地下車庫民防工程投標施工組織設(shè)計 8 1.1施工技術(shù)準備 1.2施工人員準備 1.3施工物資 1.4施工機械準備 2.1布置原則 2.2施工場地及圍墻 2.3施工道路 2.4施工用水 2.5施工用電 2.6臨時排水及污水排放 222.7施工機械布置 22 24 1.2沉降觀測計劃 26 2.1工程樁基工程 282.2攪拌樁圍護工程 363.1輕型井點降水施工技術(shù)措施 36 37 394.1地基驗槽和樁基驗收 394.2基礎(chǔ)底板施工技術(shù)措施 4.3地下室施工技術(shù)措施 464.4基坑回填 4.5防水施工 535.1施工工藝流程 535.2鋼筋工程 5.3模板工程 5.4土建與安裝配合 72 87 93 94 97 155 一、技術(shù)標標書總說明第一章技術(shù)標書綜合說明1、我公司對此次被選入XXX地下車庫民防工程（以下稱本工過程中可能影響的各種因素有了全面的思想準備和組織技術(shù)上的準5、作為專業(yè)的人防工程施工單位，本公司承擔力量的組織、機械的選配、材料的供應(yīng)、預制品的加工及“三防門”擬建的XX地下車庫民防工程作為浦東新區(qū)的重要設(shè)施，我們已第二章工程目標第三章編制依據(jù)1、XXX地下車庫民防工程施工招標文件。2、由上海XX建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的本工程初步設(shè)計圖紙。4、本公司GB/T19001-2000版質(zhì)量標準文件及標準化的現(xiàn)場管理細l高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程-B28l《人民防空供電標準》l《人民防空防化設(shè)計規(guī)范》l《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》（RFJ01-2002）l《人民防空施工安全規(guī)程》l《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》第四章編制范圍二、施工組織設(shè)計第一章工程概況工程名稱：XXX地下車庫民防工程建設(shè)單位：上海XX置業(yè)有限公司設(shè)計單位：上海XX建筑設(shè)計院有限公司第三章施工準備及現(xiàn)場平面布置1.1施工技術(shù)準備優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并及時向施工隊殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正1.2施工人員準備和經(jīng)驗豐富且承建過與本工程類似的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，特別是本工程項目經(jīng)理，將選派具有國（自由骨干隊伍）中精心挑選經(jīng)驗豐富，能吃苦耐勞的各工種優(yōu)秀1.3施工物資（1）本工程施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、（2）施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，并（3）對于由業(yè)主供貨的材料物資，我們將根據(jù)工程進展的實際情1.4施工機械準備（1）本工程立面造型變化較多，故在施工中采用的大型施工機械（3）所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備2.1布置原則本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主單位提供的施工場地總平面布（1）劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通（4）一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服從總體2.2施工場地及圍墻2.3施工道路四周布置4.0m～6.0m寬環(huán)通施工道2.4施工用水（1）施工用水由建設(shè)單位在現(xiàn)場引進供水源頭接出，環(huán)繞施工臨（2）在主樓上部結(jié)構(gòu)施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施（3）所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。冬期施工期間，整個現(xiàn)場施工及消防用水管均需覆蓋或包裹保溫材（4）對于施工樓層用水，考慮水頭損失，故在施工現(xiàn)場每一高層住宅均設(shè)置一個臨時水池，根據(jù)樓高高度，各配置一臺60m揚程的2.5施工用電用電，一路作為大型機械設(shè)備用電（塔吊及施工電梯等另一路作空布置，每隔30～40m設(shè)置一個分配箱，當電纜經(jīng)過主要路口時，以上，道路上方應(yīng)在6米以上，埋地電纜需埋深0.50米以上。各使（1）整個施工現(xiàn)場按三級配電型式布置，即總配電箱→分配電箱（3）施工現(xiàn)場中使用的配電箱、開關(guān)箱，對固定式的，安裝高度2.6臨時排水及污水排放（1）沿施工區(qū)域圍墻環(huán)通設(shè)置明排水溝400mm×300mm（深×（2）在接受施工現(xiàn)場后，即及時清理現(xiàn)場內(nèi)殘留施工垃圾、障礙2.7施工機械布置第四章主要施工工藝和技術(shù)措施1.1測量定位基準控制網(wǎng)是建立在基準點的基礎(chǔ)上。設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準控制網(wǎng)遭到不可預見紅字三角符做出標志，標志按室內(nèi)±0.000標高設(shè)計，為防止以后做根據(jù)測設(shè)在基坑周圍的控制點利用經(jīng)緯儀把各軸線用直角坐標本工程在施工期內(nèi)（3個月必須對控制點進行校核。避免因(＂)動范圍(＂)82一注：方格網(wǎng)設(shè)立后，應(yīng)進行復測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月復核一次。1.2沉降觀測計劃（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、相應(yīng)的設(shè)計圖紙及本工程通視條件，擬（2）一層結(jié)構(gòu)施工時沿結(jié)構(gòu)外邊線一圈設(shè)計沉降觀測點位置預埋（1）實際施工時根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式的特點，先按照業(yè)主提供的（2）待上部結(jié)構(gòu)一層混凝土澆筑后，將基礎(chǔ)底板上設(shè)置的沉降觀（3）結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降至結(jié)構(gòu)封頂。裝飾施工階段每月（4）每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總，送交設(shè)計、監(jiān)理工二、樁基及其圍護工程2.1工程樁基工程B砼收縮裂縫深度不得大于2CM，寬度不得大于0.25MM,橫向裂縫樁尖對中心線的位移±10MM，樁身彎曲矢高≯1‰樁長且A．施工前，應(yīng)按照規(guī)范、設(shè)計要求對預制樁進行檢查，不合格樁不部蜂窩和掉角缺損總面積不得超過樁總面積的5/1000，并不能過分D．