工作流程施工階段的劃分為實現(xiàn)發(fā)包人對本工程的總體要求，我們進行了精心籌劃，針對其工程特點及提供的有關(guān)圖紙要求，我們從系統(tǒng)方案設(shè)計到最終完成整個弱電系統(tǒng)工程，乃至保修效勞期全過程考慮，確定本工程的施工階段劃分，本工程的施工整體上分為如下6個階段：(1)深化設(shè)計及施工前期準備階段1)工程部成立公司組建工程施工工程部，確定施工現(xiàn)場的管理和組織機構(gòu)，并配備滿足需要的人力和物資資源。2〕深化設(shè)計在預(yù)定時間內(nèi)，完成施工圖深化設(shè)計，按照相關(guān)國家標準〔細節(jié)附后〕,結(jié)合我司的設(shè)計控制規(guī)程，在與設(shè)計院、發(fā)包人與總包等方面密切配合和公司內(nèi)部設(shè)計評審和設(shè)計確認的前提下，滿足工程設(shè)計原則的總體要求，并及時繪制完成深化施工圖紙。在深化設(shè)計階段，將提交如下技術(shù)資料：方案說明〔包括系統(tǒng)功能說明及性能指標、監(jiān)控點表、系統(tǒng)設(shè)備配置清單、監(jiān)控原理系統(tǒng)圖(包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、網(wǎng)絡(luò)拓撲圖)。平面圖〔包括控制中心、分控室、受控設(shè)備機房、末端設(shè)備安裝及配線平面施工圖〕。設(shè)備安裝圖〔包括控制中心和分控室設(shè)備的平、立、剖面安裝圖，DDC、傳感器、執(zhí)行各系統(tǒng)或設(shè)備的監(jiān)控原理圖及電氣端子接線圖。3〕系統(tǒng)設(shè)備訂貨根據(jù)深化設(shè)計結(jié)果，確定系統(tǒng)設(shè)備需求，按照供給設(shè)備交貨方案表制定的訂貨方案表進行訂貨。4〕施工準備在進行以上工作的同時，進行現(xiàn)場勘察和進場施工準備。工程主要負責人員與現(xiàn)場有關(guān)單位人員會晤，并組織工程部人員勘察工地現(xiàn)場，了解其它相關(guān)專業(yè)的進度，根據(jù)現(xiàn)場情況編制詳實的分項施工進度方案。同時安排現(xiàn)場庫房和辦公地點，進行進場前施工人員三級教育，組織人員進駐現(xiàn)場準備施工?，F(xiàn)場與弱電子系統(tǒng)涉及的被控設(shè)備生產(chǎn)、安裝廠家進行接洽，作好技術(shù)配合與協(xié)調(diào)，要求相關(guān)專業(yè)留出本系統(tǒng)需要的接口。在進行以上工作同時，根據(jù)本工程特點確定協(xié)作單位配合要求。(2)現(xiàn)場配管穿線施工階段工程部人員根據(jù)不同的職責分工，配合處理施工過程中有關(guān)的專業(yè)協(xié)調(diào)、過程和最終施工質(zhì)量檢驗、工程報驗、技術(shù)、平安、進度控制等的各類事宜。在確保質(zhì)量、平安、進度的前提下，配合土建和裝修進度按照預(yù)期時間完成各系統(tǒng)穿線的施工。(3)設(shè)備安裝和接線階段根據(jù)公司關(guān)鍵過程質(zhì)量控制要求和現(xiàn)場裝修安裝的進度，在作好線路檢測的前提下，開始設(shè)備安裝和接線工作，并在方案時間內(nèi)完成各系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備和控制設(shè)備的安裝和接線，以免影響裝修等的進度要求。各系統(tǒng)中央控制設(shè)備安裝就位，具備系統(tǒng)調(diào)試根本調(diào)試條件。(4)系統(tǒng)調(diào)試階段根據(jù)專業(yè)標準和標準要求對本工程進行調(diào)試。完成以上各項工作后，進入試運行階段，試運行結(jié)束后根據(jù)設(shè)計方案和專業(yè)檢驗標準的要求，在完成綜合檢驗并到達質(zhì)量合格的目標前提下，提請有關(guān)單位對系統(tǒng)進行驗收。驗收方式方案采取分系統(tǒng)、按常規(guī)分別對設(shè)備和功能進行驗收。驗收合格后，進入質(zhì)量保修期運行。在以上各階段的實施中，關(guān)鍵在于設(shè)計階段的控制，因為各系統(tǒng)的設(shè)計深度和質(zhì)量直接影響到現(xiàn)場的施工質(zhì)量和系統(tǒng)功能的最終實現(xiàn)，所以必須加強設(shè)計階段的組織管理和質(zhì)量保證措施。另外，現(xiàn)場施工過程的環(huán)節(jié)控制，其控制內(nèi)容包括穿線施工、設(shè)備安裝接線、系統(tǒng)調(diào)試到竣工驗收的全過程。(6)售后效勞階段系統(tǒng)驗收通過，工程移交后，進入售后維保階段。本工程通過完工驗收合格之日起至工程整體竣工驗收合格后兩年內(nèi)對本分包工程負責免費維修保養(yǎng)，保修期滿后，對本工程主要施工工藝及施工方法(1)施工前的環(huán)境檢查在安裝工程開始以前應(yīng)對交接間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備以下條件方可開工：網(wǎng)絡(luò)間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應(yīng)不阻礙設(shè)備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。房屋預(yù)留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。對網(wǎng)絡(luò)間鋪設(shè)活動地板應(yīng)專門檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴密鞏固，每平方米水平允許偏差不應(yīng)大于2mm,地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明要求〔如網(wǎng)絡(luò)間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置。網(wǎng)絡(luò)間的面積，環(huán)境溫、濕度均符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。〔2〕施工前的器材檢驗施工前，施工單位應(yīng)對工程所用纜線器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設(shè)計不符不得在工程中使用。經(jīng)檢驗的器材應(yīng)做好記錄，對不合格的器件應(yīng)單獨存放，以備核查與處理。1、型材、管材與鐵件的檢驗要求各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，外表應(yīng)光滑、平整、不得變形、斷裂。管材采用鋼管、JDG管時，其管身應(yīng)光滑無傷痕，管孔無變形，孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合質(zhì)量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的外表處理和鍍層應(yīng)均勻完整、外表光潔、無脫落、氣泡等缺陷。工程使用的對絞電纜和光纜規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。電纜外護套需完整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗合格證。如用戶要求，應(yīng)附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告。電纜的電氣性能應(yīng)從本批量電纜的任意三盤中截出100m長度進行抽樣測試。