23I II II請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件主要起草人：王惠峰、劉威華、龍立業(yè)、1一般化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定規(guī)范化評定的總則、達標(biāo)企業(yè)基本條件、評定要素和評產(chǎn)行政許可的化工企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建和評定24.1一般化工企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，應(yīng)當(dāng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，崗位操作行為規(guī)范化、設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全化、作業(yè)環(huán)境器具定置化，不斷提升安全管理水4.2企業(yè)自愿申請定級，定級部門確認(rèn)等級。3——— 實滿????????????????????????????(1)4職責(zé)抽查人員是否知道本企業(yè)安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)2.人員不了解安全生產(chǎn)方針或安全生產(chǎn)目標(biāo)，每4.發(fā)布目標(biāo)的方式不符合公眾易于獲得的要求，5.安全生產(chǎn)目標(biāo)未納入企業(yè)總體生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，2.明確目標(biāo)的制定、分解、實施、檢查、考核等環(huán)節(jié)要求，并按照所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中3.企業(yè)應(yīng)定期對安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo)實施情況進行評1.主要負(fù)責(zé)人及各級組織負(fù)責(zé)人是否了解各自安全2.抽查人員是否了解本組織的安全生產(chǎn)目標(biāo)。1.未明確目標(biāo)的制定、分解、實施、檢查、考核5和職責(zé)（3分）1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織實施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，明確2.定期對主要負(fù)責(zé)人、管理人員及從業(yè)人員安全生產(chǎn)（1）企業(yè)應(yīng)明確主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任3.考核、獎懲資料。4.核實是否為全員參與安全生產(chǎn)工作，建立激勵約主要負(fù)責(zé)人、管理人員、從業(yè)人員對各自職責(zé)是否3.安全職責(zé)與其所在崗位職責(zé)不符合，1項扣0.35.未按考核制度定期對企業(yè)負(fù)責(zé)人、管理人員和4.企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)配備專職或兼職安全5.涉及儲存劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)專職治安保衛(wèi)人員配備文件和劇毒化學(xué)品管理制6和保險1.企業(yè)應(yīng)建立和落實安全生產(chǎn)費用管理制度，建立安全生產(chǎn)費用臺賬，載明安全生產(chǎn)費用提取、使用和結(jié)5.安全生產(chǎn)費用使用情況不符合要求，1項扣0.22.依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費，鼓勵企業(yè)為從業(yè)人員繳納工傷保險和安全生產(chǎn)責(zé)任險憑2.企業(yè)應(yīng)根據(jù)所獲取的化學(xué)品信息，建立化學(xué)品反應(yīng)矩陣、化學(xué)品與材質(zhì)相容性矩陣。綜合分析收集到的各類信息，提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項，將各項安全要求和注意事項納入安全管理中，并將其文件1.安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝卡片、應(yīng)急2.企業(yè)簽發(fā)的、收集到的化學(xué)品危險性信息、工藝危險性信息、工藝技術(shù)信息、設(shè)備信息等和建立化學(xué)品反應(yīng)矩陣、化學(xué)品與材質(zhì)相容性矩陣的內(nèi)容文件，文件內(nèi)容包含符合本企業(yè)的生產(chǎn)過程安全要求3.企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)信息目錄清單，及時獲取最新的安全生產(chǎn)信息，保證生產(chǎn)管理、過程危害分析、事故調(diào)查、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援、承包商等相關(guān)人員及時獲取最新安全生產(chǎn)信息，使其與崗位控制風(fēng)險1.安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝卡片、應(yīng)急2.安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)記錄。企業(yè)應(yīng)及時識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)等，形成法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)清單及其文本數(shù)據(jù)庫，并2.定期更新記錄。1.未識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)4.未及時更新清單或文本數(shù)據(jù)庫，扣0.1分。71.