項目安全操作規(guī)程

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2022年4月10日

目錄

普通工（雜工）安全操作規(guī)程...................................................3

木工安全操作規(guī)程.............................................................4

鋼筋工安全操作規(guī)程...........................................................5

混凝土工安全操作規(guī)程.........................................................8

攪拌機操作工安全操作規(guī)程.....................................................9

抹灰工安全操作規(guī)程..........................................................10

瓦工安全操作規(guī)程............................................................11

架子工安全操作規(guī)程..........................................................13

高空作業(yè)安全操作規(guī)程........................................................16

電工安全操作規(guī)程............................................................17

電焊工安全操作規(guī)程..........................................................20

氣焊（割）工安全操作規(guī)程....................................................22

機械操作工安全操作規(guī)程......................................................24

機械維修工安全操作規(guī)程......................................................26

卷揚機司機安全操作規(guī)........................................................27

物料提升機（井字架）工安全操作規(guī)程.........................................29

塔吊司機安全操作規(guī)程........................................................31

機動車司機安全操作規(guī)程......................................................33

保溫、防水工安全操作規(guī)程....................................................35

管道安裝工安全操作規(guī)程......................................................37

油漆涂料工安全操作規(guī)程......................................................40

玻璃工安全操作規(guī)程..........................................................42

打樁機司機安全操作規(guī)程......................................................43

打柱工安全操作規(guī)程..........................................................45

塔吊安全操作規(guī)程............................................................47

人貨兩用電梯安全操作規(guī)程....................................................51

物料提升機安全操作規(guī)程......................................................54

圓盤鋸安全操作規(guī)程..........................................................55

木工平刨機安全操作規(guī)程......................................................56

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程......................................................57

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程......................................................58

銅筋彎曲機安全操作規(guī)程......................................................59

套絲切管機安全操作規(guī)程......................................................60

混凝土切割機安全操作規(guī)程....................................................61

混凝土泵機安全操作規(guī)程......................................................62

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程....................................................65

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程.............................................67

混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程.....................................69