剝開纜線頭，有A、B端要求的識別端別，在纜線外端應(yīng)標出類別和序號。綜合布線系統(tǒng)工程采用50/125μM多模光纖和單模光纖光纜，現(xiàn)場檢驗應(yīng)測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度。衰減測試：宜采用光時域反射儀(OTDR)進行測試。測試結(jié)果如超出標準或出廠測試數(shù)值相差太大，應(yīng)用光功率計測試，并加以比擬，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。長度測試：要求對每根光纖進行測試，測試結(jié)果應(yīng)一致。如果在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，則應(yīng)從另一端進行測試或做通光檢查以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。3、光纖調(diào)度軟纖〔光跳線〕檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定光纖調(diào)度軟線應(yīng)具有經(jīng)過防火處理的光纖保護包皮，兩端的活動連接器〔活接頭〕端面應(yīng)裝配有適宜的保護蓋帽；每根光纖調(diào)度軟纖中光纖的類型應(yīng)有明顯的標記，選用應(yīng)符合設(shè)計要求。4、接插件的檢驗要求接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質(zhì)應(yīng)具有阻燃性。光纖插座的連接器使用型號和數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計相符。光纖插座面板應(yīng)有發(fā)射(TX)和接收(RX)明顯標志。5、配線設(shè)備的使用應(yīng)符合以下規(guī)定電纜交接設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。光、電纜交接設(shè)備的編排及標志名稱應(yīng)與設(shè)計相符。各類標志名稱應(yīng)統(tǒng)一，標志位置有關(guān)對絞電纜電氣性能、機械特性、光纜傳輸性能及接插件的具體技術(shù)指標和要求，應(yīng)符合設(shè)計標準。〔3〕設(shè)備安裝機架安裝機架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定時，垂直偏差度不應(yīng)機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補漆，各種標志完整清晰。機架的安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按施工圖的防震要求進行加固。安裝機架面板，架前應(yīng)留有1.5m空間，機架反面離墻距離應(yīng)大于0.8m,以便于安裝、壁掛式機框底距地面宜為300～800mm。配線設(shè)備機架安裝采用下走線方式時，架底位置應(yīng)與電纜上線孔相對應(yīng)。各直列垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm,底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2mm。接線端子各種標志應(yīng)齊全。交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi)。預(yù)留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500～1000mm。各類接線模塊安裝模塊設(shè)備應(yīng)完整，安裝到位，標志齊全。內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應(yīng)嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應(yīng)與地面齊平。安裝在墻體上，宜高出地面300mm,如地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞健Ｐ畔⒉遄鶓?yīng)有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。為使用方便，要求每組信息插座附近配備220V電源插座，以便為數(shù)據(jù)設(shè)備供電，根據(jù)標準建議安裝位置距信息插座不小于30厘米。RJ45埋入式信息插座與其旁邊電源插座應(yīng)保持20cm的距離。安裝機架、配線設(shè)備及金屬鋼管、槽道接地體應(yīng)符合設(shè)計要求，并保持良好的電氣連〔4〕線纜的敷設(shè)1)線纜的敷設(shè)應(yīng)滿足如下要求：纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈、接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。纜線兩端應(yīng)貼有標簽，應(yīng)標明編號，標簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。標簽應(yīng)選用不易損壞的材料。纜線應(yīng)有余量以適應(yīng)終接、檢測和變更。對絞電纜預(yù)留長度：在工作區(qū)終端盒預(yù)留處宜為15～25cm,由于本工程的特殊性敷設(shè)線纜時甲方能確定工位及領(lǐng)導(dǎo)辦公桌的具體位置，我施工單位根據(jù)工位的擺放位置預(yù)留相應(yīng)線纜，如果在敷設(shè)線纜是甲方不能確定具體位置需要多預(yù)留六類線纜，此多預(yù)留的線纜甲方應(yīng)給與施工方一定補償。網(wǎng)絡(luò)間宜為3~5m;光纜布放路由宜盤留，各層網(wǎng)絡(luò)間預(yù)留長度宜為20～30m,四層網(wǎng)絡(luò)機房應(yīng)預(yù)留30~50m有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；大對數(shù)電纜布放路由宜盤留，在語音總機房及各層網(wǎng)絡(luò)間應(yīng)預(yù)留3～5m。非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍。主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。2芯或4芯水平光纜的彎曲半徑應(yīng)大于25mm;其他芯數(shù)的水平光纜、主干光纜和室外光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的10倍。電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，并應(yīng)符合條件最小凈距(mm)對絞電纜與電力電纜平行敷設(shè)有一方在接地的金屬槽道或鋼管中雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中綜合布線與配電箱、變電室、電梯機房、空調(diào)機房之間最小凈距宜符合下表的規(guī)定。名稱最小凈距(m)名稱最小凈距(m)配電箱1電梯機房2變電室2空調(diào)機房2管線種類平行凈距(mm)垂直交叉凈距(mm)避雷引下線保護地線熱力管(不包封)熱力管(包封)給水管煤氣管管線種類平行凈距(mm)垂直交叉凈距(mm)壓縮空氣管4)預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線應(yīng)符合以下規(guī)定：敷設(shè)線槽和暗管的兩端宜用標志表示出編號等內(nèi)容。