檢查預制樁時，應(yīng)檢查樁上標注的澆筑日期，吊點埋設(shè)位置是否正確，外觀允許偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，否則為不合格品，不能使E．應(yīng)及時提供預制樁有關(guān)三材的材質(zhì)報告，包括出廠合格證及測試題應(yīng)在技術(shù)交底會上向設(shè)計單位及時提出，同時針對場地的地質(zhì)條1、對由業(yè)主提供的坐標控制點和高程控制點必須先復核，無誤3、水準點及坐標控制點應(yīng)避開施工機械影響區(qū)域，以免影響精B．插樁時應(yīng)使樁導向筋對準樁位，靠樁自重插入土中，然后用調(diào)節(jié)E．記錄員準確如實的記錄每根樁的壓入力，嚴格弄虛作假。2.2攪拌樁圍護工程（2）水泥土攪拌樁預拌下沉不得采用沖水下沉，以免影響攪拌（3）水泥土攪拌樁應(yīng)采用連續(xù)搭接的施工方法，相鄰樁要求錯（4）樁身垂直偏差不大于1/200，且盡量不出現(xiàn)向坑內(nèi)傾斜情樁機鉆頭就位對中預攪下沉至設(shè)計樁底標高制備固化（3）預攪下沉：啟動電機，放松鋼絲繩，開始下沉，下沉速度（4）備漿液：深層攪拌機預攪下沉同時，后臺根據(jù)下沉速度拌制固化劑漿液，待壓漿前倒入集料斗中，復（5）噴漿攪拌提升：深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，按每延米2分鐘（6）重復攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標高時，按設(shè)C.開機前應(yīng)清場排障，并檢查樁機運轉(zhuǎn)是否正常。D.輸漿管和注漿管是否暢通，并進行試D.攪拌壓漿應(yīng)保證前后臺同步及一次注漿、二次攪拌的工藝要7.07cm,制作的試塊按樁體號碼編號，并注明日期，養(yǎng)護至一定A.樁架的垂直誤差〈1%。三、基坑降水和土方開挖施工技術(shù)措施3.1輕型井點降水施工技術(shù)措施粘土密封→用彎聯(lián)管將井點管與總管接同→安裝抽水設(shè)備與總管連常觀測，一般不低于55.3～66.7kPa，如真空度不夠，通常是由于管（2）挖土時挖機設(shè)專人指揮，嚴禁將挖土機碰到樁身，保護好樁（3）挖土中如遇到不良土層應(yīng)立即進行護坡施工，及時防止流砂（4）在挖土過程中注意對工程樁的保護。若在挖土過程中遇地下機械挖土標高控制在基礎(chǔ)底面以上200mm處，余水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)置一標高控制點，縱橫向組成標高4.1地基驗槽和樁基驗收（1）墊層混凝土施工緊跟挖土工作之后進行，一般要求基坑土體（2）墊層混凝土澆搗前應(yīng)預先設(shè)定好標高，混凝土澆搗時采用平（1）本工程樁基采用邊開挖邊鑿樁，機械與人工鑿除相結(jié)合，保證樁頂標高，工程樁頂一般伸入底板100mm，混凝土樁主筋雙面焊（2）基坑土方挖好后應(yīng)對工程樁樁位、樁數(shù)與樁頂標高等施工質(zhì)（3）基坑開挖完畢，完成混凝土墊層施工后，我方將積極配合監(jiān)單位和設(shè)計單位進行工程樁的位移和高差驗收，最后完成樁位竣工（4）所有工程樁通過各檢查部門的最終驗收認可后，按照規(guī)范要4.2基礎(chǔ)底板施工技術(shù)措施1)鋼筋制作、綁扎將在現(xiàn)場進行，項目體配備專業(yè)鋼筋放樣技3)鋼筋放樣應(yīng)格外細心認真，應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格數(shù)1)鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距2)綁扎時將嚴格按規(guī)范要求進行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)3)由于建筑物的底板較厚，為了保證上排及下排鋼筋的位置及4)每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單磚模，磚模厚度為120mm，磚模與圍護樁之間回填粗砂，在磚模頂（3）深坑芯模采用組合鋼模，下部用16鋼筋做擱腳限位，支撐（4）所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標高用水1)在施工前，由項目工程師及技術(shù)質(zhì)量部門向操作班組進行技2)在各道工序施工時，派出有經(jīng)驗的老工人作為質(zhì)量監(jiān)理工，3)每臺泵的出料口設(shè)置4臺振動機，泵澆灌帶交界處由專人負a.水泥的性能應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合國家標準和復試檢驗報告，一個工程所需的水泥應(yīng)為同一工廠的塵屑、淤泥、粘土的總含量）不大于2％，砂中的有害物質(zhì)含量不c.粗骨料要求同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，骨料必須清潔、堅硬、耐d.混凝土中外加劑的質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準中的有1)混凝土澆搗施工方法，混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流2)根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆3)根據(jù)大體積混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面，氣候環(huán)境5)為減少混凝土表面的水、氣泡，混凝土澆筑施工時，振動器6)嚴格控制坍落度，在攪拌混凝土時嚴格按配合比施工，在運7)配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好1)大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順做出2cm的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預留2)當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方作為標高控制點，間距為5～7m。2)基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護措施應(yīng)視混凝土澆筑時的周邊氣候環(huán)3)底板初凝時，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋一層塑4)施工縫基礎(chǔ)底板施工縫以下的墻板混凝土澆好以后，也要及時跟上澆水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工作的好壞將直接影響底板混凝土的質(zhì)4.3地下室施工技術(shù)措施2)在板墻鋼筋施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料。根據(jù)4)在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時扎好鉛絲墊塊，保護層厚度按設(shè)計5)在封板墻模板前，配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆1)在墻板模板安裝完成，校正驗收以后，隨及進行平臺板、梁的整體排架搭設(shè)和梁平臺板底模鋪設(shè)。