砂漿攪拌機安全操作規(guī)程......................................................70

蛙式夯實機安全操作規(guī)程......................................................71

交流電焊機安全操作規(guī)程......................................................73

氣焊（氣割）安全操作規(guī)程....................................................75

手持電動工具安全操作規(guī)程..................................................78

砂輪機安全操作規(guī)程........................................................81

柴油錘樁機安全操作規(guī)程....................................................82

空氣壓縮機安全操作規(guī)程....................................................85

水泵安全操作規(guī)程...........................................................87

電動吊籃作業(yè)操作規(guī)程......................................................88

電渣壓力焊機安全操作規(guī)程..................................................89

卷揚機安全操作規(guī)程........................................................91

木工機床作業(yè)操作規(guī)程......................................................92

起重機械用電操作規(guī)程......................................................93

塔機附著錨固安全操作規(guī)程..................................................94

塔式起重機升降安全操作規(guī)程................................................95

附著式升降腳手架安全操作規(guī)程..............................................96

土方工程的安全操作規(guī)程....................................錯誤!未定義書簽。

樁基工程的安全操作規(guī)程....................................錯誤!未定義書簽。

砌體工程的安全操作規(guī)程....................................錯誤!未定義書簽。

混凝土（回填土）工安全操作規(guī)程..............................錯誤!未定義書簽。

結構實裝安全操作規(guī)程......................................錯誤！未定義書簽。

油漆工安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽。

木工安全操作規(guī)程...........................................錯誤!未定義書簽。

架子工安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽。

卷揚機司安全操作規(guī)程......................................錯誤!未定義書簽。

測量放線工安全操作規(guī)程....................................錯誤!未定義書簽。

電焊工安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽。

氣焊工安全操作規(guī)程........................................................98

抹灰工安全操作規(guī)程.......................................................100

電工安全操作規(guī)程.........................................................101

信號起重工安全操作規(guī)程...................................................101

機動翻斗車司機安全操作規(guī)程...............................................102

塔式起重機司機安全操作規(guī)程...............................................104

外用電梯司機安全操作規(guī)程.................................................105

水暖、電氣、通風安裝人員安全操作規(guī)程....................................106

攪拌機司機安全操作規(guī)程...................................................108

起重工安全操作規(guī)程.......................................................110

普工安全操作規(guī)程..........................................................113

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普通工(雜工)安全操作規(guī)程

(1)挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,

禁止采用掏洞的操作方法。

(2)開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質和挖掘深度放坡，必要時

設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝

邊1m外，并且高度不得超過1.5m。

(3)吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、夢筐等應完好牢固，起吊時

垂直下方不得有人C

(4)拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

(5)用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒

把溜放。前后車距在平地不得少于

2m,下坡不得少于lOnio

(6)從磚垛上取磚應用由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或

在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。

(7)腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。

(8)車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。

開車廂板應站在側面。

(9)砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，

應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落

傷人。

(10)往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。

(11)在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡,

3

不準兩人對面操作。

木工安全操作規(guī)程

（1）模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端

平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

（2）支撐應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

（3）支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序,

禁止利用拉桿、支撐攀登。

（4）支設4m以上的力柱模板，四周必須頂牢，可搭設工作臺，

系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。

（5）支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁

底模上行走。

（6）拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進

行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛

的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

（7）鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

（8）操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一

直線上，手臂不得跨過鋸片。

（9）進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料

要待料出鋸片15m,不得用手硬拉。

（10）短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，

禁止上鋸。

（11）暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下

4

沉等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

(12)現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施.

鋼筋工安全操作規(guī)程

(1)鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要

平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

(2)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋21n區(qū)域內

禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度，經(jīng)調

試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。

(3)展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩

緊。

(4)人工斷料，工具必須牢固。拿鎏子和打錘要站成歇角，注

意扔錘區(qū)域內的人和物體，切斷小于

30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置

防護籠罩。

(5)多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳

送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分

散、穩(wěn)當，防止塌落。

(6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋

骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內，重量不大，可在地面或

樓面上綁扎，整體柱在4nl以上，應搭設

工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

(7)綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬

5

凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬

凳。

(8)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設

外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

(9)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面

1m以內方準靠近，就位支撐好方可摘

鉤。

(10)冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應使卷

揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導

向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

(11)冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

(12)冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，

不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應

緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應立即停止張拉。

(13)張拉鋼筋，連兩斷應設置防護擋板。鋼筋張拉要加以

個、防護，禁止壓重物或在上面行走。澆注混

凝土時，要防護振動器沖擊預應力鋼筋。

(14)張拉千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉

伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，

并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

(15)同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應

分二次張拉，第一拉至控制應力的70%”

