綜合整治工程施工總結(jié)一、編制原則1、安全第一的原則在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是保證蓋板涵基坑開挖以及路基施工等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前做到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標準，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，招標采購原材料，合理組織均衡生產(chǎn)，適時量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價。3、方案優(yōu)化的原則科學組織、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，避開冬雨季施工，對蓋板涵、路基填筑進行各種方案綜合比選，在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對施工方案進一步優(yōu)化。4、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本標段合同工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置資源、組織平行及交叉作業(yè)，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)隊各工序作業(yè)時間加以控制。同事，搞好工序銜接，適時進度監(jiān)控，及時修正作業(yè)資源配置，確保工期目標，滿足業(yè)主要求。5、科學配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派經(jīng)驗豐富的管理人員、過硬的技術(shù)人員和專業(yè)化水平高的施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，確保工程施工的順利進行。二、工期及質(zhì)量要求：合同開工日期：10月20日，合同完工日期：12月29日實際開工日期：10月20日，實際完工日期：12月29日三、參建單位：四、完成主要工程量：仰斜式擋墻168m，20cm現(xiàn)澆混凝土土路肩硬化550m2，新建急流槽115m，擴大泄水孔15個，擋墻勾縫抹面230m2，破損擋墻27.9m3，疏通涵洞2道，混凝土護欄（F-A-E）37m，B級波形梁護欄（Gr-B-4E）560m。五、施工情況（一）馬平公路：1、仰斜式擋墻施工方案：1.1施工準備漿砌石砌筑用石料（主要是片石）選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及底面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，飽和抗壓強度不得低于30Mpa。砂采用中粗河砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標準符合相應(yīng)材料的質(zhì)量標準，砂的最大粒徑不宜超過2.5㎜，砂的含泥量應(yīng)不大于5%。采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。1.2施工方案及施工流程施工準備→基坑開挖→報檢復核→砌筑基礎(chǔ)→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→清理勾縫→竣工交驗1.2.1掛牌施工施工前必須樹立質(zhì)量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、施工標志牌等。1.2.2測量放線使用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報監(jiān)理審查認可后進行下到工序的施工。1.2.3挖基基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行?；娱_挖至設(shè)計標高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設(shè)計要求，若不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設(shè)計要求為止?；拥讟烁摺缀纬叽?、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。1.2.4漿砌片石基礎(chǔ)砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎(chǔ)頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經(jīng)驗收合格后進行基礎(chǔ)的砌筑。砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎(chǔ)時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。1.2.5漿砌片石墻身基礎(chǔ)砌筑完畢后，必須與設(shè)計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計標高是否有偏差，經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。砌筑前，先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當?shù)酌娉叽绶藕脴雍螅媚景逯瞥蓧ι頂嗝鎾炀€樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉(zhuǎn)角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度，隨時糾正不合要求之處。砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設(shè)在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。1.2.6泄水孔墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設(shè)置泄水孔。泄水孔間距2，上、下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆料材料堆囊以利排水。1.2.7沉降縫根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。1.2.8養(yǎng)生砌筑好的基礎(chǔ)、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。2、急流槽施工方案：2.1施工準備急流槽施工前，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師，確定其位置樁號，根據(jù)現(xiàn)場施工場地確定砂石材料的分類堆放，機具設(shè)備、拌合站的擺放位置；做好砂、石、水泥、施工用水等材料的取樣送檢工作，確定砂漿的配合比。2.2施工放樣由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙與工程師制定的位置放出急流槽位置，基礎(chǔ)開挖邊線控制樁，高程控制樁，路緣石安裝樁號，以便現(xiàn)場施工中控制。2.3開挖根據(jù)測量放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的草皮、樹根等雜物、障礙物，相鄰樁號間掛線控制高程，然后人工修整急流槽底部基礎(chǔ)，確保底部基礎(chǔ)夯實；對于在急流槽范圍內(nèi)的路緣石，要求高程控制較精確，路緣石基礎(chǔ)采用人工進行開挖與休整，保證基礎(chǔ)的高程。2.4基礎(chǔ)處理基坑開挖整形完畢后，底部使用人工夯實，表觀無松散料，如遇到有積水的地段，及時通知監(jiān)理工程師，根據(jù)工程師現(xiàn)場指令進行處理，保證基礎(chǔ)處理達到工程師驗收條件，進行下一步工序。2.5材料運輸 在基礎(chǔ)處理完成后，使用裝載機或挖掘機配合自卸車將原材料進行運輸至指定位置，砂石骨料與水泥必須為經(jīng)過工程師同意的產(chǎn)品。2.6模板、鋼筋安設(shè)在材料運輸至現(xiàn)場，基礎(chǔ)處理完成后，進行鋼筋的綁扎與模板的安裝，急流槽全部采用257鋼筋網(wǎng)片，模板使用鋼模拼裝，局部配合木模板。2.7驗收、澆筑澆筑分兩次進行，先進行底板模板安裝，安裝完成后墊上墊塊，裁剪2.3m寬合適長度的鋼筋網(wǎng)片，固定在墊塊上方，進行底板澆筑；混凝土澆筑采用Φ30振搗棒振搗，采用柴油發(fā)電機供電，在澆筑完成后第二天進行兩側(cè)擋墻的模板安裝與澆筑。2.8養(yǎng)護路緣石勾縫后7-14h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護,不少于4天的養(yǎng)護期；急流槽澆筑完成后進行灑水養(yǎng)護，不少于7天的養(yǎng)護期。2.9質(zhì)量保證措施（a）施工前，要注意復核設(shè)計圖紙和標高及工程各部分的尺寸，以免發(fā)生錯誤；（b）嚴格按照結(jié)構(gòu)尺寸放樣施工，并根據(jù)施工進度及時量測和復測；（c）搜集和積累數(shù)據(jù)及時分析，及時改進工藝，保證路緣石表面平整，各檢查值符合設(shè)計要求；（d）澆筑成型后檢測標高、縱坡，不合適地段應(yīng)立即返工。2.10安全措施（a）交通安全所有施工路段需要設(shè)置明顯安全標識，改道路線上需安放行車指示標牌或者設(shè)置專人來指揮交通，施工現(xiàn)場指揮人員注意行人與當?shù)剀囕v安全，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時解決。（b）現(xiàn)場安全對現(xiàn)場施工人員（含中方與當?shù)貑T工）進行安全教育和培訓，所有現(xiàn)場施工人員，均應(yīng)穿戴反光背心，配發(fā)勞保用品，指揮倒車人員注意倒車的間距，電線的高度避免發(fā)生安全事故，夜班施工情況下，加強施工人員照明設(shè)備。（c）安全要求樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高員工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，到達提高員工整體安全防護意識和自我防護能力。（四）工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設(shè)計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報、不準擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）施工前要熟悉圖