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，預(yù)埋或密封線槽的截面利用率應(yīng)為30%～50%。敷設(shè)暗管宜采用鋼管。布放大對數(shù)主干電纜及4芯以上光纜時，直線管道的管徑利用率應(yīng)為50%～60%,彎管道應(yīng)為40%～50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯及以下光纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25%～30%。纜線橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.0m處應(yīng)固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5～10m處進行固定。在水平、垂直橋架中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞電纜、光纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m,間距2〕開放式環(huán)境如果線纜布線在開放環(huán)境中，應(yīng)該保證它們不被破壞，傳輸質(zhì)量也不受損害。應(yīng)用線捆或U型片固定，但固定時不要過緊，以防止線纜受損。3〕穿墻在穿墻時，在墻面開孔處，應(yīng)該消除墻面上的棱角，以免損傷線纜外皮，同時，在施4〕施工參數(shù)最小彎曲半徑8~10x線纜半徑最大暴露雙絞長度4~5cm最大線間距4cm線上不得負載重物如果線纜必須穿越電源線，應(yīng)該垂直穿越4〕最大拉力N×4Pair〔6〕光纜敷設(shè)光纜是通過玻璃芯而不是通過銅來傳播信號的。由于光纜的纜芯是玻璃纖維的，與銅纜相比是易碎的，因此在敷設(shè)光纜時有許多特殊要求，安裝人員要特別小心謹慎。彎曲光纜時不能超過最小的彎曲半徑。敷設(shè)光纜的牽引力不要超過最大的敷設(shè)張力。涂有塑料涂覆層的光纖，細如毛發(fā)，而且，光纖外表的微小傷痕，將使耐張力顯著地惡化。另外，當光纖受到不均勻側(cè)面壓力時，光纖損耗將明顯增大，因此，敷設(shè)時應(yīng)控制光纜的敷設(shè)張力，防止使光纖受到過度的外力 (彎曲、側(cè)壓、牽拉、沖擊等),這是提高工程質(zhì)量所必須注意的兩個問題。兩種纜的連接方式不同，銅線連接比擬容易，這種連接是電接觸式的；光纖連接就比擬困難，它不僅要求接觸，而且還必須使兩個接觸端完全地對準，否則將會產(chǎn)生較大的損耗。因此，必須由專門人員接續(xù)光纖以使光纖損耗為最小。由于光纜傳輸系統(tǒng)存在傷害眼睛的潛在危險性，所以不要斷開光纜、或斷頭拼接和凝視光纜終端連接器；未受過嚴格培訓的人員不能去操作已安裝好的光纜傳輸系統(tǒng)。遇到問題及時向管理人員報告，由管理人員安排經(jīng)過嚴格培訓的安裝人員和維修人員去修理或替換光纜。由于光纜端頭是尖的，容易劃破皮膚和衣服，當保護套從光纖上拆掉后更容易發(fā)生。由于光纖的直徑很小，當光纖切開保護層和收拾節(jié)碎的短節(jié)光纖時要特別小心。(7)保護措施配線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護應(yīng)符合以下要求：1〕預(yù)埋金屬線槽保護要求：過3根，線槽截面高度不宜超過50mm,總寬度不宜超過300mm。線槽路由中假設(shè)包括過和維修。過線盒和接線盒盒蓋應(yīng)能抗壓。預(yù)埋在墻體中間暗管的最大管外徑不宜超過50mm,樓板中暗管的最大管外徑不宜超出現(xiàn)，有轉(zhuǎn)彎的管段長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置；有2個彎時，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。暗管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應(yīng)小于10倍。纜線橋架底部應(yīng)高于地面2.5m及以上，頂部距建筑物樓板不宜小于300mm,與梁及開啟。金屬線槽敷設(shè)時，在以下情況下應(yīng)設(shè)置支架或吊架：線槽接頭處；每間距3m處；離最小彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗纜線外徑的10倍?！?〕線纜終接1、纜線終接應(yīng)符合以下要求：纜線在終接前，必須核對纜線標識內(nèi)容是否正確。纜線中間不應(yīng)有接頭。纜線終接處必須牢固、接觸良好。對絞電纜與連接器件連接應(yīng)認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。2、對絞電纜終接應(yīng)符合以下要求4對絞線與8位模塊式通用插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應(yīng)符合T568A/T586B的規(guī)定。兩種連接方式均可采用，但在同一布線工程中連接方式不應(yīng)混合使用。每個2口86面板底盒宜終接2條對絞電纜或1根2芯/4芯光纜，不宜兼做過路盒使光纜終接與接續(xù)光纖與連接器件連接可采用尾纖熔接、現(xiàn)場研磨和機械連接方式。光纖與光纖接續(xù)可采用熔接和光連接子(機械)連接方式。本工程光纖的接續(xù)采用熔接方式。光纜芯線終接采用光纖連接盤對光纖進行連接、保護，在連接盤中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合安裝工藝光纖熔接處應(yīng)加以保護和固定。光纖連接盤面板應(yīng)有標志。連接類別多模單模平均值最大值平均值最大值熔接機械連接各類跳線的終接應(yīng)符合以下規(guī)定：各類跳線纜線和連接器件間接觸應(yīng)良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合2.有線電視系統(tǒng)2.1概述及工藝流程2.1.1概述地下一層電視機房負責本樓內(nèi)的電視信號分配。機房內(nèi)設(shè)置光接收機〔歸歌華負責〕支線采用SYWV75-5,放大器、分支分配器等滿足雙向傳輸要求，滿足末端電視點標準電平68±4db或滿足北京歌華有線的要求。會議室、宴會廳、會議廳、包房、餐廳、貴賓室、2.1.2工藝流程2.2設(shè)備安裝施工要點2.2.1安裝要求有線電視所有電視設(shè)備的安裝及線纜接駁〔除歌華的光接收機〕,要求線纜走向清晰，各放大器箱內(nèi)，不得留在主干線槽中間處，系統(tǒng)設(shè)置放大器箱及分支分配器箱。充分利用垂直，水平電纜走線槽橋架，引下線鐵管，進行電纜穿負責對大樓內(nèi)的有線電視分接箱內(nèi)所有設(shè)備的安裝和線纜接續(xù)以及終端盒的安裝和接2.2.2安裝施工工藝樓層放大器連線排列整齊有序，以利調(diào)試、維修、除塵保養(yǎng)等。信號線與電源采用正交排列，防止干擾。各線纜嚴格按照規(guī)定的曲率半徑換向過渡。同類型線纜用扎帶捆扎固嚴格標準連接器接頭工藝，接頭制作后及時測試并記錄，并采用監(jiān)督審查制，經(jīng)審查2)分配器與分支器的安裝用木螺絲對準安裝孔加以緊固。塑料型分支器、分配器或安裝孔在盒蓋內(nèi)的金屬型分配、分支器，則要揭開盒蓋，對準安裝盒鉆眼；壓鑄型分配、分支器，則對準安裝孔鉆眼。b對于非防水性分配器和分支器，明裝的位置一般是在分配共用箱內(nèi)或走廊、陽臺下面，必須注意防止雨淋受潮，連接電纜水平局部留出長250～300mm左右的余量，然后導(dǎo)線向下彎曲，以防雨水順電纜流入部件內(nèi)部。3)用戶終端安裝①.檢查修理盒子口：檢查盒子口有不平整處，應(yīng)及時檢修平整。