結(jié)構(gòu)工程師筆試及答案合集?一、機(jī)械制圖部分

（一）選擇題1.視圖中，細(xì)點(diǎn)畫線一般用于表示（）A.可見輪廓線B.不可見輪廓線C.軸線和對(duì)稱中心線D.尺寸線答案：C2.正投影法的投影線與投影面（）A.平行B.垂直C.傾斜D.相交答案：B3.視圖中，粗實(shí)線一般用于表示（）A.可見輪廓線B.不可見輪廓線C.軸線和對(duì)稱中心線D.尺寸線答案：A

（二）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述視圖的分類及各自的用途。答案：視圖分為基本視圖（主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖）、向視圖、局部視圖和斜視圖。基本視圖用于完整地表達(dá)機(jī)件的形狀。主視圖反映機(jī)件的主要形狀特征；俯視圖反映機(jī)件的長(zhǎng)度和寬度；左視圖反映機(jī)件的高度和寬度。向視圖是可自由配置的視圖，用于更清晰地表達(dá)機(jī)件的某個(gè)方向的形狀。局部視圖用于表達(dá)機(jī)件局部的形狀。斜視圖用于表達(dá)機(jī)件傾斜部分的實(shí)形。2.如何標(biāo)注尺寸？答案：尺寸標(biāo)注包括尺寸數(shù)字、尺寸線、尺寸界線和尺寸終端。尺寸數(shù)字應(yīng)清晰準(zhǔn)確地表示機(jī)件的實(shí)際尺寸；尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行；尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，應(yīng)從被標(biāo)注線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)引出；尺寸終端有箭頭和斜線兩種形式，一般采用箭頭。標(biāo)注尺寸時(shí)要遵循正確的尺寸標(biāo)注規(guī)則，如尺寸數(shù)字的方向、尺寸線的位置等，確保尺寸標(biāo)注完整、清晰、合理。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)部分

（一）選擇題1.帶傳動(dòng)中，帶輪包角一般要求不小于（）A.120°B.150°C.180°D.200°答案：B2.普通平鍵連接的主要失效形式是（）A.鍵的剪斷B.鍵的磨損C.工作面的壓潰D.鍵的彎曲答案：C3.滾動(dòng)軸承的基本額定壽命是指（）A.在額定動(dòng)載荷作用下，軸承所能達(dá)到的壽命B.在額定靜載荷作用下，軸承所能達(dá)到的壽命C.一批同型號(hào)的軸承，在相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其中90%的軸承所能達(dá)到的壽命D.一批同型號(hào)的軸承，在不同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其中50%的軸承所能達(dá)到的壽命答案：C

（二）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)。答案：工作原理：帶傳動(dòng)是通過張緊在帶輪上的傳動(dòng)帶，借助帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)場(chǎng)合；能緩沖、吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲??；過載時(shí)帶會(huì)在帶輪上打滑，可防止其他零件損壞，起安全保護(hù)作用。缺點(diǎn)：傳動(dòng)效率較低；帶的壽命較短；工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)，不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比；外廓尺寸較大，不適用于高速重載場(chǎng)合。2.設(shè)計(jì)圓柱齒輪傳動(dòng)時(shí)，如何確定齒輪的模數(shù)？答案：確定齒輪模數(shù)主要考慮以下因素：根據(jù)傳遞的功率和轉(zhuǎn)速，通過計(jì)算齒輪的轉(zhuǎn)矩，結(jié)合齒輪的材料和許用應(yīng)力，初步估算模數(shù)?？紤]齒輪的承載能力，根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算，確保齒輪在工作中不會(huì)出現(xiàn)齒面膠合、點(diǎn)蝕和齒根折斷等失效形式，從而確定合適的模數(shù)。參考標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列，選取符合標(biāo)準(zhǔn)的模數(shù)，以方便齒輪的制造、安裝和互換性。同時(shí)，還要考慮齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)和噪聲等要求，綜合確定最終的模數(shù)。