排架的立柱間距應(yīng)在地面放2)梁、平臺板鋼筋綁扎時，分別在梁的主筋與平臺板模板上劃（1）地下室混凝土剪力墻、結(jié)構(gòu)柱模板采用七夾板。豎向水平圍檁均采用48鋼管，間距不大于900mm，對拉螺絲為14?；炷了介g距，在高度2m位置設(shè)置一個450×450mm的門子孔，待混凝1)為保證平臺質(zhì)量平臺均采用七夾板，擱柵采用50×95木檔，3)平臺模板鋪設(shè)時，不到模板模數(shù)時，采用木模鑲嵌嚴密，防4)平臺模板底模擱柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架5)平臺排架搭設(shè)時，排架采用48鋼管，間距750×750mm，4.4基坑回填基礎(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時聯(lián)系程質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行分皮夯實。每皮回填厚度為30～50cm。回填土驗收采用環(huán)刀法，環(huán)4.5防水施工（1）基層表面平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。表面的（2）涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2小時（3）用刮板或滾刷涂刮配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層（4）涂完第一遍涂膜后，一般需固化5小時以上（5）涂刷方向互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，鋪（1）以涂膜防水材料為底膠，底膠涂后要干燥4小時以上，方可（2）立面鋪貼先根據(jù)高度將卷材裁好，當基層與卷材表面的膠黏（3）立面卷材不宜自上而下垂掛丈量裁剪，會使上部卷材受拉緊使之無氣泡及折皺存在，最后再用手持小鐵5.1施工工藝流程!↓↓ ↓5.2鋼筋工程2)鋼筋綁扎前，應(yīng)在柱周圍搭設(shè)操作腳手架，所有操作人員均3)豎向鋼筋的接頭按設(shè)計及施工要求選用并制定相應(yīng)的操作控4)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱用插入振動器時，彎鉤和模5)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式1)墻板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間2)當采用雙層鋼筋時，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋3)鋼筋施工時，應(yīng)結(jié)合安裝工程交替進行，為安裝工程創(chuàng)造良4)所有鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質(zhì)監(jiān)部1)平臺板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好排架，鋪好底模，綁扎前2)在施工前，由專人負責核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸3)在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直4)平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)5)節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，5.3模板工程（4）樓梯模板及支撐：模板采用木模，Ф48×3.5鋼管支撐、扣件一混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（1）木膠合板模板的板肋及圍檁間距按模板體系計算取值，模板拉螺栓，對拉螺栓外套硬質(zhì)PVC管來控制墻、梁、柱的寬度尺寸，（4）跨度大于4m的梁板模板在安裝中根據(jù)設(shè)計應(yīng)按L/500跨度（5）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板（1）模板拆除前，必須征得現(xiàn)場監(jiān)理和項目工程師開出的書面拆（2）梁和樓板模板，其底模和立桿的拆除時間應(yīng)對所用混凝土的（1）柱模板安裝前，要根據(jù)軸線尺寸在柱中間放出十字線作為模（2）平板模板模板之間上下左右必須對齊，相鄰模板的高低誤差（4）模板的拆除須待混凝土達到設(shè)計要求強度時，才能進行，滿5.4土建與安裝配合（1）毛坯安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進行。作為（2）鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，（3）建立嚴密的崗位責任制，實行雙向制約制度，互相制約、互（4）澆混凝土前，土建管理人員將參與檢查各種埋管的封口情況細度模數(shù)為2.3--3.00中粗砂，含泥量不大于2％。（2）所有進場水泥，粗、細骨料均應(yīng)符合國家級地方有關(guān)標準的（1）每層每次澆筑混凝土前，要進行一次由項目總工程師組織的（2）混凝土澆筑前，由項目總工程師組織的各施工段項目工程師3)混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進行，并確?？觳迓危駝訒r間以不冒4)澆搗過程嚴格控制坍落度，嚴禁在拌和物內(nèi)隨便6)平臺混凝土收頭，在混凝土初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，并用木7)對柱、墻處樓板混凝土采取二次復振法，防止混凝土沉落，（2）混凝土試塊應(yīng)送入標養(yǎng)室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)的腳手架，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼1)腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵2)腳手架搭設(shè)的基礎(chǔ)采用統(tǒng)長[12#槽鋼，腳手架立柱立于槽鋼4)首步腳手架步高為1800mm桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯5)腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)6)腳手架與結(jié)構(gòu)框架采用鋼管作硬拉連接，與結(jié)構(gòu)框架上預埋能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從為了保證樓層內(nèi)大量鋼管、扣件、中大模板等周轉(zhuǎn)設(shè)備材料順利1)懸挑鋼平臺的設(shè)計必須經(jīng)過精確計算，以保證斜拉鋼絲繩的2)懸挑鋼平臺在加工過程中必須按設(shè)計圖紙要求進行，其加工1)懸挑鋼平臺擱置層必須搭設(shè)臨時腳手架，以便進行鋼平臺的2)將鋼平臺吊運到位以后，將鋼索與吊