暗盒的外口應(yīng)與墻面平齊；盒子標高應(yīng)符②.結(jié)線壓接③.固定盒蓋一般用戶盒插孔的阻抗為75Ω〔也有3000〕,彩色電視機其天線輸入插孔阻抗為752.3調(diào)試和試運行在系統(tǒng)所有設(shè)備安裝完畢根底上，負責整個有線電視系統(tǒng)的調(diào)試及試運行工作。前端設(shè)備調(diào)試1)前段光接收機〔有歌華負責開通并到達設(shè)計要求〕調(diào)整輸入端電位器，使輸出電平差在2-4dB左右。2)接入無源混合器輸入端〔在強信號頻道的混合器輸入端加接衰減器〕,調(diào)整混合器輸出端，各頻道電平差控制在±2dB內(nèi)。3)調(diào)整交、互調(diào)干擾：a放大器產(chǎn)生交、互調(diào)干擾，可適當減少放大器輸入端電平，消除干擾。b放大器輸出端各頻道電平應(yīng)大于105dB;如果過小，此放大器的抗交、互調(diào)干擾性能差，輸出最大電平達不到線路電平的要求，則應(yīng)更換放大器。45)前端設(shè)備調(diào)試完畢后，送信號至干線系統(tǒng)。調(diào)試干線系統(tǒng)1)調(diào)整各頻道信號電平差(用頻率均衡方法)。干線放大器輸入端串入一只頻率均衡器，根據(jù)放大器輸出信號電平差的情況，分別串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的頻率均衡器，調(diào)整到正常工作。2)同時調(diào)整干線放大器輸入端電平大小，當產(chǎn)生交、互調(diào)干擾時，適當減少輸入端電子，可直接串入衰減器，調(diào)到輸出電平符合原設(shè)計要求。調(diào)試分配系統(tǒng)1)無源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試按設(shè)計要求，在無源分配網(wǎng)絡(luò)的輸入端送一個電視信號〔一般選用UHF頻道，或用電視信號發(fā)生器產(chǎn)生),調(diào)整輸出端電平，使與原設(shè)計的輸入電平相等。用場強計〔或電平表〕測量電視接收機在分配、分支器各輸出端的電平，觀察分析信號電平和重影現(xiàn)象，判斷安裝質(zhì)量好壞，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2)有源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試a首先不接入電源給放大器，用萬用表檢查分支線路有無短路和斷路，經(jīng)檢查無誤后，b調(diào)整網(wǎng)絡(luò)中，各延長放大器的輸入電平和輸出電平、各頻道信號之間的電平差應(yīng)符合設(shè)計要求。輸入電平過低或過高，應(yīng)調(diào)整放大器增益。交、互調(diào)干擾調(diào)整。在系統(tǒng)的輸入端送高、中、低三個頻道信號進行試驗。有交、互調(diào)干擾時，調(diào)整延長放大器的輸入衰減或前端放大器的輸出電平解決。低頻道電平過高時，調(diào)整斜率控制電路，到達“全傾斜"或“半傾斜"方式。3)無源〔或有源〕分配系統(tǒng)調(diào)整完畢后，可接入干線送來的射頻電視信號進行統(tǒng)調(diào)。4)如果分配系統(tǒng)中含有調(diào)頻播送信號，則應(yīng)對較強的調(diào)頻信號加以衰減，以免干擾電視信號。3.1施工難點分析對于閉路監(jiān)控系統(tǒng)來說，施工的難點主要在于設(shè)備安裝定位的問題。對于88號大廈具有高裝飾性特點，為保證系統(tǒng)前端攝像機等設(shè)備、特別是支架的安裝工藝不能破壞整體建筑物裝飾效果，故在系統(tǒng)前端設(shè)備安裝方面，應(yīng)考慮某些場所裝飾性極強的特點，及時根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境調(diào)整攝像機支架安裝高度和安裝方式。例如：吸頂安裝方式、墻裝安裝方式等。同時在對定焦攝像機安裝時還應(yīng)充分考慮：安裝高度對角度的影響，所以應(yīng)根據(jù)視場監(jiān)視的角度進行攝像機安裝定位。攝像機的安裝須考慮與環(huán)境光線的關(guān)系，勘測攝像機的安裝位置，記錄一天的光照度變化和夜間能提供的光照度情況，觀察視場范圍和圖像質(zhì)量，并在平面圖上標記出攝像機及出線口的位置。大樓內(nèi)的光照度根本穩(wěn)定，對攝像機要求不高，對于大堂內(nèi)的攝像機，由于其受外界陽光的影響較大，安裝時主要考慮逆光問題，在位置選擇上，不可正對大門，一般以45度角為宜，必要時應(yīng)進行現(xiàn)場模擬實驗，具體位置須帶上攝像機及顯示器現(xiàn)場測攝像機安裝時須考慮與其他安保子系統(tǒng)探測器的聯(lián)動關(guān)系，這些探測器包括：微波紅外探測器〔吸頂式、掛墻式〕、緊急按鈕、門禁點的等設(shè)備的安裝位置，以提高攝像機的使用效率，特別是球型攝像機的效率。地下夾層中心控制室管理系統(tǒng)的設(shè)備具有體積小、數(shù)量多、與現(xiàn)場配合緊密的特點，因此，在工程實施過程中，保證設(shè)備不喪失、與現(xiàn)場環(huán)境協(xié)調(diào)是整個工作的重點。在設(shè)備保安方面，主要采取先布線，待安裝區(qū)域弱電井門已經(jīng)裝好，天花已經(jīng)固定、樓層有人值班等保安條件已經(jīng)完善后，進行設(shè)備的安裝。作為一個綜合保安管理系統(tǒng)，選擇前端設(shè)備安裝位置時，不但要考慮安保設(shè)備之間的聯(lián)動關(guān)系，還需要考慮到設(shè)備與環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3.2攝像機安裝根本要求根據(jù)視頻監(jiān)控的布局要求，將攝像機安裝在指定位置。安裝攝像機引出的電纜應(yīng)宜留1米的余量，攝像機信號導(dǎo)線和電源導(dǎo)線應(yīng)分別引入，并用軟管保護，不得影響攝像機的轉(zhuǎn)動。攝像機的電纜均應(yīng)固定，并不得用插頭承受電纜的自重。攝像機的安裝高度以2.5～4.5M為宜，室外以3.5～10M為宜；電梯轎箱內(nèi)安裝在其頂部，與電梯操作器同側(cè)，且攝像機的光軸與電梯的兩壁及天花板成45度。根據(jù)不同類型的攝像機安裝前有的應(yīng)先完成支架、吊架的安裝，然后進行攝像機定位安裝；攝像機在安裝前，應(yīng)逐個通電檢查和粗調(diào)。調(diào)整后焦面、電源同步等性能，在處于正常工作狀態(tài)前方可安裝；攝像機宜安裝在監(jiān)視目標附近不宜受外界損傷的地方，安裝位置不應(yīng)影響現(xiàn)場設(shè)備運行和人員正常活動。各類攝像機應(yīng)保持牢固、絕緣隔離，注意防破壞；攝像機經(jīng)功能檢查、監(jiān)視區(qū)域的觀察和圖象質(zhì)量達標前方可固定；在高壓帶電的設(shè)備附近安裝攝像機，應(yīng)遵守帶電設(shè)備的平安規(guī)定；攝像機鏡頭應(yīng)從光源方向?qū)时O(jiān)視目標，并應(yīng)防止逆光安裝；當需要逆光安裝時，應(yīng)降低監(jiān)視區(qū)域的比照度。3.3攝像機安裝方式攝像機安裝方式一般可分為室內(nèi)明裝、吸頂式安裝和懸掛安裝三種。首先將底盤用螺釘固定在天花板上(需先將天花板鉆好固定孔，挖好出線孔)。然后將機芯對準底盤，按順時針方向稍用力旋轉(zhuǎn)，直至卡簧卡在底盤上為止。2〕吸頂式安裝對于有吊頂?shù)膱鏊墒褂玫蹴斝蜕险制角度胩旎ò宓陌惭b方式。到達半球型美觀大方，隱蔽性強的效果。確定安裝位置，在天花板上把上罩的輪廓畫下來，開相應(yīng)大小的洞。