沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，

應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以

免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，

然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉

出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅?/p>

蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒

豎起桅桿時，動作要緩慢）。

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千

斤頂傳遞到支座匕

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤

滑油。

2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。

3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向

應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護裝置齊全。

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要

使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及

時更換。筠金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等

強度安裝。

4、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提

上以后，再重新下降。

5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作

檢查標記線。

6、鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂

紋等。

7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說

明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行

工作，以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷

均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時，耍保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器

和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止

時進行。

10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其

他人員。

12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時;應把鉆具從井內(nèi)取出。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工

作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否

整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要

求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的

安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。

4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一

致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，

栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還

要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離開，以免鋼

筋滑落或擺動傷人。

6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷

人。

7、綁扎墩（臺）鋼筋時?，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設

施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)

時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護

措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安仝操作規(guī)

定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施,

以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防

電擊傷人。

11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,

安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防

墜落傷人。

13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要

時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓

掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底

模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋

骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2nl區(qū)

域內(nèi)禁止行人。

15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須

牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm

的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。

16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上

部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與

冷拉方向成90。，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板

后，冷拉場地不準站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動

或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

碎工安全操作規(guī)程（含稅攪拌司機）

1、應熟悉和掌握瞼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具

性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，

如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，

如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、碎運輸?shù)赖龋_認符合有關安全規(guī)定

后，方可進行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作

業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護

設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工

安全措施，機具設備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破

皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在

有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應慢，小車間隔距離

平道應2nl以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，

在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送彼時，道路應堅實、平

整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部

不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作

業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，

作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用碎泵輸送碎時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防

碎噴出傷人。

13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得

站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料

時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;

采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗

提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴

掛牢靠。

15、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴

禁將頭