耳連接，板緊銷栓，并3)懸挑鋼平臺翻層時，應(yīng)先在上一層設(shè)安裝四點接索吊耳，然后用塔吊將懸挑鋼平臺稍微起高5～10cm后即停止，此時鋼索已不2)懸挑鋼平臺必須由專人在施工過程中進行保養(yǎng)，特別是對卸本工程上部為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，填充墻采用小型混凝土空心砌（1）軸線控制：用垂線按基礎(chǔ)軸線逐層引測，并經(jīng)有關(guān)人員復核（3）皮數(shù)桿的位置：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立（4）混凝土小型空心砌塊墻體時，必須根據(jù)預先繪制的砌塊排列（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線，（2）在皮數(shù)桿之間拉準線，依照準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊（3）砌體操作方法可采取鋪漿法，采用鋪漿法砌筑時，其鋪漿長度均不得低于80％，并不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。砌體豎向灰縫嚴禁（4）水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10mm，水平灰縫的砂漿％，（5）墻轉(zhuǎn)角處，每皮砌塊的外角應(yīng)加砌分頭。磚丁字交接處，應(yīng)（6）廁浴間和有防水要求的建筑地面結(jié)構(gòu)層外墻四周支承處，應(yīng)設(shè)置向上翻的混凝土邊梁，其高度不應(yīng)小于120mm，寬度不應(yīng)小于（7）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用（8）構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙搓，從每層柱腳開始，先退后進，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。沿墻高每行；若設(shè)計無要求的，應(yīng)在該處內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm（1）預拌（商品）砂漿必須由專業(yè)廠（站）生產(chǎn)的，用于建設(shè)工（2）預拌（商品）砂漿生產(chǎn)和使用應(yīng)當符合上海市《預拌砂漿生（3）預拌（商品）砂漿生產(chǎn)單位應(yīng)當事先向市建材辦提出申請，（4）商品砂漿質(zhì)量保證書、檢測報告等相關(guān)資料應(yīng)列入工程技術(shù)（5）商品砂漿的生產(chǎn)、使用列入文明施工、工程質(zhì)量評定的檢查1)進場屋面防水卷材，必須具有出廠合格證，在使用前應(yīng)進行2)卷材外表不應(yīng)有孔眼，斷裂，疊邊皺拆，邊緣撕裂，表面防3)材料進場后要對其按規(guī)定取樣復試，工程中不得使用不合格的材料，同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽驗（1）基層表面，先將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿塊，突（3）排水口、陰陽角及管道根部等均為易出現(xiàn)滲漏部位，在大面積（1）防水層塊材與基層粘結(jié)的方式分別為天溝、出水口、泛水等（2）防水層的鋪貼方向：應(yīng)按先低后高，先遠后近的施工程序進（3）鋪貼前在未涂膠水的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪（4）卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，清掃干（6）每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開（8）為使得卷材收頭處粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏水，特別是突（1）施工前要認真熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，對所使用的材（2）安裝施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)、建筑圖紙進行核對，配合土建做好預（3）針對材料、設(shè)備、加工件及施工圖陸續(xù)提供的特點，分項工（4）凡施工圖進行修改，包括甲方派遣的現(xiàn)場監(jiān)理人員提出的不（5）安排任務(wù)應(yīng)按系統(tǒng)或單體下達，盡量使施工人員能自始至終（6）對甲方提供的材料、設(shè)備、加工件，應(yīng)按型號、規(guī)格、數(shù)量（7）凡是工程施工中的操作人員，都應(yīng)進行資質(zhì)審查。施工前應(yīng)（8）熟悉土建施工工藝，對裝飾、裝潢材料的材質(zhì)、規(guī)格、特性（9）材料供應(yīng)應(yīng)按工程進度按月發(fā)料，材料保管應(yīng)由供應(yīng)部門統(tǒng)（1）管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，（2）管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如有更改（3）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制（4）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土（5）管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并（7）埋在地坪表層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱（8）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，測試壓力降不得超過于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低2)消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求1)立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡2)立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減1)管道的分支預留口在吊裝前應(yīng)先預制好，溝槽式或絲接的用2)需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅4)噴淋管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍，彎5)向上噴的噴淋頭有條件的可先在分支干管上安裝好。其他管1)消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許2)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固（6）噴淋頭支管安裝指吊頂型噴淋頭的末端一段支管，這段管不25×15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。