直至三個彈性卡片分別卡在天花板上，然后將螺釘旋緊，此時上罩應(yīng)已完全緊固在天花板3〕懸掛式安裝懸掛式安裝適用于全球型上罩，分為垂吊式和墻壁式兩種，可根據(jù)不同的使用場所，采用具體的安裝方式。為防止攝像機機芯在安裝及維護的過程中，因操作不慎，發(fā)生跌落事故。在安裝機芯時，必先將攝像機機芯掛在上罩內(nèi)的保險繩上，然后再進行連接電纜等其它操作?？记绊氈簲z像機安裝，通常正確安裝鏡頭、連通信號電纜，接通電源即可工作。但在實際使用中，如果不能正確地安裝鏡頭并調(diào)整攝像機及鏡頭的狀態(tài)，則可能達不到預(yù)期使用效果。注意鏡頭與攝像機的接口，是C型接口還是CS型接口(這一點要切記，否則用C型鏡頭直接往CS接口攝像機上旋入時極有可能損壞攝像機的CCD芯片)。3.4控制臺安裝控制臺位置應(yīng)符合設(shè)計要求?？刂婆_應(yīng)安放垂直，臺面水平。附件完整、無損傷、螺絲緊固，臺面整潔無劃痕。臺內(nèi)接插件和設(shè)備接觸應(yīng)可靠，安裝應(yīng)牢固，內(nèi)部接線應(yīng)符合設(shè)計要求，無扭曲脫落現(xiàn)象。3.5傳輸電纜的敷設(shè)根本施工工藝流程及方法主要是指在智能建筑弱電施工中所涉及內(nèi)容的各局部都可能遇到的施工工藝。在弱電工程工程施工中，這類施工必須遵守此工藝及流程的規(guī)定。線纜敷設(shè)視頻線視頻線纜應(yīng)選用六類非屏蔽線纜，網(wǎng)絡(luò)攝像機到交換機距離應(yīng)小于90米，防止視頻信交流220V電源線與信號線不應(yīng)穿入同一穿管內(nèi)。導(dǎo)線對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。攝像機采用交換機POE供電方式電視監(jiān)控系統(tǒng)中的電源線采用單獨布線，在地下夾層監(jiān)控中心控制室設(shè)置60KVA的UPS,通過UPS電源對整個監(jiān)控系統(tǒng)直接控制。一般情況下，電源線按220VAC布線，走獨立的管線至各層的弱電豎井內(nèi)。供電電纜應(yīng)根據(jù)實際路由、負載，按照相關(guān)標準選擇適宜的導(dǎo)線截面接以及外防護材料。電源電纜之間的接頭必須焊接處理，并采取可靠的防護措施。布線施工時嚴格按照綜合布線系統(tǒng)設(shè)計標準的有關(guān)條款進行施工，布線施工時，針對不同地段和環(huán)境提出以下要求，凡達不到要求的必須返工處理。垂直干線走線時，在弱電管道中，不允許扭結(jié)、不允許交叉，必須保持平直。每間隔1.5米左右捆扎一次，使用"U"型夾固定，消除線纜受重力作用產(chǎn)生的位移。線管配線前應(yīng)去除管內(nèi)的雜物；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符；在同一線管內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過線管內(nèi)部截面積的60%;纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓而受損傷；纜線在布放前，兩端應(yīng)貼有標簽，以說明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分開布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在弱電間對絞電纜預(yù)留長度一般為3~5米；有特3.6系統(tǒng)調(diào)試對于監(jiān)控系統(tǒng)的測試，通常是對監(jiān)控設(shè)備和傳輸線路進行檢查。而監(jiān)控中心的測試與調(diào)理也更顯重要，例如：視頻效勞器、電視墻等…攝像機測試當監(jiān)控中心收不到圖像時，工程人員首先要檢測攝像機或球機是否正常。檢測攝像設(shè)備時，工程人員使用視頻監(jiān)控綜合測試儀表做三方面檢測工作：第一，用儀表測試攝像機是否有圖像，儀表3.5英寸的彩色顯示屏能夠清晰顯示攝像機采集的圖像，如果儀表收不減測量，測量攝像機的視頻復(fù)和電平，正常范圍是800-1000mV,監(jiān)控中心工作人員可以機動的調(diào)整攝像角度，當云臺或球機不受控制時，或者在某個位置轉(zhuǎn)動不了，需要攜帶多功能鍵盤測試云臺或球機的轉(zhuǎn)動是否正常。工程人員使用視頻監(jiān)控綜合測試儀和專用于測試云臺轉(zhuǎn)動的云臺續(xù)轉(zhuǎn)測試功能，工程人員可以通過儀表操作電纜傳輸測試目前的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，線纜由于布放、人為損壞等原因，造成視頻圖像質(zhì)量下降甚至檢測所有管理效勞器是否工作正常，設(shè)備連接線纜連接正確和穩(wěn)固，通過操作效勞器為了更好地保證機房的溫度、濕度、潔凈度、照度、防靜電、防干擾、防震動、防雷電、實時監(jiān)控等，充分滿足計算機設(shè)備的平安可靠地運行，延長計算機系統(tǒng)使用壽命。同時本著人性化設(shè)計的理念，給機房管理人員創(chuàng)造一個舒適、典雅的環(huán)境，以提高作業(yè)品質(zhì)和提高工作效率，所以以下四項根本內(nèi)容要滿足相關(guān)機房的設(shè)計要求。a機房整體裝修b機房供配電系統(tǒng)c防雷接地系統(tǒng)d機房空調(diào)系統(tǒng)4門禁控制系統(tǒng)4.1概述控制系統(tǒng)終端設(shè)備設(shè)置在地下夾層監(jiān)控中心控制室，門禁點位設(shè)置原則：公共區(qū)域進入物業(yè)后勤區(qū)域各出入口，本樓內(nèi)強弱電間、設(shè)備間、設(shè)備機房，在地下一層各重要系統(tǒng)控制室設(shè)置門禁控制。門禁控制器的傳輸線纜引至就近弱電間網(wǎng)絡(luò)控制器，每個網(wǎng)絡(luò)控制器連接8至16個門。監(jiān)控室內(nèi)接地母線的路由、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)符合以下規(guī)：接地母線的外表應(yīng)完整，無明顯損傷和剩余焊劑渣，銅帶母線光，滑無毛刺，絕緣層不得有老化龜裂現(xiàn)象；接地母線應(yīng)鋪放在地槽或電纜走道中央，并固定在架槽的外側(cè)，母線應(yīng)平整，不得有歪斜、彎曲。母線與機架或機頂?shù)倪B接應(yīng)牢固端；電纜走道上的銅帶母線可采用螺絲固定，電纜走道上的銅絞線母線，應(yīng)綁扎在橫檔上；系統(tǒng)的工程防雷接地安裝，應(yīng)嚴格按設(shè)4.2設(shè)備安裝馬達、監(jiān)視器等),并需配合控制箱的接地方式。安裝控制器的優(yōu)點在于節(jié)約線材的使用，控制器安裝于弱電井內(nèi)便于系統(tǒng)日后的維護和系統(tǒng)的平安，也可將控制器箱安裝在讀卡器上方，靠近電磁鎖處。具體情況可根據(jù)客戶選擇安裝方式?！?〕中控室設(shè)備C、由于門禁系統(tǒng)的特殊性，要求對該系統(tǒng)供電良好，建議采用UPS電源，對門集中供電。雙向讀卡門內(nèi)、外均安裝讀卡器，不安裝出門按鈕；讀卡器不能安裝在墻兩面的相對位置，應(yīng)錯開150mm左右以防止相互干擾，或分別安裝在門的左右兩側(cè)。終端設(shè)備安裝時要與相關(guān)專業(yè)配合在門框、門扇上開孔。讀卡器、出門按鈕、電控鎖、電磁鎖等終端設(shè)備的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品說明書的要求。如無特殊要求，讀卡器和出門按鈕的安裝高度宜為1.4M,與門框的距離宜讀卡器的安裝應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，配件齊全。