備案號：20377-2007煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)Emissionstandard 2007-07-01實施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局I前言 Ⅱ1范圍 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4控制對象、污染源與時段劃分 34.1控制對象 34.2污染源與時段劃分 35工藝排氣的大氣污染物排放控制 35.1工藝加熱爐煙氣 35.2催化劑再生煙氣 45.3硫磺回收尾氣 45.4有機工藝尾氣 45.5特殊工藝排氣 46設(shè)備與管線組件泄漏的大氣污染物排放控制 6 66.2揮發(fā)性有機物泄漏標(biāo)準(zhǔn) 66.3泄漏檢查 76.4泄漏的認(rèn)定 76.5泄漏源修復(fù) 77揮發(fā)性有機液體儲運的大氣污染物排放控制 77.1揮發(fā)性有機液體儲罐 77.2揮發(fā)性有機液體裝載設(shè)施 78廢水收集、處理、儲存設(shè)施的大氣污染物排放控制 88.1廢水收集系統(tǒng) 88.2廢水處理、儲存設(shè)施 89廠界環(huán)境空氣中有毒物質(zhì)濃度限值 810其它規(guī)定 810.1企業(yè)自用燃料硫含量 810.2停工檢修 8 810.4工藝采樣 910.5排氣筒高度與排放速率 911監(jiān)測 911.1工藝排氣的監(jiān)測 911.2逸散性排放檢測 911.3廠界環(huán)境空氣監(jiān)測 912標(biāo)準(zhǔn)實施 10Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)為全文強制。為控制本市煉油與石油化學(xué)工業(yè)的大氣污染物排放，保障人體健康、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、改善環(huán)境空氣質(zhì)量，根據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》和《北京市實施<中華人民共和國大氣污染防治法>辦法》,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市環(huán)境保護(hù)局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市人民政府于2007年1月12日批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家環(huán)境保護(hù)總局環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)研究所、北京市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測中心、化工清潔生產(chǎn)中本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張國寧、林濤、李昕、卜淑君、鄭海濤、姚芝茂、王慧麗、江梅。1煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉油與石油化工生產(chǎn)過程中工藝排氣、設(shè)備與管線組件泄漏、揮發(fā)性有機液體儲運，以及廢水收集、處理、儲存設(shè)施的大氣污染物排放控制要求，同時也對廠界環(huán)境空氣中有毒物質(zhì)濃度、企業(yè)自用燃料硫含量、火炬放空等非正常排放、排氣筒高度等進(jìn)行了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施的大氣污染物排放控制，以及對新、改、擴建煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施的環(huán)境影響評價、設(shè)計、竣工驗收。煉油與石油化工企業(yè)內(nèi)的鍋爐(含電站鍋爐)、廢物焚燒爐執(zhí)行相應(yīng)的北京市或國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，但以鍋爐、廢物焚燒爐作為有機廢氣焚燒處理設(shè)施的，揮發(fā)性有機物(VOCs)排放則按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4754-2002國民經(jīng)濟行業(yè)分類與代碼GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值HJ/T1氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置空氣和廢氣監(jiān)測分析方法(中國環(huán)境科學(xué)出版社，2003,第四版)大氣固定源的采樣和分析(中國環(huán)境科學(xué)出版社，1993)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。