企業(yè)應(yīng)將適用的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)條款及其他要求轉(zhuǎn)化為安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并嚴(yán)格落2.結(jié)合企業(yè)實際情況制定包括以下相關(guān)管理內(nèi)容的）；3.安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)明確責(zé)任部門（或人員）、職責(zé)、工作要求，定期更新及修訂，并及時傳達給1.未將法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的具體內(nèi)容，12.責(zé)任部門（人）、職責(zé)、工作要求、可操作決項未制定動火或受限空間等特殊作業(yè)管4.有關(guān)人員不清楚法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度81.企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務(wù)特點、崗位作業(yè)安訂和審核操作規(guī)程，根據(jù)確定的重要控制指標(biāo)編制工2.企業(yè)應(yīng)將有效的操作規(guī)程和工藝卡片放置在每個操2.文件發(fā)放記錄。2.抽查崗位員工是否熟悉并執(zhí)行崗位操作規(guī)程。1.有崗位未編制操作規(guī)程，或崗位無法提供操作3.崗位出現(xiàn)無效的規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程，1（2分）安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人審定并簽發(fā)，每年至少評估一次，每三年至少對操作規(guī)程進工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、人員、場所等變更時，及時修2.文件審定簽發(fā)記錄。3.評審和修訂記錄。2.未按規(guī)定評審和修訂，扣0.5分；漏評審1項制度扣0.3分。企業(yè)應(yīng)制定并實施年度安全教育培訓(xùn)計劃，對從業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)，建立從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)檔2.安全教育培訓(xùn)記錄。5.教育培訓(xùn)檔案記錄不符合規(guī)定要求，1項扣0.21.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，自任職之日起六個月內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定接受專門的安全教育培訓(xùn)，并2.考核合格證明。1.主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按規(guī)定接受2.主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未按規(guī)定每年92.企業(yè)應(yīng)對新入職員工開展公司級、車間級、班組級三級安全教育，并根據(jù)崗位技能要求開展崗前培訓(xùn)，3.特種作業(yè)人員及特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)接受專門的安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)操作證，方可3.特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員教育培訓(xùn)計4.從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、脫離崗位半年（含）以上重新時，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和班組級的安全培訓(xùn)，簽訂師帶徒協(xié)議，經(jīng)考核合格后，方可上崗。生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有針對性5.企業(yè)應(yīng)對外來參觀、學(xué)習(xí)、檢查、指導(dǎo)、服務(wù)等人員進行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的告知，并進行6.企業(yè)應(yīng)對承包商的所有人員進行入廠安全教育培1.未對承包商的所有人員進行相關(guān)安全教育培訓(xùn)，1人次扣0.5分；教育培訓(xùn)內(nèi)容不符合有性管理1.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備完好性管理制度，對設(shè)備設(shè)施2.設(shè)備設(shè)施管理臺賬。2.企業(yè)應(yīng)采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，禁止使用淘汰落后安全技術(shù)工使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工3.涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝、重點監(jiān)管的危險化學(xué)品和重大危險源的企業(yè)，未經(jīng)正規(guī)設(shè)計的在役化工1.有毒、有害、易燃、易爆物料的靜動密封點、裝2.設(shè)備設(shè)施防腐管理。1.未進行有毒、有害、易燃、易爆物料的靜動密性管理5.企業(yè)應(yīng)建立安全設(shè)施臺賬。6.企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全設(shè)施，做定式可燃?xì)怏w和/或有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室行儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估，選用安全可靠的儀統(tǒng)聯(lián)鎖和報警值建立臺賬，對報警信息進行記錄和分析，聯(lián)鎖的檢測儀表和執(zhí)行儀表懸掛聯(lián)鎖標(biāo)志牌，并1.