讀卡器一般通過專用機螺絲直接固定在暗裝底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正，讀卡器和開門按鈕等裝置要特別注意防電磁干擾，如照明開關(guān)、計算機等干擾源。讀卡機安裝位置應(yīng)離開強電源按設(shè)計及產(chǎn)品說明書的接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與讀卡器的接線端子相連接。安裝電磁鎖、電控鎖之前應(yīng)核對鎖具的規(guī)格、型號是否與其安裝的位置、高度、門的種類和開關(guān)方向相適應(yīng)。電磁鎖安裝：首先將電磁鎖的固定平板和襯板分別安裝在門框和門扇上，然后將電磁鎖推入固定平板的插槽內(nèi)，即可固定螺絲，按圖連接導(dǎo)線。在金屬門框安裝電控鎖，導(dǎo)線4.3設(shè)備調(diào)試(1)系統(tǒng)安裝完成后，先把一路門禁讀卡器信號接入主機，然后單獨檢測該路門禁讀卡器情況，有無漏報、誤報情況發(fā)生。這一路檢測沒問題后在接入另一路，如此這樣，把每一路都單獨檢測一遍，確認無誤后再把所有線路接齊。(2)管理人員可以根據(jù)使用人員的權(quán)限分別授權(quán)，如局部人員可以在任意時間進出任意的地點，普通人員只能憑授權(quán)卡在授權(quán)時間內(nèi)進出授權(quán)范圍。當所有門禁點的正常開啟(3)嘗試中心電腦因故障或其它原因不能和控制器連接，控制器是否可以獨立紀錄所控制門點的相關(guān)信息，當中心電腦連接后，所有信息是否可以自動上傳，是否可以保證信(4)做好調(diào)試記錄。(5)最后填寫竣工報告。4.4線纜敷設(shè)布放線纜應(yīng)排列整齊，不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在上。管內(nèi)穿入多根線纜時，線纜之間不得相互擰絞，管內(nèi)不得有接頭，接頭必須在線盒(箱)處連接。門禁控制器的安裝要考慮到控制器和讀卡機間的距離，以50m以內(nèi)為宜，需耍更遠的傳輸距離時，應(yīng)采取技術(shù)措施，但一般不要超過1000m。選擇電鎖的電源線時應(yīng)要考慮到控制器箱安裝在弱電豎井及吊頂內(nèi)，要考慮從控制器箱到天花的走線要求加套管埋入墻內(nèi)或用鐵水管加以保護，以提高防盜系統(tǒng)的防破壞性能。所敷設(shè)的線纜兩端必須做標記，屏蔽電纜的屏蔽層均需單端可靠接地。5.1主要施工工序1、線路敷設(shè)1〕應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求及有關(guān)標準標準的規(guī)定。有隱蔽工程的應(yīng)辦隱蔽驗收。2〕線纜回路應(yīng)進行絕緣測試，并有記錄，絕緣電阻大于20MQ;用聯(lián)合接地時，接地電阻不大于10;2、探測器安裝1)各類入侵探測器的安裝，應(yīng)根據(jù)可選用產(chǎn)品的特性及警戒范圍要求進行安裝；2〕雙鑒探測器的安裝，位置要對準，防區(qū)要交3〕底座和支架應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接應(yīng)采用可靠連接方式；外接導(dǎo)線應(yīng)留有適當?shù)?.2入侵探測器安裝(1)入侵探測器安裝前，要通電檢查其工作狀況，并做好記錄；〔2〕入侵探測器的安裝應(yīng)符合《電氣裝置安裝施工及驗收標準》的要求；(4)室內(nèi)被動紅外探測器的安裝應(yīng)滿足以下要求：1)壁掛式被動紅外探測器，應(yīng)安裝在與可能入侵方向成90°角的方向，高度為2.m3〕樓道式被動紅外探測器，必須安裝在樓道終端，視場沿樓道走向，高度為2.2m左4〕被動紅外探測器一定要安裝牢固，不允許安裝在上方；不準正對空調(diào)機、換氣扇等物體；不準正對防范區(qū)內(nèi)運動和可能運動的物體。防止(5)微波—被動紅外雙技術(shù)探測器的安裝應(yīng)滿足以下要求：1〕壁掛式微波—被動紅外雙技術(shù)探測器應(yīng)安裝在與可能入侵方向成45°角的方位，高度為2.2m左右，并視防范具體情況，確定探測器與墻壁的傾角；3〕樓道式微波—被動紅外雙技術(shù)探測器，必須安裝在樓道終端，視場正對樓道走向，高度為2.2m左右；5.3報警控制器的安裝(1)報警控制器的安裝應(yīng)符合《電氣裝置工程施工及驗收標準》的要求；〔2〕報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地板面高度不應(yīng)小于1.5m,正面應(yīng)有足夠〔3〕報警控制器必須安裝牢固、端正。安裝在松質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施；〔4〕引入報警控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合以下要求：配線應(yīng)排列整齊，不準交叉，并應(yīng)固定牢固；引線端部均應(yīng)編號，所編序號應(yīng)與圖紙一致，且字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；電纜芯和導(dǎo)線留有不小于20cm的余量；導(dǎo)線引入線管時，在進線管處應(yīng)封堵。(5)報警控制器應(yīng)牢固接地，接地電阻值應(yīng)小于40;假設(shè)采用聯(lián)合接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10。接地應(yīng)有明顯標志。安裝前應(yīng)按圖紙核對巡更點的位置及數(shù)量，并讀取巡更點的ID碼。巡更點的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求，如無特殊說明一般安裝高度為1.4m。對于離線式系統(tǒng)，巡更點應(yīng)安裝于巡更棒便于讀取的位置。安裝巡更點的同時，應(yīng)記錄每個巡更點所對應(yīng)的安裝地點，所有的安裝點應(yīng)與系統(tǒng)管理主機的巡更點設(shè)置相對應(yīng)。機房設(shè)備在安裝前應(yīng)進行檢驗，設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，備品備件齊全。按照圖紙連接巡更系統(tǒng)主機、計算機、UPS、打印機、充電座等設(shè)備。設(shè)備安裝應(yīng)牢固、緊密，緊固件應(yīng)做防銹處理。安裝的設(shè)備應(yīng)按圖紙或產(chǎn)品說明書要求接地，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝系統(tǒng)軟件的計算機硬件配置不應(yīng)低于軟件對計算機硬件的要求。安裝系統(tǒng)軟件的計算機操作系統(tǒng)應(yīng)符合系統(tǒng)軟件的要求。按照軟件安裝說明書和幫助安裝軟件。7.停車場管理系統(tǒng)停車場管理系統(tǒng)設(shè)備的安裝，主要從確定道閘及讀卡設(shè)備擺放位置時首先要確保車道的寬度，以便車輛出入順暢，車道寬度一般不小于3M,4.5M左右為最正確；讀卡設(shè)備距道閘距離一般為2.5M,最近不小于2M,主要是防止讀卡時車頭可能觸到欄讀卡設(shè)備應(yīng)盡量擺放在比擬水平的地面，否則車輛在上下坡道閘上方假設(shè)有阻擋物則需選用折桿式道閘，阻擋物高度-1.2M即為折桿點位置；道再要更改位置則會給施工帶來很大的麻煩，因此對于在這方面工程經(jīng)驗不是很多的工程人員來說，先將道閘及讀卡設(shè)備安裝到位，然后模擬使用者，會同業(yè)主人員一起看定位是否確定控制主機的位置：控制主機是整個停車場系統(tǒng)的核心控制單元，假設(shè)停車場出入口附近設(shè)有崗廳，則安放在崗廳內(nèi)；假設(shè)沒有崗廳則安放在中控室；但控制主機同出入口7.1停車場系統(tǒng)安裝參數(shù)管理電腦(一般放置在停車場管理崗?fù)?nèi))至讀卡管線敷設(shè)相比照擬簡單，在管線敷設(shè)之前，對照停車場系統(tǒng)原理圖及管線圖理清各信號屬性、信號流程及各設(shè)備供電情況；信號線和電源線要分別穿管，對電源線而言，不同電壓等級、不同電流等級的線也不可穿同一條管。