（1）管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓（3）試壓前應(yīng)將預留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系（4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)（5）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記，并進行修理，修好（9）管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道（1）按設(shè)計規(guī)定的管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備位置，結(jié)合設(shè)備排水口的（3）按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣（4）按實測小樣圖選定合格的管材，進行配管和斷管。預制的管（5）選定的支承件和固定支架的形式符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平整（6）將材料和預制管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中1)安裝立管伸縮節(jié)，須先擦凈伸縮節(jié)的承口，將橡膠圈的軟邊2)檢查立管管端插入深度的標記是否符合規(guī)定，然后在管端涂抹對橡膠無腐蝕作用的潤滑劑，將插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈3)立管的安裝，一般應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，再4)全部立管安裝完畢后，應(yīng)由土建支模澆注不低于原樓地坪面6)立管安裝及土建堵洞完畢后，仍由土建在洞口做高于原樓地1)透氣管穿過屋面的措施應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計無要求時應(yīng)4)橫管的安裝，可按照下列操作工藝6)粘接加壓時，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，用木楔卡（9）橫管安裝并校正坡度后，應(yīng)立即緊固支承件，但不宜卡箍過進行復核檢查，再作全系統(tǒng)的通水試驗，排水（1）鋼管管口的螺紋長度，不宜過長或過短，與原管子的螺紋標（2）管子安裝前必須清除管內(nèi)毛刺和鐵屑，鋼管接頭應(yīng)用束結(jié)。（3）鋼管與鋼管連接之處，盡量避免用長螺紋接頭，在特定情況（4）鋼管與金屬配電箱或過路箱連接，都要使用鈉子擰緊，開孔（5）鋼管在樓面彎上的管口應(yīng)用塑料封口護卷和黑包布封好，或箱子用不易腐爛的東西塞住，防止混凝土或灰漿進入管子內(nèi)或箱子（7）鋼管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管或現(xiàn)場彎制，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的+10%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要1)當敷設(shè)轉(zhuǎn)角處的暗管時，應(yīng)不小于管外徑的6倍。2)當敷設(shè)在平地下或混凝土樓板內(nèi)時，應(yīng)不小于管外徑的8倍。（8）在土建砌磚墻前先做好磚墻內(nèi)的配管工作，如果個別管子未（1）塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，管子的外壁應(yīng)（3）直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷（4）暗敷塑料管埋入磚墻的深度不應(yīng)小于15mm，并在適當?shù)木啵?）放線時應(yīng)采用放線架，導線不得絞和，兩端做好記號，導線接電前應(yīng)用500V搖表測量線路裝置每一分路以及總?cè)蹟嗥骱头秩蹟啵?）所有的電氣設(shè)備或器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)做檢查驗收，如有缺（3）螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的1)燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，接2)燈具的邊緣應(yīng)與吊頂?shù)难b修線平行，燈具在對稱安裝時，其（1）橋架、線槽均應(yīng)機械開孔，然后中途引出，若至設(shè)備采用金（2）金屬電纜橋架始端須和接地干線可靠連接，但不得直接接在（2）防雷接地主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時，應(yīng)采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接方式應(yīng)采用90度立彎。倍且不得少于三個棱邊焊接，兩個長邊必焊，焊縫應(yīng)平整飽滿，抹灰層的濕度達到規(guī)范要求，一般抹灰表面含水率達到8%～10%，2)對原結(jié)構(gòu)施工時的腳手眼、穿墻螺栓、鋁合金窗框與墻體接3)在基層涂料涂刷前，測定墻面干燥度，并在局部區(qū)域進行試5)墻面涂料施工應(yīng)分段進行時，一般以墻的陰角、水落管為分6)刷涂時要用專用滾筒由上而下縱行刷涂，但要避免來回涂刷7)使用涂料前應(yīng)攪拌均勻，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免沉1)裝飾花崗石板材的表面應(yīng)平整、尺寸準確、邊緣整齊、楞角2)金屬掛件(包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等)3)環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)1)施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的3)各種機具設(shè)備如：沖擊鉆、切割機、鉆孔機、扳手、測力扳固定點上。找垂直時，一般按板背與基層面的空隙(即架高)為50一環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間每層(皮)安裝完成，作一次外形誤差的調(diào)在建筑物的陰角、陽角用經(jīng)緯儀打垂直線找直,以控制整幢建筑物的形體。在陰角、陽角分別掛設(shè)鋼絲繩,如果墻面垂直度較好,可以先固定上端,再用經(jīng)緯儀將上端鋼絲繩固定點,引測到地面,然后在地面上用花籃螺絲校緊固定。如果墻面垂直度較差的話,應(yīng)先移到適當每層打底時則以所設(shè)的灰餅作為基準點進行沖筋,底層灰應(yīng)作到預留洞口→安裝門窗框→填塞四周邊縫→安裝玻璃→打硅膠→（2）門窗框安裝固定鐵腳用射釘固定于預埋的混凝土塊上，鐵腳4)沖筋量貼灰餅：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，并在相距1.5m左右增加沖筋，如有坡度要求應(yīng)按設(shè)計要求5)水泥砂漿地面操作：在貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿(用1:2水泥砂漿)，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實、待收水略撒l:1干水泥砂漿，吸水后鐵扳溜平，壓至平直光，向后退著操作，橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3—5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。