煉油與石油化學(xué)工業(yè)petroleumrefiningandpetrochemicalsmanufacturingindustry以石油和(或)天然氣為原料，采用物理操作和化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合的方法，生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品和石化產(chǎn)品的加工工業(yè)。按產(chǎn)品上下游關(guān)系，分為煉油和石油化工生產(chǎn)兩部分。對原油進(jìn)行常減壓蒸餾、催化重整、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化和煉廠氣加工等操作，生產(chǎn)石油燃料(液化石油氣、汽油、煤油、柴油、燃料油等)、潤滑油脂、石油溶劑與化工原料、石油蠟、石油瀝青、石油焦等的生產(chǎn)過程。2對煉油過程提供的原料油和氣(如乙烷、丙烷)進(jìn)行裂解及后續(xù)化學(xué)加工，生產(chǎn)以三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)、三苯(苯、甲苯、二甲苯)為代表的石化基本原料、各種有機化學(xué)品、合成樹脂、合成的統(tǒng)稱，簡寫作VOCs。根據(jù)控制對象與監(jiān)測方法的不同，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同的VOCs控制指標(biāo)：采用規(guī)定的監(jiān)測方法，檢測器有明顯響應(yīng)的除甲烷外的碳?xì)浠衔锏目偡Q(以碳計)。本標(biāo)準(zhǔn)使用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(溫度273K,壓力101.3kPa),排氣筒中每m3干排氣中所含大氣污染物的質(zhì)量，單位煉油與石油化工生產(chǎn)過程中加氫裂化或精制、氣體脫硫(溶劑吸收)、污水汽提等工藝單元產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機物成分10%(重量比)以上的液體。揮發(fā)性有機物探測器檢測到的設(shè)備(泵、壓縮機等)或管線組件(閥門、法蘭等)逸散的揮發(fā)性有機物原始讀數(shù)減去背景濃度值后的凈值(以甲烷計),單位ppmv。背景濃度值是指揮發(fā)性有機物探測器在欲檢測的設(shè)備或管線組件上風(fēng)位置1~2m處，隨機測得的3對于常溫儲存或裝載的物料，其于20℃時的蒸氣壓(絕對壓力);非常溫儲存或裝載的物料，其實際最大操作溫度下的蒸氣壓(絕對壓力)。開口閥門open-endedvalve指閥座一側(cè)接觸有機氣體或揮發(fā)性有機液體，另一側(cè)接觸大氣的閥門，但不包括釋壓裝置。浮頂邊緣與儲罐內(nèi)壁間的密封裝置，通常為彈性填充體或機械密封結(jié)構(gòu)。蒸汽平衡系統(tǒng)vaporbalancingsystem在裝載設(shè)施與儲罐之間設(shè)置的氣相連通系統(tǒng)，該系統(tǒng)收集裝載操作產(chǎn)生的蒸汽返回至發(fā)料儲罐或與發(fā)料儲罐蒸汽空間連通的其它儲罐，實現(xiàn)與出料體積的平衡。4控制對象、污染源與時段劃分4.1控制對象標(biāo)準(zhǔn)主要控制對象包括：—通過排氣筒(煙囪)的有組織排放控制，執(zhí)行第5章“工藝排氣的大氣污染物排放控制”?！獙o組織逸散的污染物排放控制，執(zhí)行第6章“設(shè)備與管線組件泄漏的大氣污染物排放控制”、第7章“揮發(fā)性有機液體儲運的大氣污染物排放控制”、第8章“廢水收集、處理、儲存設(shè)施的大氣污染物排放控制”。——廠界污染控制，執(zhí)行第9章“廠界環(huán)境空氣中有毒物質(zhì)濃度限值”。其它如企業(yè)自用燃料硫含量；停工檢修、火炬放空、工藝采樣過程的非正常排放控制；以及排氣筒高度要求等，執(zhí)行第10章的規(guī)定。