地感線圈的埋設(shè)：地感線圈的埋設(shè)一般7.1出入口機、道閘的安裝澆鑄一高10-20cm的防水防撞的平安島〔安裝基座〕,并在出入口機、道閘底座中部預(yù)7.2地感線圈的埋設(shè)地感線圈埋設(shè)是在出入口車道路面鋪設(shè)完成后或鋪設(shè)路面的同時進行的；當路面鋪設(shè)好或正在鋪設(shè)路面時，在出入口機、道閘安裝位置附近的車道上，切割一線圈放置槽(線圈放入切槽內(nèi)，切槽寬為1.5cm),地感線圈尺寸為200cm〔長〕X80cm〔寬〕將地感線沿切槽繞5-6圈，并將線圈的兩個端子引入出入口機、道閘的機箱內(nèi)，并用水泥或瀝青填充切槽。現(xiàn)場設(shè)備擺放，應(yīng)最大程度上滿足車輛進出操作方便，便于車主刷卡，不影響車輛行駛；道閘上安裝的車輛檢測器，其供電必須采用單獨電源供電；出入口機上車輛檢測器輸圖紙會審及技術(shù)交底我司明確了業(yè)主的要求以后要做的是了解工程的實際情況，包括：前期設(shè)計，機電設(shè)備狀況，管線預(yù)埋情況、土建、裝修、設(shè)備安裝情況及設(shè)計院的要求等等。并在掌握情況的根底上，在總體設(shè)計目標的原則下，結(jié)合業(yè)主對各子系統(tǒng)提出具體要求，轉(zhuǎn)入深化系統(tǒng)設(shè)計階段，最后完成施工圖及相關(guān)文檔，并協(xié)同業(yè)主和設(shè)計院及相關(guān)單位對施工圖紙進行會審，對施工圖紙進行最終的修改和確認。深化設(shè)計方案最終得到確認后，由公司技術(shù)部總工、專業(yè)技術(shù)人員向工程技術(shù)負責人、工程經(jīng)理進行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題和主要工程的施工工藝。施工隊伍由工程技術(shù)負責人向施工工長、施工員，技術(shù)員，質(zhì)檢員，平安員進行圖紙，施工方法、技術(shù)措施及操作要求等方面的交底。班組由施工工長向班組工人交底。交底時要結(jié)合具體操作部位貫徹落實各項技術(shù)要求，并指導(dǎo)班組明確各關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及考前須知。例如：對DDC控制器、傳感器、執(zhí)行器技術(shù)指標提出具體要求；對BA與被控設(shè)備如：冷水機、電梯等的接口提出具體要求；提出對施工圖、調(diào)試的要求；按照工程的總體進度要求，安排本系統(tǒng)的施工進度方案表；要求提供詳細的技術(shù)文件，并能提供業(yè)主需要的系統(tǒng)完整性保證。工藝管道上自控設(shè)備的安裝工藝管道上自控設(shè)備的安裝由我方提供安裝技術(shù)指導(dǎo)，工藝管道機電安裝單位配套完成，包括新風空調(diào)機組電磁閥的安裝，冷凍站、熱力站、冷卻塔等管道上電動閥、水流開關(guān)、水溫傳感器、壓差傳感器的安裝，按產(chǎn)品說明書及工藝要求確定安裝點，保證測量精閥門的安裝分兩局部完成，閥體的安裝和執(zhí)行器的安裝。閥體的安裝是在管道的安裝過程中一次安裝完成。在進入系統(tǒng)調(diào)試前，再由我公司安裝執(zhí)行機構(gòu)。各種水路上的傳感器的安裝則是在管道全部施工完成后，管道的保溫、自控系統(tǒng)調(diào)試前，根據(jù)施工圖紙在管道上開洞，以及安裝傳感器。并予留出保溫位置。電纜敷設(shè)按照不同電壓等級分管敷設(shè)，模擬量信號電纜選用屏蔽型，數(shù)字量信號電纜選用非屏蔽型，敷設(shè)時應(yīng)核對電纜型號規(guī)格，兩端應(yīng)留有足夠長度以便配線接線，每根電纜按設(shè)計作好標記，電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，盤柜內(nèi)配線整齊牢固，接線頭配線號并作搪錫處理或壓接接線爪，接線前用500V兆歐表檢查線間絕緣是否合格(>0.5MQ)。8.3設(shè)備安裝保證所有材料都必須為全新的，無損傷、無缺陷、廠商的名稱、商標、產(chǎn)品類型、級傳感器〔包括溫度、濕度、壓力、壓差、流量、液位〕的信號采集點，安裝在管道上的，應(yīng)選在流量、壓力均勻處，防止在管道轉(zhuǎn)彎處進行信號采集；施工時要與相關(guān)專業(yè)配施工前技術(shù)資料準備工作應(yīng)完善，應(yīng)具備的技術(shù)資料如系統(tǒng)平面布置圖、系統(tǒng)圖、控DDC盤箱加工應(yīng)根據(jù)DDC盤箱接線圖在車間內(nèi)完成，加工完成箱進行三電測試，測試正常才能運到現(xiàn)場組織安裝工作。溫、濕度傳感器安裝不應(yīng)安裝在陽光直射的位置。應(yīng)遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域。室外型溫、濕度傳感器應(yīng)有防風雨的防護罩。應(yīng)盡可能遠離門、窗和出風口位置，與之距離不應(yīng)小于2m。并列安裝的傳感器，距離高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于lmm,同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)2〕)連接線纜的控制要求：溫度傳感器至DDC之間的連接，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差。鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω,1k鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω。3〕風管式溫、濕度傳感器安裝控制：應(yīng)安裝在風速平穩(wěn)、能反映風溫的地方。應(yīng)在風管保溫層完成后，安裝在風管直管段或應(yīng)避開風管死角的位置和蒸汽放空口位應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。4〕水管溫度傳感器安裝控制：不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。感溫段大于管道口徑的1/2時，可安裝在管道的頂部。感溫段小于管道口徑的1/2時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流死角及振動較大的位置。5〕室外溫濕度傳感器應(yīng)安裝在專用的百葉箱中。流量傳感器安裝渦輪式流量變送器應(yīng)安裝在便于維修并防止管道振動，防止強磁場及熱輻射的場所。渦輪式流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流向標志一致。如無標志，可按以下方向判斷流向：流體的進口端導(dǎo)流器比擬尖，中間有圓孔。流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒有圓孔。當可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面裝設(shè)單向閥；流量變送器應(yīng)裝在測壓點上游，距測壓點3.5—5.5d的位置；測溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器6—8d的位置(d為管道外徑)。