未在危險工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部2.未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏報警儀3.安全聯(lián)鎖裝置或報警儀隨意摘除停用的，扣107.新建危險程度高的化工裝置，在設(shè)計階段未進對報警信息進行分析和記錄，1項扣0.5分；連鎖的檢測儀表和執(zhí)行儀表未懸掛連鎖標(biāo)志牌或未定9.經(jīng)專家診斷應(yīng)設(shè)置其他安全設(shè)施未按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)性管理7.安全設(shè)施定期校驗、檢查和維護保養(yǎng)，確保其完整8.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢維安全設(shè)施是否存在隨意拆除、挪用或棄置不用的情1.隨意拆除、停用、挪用或棄置不用安全設(shè)施，9.企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理，定期進行2.監(jiān)視和測量設(shè)備檢驗報告。1.監(jiān)視和測量設(shè)備維護記錄內(nèi)容不符合要求，12.未定期校驗或校驗不合格仍在使用，1臺次扣3.現(xiàn)場監(jiān)視和測量設(shè)備不完好或無檢驗合格標(biāo)志委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行定期檢驗檢1.未定期檢驗或未委托有資質(zhì)機構(gòu)檢測，1臺扣3.存在未檢驗或檢驗不合格或無檢驗報告或報廢和定期檢維修管理，企業(yè)應(yīng)制訂年度檢維修計劃，做到定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)性管理2.檢維修方案。3.工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)。4.檢維修人員安全教育培訓(xùn)記錄。5.相應(yīng)作業(yè)許可證及安全控制措施。6.對檢維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查的記錄。2.檢維修作業(yè)現(xiàn)場的安全管理。3.使用的檢維修設(shè)備。2.未辦理檢維修前工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修及5.檢維修作業(yè)人員未按規(guī)定配備及使用勞動保護7.檢維修現(xiàn)場每發(fā)現(xiàn)一項不符合安全管理要求，除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，制定拆除計劃或方案，辦理拆除2.設(shè)施拆除和報廢審批手續(xù)。4.拆除計劃或拆除方案。1.拆除作業(yè)前，相關(guān)單位未共同到現(xiàn)場進行作業(yè)3.未對拆除作業(yè)進行風(fēng)險分析并制定風(fēng)險控制措換干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。報廢設(shè)備設(shè)施拆除前，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置明顯的報廢設(shè)備設(shè)施1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安2.超出安全限值未及時進行糾正，扣0.5分。2.生產(chǎn)裝置重新開車前，企業(yè)應(yīng)組織檢查，進行安全2.系統(tǒng)氣密、置換及動設(shè)備空試記錄。3.裝置開車方案。4.操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。5.操作人員培訓(xùn)記錄。6.開車前隱患排查與整改記錄。2.未進行系統(tǒng)氣密測試、置換及動設(shè)備空試或無5.未制定應(yīng)急預(yù)案，本要素不扣分，在應(yīng)急救援3.生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：4.生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理；廠房、圍堤、窨井等場所內(nèi)有毒有害氣體的排放應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。涉及液化烴、液氨、液氯、硫化氫等易燃易爆及有毒介質(zhì)的2.排空系統(tǒng)及尾氣處理系統(tǒng)管理情況。1.排放的危險化學(xué)品處理不符合要求，1處扣0.5進行特殊作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)持經(jīng)過審批許可的相應(yīng)1.特殊作業(yè)安全管理制度、操作規(guī)程、受限空間臺2.作業(yè)許可證。6.企業(yè)應(yīng)在特殊作業(yè)活動作業(yè)前進行危險、有害因素識別，制定控制措施。作業(yè)現(xiàn)場配備相應(yīng)的安全防護用品（具）及消防設(shè)施與器材，加強現(xiàn)場作業(yè)人員管2.施工計劃或方案。1.作業(yè)前未進行危險有害因素辨識或辨識不符合2.作業(yè)現(xiàn)場安全防護用品（具）及消防設(shè)施與器7.企業(yè)作業(yè)活動的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求科學(xué)指揮；作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，8.企業(yè)危險性作業(yè)活動應(yīng)有監(jiān)護人員進行監(jiān)護。作業(yè)活動監(jiān)護人員應(yīng)具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急2.監(jiān)護人員不具備相應(yīng)的救護技能及應(yīng)急處理能9.機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，檢查車輛及人員信息，安裝符合規(guī)定的機1.