4.2污染源與時段劃分污染源分為現(xiàn)有源和新源：—現(xiàn)有源是指本標(biāo)準(zhǔn)實施之日前已依法建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已獲批準(zhǔn)的煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施；—新源是指自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批的新、改、擴建煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施。凡標(biāo)準(zhǔn)限值和技術(shù)、管理規(guī)定未指明是現(xiàn)有源或新源的，則指所有污染源。4.2.2時段劃分4.2.3本標(biāo)準(zhǔn)僅對現(xiàn)有催化劑再生裝置提出了分I、Ⅱ兩個不同時段的標(biāo)準(zhǔn)限值。其中：I時段是指自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起至2009年12月31日止；Ⅱ時段是指自2010年1月1日起。5工藝排氣的大氣污染物排放控制5.1工藝加熱爐煙氣煉油與石油化工生產(chǎn)過程中使用的工藝加熱爐(含裂解爐),其排氣筒中大氣污染物排放濃度不得超過表1規(guī)定的限值。4表1工藝加熱爐大氣污染物最高允許排放濃度單位：mg/m3二氧化硫(以NO?計)煙氣黑度煉油與石油化工生產(chǎn)過程中使用的催化劑再生裝置(包括其它空氣燒焦裝置),其排氣筒中大氣污表2催化劑再生裝置大氣污染物最高允許排放濃度單位：mg/m3二氧化硫(以NO?計)煙氣黑度I時段林格曼1級Ⅱ時段受控設(shè)施尾氣灼燒爐二氧化硫最高允許排放濃度/mg/m3限值要求其排氣筒中的揮發(fā)性有機物排放濃度(按非甲烷總烴考核)不得超過表4規(guī)定的限值。表4生產(chǎn)工藝單元非甲烷總烴最高允許排放濃度單位為mg/m3處理方式如工藝排氣設(shè)施排放有下表指定的大氣污染物，其排氣筒中大氣污染5表5特殊工藝排氣大氣污染物最高允許排放濃度單位為mg/m3(一)顆粒物合成樹脂、合成橡膠、壓造粒、洗膠壓塊、紡絲織造等)、輸送、裝卸、瀝青煙氧化瀝青尾氣焚燒爐；顆粒料、粉料的加工(如粉碎、混合等)、輸送、(二)無機氣態(tài)污染物光氣光氣制備裝置；丙烯腈裝置；氫氟酸法烷基化裝置；氯氣乙烯氯化裝置；硫磺回收裝置尾氣灼燒爐；氨氨冷凍系統(tǒng)(氨不凝氣排放);氯化氫(三)有機氣態(tài)污染物丙烯腈丙烯的氨氧化裝置；環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置；1,3-丁二烯1,2-二氯乙烷氯乙烯裝置；6苯芳烴抽提裝置；苯乙烯裝置；苯酚丙酮裝置；氯乙烯氯乙烯裝置；聚氯乙烯裝置；丁基橡膠裝置；甲苯芳烴抽提裝置；苯乙烯裝置；二甲苯芳烴抽提裝置；二甲苯制備裝置；PIA/PTA裝置；物A類物質(zhì)*1一B類物質(zhì)*2一毒物質(zhì)容許濃度TWA值(8hr時間加權(quán)平均容許濃度)或MAC值(最高容許濃度)小于20mg/m3的有機氣態(tài)物質(zhì)，例如甲醛、四氯化碳、甲苯二異氰酸酯、環(huán)氧氯丙烷、氯丁二烯、苯胺、*3爍油與石油化學(xué)工業(yè)執(zhí)行的國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，如某種有機污染物的排放濃度限值嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)，則執(zhí)行該種污染物的國家標(biāo)準(zhǔn)。6設(shè)備與管線組件泄漏的大氣污染物排放控制6.1適用對象有機氣體、揮發(fā)性有機液體流經(jīng)以下可能產(chǎn)生揮發(fā)性有機物泄漏的設(shè)備或管線組件，應(yīng)采用揮發(fā)性有機物探測器進(jìn)行泄漏檢測：b)壓縮機；c)釋壓裝置；d)取樣連接系統(tǒng)；f)開口閥門及管線；h)其它縫隙接合處(攪拌機密封處、裝卸接合部位等)6.2揮發(fā)性有機物泄漏標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與管線組件的揮發(fā)性有機物泄漏凈檢測值不得超過表6規(guī)定的限值。-ppmv(以甲烷計)7錄至少應(yīng)保留1年：1)任何時候止漏流體的工作壓力都大于填料函的壓力；2)止漏流體脫氣池(罐)密閉排氣至污染控制設(shè)備；3)安裝有探測止漏流體軸封系統(tǒng)異?；蚴У膫鞲衅?。6.5.1發(fā)現(xiàn)設(shè)備或管線組件有揮發(fā)性有機物泄漏應(yīng)盡快修復(fù)，最晚不遲于自發(fā)現(xiàn)之日起7日內(nèi)完成。