流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10d長度的直管，下游有5d長度的直管。假設(shè)傳感器前后的管道中安裝有閥門、管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)增加。信號的傳輸線宜采用屏蔽和有絕緣保護層的電纜，宜在DDC側(cè)一點接地。壓力、壓差傳感器安裝。應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。應(yīng)在風管保溫層完成之前，安裝風管型壓力、壓差傳感器。風管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風管內(nèi)通風死角和蒸汽放空口的位置。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器安裝的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。不宜在管道焊縫及其邊緣處上開孔及焊接。其直管段大于管道口徑的2/3時，可安裝在管道頂部；小于管道口徑的2/3時，可安裝在側(cè)面或底部和水流流速穩(wěn)定的位置，不宜安裝在閥門等阻力部件的附近和水流死角及振動較大的位置。安裝壓差開關(guān)時，宜使薄膜處于垂直于平面的位置。風壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于0.5m。應(yīng)在風管保溫層完成之后，安裝在便于調(diào)試、維修的地方。不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性，應(yīng)避開蒸汽放空口。風壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。安裝示意圖：防凍開關(guān)安裝應(yīng)在風管保溫層完成之后，安裝在便于調(diào)試、維修的地方。防凍開關(guān)的傳感器應(yīng)緊貼冷凝管。防凍開關(guān)開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。安裝示意圖：水流開關(guān)安裝水流開關(guān)安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝時同時進行。水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。不宜在焊縫處或在焊縫邊緣上開孔。水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。水管型壓力和壓差傳感器水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感器，水流開關(guān)和水管流量計的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。水管型壓力和壓差傳感器的取壓段大于管道口徑的2/3時，可安裝在管道頂部；如取壓段小于管道口徑的2/3時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。另外，安裝位置應(yīng)選在水流流速穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流束呈死角處以及振動較大的地方。應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。高壓水管傳感器應(yīng)裝在進水管側(cè)，低壓水管傳感器應(yīng)蒸汽壓力傳感器蒸汽壓力傳感器應(yīng)安裝在管道頂部或下半部與工藝管道水平中心線成450夾角的范圍內(nèi)；位置應(yīng)選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近或蒸汽流動呈死角處以及振動較大的地方，另外，還應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。風機盤管溫控開關(guān)、電動閥安裝溫控開關(guān)與其他開關(guān)并列安裝時，高度差不應(yīng)大于1mm,在同一室內(nèi)，其高度差不應(yīng)電動閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。風機盤管電動閥應(yīng)安裝于風機盤管的回水管上。四管制風機盤管的冷熱水管電動閥共用線應(yīng)為零線。電動風門驅(qū)動器安裝安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定，檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等，符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求，且宜進行模擬動作。風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需的相配，符合設(shè)計要求。它不能直接與風門擋板軸相連接時，可通過附件與擋板軸相連，其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。風閥控制器上的開閉箭頭的指向應(yīng)與風門開閉方向一致。風閥控制器宜面向便于觀察的位置安裝，與風閥門軸的連接應(yīng)固定牢固。風閥的機械機構(gòu)開閉應(yīng)靈活，無松動或卡阻現(xiàn)象。電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥安裝電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥的口徑與管道口徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件；同時電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑2個等級；空調(diào)器的電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥旁一般應(yīng)裝執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，機構(gòu)傳動應(yīng)靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象，操作手輪應(yīng)處于便于操有閥位指示裝置的電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。電磁閥一般安裝在回水管口，在管道沖洗前，應(yīng)完全翻開。檢查電動閥門的驅(qū)動器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力(關(guān)閥的壓力),以及閥體強度、閥心泄漏試驗，必須滿足設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求。電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)防止給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力。當調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時，應(yīng)安裝支架和采取避振措施。檢查電動調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。必須檢查電動調(diào)節(jié)閥的口徑與水管管徑、公制與英制之間的匹配關(guān)系。應(yīng)檢查電