2)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2—3H后取出晾按線先鋪縱、橫定位帶各相隔15—20塊磚，然后從里往外退著鋪定4)從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5—6H完鋪設(shè)地面4H后，將縫口清理干凈，刷水濕潤用1：1水泥細砂基層清理→膩子批嵌→砂紙磨光→第一道漆→第二道漆→第三1)對基層清理，用膩子批一到二次，干后用0號砂紙打磨。3)刷涂時要用寬排筆由上而下縱行刷涂，但要避免來回涂刷次4)使用乳膠漆前應(yīng)攪拌均勻，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免3)裝好門、窗扇,并用符合設(shè)計要求的材料將門窗框與洞口縫隙選用32.5普通水泥或礦渣水泥；32.5白水泥；中砂；石灰膏或1)基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油3)底層灰6-7成干時,按圖紙要求,結(jié)合實際和磁磚規(guī)格進行排4)正式鑲貼前應(yīng)貼標準點,用廢磁磚,用做灰餅的混合砂漿粘在5)墊底尺:計算好最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地面低8)貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白!↓↓↓!↓ 槽底土基經(jīng)驗收后方可進行基礎(chǔ)施工。排水管溝槽應(yīng)用粘土夯1)排管前首先要做好復核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污、積水2)排管時，管口內(nèi)放置平尺板，用水平尺調(diào)正水平，校正管道磅水的操作要求和磅水允許滲水量根據(jù)施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師的排水管頂在車行道下覆土路基一般40.7M，若管頂覆土路基在及管頂50cm以上的復土應(yīng)分層整平夯實，每層厚度為30cm松鋪。卸土時不得直接卸在管道接口上，也不得單側(cè)卸土防止引起管道走本工程室外道路做法為原土夯實→碎石墊層→混凝土隨搗隨抹道路由里向外分塊進行，道路施工前要完成各種管線的預埋工凝土采用夏季施工措施，并保證混凝土運輸時的溫度不高于32℃。（2）高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措（3）混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時間，商品（5）磚墻砌筑時，應(yīng)做到隔夜?jié)菜疂櫇?，砂漿應(yīng)當天拌制當天使（6）夏季施工作業(yè)時，必須做好防署降溫工作，作業(yè)班組宜輪班（1）進入施工現(xiàn)場后，首先做好前期工作，沿施工場地外圍設(shè)置（3）成立由總承包部及各級項目經(jīng)理部負責人組成的雨期施工領(lǐng)（4）成立防汛搶險隊，搶險隊由各參施單位的負責人帶頭，挑選（5）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，提前備足以下防汛物資：潛水泵、（6）雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進行疏通，保（7）工程開工伊始，設(shè)專人收聽天氣預報，并做詳細記錄，天氣（9）對施工現(xiàn)場周邊的居民區(qū)及各單位，作好疏浚排水工作，保寬25cm，以擋住流向基坑的雨水，必要時在擋水埂外側(cè)、臨時路內(nèi)（11）在基坑底部四周設(shè)置排水溝，并每隔50m設(shè)一集水井，用（1）當室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃時即需按冬季施工措（2）冬季施工時，現(xiàn)場應(yīng)備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，（4）冬季來臨前，應(yīng)及早按排做好室外溫作業(yè)工作，轉(zhuǎn)入室內(nèi)施（5）做好冬季施工混凝土、砂漿外摻劑的試配試驗工作，提出施對混凝土強度達到設(shè)計標號的40%，同時亦不低于50kg/cm2之前，泥石的碳化收縮、水泥與水相互作用時所放出熱量使水泥石熱脹冷土施工完之后進行,在這一時期內(nèi),作為底板混凝土其強度增長、收縮（1）混凝土級配：為降低水化熱，水泥采用水化熱較低的礦渣硅（2）在正式施工前將選擇具有商品混凝土供應(yīng)資質(zhì)的單位，并會（3）將征得結(jié)構(gòu)設(shè)計同意，摻用適量比例外摻劑，如粉煤灰，以（4）采用距工地現(xiàn)場最近的混凝土拌站，以保證商品混凝土在其（1）進行周密的考慮和組織，以保證混凝土一次性連續(xù)順利澆搗（2）現(xiàn)場項目管理組成混凝土澆搗施工班子，設(shè)現(xiàn)場總指揮和澆（3）澆搗板墻混凝土采取分層分皮進行澆搗，一次到頂?shù)姆椒?，?）為確保外墻防滲漏的質(zhì)量，首先在外墻模板上均采用防水型2)對螺帽拆除后產(chǎn)生的垃圾用水全部沖凈，并在修5)對于貫穿外墻的螺栓洞，修補好后在修補部位涂刷防水材料6)所有修補以一層樓面為一個施工段，每一施工段在修補前必7)預留洞上，主要采用“內(nèi)高外低”的措施，確保8)填充外墻施工應(yīng)重視其磚墻砌筑質(zhì)量，尤其是填充墻頂端的（3）本工程填充外墻施工應(yīng)重視其磚墻砌筑質(zhì)量，尤其是填充墻（1）要避免門窗角產(chǎn)生裂縫，除了從設(shè)計上增強整個基礎(chǔ)剛度，（2）門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)按國家規(guī)定施工，一般采用泡沫座便器的出口與排水管道的接口處插入深度不夠，抹口位置不座便器安裝時，污水管高出地面5～10mm，便器排出口四周應(yīng)1～2通清水灌入大便器內(nèi)，以防止紙筋水泥干結(jié)后黏結(jié)排污水管，第五章施工進度計劃及保證措施（1）公司把本工程列為公司重點工程項目，選派施工過高、大、（2）在公司領(lǐng)導統(tǒng)一布置下，公司的工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、材（1）實行施工進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制季、月、周施（2）根據(jù)總進度控制計劃和季、月、周詳細作業(yè)計劃，編制每月（3）充分發(fā)揮公司的協(xié)調(diào)職責，將各專業(yè)的作業(yè)計劃并入總計劃（5）施工準備工作盡量少占或不占用工期，在土方施工的同時，（6）布置作業(yè)任務(wù)，同時嚴格按總進度控制計劃下達該任務(wù)的質(zhì)（7）調(diào)集各專業(yè)優(yōu)秀操作技術(shù)力量，組織進行以質(zhì)量為中心的技（8）裝飾、水電風設(shè)備安裝工程采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合（1）配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，加快施工（2）合理安排各種施工機械，搭配使用，提高工作效率，充分體（3）為充分利用現(xiàn)有人力、物力，通過對各施工階段工期科學合（4）冬季施工的外加劑、養(yǎng)護劑使用確保質(zhì)量的同時，保證進度5546612441462125第六章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1.