80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

(16)機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得

6

少于15cm,活動刀片前進時禁止送料。

（17）切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等

特種鋼筋，要用高硬度刀件。

（18）切長鋼筋應有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不

得任意拖拉。切短鋼筋擺放范圍，

非操作人員不得停留。

（19）切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除

刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，

非操作人員不得停留。

（20）鋼筋機械上下不準堆放物件，以防機械振動落入機體。

（21）鋼筋調直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。

機器運轉中不得調整滾筒。

（22）鋼筋調直到末端時，人員必須躲開以防甩開傷人。

（23）短于2nl或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。

（24）鋼筋調直，鋼筋要緊內貼擋板，注意放入插頭的位置

和回轉方向，不得錯開。

（25）彎曲長鋼筋時，應有專人撫住，并站在鋼筋彎曲方向

的外面，互相配合，不得拖拉。

（26）調頭彎曲，防止碰撞人和物更換芯軸、加油和清理，

須停機后進行。

（27）鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有

可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開

關箱內裝有防漏電保護的空氣開關。

（28）焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木

7

版上。工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴

禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

（29）對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷

卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

（30）鋼筋嚴禁碰觸鉤壓電源、電線、電纜。

（31）鋼筋機械作業(yè)后必須拉闡切斷電源，鎖好開關箱。

混凝土工安全操作規(guī)程

（1）混凝土運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛

和撒把。

（2）用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，

穩(wěn)起穩(wěn)落。

（3）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位

應有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。

（4）用輸送泵送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道

的架子必須；牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

（5）澆筑框架、梁、欄混凝土，應設操作臺，不得直接站在

模板上或支撐上操作。

（6）澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、

雨篷、陽臺，應設防護措施。

（7）不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋

板和地溝孔洞，防止失足墜落。

（8）使用振動棒、平板振動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸

8

開關，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關。

攪拌機操作工安全操作規(guī)程

(1)攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不

準以輪胎代替支撐。

(2)開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，

滾筒內不得有異物。

(3)進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢

后應將料斗固定好。

(4)運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，

(5)現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面

應有人監(jiān)護。

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抹灰工安全操作規(guī)程

(1)室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板

跨度不得大于2mo架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應

超過兩人。

(2)不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。搭設

腳手架不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩

踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

(3)機械噴灰噴涂應戴防護用品，防止灰漿濺落眼內，壓力表、

安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避

免折彎。

(4)輸送砂漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應

卸壓檢修。

(5)貼面使用預制件、大理石、瓷布等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊

用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可使用拆除臨時支

撐。

(6)使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電,

金剛石砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可操作。

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瓦工安全操作規(guī)程

(1)瓦工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿

戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全

(2)墻身砌體高度超過胸部(1.2m)以上時，不得繼續(xù)砌筑，

應及時搭設腳手架c一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須

支搭一道固定的安全、網(wǎng)和同時設一道隨層高度提升的安全網(wǎng)，其離

作業(yè)層高度不超過4m；采用外腳手架時，還應設防護欄桿和擋腳板。

(3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每平方米不

超過270kg,集中荷載不超過150kg),堆磚高度不得超過單行側擺

三層。

(4)使用外腳手架操作時，外腳手架應不低于操作面，并內設

操作平臺。不得站在無幫扎的探頭板上操作。

(5)上下腳手架應走斜道，嚴禁站在堵頂上進行砌筑、劃線(勒

縫)、清掃墻面、抹灰和檢查大角垂直等工作。不準在豉墻上行走。

(6)在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方

操作人員必須嚴格按規(guī)定戴好安全帽。

(7)砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面。工

作完畢應將腳手板和渣墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工

具應集中下運不得隨意亂丟亂擲，防止掉落傷人。

(8)用起重機吊運磚時，應采用磚籠，并不得直接放于跳板上。

吊豉、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，

方得松開夾具。

(9)垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要

!1

求，吊員時不得超載，逼供內應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理或更

換。

(10)從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

磚石運輸車輛前后距離，在平道上下少于2m,坡道上下不少于10m。

(11)在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和注意地下管線、電纜

等。在屋面坡大于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢

固的掛鉤。沒有外架時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

(12)在進行高處作業(yè)時要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應注

意保持安全距離。

(13)屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。

屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

(14)在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上下工作時，應搭設臨時

走道板，架設和移動走道板時必須特別注意安全，并應在屋架下弦搭

設安全網(wǎng)，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。

12

架子工安全操作規(guī)程

（1）架子工屬國家規(guī)定的特種作叱人員，必須經(jīng)有關部門培

訓，考試合格，持證上崗。應每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟

病、貧血病、癲癇病、以及不適合于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

（2）架子工班組接受任務后，必須根據(jù)任務的特點向班組全體

人員進行安全技術交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式

和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30nl以上的落地

式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術部門批準的設計圖

紙、計算書和安全技術交底書后才可開搭設。同時，搭設前架子工班

組長要組織全體人員熟悉施工技術和作業(yè)要求，確定搭設方法。搭腳

手架前，班組長應帶領架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設

施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。

（3）架子工作要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，

系安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋。不得穿塑料底鞋、皮鞋拖鞋

和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結協(xié)作，互相呼應，

統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下穿遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩

笑。休息時應下架子，在地面休息。嚴禁酒后上班。

（4）架子要結合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的

腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時），不得留有

未固定構件，必須采用措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架

搭設后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過

程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復使用前必須進行檢

查，簽定合格后才能使用。

13

(5)落地式多立桿外腳手架上均布何載每平方米不得超過270

kg,堆放標準磚只允許側擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kgo

2

用于裝修的腳手架不得超過200kg/mo承受手推運輸車及負載過重

的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設計規(guī)定。

(6)高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，

須防雷擊。若在相鄰建筑物、構筑物防雷裝置的保護范圍以外，應安

裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側高桿長，使之高出頂端

2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電

阻值不得大于4Q。

(7)架子的鋪設寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，；離

墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭設接時不得小

于20cm；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐

彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用

磚墊。

(8)上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m,坡度不得大于1：3,

防滑條的間距不得大于30cm。

(9)腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘

18cm高的擋腳板。

(10)砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2m,高度應保持低于

外墻20cmo里腳手的支架間距不得大于1.5%支架底腳要有墊木塊,

并支在能承受的結構上、搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支

架間應綁斜撐拉固。

(11)砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160kg

重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的

安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

（12）拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，

禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

（13）拆除腳手大橫桿、剪刀撐，應先折中間扣，再折兩頭扣，

由中間操作人往下順桿子。

（14）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應

向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

15

高空作業(yè)安全操作規(guī)程

（1）從事高空作業(yè)要定期體驗。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、

心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空

作業(yè)。

（2）高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

（3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）

內。上下傳遞物禁止拋擲。

（4）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響

施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

（5）用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔

間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面

梯與地面夾角60°、70。為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長

使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人

監(jiān)護或設置圍欄。

（6）沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑

架的挑欄和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設

通訊裝置，并專人負責。

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電工安全操作規(guī)程

(1)所有絕緣檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、

效驗。

(2)現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關

電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

(3)線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

(4)有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣火災，立即將

有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

(5)安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備

時應將開關置于斷開位置。

(6)多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得

摸連拉接螺孔。

(7)用搖表例、定絕緣電阻，應防止有人觸及正在側電的線路或

設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線

路絕緣。

(8)電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運

行。

(9)電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣

棒安全放電。

(10)現(xiàn)場配合高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮

攔和從事修理工作,

(11)人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用

17

力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實

后，方準拆去叉木或拖拉繩。

(12)登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過

桿根直徑1/8以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。

(13)登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。

安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫扣上。工具

材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

(14)桿上緊線應側向操作，并將夾蝶栓擰緊。緊有角的導線，

應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。

(15)緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連

接，如要雷雨，停止工作。

(16)架線時在線路或鋼絲繩，應能承受全部拉力，有導線的連

接，必須牢固。緊線時，導線下方不、得有人。單方向緊線時，反方

向設置臨時拉線。

(17)電纜盤二的電纜端頭，應半綁扎牢固。放線架、千斤頂應

設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電源敷設至拐彎處，

應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

(18)變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：

a.切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示派牌。

b.驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側

各相或線路各相分別驗電。

c.驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接

18

地。

d.裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆

除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

e.接地線應使用戴面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。

嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

f.設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路

接地線。

(19)用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套c雨

天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并與

人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

(20)電氣設各的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接

地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

(22)施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。

易然、易爆場所，應用防爆燈具。

(23)照明開關、燈口及插座等，應工確接入火線及零線。

19

電焊工安全操作規(guī)程

(1)電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工

進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨防潮防曬的機棚，并備有消防

器材。

(2)電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的闡箱內，拉合

時應戴手套側向操作。

(3)焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套,

在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

(4)嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備切斷

電源。

(5)焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干

凈，將所有的孔口打開。

(6)在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好，并

應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

(7)焊接預熱工作時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

(8)焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設

備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。

(9)更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬

梯登高。

(10)消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

(11)多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地,

并有隔光板。

(12)牡鴇機要放置在密閉鉛盒內，磨削牡鴇機時，必須戴手套、

口罩，將粉塵及時排除。

20

(13)二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36VO

(14)雷雨時，應停止露天焊接。

(15)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

(16)必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門

檢查許可后，方可施焊。

(17)工作結京后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起

火危險后，方可離開。

21

氣焊(割)工安全操作規(guī)程

(1)施焊(割)場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、

隔離。

(2)必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門

檢試許可后，方可進行。

(3)施工現(xiàn)場禁止使用乙烘發(fā)生器，只能使用乙烘瓶或液化石

油氣瓶。

(4)氧氣瓶、乙烘瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，

嚴禁沾染油脂。

(5)氧氣瓶、乙烘瓶(液化石油氣瓶)不得放置在電線的正下

方，乙快瓶或液化石油氣瓶與氧氣不得同放一處，氣瓶存放和使用問

距必須大于5%距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于lOnu檢

驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

(6)氧氣瓶、乙煥瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，

避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。

(7)點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件

或地面上。帶與乙烘和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，

發(fā)生燃燒事故。

(8)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

(9)高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應

采取防火措施，并有專人監(jiān)護。

(10)嚴禁在節(jié)壓的容器或管道上焊、害人帶電設備應先切斷電

源。

(11)在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,

22

應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。

（12）鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。

工作完畢應洗漱。

（13）工作完畢，應將氧氣瓶、乙煥瓶七、氣閥關好，擰上防護

罩。

（14）壓力表及安全閥應定期校驗。

23

機械操作工安全操作規(guī)程

(1)內燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動,

禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手

上。

(2)內燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出

燙傷。

(3)發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。

(4)發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好,

接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。

(5)發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,

應有絕緣防護措施。

(6)空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事

先通知工作地點的有關人員。

(7)空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通

風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

(8)空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期進行校驗,

保持靈敏有效。

(9)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然

超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然

中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不

能調整時，應立即停車檢修。

(10)嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的

零件。

(11)蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時

24

應戴絕緣手套。

(12)砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。

(13)砂輪機工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

(14)操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。

(15)砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。

(16)手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕

緣手套，先啟動，后接觸工件。

(17)手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。

(18)手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊

實，鉆斜孔要防止滑鉆。

(19)手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。

(20)倒鏈的輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。

(21)操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間

較長時，要將小鏈栓在大鏈上。

(22)千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。

(23)千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

(24)使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。

(25)千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的

75%。

25

機械維修工安全操作規(guī)程

（1）工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

（2）多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向朝著時應

錯開。

（3）清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟,

必須在指定地點存放。

（4）扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理

剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大

錘不準戴手套；大錘甩轉方向不準有人。

（5）用臺鉗夾工作，應夾緊夾；所夾工件不得超出鉗口最大行

程2/3。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構的要卡牢。

（6）修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時,

須用直立墊穩(wěn)。

（7）不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下

面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

（8）檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在

修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動C檢

修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

（9）嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。

（10）設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁

止送電試機。

（11）試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，

應立即停車。

26

卷揚機司機安全操作規(guī)