7.1.1對于儲存物料的實際蒸氣壓大于76.0kPa,且容積大于或等于100m3的有機液體儲罐，應(yīng)符合7.1.2對于儲存物料的實際蒸氣壓大于2.8kPa但小于76.0kPa,且容積大于或等于100m3的有機液體儲罐，以及容積大于或等于100m3的二甲苯儲罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：7.1.3采用內(nèi)浮頂罐或外浮頂罐，罐頂揮發(fā)性有機物檢測濃度應(yīng)不超過2000ppmv(以甲烷計)。7.1.5采用密閉排氣至污染控制設(shè)備，大氣污染物排放應(yīng)符合表4和表5規(guī)定。87.2.1對于實際蒸氣壓大于2.8kPa的有機液體，其裝載設(shè)施應(yīng)配備蒸氣收集系統(tǒng)，并密閉排氣至下列設(shè)備之一：a)污染控制設(shè)備；b)蒸汽平衡系統(tǒng)。7.2.2采用密閉排氣至污染控制設(shè)備，大氣污染物排放應(yīng)符合表4和表5規(guī)定。8廢水收集、處理、儲存設(shè)施的大氣污染物排放控制8.1廢水收集系統(tǒng)廢水收集系統(tǒng)液面與環(huán)境空氣之間應(yīng)采取隔離措施。8.2廢水處理、儲存設(shè)施鼓風(fēng)曝氣池、氣浮池等對廢水進(jìn)行鼓風(fēng)、溶氣操作的廢水處理設(shè)施，應(yīng)加蓋密閉，并收集氣體至污染控制設(shè)備，凈化處理后大氣污染物排放應(yīng)符合表4和表5規(guī)定。其它廢水處理、儲存設(shè)施，如液面上10cm處的揮發(fā)性有機物濃度檢測值大于300ppmv(以甲烷計),亦應(yīng)符合上述規(guī)定。9廠界環(huán)境空氣中有毒物質(zhì)濃度限值煉油與石油化工企業(yè)廠界環(huán)境空氣中的有毒物質(zhì)濃度不得超過表7規(guī)定的限值。苯甲苯二甲苯光氣廠界監(jiān)控點處濃度氯乙烯惡臭物質(zhì)其它廠界監(jiān)控點處濃度*A代表GB14554中針對新擴改建項目的廠界二級標(biāo)準(zhǔn)值。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，如某種污染物的廠界濃度限值嚴(yán)于(B/50),則執(zhí)行該種污10其它規(guī)定10.1企業(yè)自用燃料硫含量煉油與石油化工企業(yè)自用的燃料氣中硫含量應(yīng)小于或等于230mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀況，干態(tài));自用的燃料油中硫含量應(yīng)小于或等于0.3%(重量比)。但燃燒、焚燒、燒焦裝置安裝有煙氣脫硫設(shè)施的，則不受燃料硫含量限制。設(shè)備、管道停工檢修，應(yīng)在退料階段盡量將殘存物料退凈，并用容器(如重污油罐)承接；吹掃階段，應(yīng)有效收集排放的氣體并予以處理。企業(yè)應(yīng)制定停工檢修環(huán)保管理規(guī)程，按規(guī)程操作并記錄備查。裝置開停車、緊急事故、釋壓泄放等情況發(fā)生時，應(yīng)排氣進(jìn)入火炬系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)壓力情況，對火炬氣進(jìn)行回收或直接燃燒放空；火炬安裝蒸汽消煙裝置。緊急狀況下不得不燃燒放空時，冒黑煙(煙氣黑度大于林格曼1級)時間應(yīng)不超過2小時。應(yīng)記錄緊急狀況發(fā)生的原因、應(yīng)急處理措施、火炬冒黑煙時間等相關(guān)信息備查。9以火炬作為日常性廢氣焚燒處理設(shè)施的，所處理廢氣中硫含量應(yīng)小于或等于230況，干態(tài)),且焚燒后煙氣黑度應(yīng)小于林格曼1級。因產(chǎn)品(含中間過程產(chǎn)品)質(zhì)量檢驗而進(jìn)行的工藝采樣，其采樣初期流體泄放造成的大氣污染，應(yīng)煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施排氣筒的高度不應(yīng)低于15m,但排放氯氣、氰化氫、光氣的排氣筒不得低除符合第5章規(guī)定的排放濃度限值外，大氣污染物排放速率應(yīng)符合GB16297和GB14554中與排氣11.1.2排氣筒中顆粒物或氣態(tài)污染物的監(jiān)測出版社，2003,第四版)或《大氣固定源的采樣和分析》(中國環(huán)境科學(xué)出版社，1993)執(zhí)行。11.1.4排氣筒中大氣污染物濃度限值是指任