合理設(shè)置崗位指定專項1.合理設(shè)置崗位指定專項（1）我方在收到設(shè)計圖紙三天后，組織各部門有關(guān)人員認真學習（2）在施工時，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤時，及時將信息反饋給業(yè)主，業(yè)（1）編制施工技術(shù)方案、工程計劃進度表、材料設(shè)備分析、工料（2）施工組織設(shè)計送交主任工程師師審核、簽證，然后經(jīng)公司總（3）實際施工中嚴格按照編制的施工組織設(shè)計執(zhí)行，不得擅自修（1）技術(shù)復核工作的流程：技術(shù)人員在該工序完成后，開出的技（2）隱蔽驗收工作的流程：技術(shù)人員在該工序完成后，開出隱蔽（1）在澆搗混凝土或攪拌砂漿前，必須根據(jù)圖紙?zhí)顚懟炷?，砂?）在混凝土澆搗過程中，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行混凝土坍落度測試和（1）在施工全過程中積累的原始記錄和資料，按建設(shè)工程有關(guān)規(guī)（2）每天記錄好施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部（2）根據(jù)設(shè)計院的設(shè)計變更，書面指示，技術(shù)核定單編制竣工圖（3）根據(jù)上海市檔案管理文件的要求編制竣工圖。圖紙的圖面應(yīng)（1）施工前必須對操作人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底并做好（2）大型機械進入工地應(yīng)先平整場地，在確認道路堅實可靠的前（3）挖土前應(yīng)有地下管道、電纜、其它埋設(shè)物的報告書，如在挖（4）土方開挖時，每臺挖機必須有專人進行指揮挖土。注意避免（9）機械、車輛設(shè)備定期保養(yǎng)，保持正常運轉(zhuǎn)，面貌達到統(tǒng)一標（2）磚體灰縫厚度10mm，應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪（3）砌筑的砂漿必須拌勻，隨拌隨用。一般應(yīng)在4小時內(nèi)使用完（5）砌筑過程中隨時用皮數(shù)桿及二米托尺，對墻體表面的平整度（8）施工中材料由管理人員根據(jù)當天工作量開限額領(lǐng)料單，控制（11）同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)，須設(shè)防護隔離層（如竹笆（16）在架子上不能向外打磚；不得站在架子上或墻頂上修鑿石不得超過三層，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。（1）商品混凝土應(yīng)符合有關(guān)標準，方可使用，其外加劑摻量不能（3）混凝土運輸應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間，從出料到澆灌一組試塊、或一個臺班（8小時同強度等級不滿100立（5）不得在混凝土內(nèi)隨意加水，混凝土澆搗、震動過程中不得加水?；炷潦┕で白龊檬┕で暗臏蕚涔ぷ?對模板、支架、鋼筋、預（6）根據(jù)混凝土澆筑層的厚度及混凝土的類型選擇不同的震搗方（9）為防止現(xiàn)澆板、屋面板開裂，本工程屋面板采用雙層配筋樓（1）模板的支撐體系必須進行結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性驗算，規(guī)（2）施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進行技術(shù)交底，對于施（6）支架是支撐模板、鋼筋、砼和施工荷載的承重桿件，應(yīng)采用（7）支架立桿必須安裝在密實、穩(wěn)定的地基上，并有足夠的支撐（8）立桿在高度方向所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)（10）結(jié)構(gòu)承重模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定強度時（4）鋼筋綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位（8）嚴格檢查鋼筋的出廠質(zhì)量保證書和試驗報告、焊接試件實驗（2）施工管理人員和施工人員應(yīng)認真學習施工規(guī)范，熟悉圖紙，（3）施工中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題，必須會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位（4）加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量管理工作，所有材料和設(shè)備必須要（5）嚴格按照順序施工，做到先設(shè)備后配管、先內(nèi)側(cè)后外側(cè)、先（6）工程項目部施工員和質(zhì)量員特別要做好技術(shù)復核和隱蔽工程（8）技監(jiān)部門認真做好質(zhì)量評定工作，嚴格按《建筑安裝工程質(zhì)（9）實行班前質(zhì)量交底制度，各工種施工員在布置任務(wù)時，應(yīng)強（1）底層抹灰應(yīng)壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后（2）抹灰面不得有曝灰和裂縫，表面光滑、潔凈、接槎平整、灰（4）門窗立桿與外框安裝固定時先點焊，然后用吊線法、用水平（5）門窗扇安裝后，檢查縫隙是否嚴密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、輕（7）門窗扇安裝要檢查門窗框、扇質(zhì)量及尺寸，如框偏歪、變形（1）本工程工期較緊，成品保護是施工生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)尤1)土建、水電裝修及裝飾施工必須按照成品保護方案要求進行3)科學合理的編制交叉作業(yè)計劃，防止因工序顛倒及不合理趕1)生產(chǎn)設(shè)備進入工區(qū)安放就位后，項目部根據(jù)現(xiàn)場條件，用角2)如必須要進入隔離區(qū)進行操作，施工，必須要向有關(guān)管理部已裝好的木質(zhì)、鋁合金門窗框，外露的陽角部分（兩面）貼放責質(zhì)量的原則。