(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律。

(2)卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉和掌握卷揚機技術性能、

安全知識和管理制度，考核合格特征上崗，不準將機交給無證人員操

作。

(3)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地秒、

錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪

一般應不小于15m。

(4)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制

開關箱(臺)、卷揚機和及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛

牌，方可使用。

(5)作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、

制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、電氣線路等，制動器靈敏,

松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地

保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式

齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后，方準操作。

(6)以動力作正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應同操縱開關

上指示方向一致。

(7)作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。

如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒，應停機重新排列；但應先檢查卷揚機與地面

固定代表情況有無移位、走動，找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動

中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或腳去調整排列或檢修、保養(yǎng)。

(8)卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內，不得有

27

任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

(9)卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物

需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。休息時將

吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢

慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

(10)制動襯墊，應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應

立即停車，進行修理調整。

(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。

物件提升中，操作人員不得離崗。

(12)工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引

起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

(13)作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，

蓋好防護罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

28

物料提升機（井字架）工安全操作規(guī)程

（1）卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓，熟悉井字架和卷揚機技術性

能、機械性能、安會知識和管理制度，考核合格后，持證上崗。不準

將機交給無證人員操作。

（2）卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控

制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合

格掛牌，方可使用。

（3）操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷

繩、聯(lián)絡信號等12項安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井

架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風繩或架體

與結構拉結是否牢固，井空載試運行，確認正常，才可操作。

（4）井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記，使用對講機時,

防止多層信號干擾，信號不清不得開機，防止誤操作。但作業(yè)中，不

論任何人發(fā)出緊急停機信號，應立即執(zhí)行。

（5）吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放器放載，嚴禁超

載、超高、超長，嚴禁載入上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和

架底。

（6）操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要密切注

意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內、爬

架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內未離開前，不準開

機。

（7）遇六級及其以上大風或大雨時，應停止作業(yè)。

（8）發(fā)生故障或停電，必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地

29

將吊籠放回地面。

(9)卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少三圈在卷筒上，上升

吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調整排列或

檢修、保養(yǎng)。

(10)井架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安

全防護和標志等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架內側斜撐，應經(jīng)工

廠批準，也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內側的斜撐。

(11)井架三向外側的安全網(wǎng)防護，必須隨井架升高及時滿

掛。井架必須高于頂層作業(yè)層批平臺口6~8m,確保吊籠升高的余位。

(12)高速組合井架必須層層與建筑結構邊梁附著，在無附

著裝置情況下的自由高度應符合產品說明書。

(13)工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引

起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

(14)井架在運轉中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調整工作。

(15)作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，

蓋好防護罩。

(16)夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。

(17)做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

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塔吊司機安全操作規(guī)程

(1)操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操

作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛人員進入駕駛室內。

(2)開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損

壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路

連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉，待

一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷,

軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。

(3)工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，

嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下

落慢，中間快。

(4)下降昌鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人

或吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。

(5)吊運重物應高于前進方向所有障礙物2%

(6)塔吊操作應遵守下列規(guī)定：

a.吊運物時平衡重必須移動至規(guī)定位置。

在頂升中，必須有專人指揮?？垂茈娫?、操作液壓系統(tǒng)和堅固螺

栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定

好電纜卷筒。

頂升時，應把起重小于車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住,

嚴禁塔帽旋轉。

(7)操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應立即停止

操作，切斷電源，匯總主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修

31

理必須戴好安全帶。

（8）下班前將吊勾提升到離臂桿頂端2、3m處，松開回旋機

構動裝置，使其順風源自由擺動。

（9）下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必

須加鎖。

32

機動車司機安全操作規(guī)程

(1)嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊

全，不準駕駛與證件不符合的車輛，嚴禁酒

后開車。

(2)機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

(3)發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是