有關(guān)機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)現(xiàn)場的管理3.未佩戴阻火器，或未按指定路線、規(guī)定速度行據(jù)接觸危害的種類、強度，為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的個體防護用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照規(guī)定佩戴、使用。凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不得上崗作業(yè)。企業(yè)應(yīng)建立個體防護用2.從業(yè)人員佩戴、使用個體防護用品和器具情11.企業(yè)各種防護器具應(yīng)定點存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管、檢查，定期校驗和維護，并2.防護器具定期校驗、維護情況。3.防護器具未定期校驗維護，1臺次扣0.5分，未記錄，扣0.3分。1.企業(yè)應(yīng)對承包商進行資格預(yù)審，選擇、使用合格的2.與選用的承包商簽訂安全協(xié)議或合同附件，并明確3.向承包商進行作業(yè)現(xiàn)場安全交底，對作業(yè)過程進行2.承包商管理檔案、監(jiān)督檢查記錄。3.承包商安全協(xié)議書或合同附件。4.現(xiàn)場安全交底等資料。2.未建立合格承包商名錄、檔案，扣1分，每缺1個承包商的檔案，扣0.5分；檔案每缺1項內(nèi)容，3.未與承包商簽訂安全協(xié)議或合同附件或未明確置、倉庫、罐區(qū)、裝卸區(qū)、危險化學(xué)品輸送管道1.未建立安全標(biāo)志臺賬或檢查維護記錄，或未載2.企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠門口、廠內(nèi)道路及路口、廠門口、廠內(nèi)道路及路口、車間門口限速、限高、3.企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡理1.企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險分級管控機制，明確風(fēng)險辨識范圍、方法、頻次、責(zé)任人以及可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)，2.可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)。3.安全風(fēng)險清單。2.企業(yè)應(yīng)對安全風(fēng)險進行分級管控，從高到低劃分為5.管理機構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變6.未對辨識分析的不可接受風(fēng)險，制定并落實消除、減小或控制風(fēng)險的措施，控制在可接受的范3.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格履行變更程序及要求，對人員、管理機批，申請表至少包括變更內(nèi)容、期限、原因、風(fēng)險分施情況進行驗收，形成報告，并及時將變更結(jié)果通知相關(guān)人員。相關(guān)部門收到變更驗收報告后，應(yīng)及時修訂更新相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝安全理4.對變更過程產(chǎn)生的風(fēng)險進行分析，制定并落實控制5.變更完成后應(yīng)及時對變更涉及的安全生產(chǎn)規(guī)章制2.相關(guān)制度修訂記錄。3.變更資料歸檔管理。2.未及時對變更涉及的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作1.建立化學(xué)品檔案，內(nèi)容包括：名稱及存使用地點；數(shù)量、危險性分類、包裝類別、登記號、危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽（簡稱“一書），化學(xué)品管理及接觸崗位人員對崗位存在化學(xué)品種類4.?；穽徫蝗藛T不清楚所在崗位的?；奉?.現(xiàn)場存在的化學(xué)品種類與化學(xué)品檔案內(nèi)容不一2.危險化學(xué)品進口企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品1.不涉及危險化學(xué)品進口的企業(yè)本節(jié)內(nèi)容不扣2.未進行危險化學(xué)品登記或登記證超過有效期，3.未按照規(guī)定范圍登記，每漏1種扣1分；發(fā)現(xiàn)新5.安全標(biāo)簽上的應(yīng)急咨詢電話與設(shè)立的化學(xué)事故6.已委托應(yīng)急代理，但職責(zé)不清或代理機構(gòu)未盡理3.危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙η髢Υ?，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將相互禁4.危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)符合安全、消防要求，設(shè)置6.危險化學(xué)品儲罐選用合適的溫度、壓力、液位測量2.危險化學(xué)品出入庫記錄。3.檢查記錄。2.液位動態(tài)監(jiān)控措施。2.危險化學(xué)品專用倉庫安全、消防設(shè)施配置不符5.未定期進行安全檢查，扣0.5分。6.無動態(tài)監(jiān)控措施，扣0.5分。7.企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)時，應(yīng)當(dāng)采取有效措施，及時妥善處置危險化學(xué)品裝置、儲存設(shè)施以及庫存的危險化學(xué)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)時，危險化學(xué)品裝置、儲存設(shè)施源管理2.建立重大危險源檔案，包括：辨識、分級記錄；重大危險源基本特征表；區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；重大危險源安全管理制度及安全操作規(guī)程；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明；2.