一、工作簡況

1、任務(wù)來源

為了對采用充電法和磁測井法檢測鋼筋混凝土樁中鋼筋籠長度的技術(shù)要求

進行控制，切實有效檢測鋼筋混凝土樁的鋼筋籠長度，對鋼筋混凝土樁的水平承

載能力和豎向承載能力做出準確的評價，并確定鋼筋混凝土樁的性能。依據(jù)《中

華人民標準化法》以及《團體標準管理規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，中國中小企業(yè)協(xié)會決定

制定《鋼筋混凝土樁中鋼筋籠長度檢測技術(shù)規(guī)程》團體標準，滿足企業(yè)及各方對

鋼筋籠長度檢測技術(shù)的實際需求，推動相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新，促進行業(yè)健康快速發(fā)展。

2、制定背景

隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展，在城市的建設(shè)中，在道路、橋梁、廠房和高層建筑等工

程中，在我國工程建設(shè)中樁基礎(chǔ)已經(jīng)成為最重要的一種基礎(chǔ)形式。工程中常用的

樁型有預(yù)制樁和鋼筋混凝土灌注樁。灌注樁鋼筋籠長度是按照國標、行標及地標

等相關(guān)標準，根據(jù)其上部結(jié)構(gòu)所傳遞至基礎(chǔ)的荷載大小和性質(zhì)，樁周地質(zhì)情況，

地區(qū)的抗震設(shè)防烈度以及是否屬于抗拔樁、端承樁等條件計算確定的。灌注樁的

鋼筋籠能起到抗拔、抗彎抗裂的作用，若鋼筋籠長度不足，將影響到樁基礎(chǔ)的水

平承載能力和豎向承載能力，從而造成長期安全隱患，嚴重時會影響到整個建筑

物的安全。

制定鋼筋混凝土樁中鋼筋籠長度檢測技術(shù)規(guī)程，能夠切實有效檢測灌注樁的

鋼筋籠長度是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求，從而對灌注樁的水平承載能力和豎向承載

能力做出準確的評價，并確定鋼筋混凝土樁的性能，對確保鋼筋混凝土樁的質(zhì)量

具有重要意義。為貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于深化標準化工作改革方案》的相關(guān)要求，

制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，滿足企業(yè)及各方對鋼筋籠長度檢測技術(shù)的

實際需求，特提出《鋼筋混凝土樁中鋼筋籠長度檢測技術(shù)規(guī)程》團體標準制定項

目。

3、起草過程

3.1標準研制階段

2024年1月，依據(jù)《中華人民共和國標準化法》、《國務(wù)院關(guān)于深化標準化

工作改革方案》等文件的要求，按照中國中小企業(yè)協(xié)會團體標準的制修訂程序組

織有關(guān)技術(shù)人員成立標準起草工作組，確定標準名稱為《鋼筋混凝土樁中鋼筋籠

長度檢測技術(shù)規(guī)程》。

2024年1月，標準起草工作組收集、整理相關(guān)標準化資料、專業(yè)文獻等，

為本文件的編制提供參考，并通過企業(yè)調(diào)研，了解企業(yè)實際生產(chǎn)情況，經(jīng)成分分

析、研討、論證后編寫完成《鋼筋混凝土樁中鋼筋籠長度檢測技術(shù)規(guī)程》初稿和

立項申請書。

3.2標準立項階段

2023年2月，中國中小企業(yè)協(xié)會正式發(fā)布了《鋼筋混凝土樁中鋼筋籠長度

檢測技術(shù)規(guī)程》團體標準立項通知，并在全國團體標準信息平臺進行公示。

3.3標準起草階段

2023年2月，就標準初稿，標準起草工作組成員通過相關(guān)信息化手段進行

多次內(nèi)容討論和交流，并向相關(guān)單位和專家咨詢，在廣泛聽取各方意見和充分論

證的基礎(chǔ)上，對標準初稿中做了修改。

3.4征求意見階段

……

3.5技術(shù)審查階段

……

二、編制原則和主要內(nèi)容

1、編制原則

在標準制定過程中，標準起草工作組按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則編寫，

主要遵循以下原則：

（1）協(xié)調(diào)性:保證標準與國內(nèi)現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準協(xié)調(diào)一致。

（2）規(guī)范性：嚴格按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標

準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草，保證標準的編寫質(zhì)量。

（3）適用性：結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)管理實踐和產(chǎn)品的主要環(huán)境影響，提出對

企業(yè)產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求和生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范。

2、主要內(nèi)容及其確定依據(jù)