三、材料力學(xué)部分

（一）選擇題1.低碳鋼拉伸試驗(yàn)的應(yīng)力應(yīng)變曲線中，應(yīng)力基本不變而應(yīng)變顯著增加的階段是（）A.彈性階段B.屈服階段C.強(qiáng)化階段D.頸縮階段答案：B2.梁彎曲時(shí)，橫截面上的正應(yīng)力沿截面高度（）分布。A.均勻B.線性C.拋物線D.雙曲線答案：B3.兩根材料和長(zhǎng)度相同的圓軸，若直徑之比為2，則兩軸的抗扭剛度之比為（）A.4B.8C.16D.32答案：C

（二）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述桿件變形的基本形式有哪些？答案：桿件變形的基本形式有：軸向拉伸或壓縮：桿件受到沿軸線方向的拉力或壓力作用，產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)或縮短。剪切：桿件受到一對(duì)大小相等、方向相反、作用線平行且相距很近的外力作用，兩力之間的截面發(fā)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)。扭轉(zhuǎn)：桿件受到垂直于軸線的力偶作用，使桿件的任意兩個(gè)橫截面發(fā)生繞軸線的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。彎曲：桿件受到垂直于軸線的外力或力偶作用，使桿件的軸線由直線變?yōu)榍€。2.簡(jiǎn)述梁彎曲時(shí)正應(yīng)力公式的應(yīng)用條件。答案：梁彎曲時(shí)正應(yīng)力公式$\sigma=\frac{My}{I_z}$的應(yīng)用條件為：梁必須是平面彎曲，即梁的軸線在縱向?qū)ΨQ平面內(nèi)彎曲，外力也作用在該平面內(nèi)。梁的材料必須是各向同性的均勻材料。梁的變形在彈性范圍內(nèi)，即應(yīng)力與應(yīng)變符合胡克定律。梁的橫截面具有對(duì)稱軸，且外力作用在對(duì)稱軸平面內(nèi)。

四、機(jī)械制造工藝部分

（一）選擇題1.切削用量中，對(duì)切削溫度影響最大的是（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者相同答案：A2.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）A.位置精度B.表面粗糙度C.加工余量D.裝配精度答案：A3.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與（）有關(guān)。A.本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求B.本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差C.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差D.工件的形狀誤差答案：B

（二）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟。答案：制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟如下：分析零件圖和裝配圖：了解零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、表面粗糙度、材料及熱處理要求等，明確零件在產(chǎn)品中的作用和裝配關(guān)系。確定生產(chǎn)類型：根據(jù)產(chǎn)品的年產(chǎn)量確定生產(chǎn)類型，如單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)，以便選擇合適的加工方法和工藝裝備。確定毛坯的種類和制造方法：根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸和生產(chǎn)類型等因素，確定毛坯的種類，如鑄件、鍛件、型材等，并選擇合適的制造方法。擬定工藝路線：這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵步驟，需確定各表面的加工方法、加工順序、工序集中與分散程度以及所用的機(jī)床和工藝裝備等。確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸及公差：根據(jù)毛坯尺寸和零件的加工精度要求，確定各工序的加工余量，然后計(jì)算工序尺寸及公差。確定各工序的切削用量及工時(shí)定額：根據(jù)加工方法、刀具材料、工件材料等因素，合理確定各工序的切削用量，同時(shí)計(jì)算各工序的工時(shí)定額。確定各工序的設(shè)備及工藝裝備：根據(jù)工序的加工要求，選擇合適的機(jī)床設(shè)備和工藝裝備，如刀具、夾具、量具等。填寫工藝文件：將制定好的工藝規(guī)程內(nèi)容填寫在相應(yīng)的工藝文件上，如機(jī)械加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工序卡片等。2.簡(jiǎn)述提高加工精度的工藝措施。答案：提高加工精度的工藝措施有：減少原始誤差：提高加工設(shè)備的精度，控制工藝系統(tǒng)的受力變形、熱變形、磨損等，減少原始誤差對(duì)加工精度的影響。補(bǔ)償或抵消原始誤差：采用誤差補(bǔ)償技術(shù)，如在加工過程中實(shí)時(shí)測(cè)量誤差并進(jìn)行補(bǔ)償；利用誤差抵消的方法，使誤差相互抵消一部分，提高加工精度。轉(zhuǎn)移原始誤差：將影響加工精度的原始誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向或其他零部件上，以保證加工精度。均分原始誤差：將毛坯制造誤差等原始誤差按其大小均分到各個(gè)加工表面上，使各加工表面的誤差影響相互抵消一部分，從而提高加工精度。就地加工法：在加工和裝配中，有些精度問題可以通過就地加工的方法解決，利用機(jī)床本身的加工能力來提高加工精度。