嚴格按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系來控制整個產(chǎn)品的全過程的質(zhì)量，用19個要素來覆蓋機電設(shè)備安裝工⑥工程項目部施工員和質(zhì)量員特別要做好技術(shù)復核和隱蔽工1)在設(shè)計圖紙會審交底時，應(yīng)明確設(shè)計和施工采取的防止溫度2)不使用有裂縫的塊材砌與外墻，控制砌體的含水率在規(guī)定范3)水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得低于80%，并不得出現(xiàn)5)后砌填充墻與混凝土結(jié)合處，敷設(shè)寬度不小于20mm的鋼絲6)伸出墻面的雨棚、敞開式陽臺、空調(diào)機擱板、遮陽板、窗套7)利用砌體入模澆筑的構(gòu)造柱，應(yīng)采取可靠措施，防止砌體變8)衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面結(jié)構(gòu)四周支承處（除門洞外）應(yīng)設(shè)置上翻的混凝土邊梁，其高度不應(yīng)小于120mm，寬度不應(yīng)2)剛性屋面防水層的雙向鋼筋網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置在混凝土防水層中3)采用保溫層屋面的排氣管（孔）按規(guī)范數(shù)量設(shè)置，排氣通道4)對穿過屋面板和管道孔四周，用C2要求做好金屬壓條并硅膠封嵌嚴密。落水口比天溝低2~3mm，細部1)抹灰前派專人檢查外墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量，并將墻面上的孔洞及砂漿2)鋁合金窗邊框與墻體間隙用軟材料填嵌密實，并在縫隙外表1)選用合格的管材和配件，使用前應(yīng)對配件進行外觀檢查和試2)管道安裝后，要嚴格按照規(guī)范要求作壓力試驗，排水管道安裝后，必須進行通球通水試驗，衛(wèi)生器具安裝后必須進行24小時的3)管道安裝后，將管道孔洞四周垃圾清除干凈，澆水濕潤，分其四周作不少于24小時的蓄水試驗，不滲漏后再作地面，地面應(yīng)作第七章保證工程安全的技術(shù)措施％，安全員會同責任安全員會同責任安全員會同責任安全員會同責任作業(yè)人員的行為責任人及分包單位責任人及分包單位責任人檢察（1）整個現(xiàn)場的工作，必須嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措（2）項目安全員要經(jīng)常檢查作業(yè)隊，各專業(yè)分公司，認真做好分（3）大型施工設(shè)備進場檢驗，安裝和日常操作要嚴格加以控制與（4）防護設(shè)施的變動必須經(jīng)技質(zhì)科與項目安全員的批準，變動后1)操作工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作2)施工方案應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責人審查批進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，被交底1)必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部3)班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上1)嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。各類人員佩戴不同顏色的胸卡以牌b）安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌c）防火須知牌d）安全無重大事故計數(shù)牌e）工地主要管理人員名單牌f）施工總平面圖。1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操2)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣3)現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，必須要在腳手板上操作，綁扎柱4)在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊3)離地2m以上撐、拆模板時，不能用斜撐與平撐代替作為扶4)高空作業(yè)時材料對方應(yīng)穩(wěn)妥、可靠，使用時工具隨時裝入袋5)使用的榔頭、斧頭等工具、木柄要裝牢，操作時手要握緊，2)泵車送料時，平臺上不準過量堆放，嚴防平臺超載而倒塌傷1)進場施工前，應(yīng)主動與管線管理單位取得聯(lián)系，以盡快獲得2)挖土過程中，注意加強觀察，發(fā)生異常情況應(yīng)立即向建設(shè)單3)基坑土坡應(yīng)嚴格規(guī)定坡度留設(shè)，對基坑附近有管線經(jīng)過的，4)合理安排施工，減少重車在施工現(xiàn)場內(nèi)道路上行走的頻率和距離，從而減少對路面的損壞，一旦發(fā)生損（1）現(xiàn)場班組建立與項目經(jīng)理為第一責任人的防火領(lǐng)導小組和義（5）現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批記錄，并明確一、二、三級動火（6）電焊工在動用明火時，必須隨身帶好電焊干操作證和動火許（7）氣割作業(yè)場所必須清除必燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大2)加強施工人員的消防安全教育，提高前其對消防安全重要性（1）建立健全施工現(xiàn)場的保衛(wèi)組織，并指派專職人員與社區(qū)治安（2）建立專門的保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導治安保衛(wèi)工作，派專職保衛(wèi)（6）廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大群眾保衛(wèi)工程建（7）經(jīng)常開展防火、防爆、防盜為中心的安全教育，堵塞漏洞，（8）加強對外包隊伍的管理，設(shè)專人負責對包隊伍進行法制、規(guī)（1）配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開（4）室外照明燈具距地面不得低于3米。碘鎢燈固定架設(shè)，保證（2）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣紙，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于43平方毫米，一組2根接地體之間間距不小于2.5米，入土深第八章保證文明施工和標準化管理措施項目工程師施工員標準化主管項目工程師施工員標準化主管場布圖必須根據(jù)場地實際合理布置，設(shè)施設(shè)備按場布圖規(guī)定設(shè)澆搗散水坡,四周保持清凈；場地平整不積水，無散物；場地排水成（3）施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)立明顯交通標志，保證車輛和行人安（1）生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人（2）施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子、有（6）現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生地承包措施，與承包單位簽訂檢查