2.1范圍

本文件適用于采用充電法和磁測井法檢測鋼筋籠長度的鋼筋混凝土樁。

本文件的主要技術(shù)內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、基本要

求、充電法檢測、磁測井法檢測。

2.2基本要求

鋼筋混凝土樁鋼筋籠長度檢測應(yīng)綜合考慮樁長、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場檢測環(huán)

境、樁的平面位置等因素，制定檢測方案，提供檢測結(jié)果。

檢測深度不宜超過80m。

檢測前應(yīng)收集下列資料：

a)巖土工程勘察資料；

b)鋼筋混凝土樁設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計；

c)施工工藝和施工記錄。

檢測前應(yīng)制定檢測方案，檢測方案應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果和現(xiàn)場條件制定，符

合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的要求，檢測方案應(yīng)包括以

下內(nèi)容：

a)工程概況及地質(zhì)條件；

b)鋼筋混凝土樁設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計基樁參數(shù)、設(shè)計要求和施工工藝；

c)施工工藝和施工記錄抽樣方法、檢測方法及依據(jù)標準；

d)檢測項目現(xiàn)場實施的可能性、檢測時間及所需的機械、人工等；

e)資料分析與報告要求。

符合下列要求有以下情形之一的應(yīng)進行檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的

1%，且不應(yīng)少于3根：

a)施工資料不全；

b)施工質(zhì)量有疑問的樁。

儀器設(shè)備應(yīng)定期進行校正，探測前應(yīng)對儀器設(shè)備檢查調(diào)試。

發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時，應(yīng)查找原因，重新檢測。

2.3充電法

2.3.1儀器設(shè)備

充電法采用電法儀器，儀器性能應(yīng)符合下列要求：

a)使用深度編碼器自動記錄深度，深度分辨率不大于10mm；

b)測量電極系、電纜防水耐壓能力應(yīng)大于1.5MPa；

c)供電電壓大于140V；

d)供電功率大于140W；

e)具有電池反接保護、電池過放保護的功能；

f)具有實時顯示深度—電位曲線以及深度—電位梯度曲線的功能；

g)工作溫度：-20℃~50℃；

h)電位差和電流強度測量分辨率不小于0.1mV和0.1mA。

2.3.2現(xiàn)場檢測

鉆孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)鉆孔宜設(shè)置在灌注樁內(nèi)或距樁外側(cè)邊緣不宜大于0.5m的混凝土或巖土中，

且鉆孔中心線應(yīng)基本平行于樁身中心線；

b)鉆孔內(nèi)徑宜為60~90mm，鉆孔深度應(yīng)大于鋼筋籠底設(shè)計深度5m；

c)當鉆孔周圍存在軟弱土層或砂層時，為防止塌孔，應(yīng)在鉆孔中設(shè)置帶濾網(wǎng)、

壁上均勻分布有孔的PVC管，PVC管內(nèi)徑宜大于60mm。

當?shù)叵滤惠^深時，應(yīng)在鉆孔中注水，水位高于鋼筋籠頂標高，使電極與孔

壁能夠較好耦合。

現(xiàn)場檢測步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)安裝調(diào)試好檢測儀器設(shè)備。

b)將供電電極A(正極)連接在鋼筋籠的某根鋼筋上，B極(負極)設(shè)置在不小

于5倍鋼筋籠設(shè)計長度的地方，并確保接地良好。

c)測量電極N宜設(shè)置在樁頂某根鋼筋上，另一測量電極M極通過深度編碼器

放入鉆孔中，以不大于100mm的采樣間隔由上至下或由下至上逐點觀測，接近設(shè)

計鋼筋籠底部位應(yīng)適當加密觀測。

d)M極移動速率不宜大于100mm/s。

e)實時顯示和記錄深度—電位曲線，宜同時顯示深度—電位梯度曲線。

f)每孔檢測不應(yīng)少于2次。

數(shù)據(jù)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)實測曲線特征應(yīng)能反映鋼筋籠位置的特征；

b)重復(fù)檢測曲線應(yīng)具有良好的重復(fù)性、波形基本一致；

c)數(shù)據(jù)不應(yīng)失真和零漂，幅值應(yīng)正常；

d)M極移動速率不宜大于100mm/s；

e)現(xiàn)場應(yīng)對檢測結(jié)果進行初步分析，當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠長度與設(shè)計長度不符時，

