝、交設(shè)計意圖、