五、綜合分析題

（一）題目設(shè)計(jì)一個(gè)減速箱，要求實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1440r/min到輸出軸轉(zhuǎn)速360r/min的減速，傳遞功率為5kW，工作條件為輕度沖擊。請(qǐng)完成以下設(shè)計(jì)任務(wù)：1.確定減速箱的傳動(dòng)方案。2.計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)比。3.選擇合適的齒輪材料和熱處理方式。4.計(jì)算齒輪的主要參數(shù)和尺寸。5.簡(jiǎn)述減速箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

（二）答案1.傳動(dòng)方案：采用二級(jí)圓柱齒輪減速器，高速級(jí)為直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，低速級(jí)為斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。這種方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，能滿足減速要求，且具有較好的平穩(wěn)性和承載能力。2.計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)比：總傳動(dòng)比$i=\frac{n_1}{n_2}=\frac{1440}{360}=4$設(shè)高速級(jí)傳動(dòng)比為$i_1$，低速級(jí)傳動(dòng)比為$i_2$，則$i=i_1i_2$取$i_1=2$，則$i_2=\frac{i}{i_1}=\frac{4}{2}=2$3.選擇齒輪材料和熱處理方式：高速級(jí)直齒輪：小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為220250HBS；大齒輪選用45鋼，正火處理，硬度為190220HBS。低速級(jí)斜齒輪：小齒輪選用40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度為240280HBS；大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為220250HBS。4.計(jì)算齒輪的主要參數(shù)和尺寸：高速級(jí)直齒輪：小齒輪：分度圓直徑$d_1=\frac{1000P}{z_1[\sigma]_{H}}$，根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算初選齒數(shù)$z_1=25$，由$i_1=\frac{z_2}{z_1}$得$z_2=i_1z_1=2\times25=50$模數(shù)$m=\frac{d_1}{z_1}$，計(jì)算得$m=4$齒寬$b_1=\varphi_dd_1$，取$\varphi_d=0.9$，則$b_1=0.9\times100=90mm$大齒輪：分度圓直徑$d_2=i_1d_1=2\times100=200mm$齒寬$b_2=b_1=90mm$低速級(jí)斜齒輪：小齒輪：初選螺旋角$\beta=15°$分度圓直徑$d_3=\frac{1000P}{z_3[\sigma]_{H}}$，初選齒數(shù)$z_3=25$，則$z_4=i_2z_3=2\times25=50$法面模數(shù)$m_n=\frac{d_3\cos\beta}{z_3}$，計(jì)算得$m_n=4$齒寬$b_3=\varphi_dd_3$，取$\varphi_d=1$，則$b_3=1\times120=120mm$大齒輪：分度圓直徑$d_4=i_2d_3=2\times120=240mm$齒寬$b_4=b_3=120mm$5.減速箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：箱體結(jié)構(gòu)：采用剖分式箱體，便于加工、裝配和維修。箱體材料一般選用灰鑄鐵，具有較好的鑄造性能和減振性。軸系部件：包括軸、齒輪、鍵、軸承等。軸的設(shè)計(jì)要保證足夠的強(qiáng)度和剛度，合理布置軸上零件，便于安裝和拆