應(yīng)進行復(fù)測，進一步確定鋼筋籠底的位置，當樁外測孔測試的曲線特征仍不能清

晰地反映鋼筋底部時，可在樁體內(nèi)成孔重新檢測。

2.3.3檢測數(shù)據(jù)的分析

鋼筋籠底端位置應(yīng)按下列方法綜合判定：

a)根據(jù)深度—電位曲線確定：取深度—電位曲線的拐點對應(yīng)的深度位置；

b)根據(jù)深度—電位梯度曲線確定：取深度—電位梯度曲線的極值點對應(yīng)的深

度位置。

樁內(nèi)鉆孔檢測絕對誤差小于0.5m，樁外鉆孔檢測絕對誤差小于1m。

當受檢樁未出現(xiàn)所列兩款情況時，宜結(jié)合其他檢測方法進行綜合分析。

2.3.4檢測報告

檢測報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)鋼筋混凝土樁形式、設(shè)計要求、檢測目的、檢測依據(jù)、檢測數(shù)量、檢測日

期；

b)受檢樁號、樁位和設(shè)計配筋等相關(guān)記錄；

c)檢測方法、檢測設(shè)備及檢測過程敘述；

d)受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實測與計算分析圖像、曲線、表格和匯總結(jié)果；

e)受檢樁的鋼筋籠長度、深度。

2.4磁測井法

2.4.1儀器設(shè)備

井中磁力儀應(yīng)符合下列要求：

a)測量范圍-99999nT~+99999nT，分辨率宜小于50nT，精度宜不應(yīng)低于150nT；

b)磁敏元件轉(zhuǎn)向差小于300nT；

c)數(shù)字輸出更新速度大于3次/秒；

d)工作環(huán)境溫度-10℃~70℃；

e)深度編碼器應(yīng)具備自動記錄功能，其深度分辨率不大于10mm；

f)具有實時顯示深度-磁場垂直分量(Z)以及深度-磁場垂直分量(Z)梯度曲

線的功能。

磁力傳感器應(yīng)符合下列要求：

a)磁力傳感器適應(yīng)孔斜0~20°；

b)磁力傳感器和電纜防水耐壓能力應(yīng)大于1.5MPa。

2.4.2現(xiàn)場檢測

鉆孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)鉆孔宜設(shè)置在基樁樁內(nèi)或距樁外側(cè)邊緣不宜大于0.5m的混凝土或巖土中，

且鉆孔中心線應(yīng)基本平行于樁身中心線，即孔樁距沿樁的縱向保持基本不變。

b)鉆孔內(nèi)徑宜為60~90mm，鉆孔深度宜大于鋼筋籠底設(shè)計深度5m。

c)當鉆孔周圍存在軟弱土層或砂層時，為防止塌孔埋管，宜在鉆孔中設(shè)置

PVC管，PVC管內(nèi)徑宜大于60mm。

檢查鉆孔或PVC管的暢通情況，磁力傳感器應(yīng)能在全程范圍內(nèi)升降順暢。

現(xiàn)場檢測步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)安裝調(diào)試好檢測儀器設(shè)備；

b)采樣間距不宜大于100mm，接近設(shè)計鋼筋籠底部位應(yīng)適當加密觀測；

c)磁力傳感器移動速率不宜大于100mm/s；

d)每孔檢測不應(yīng)少于2次；

e)實時記錄和顯示深度一磁場垂直分量(H-Z)曲線，宜同時顯示深度一磁場

垂直分布梯度曲線。

2.4.3檢測數(shù)據(jù)的分析

根據(jù)實測磁場垂直分量（Z）曲線下端平坦的Z值結(jié)合當?shù)氐卮艌D判斷測區(qū)

垂直分量（Z）背景值Z0。

當垂直分量（Z）值明顯低于或高于背景值時，可判定有鋼筋籠存在。

鋼筋籠底端位置應(yīng)按如下方法判定：

a)根據(jù)深度-垂直分量(H一Z)曲線確定：取深度-垂直分量(H一Z)曲線下部

小于背景場轉(zhuǎn)成大于背景場的拐點對應(yīng)的深度位置。

b)根據(jù)深度磁場垂直分量梯度曲線確定時，取深度-磁場垂直分量梯度曲線

下部明顯極值點所對應(yīng)的深度位置。

判定灌注樁中鋼筋籠長度，樁內(nèi)鉆孔檢測絕對誤差小于0.5m，樁外鉆孔檢

測絕對誤差小于1m。

2.4.3檢測報告

檢測報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)鋼筋混凝土樁形式、設(shè)計要求、檢測目的、檢測依據(jù)、檢測數(shù)量、檢測日

期；

b)受檢樁號、樁位和設(shè)計配筋等相關(guān)記錄；

c)檢測方法、檢測設(shè)備及檢測過程敘述；

d)受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實測與計算分析圖像、曲線、表格和匯總結(jié)果；

e)受檢樁的鋼筋籠長度、深度。

三、涉及專利的有關(guān)說明

本文件不涉及專利及知識產(chǎn)權(quán)