否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

(4)汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需

有人引車；如水深度超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。

(5)在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔,

上坡掛倒擋，并將前后輪楔牢。

(6)車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。

(7)在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行,

并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

(8)車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。

(9)氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5kg/cm2時起步，若停

放在坡道上，氣壓低于4kg/cm2時，不得滑行發(fā)動。

(10)貨車載人，應按有關管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強

令駕駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內嚴禁載人。

(11)裝載構件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,

從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2m,超出部分不

得觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用

擱架。

(12)運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部

33

門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

(13)裝運易燃、易爆或其他危險品時，應遵守有關安全行車規(guī)

定。

(14)自卸車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓機構。

(15)配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖

斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。

(16)自卸車卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線,

障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。

(17)向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊

坡坍塌。

(18)重車下坡和轉彎應減速慢行。下坡應提前換檔，不得中途

換檔。

(19)檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

(20)機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內卸時，應保持適當安

全距離和設置檔墩，以防翻車。

(21)機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉彎時應減速，

行駛中應注意來往人及周圍物料、設備。

34

保溫、防水工安全操作規(guī)程

(1)在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫

材料上操作或行走。

(2)從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)，衣領、袖口、褲

腳應扎緊。

(3)地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒

氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

(4)聚苯烯使用電加熱切割，應用36V電壓。

(5)裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過

容器深度的3/4o

(6)苯、汽油應緩慢倒入粘結劑內并及時攪拌。調制時，距

明火不少于10m。

(7)在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、

有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。

(8)患皮膚病、眼結膜病以及瀝青嚴重敏感的工人，不得從

事瀝青工作。瀝青作業(yè)每年每班適當增加間歇時間。

(9)裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用

品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

(10)容化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串

通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

(11)熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建

筑物25m；鍋與因囪的距離應大于80cm,鍋與鍋之距離應大于2m；

火口與鍋邊，應有高70cm的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,

離鍋不小于5mo

35

(12)熬油必須由經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，

熬油量不得超過油鍋容量的3/4,下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。

下班熄火，關閉爐們，蓋好鍋蓋。

(13)鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封

閉爐門，熄滅爐火，井嚴禁在燃燒許多瀝青中澆水，應用干砂、濕麻

袋滅火。

(14)配合冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌,

不得超過鍋容量的1/2,溫度不得超過80C,并嚴禁煙火。

(15)裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量

不得超過容器的2/3。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。

吊運時垂直下方不得有人。

(16)屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2m高圍欄，靠近屋面四

周沿應側身操作。

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管道安裝工安全操作規(guī)程

（1）用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落

要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要

防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

（2）用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷

邊裂紋。

（3）用鋸木、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平

卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂

輪片應完好，操作時，應站側面。

（4）管子煨彎，管子加熱烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄

桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱

時，管口前不得有人。

（5）用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼

絲繩內側。

（6）火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，

水封回火器必須保持安全水位。乙烘壓力控制在0.51.5kg/cm2,

氧氣壓力控制在4?6kg/cm2之間。工作完畢，應斷電、斷水。

（7）套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，

動作應協(xié)調，防止柄把打人。

（8）管子呂動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管□和法蘭

接合處。

（9）翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

（10）受提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向

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側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

（11）溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加

設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

（12）人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽

內不得有人。

（13）用風槍、電錘或藜子打透眼時，板下、墻后不得有人

靠近。

（14）管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，

管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

（15）采用四氯化碳、二氯乙烯、三氯乙烯、乙醇進行管道

脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙

火和有毒物品標不牌。

（16）氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物

料等均不得有油。

（17）氯系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨［瓶應放在

室外，充氨時，應或防毒面具，并配備滅火器和中和液。

（18）新舊管線相連時，要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒

物質，

并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。

（19）管道試壓，