安全評價報告或安全評估報告；3.重大危險源檔案。4.檔案內(nèi)容，每遺漏1項或1項不符合扣0.5分。理源管理3.企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源設(shè)置安全監(jiān)控預(yù)級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS1.重大危險源安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，重要參數(shù)遠(yuǎn)傳2.毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點設(shè)施緊3.毒性氣體泄漏物緊急處置裝置及安全儀表系1.未按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，扣6分；安全監(jiān)測監(jiān)控報警系統(tǒng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)2.毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點設(shè)施未設(shè)4.企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對重大危險源進行2.安全評估報告。6.企業(yè)應(yīng)按要求編制重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案，并按7.根據(jù)重大危險源的危險特性配備必要的救援器材、備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護服、2.重大危險源應(yīng)急預(yù)案演練記錄；3.應(yīng)急救援器材臺賬。抽查有關(guān)人員對應(yīng)急救援預(yù)案的掌握情況、對應(yīng)3.從業(yè)人員對應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容不清楚，或?qū)?yīng)急4.重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案未定期演練，理源管理8.企業(yè)應(yīng)將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報未備案，扣6分；備案內(nèi)容不符合要求，1項扣0.59.企業(yè)重大危險源和總平面布置圖的防護距離應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的，應(yīng)采取2.重大危險源防護距離存在問題的整改計劃、措3.企業(yè)總平面布置圖。2.防范措施的落實情況。1.防護距離不符合規(guī)定要求，且無防范措施，1處）；1.企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)安全事故隱患排查治理機制，定期2.企業(yè)應(yīng)采用安全檢查等方式開展隱患排查。對查出3.企業(yè)應(yīng)建立事故隱患治理臺賬。4.重大事故隱患項目管理做到整改措施到位、責(zé)任到1.事故隱患排查治理管理機制。2.事故隱患治理臺賬。3.安全檢查、隱患排查治理記錄。4.重大事故隱患治理工作“五到位”落實情1.未建立隱患排查治理機制，本要素不扣分，在規(guī)5.重大事故隱患項目管理未做到“五到位”，1項5.建立重大事故隱患項目檔案，包括：隱患名稱、隱患內(nèi)容、隱患編號、隱患所在單位、專業(yè)分類、歸屬部門、評估等級、整改期限、治理方案、整改完成情6.暫時無力解決或不具備整改條件的重大事故隱患，應(yīng)制定并落實有效的防范措施，納入隱患整改計劃，限期解決或停產(chǎn)，并書面向當(dāng)?shù)卣畱?yīng)急管理部門報2.重大事故隱患的防范措施。4.隱患整改計劃。1.評定中發(fā)現(xiàn)新的重大事故隱患或企業(yè)已發(fā)現(xiàn)重3.檔案內(nèi)容不全，缺1項扣0.5分。4.重大事故隱患未書面向主管部門和當(dāng)?shù)卣病?.應(yīng)急救援人員配備和應(yīng)急救援協(xié)議文件。3.應(yīng)急救援人員的職責(zé)。4.應(yīng)急救援協(xié)議。4.有關(guān)人員不了解其應(yīng)急救援職責(zé)，1人次扣0.32.企業(yè)應(yīng)針對可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故類型，按照規(guī)3.疏散通道、安全出口、消防通道符合規(guī)定，保持暢2.消防設(shè)施、器材臺賬。2.疏散通道、安全出口、消防通道符合性。1.配備的應(yīng)急救援器材、消防設(shè)施及器材不符合規(guī)4.救援器材、消防設(shè)施及器材未定期檢查維護，15.應(yīng)急救援器材、消防設(shè)施及器材完整性不符合要6.疏散通道、安全出口、消防通道不符合要求，14.企業(yè)應(yīng)針對可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，制定相應(yīng)的5.企業(yè)應(yīng)組織從業(yè)人員進行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)和演練，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)ｍ棏?yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。涉及重大危險源的企業(yè)，重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案，每年至少進行一次；重大危險源現(xiàn)場處置方案，每半6.企業(yè)應(yīng)當(dāng)每三年進行一次應(yīng)急預(yù)案評估。2.應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)記錄。2.應(yīng)急救援預(yù)案或應(yīng)急處置卡不全，缺少1個扣0.33.應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容不符