陜西國華錦界煤電項目2X600MW機組工程

施工組織總設計

（總的部分）

陜西國華錦界能源有限責任公司

編制：編制組

審核：

批準：

《施工組織總設計》編制組人員

陜西國華錦界能源有限責任公司:

四川江電監(jiān)理有限責任公司:

北京電力建設公司:

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前言.............................................................................7

第一章工程概況......................................................................8

1.1工程規(guī)模.........................................................................8

1.2工程資金來源....................................................................8

1.3廠址自然條件.....................................................................8

1.4主要工程特點介紹................................................................10

1.5主要設備系統(tǒng)介紹................................................................11

1.6工程標段劃分...................................................................27

1.7主要工程量......................................................................30

1.8工程建設目標和要求..............................................................48

第二章監(jiān)理單位的職責.............................................................52

2.1貫徹國華基建管理思路............................................................52

2.2實行“小業(yè)主、大咨詢”的建設管理模式..........................................52

2.3監(jiān)理服務范圍...................................................................54

2.4業(yè)主與監(jiān)理單位的職責分工.......................................................57

第三章施工組織機構..............................................................59

3.1施工組織機構.....................................................................59

第四章施工網(wǎng)絡計劃..............................................................65

4.1施工網(wǎng)絡圖（一級網(wǎng)絡計劃）.....................................................65

4.2施工網(wǎng)絡計劃...................................................................65

4.3主要里程碑進度實施的標準條件...................................................65

4.4主要設計圖紙目錄...............................................................70

4.5主要設備交付進度要求...........................................................87

4.6主要輔機交貨進度...............................................................91

第五章施工總平面布置.............................................................94

5.1施工總平面布置總安排............................................................94

5.2施工供水和消防.................................................................96

5.3施工用電概況....................................................................98

5.4施工通訊.......................................................................100

5.5氧氣、乙快、氮氣、壓縮空氣....................................................100

5.6生產、施工、生活供汽..........................................................101

5.7排水、排污、防洪..............................................................101

5.8施工總平面管理.................................................................101

第六章勞動力計劃...............................................................102

6.1勞動力安排計劃.................................................................102

6.2施工及管理人員配置和教育培訓..................................................106

第七章大型機械和主要施工機械的配備...............................................106

7.1本期工程施工現(xiàn)場機具配置一覽表................................................106

7.2A標段主要施工場地的機具布置..................................................109

7.3B標段主要施工場地機具布置....................................................113

7.4現(xiàn)場施工交通...................................................................116

第八章主要施工原則方案..........................................................116

8.1土建主要施工方案...............................................................116

8.2安裝主要施工方案...............................................................125

8.3大件設備運輸..................................................................131

8.4季節(jié)性施工措施.................................................................132

8.5對幾個重要施工部位的安排......................................................135

8.6本工程需重點解決、控制的問題..................................................136

第九章職業(yè)安全健康與環(huán)境管理.....................................................136

9.1基建安全施工管理目標..........................................................136

9.2安全文明施工和環(huán)境保護目標....................................................137

9.3國華錦能1、2號機組安健環(huán)委員會管理網(wǎng)絡.......................................137

9.4國華錦能1、2機組工程擬制訂的安健環(huán)管理制度一覽表139

9.5基建工程安全標準化設施推行項目...............................................139

9.6施工安全管理...................................................................140

9.7文明施工管理...................................................................143

9.8安全健康與環(huán)境管理.............................................................145

9.9施工現(xiàn)場管理...................................................................147

9.10推行三位一體平臺建設，提升安健環(huán)管理水平....................................148

9.11風險評估的應用................................................................149

9.12全面推行NOSA管理理念.......................................................150

第十章質量管理...................................................................146

10.1質量方針:.....................................................................146

10.2總體質量目標:................................................................146

10.3質量目標分解..................................................................146

10.4主要質量管理和技術管理制度目錄...............................................148

10.5需報審的施工作業(yè)指導書目錄:..................................................149

10.6擬編制、實施的工程創(chuàng)優(yōu)措施...................................................153

10.7質量管理的實施................................................................152

10.8設計、施工、調試及監(jiān)理規(guī)程、規(guī)范、質量標準要求..............................156

第十一章項目風險預控管理........................................................152

11.1自然條件的風險分析及預控......................................................165

11.2市場風險分析及預控...........................................................166

11.3安全風險分析及預控...........................................................166

11.4施工過程風險分析及預控.......................................................167

11.5不可抗力風險..................................................................167

11.6其他不能合理預見的風險.......................................................168

第十二章物資管理.................................................................168

12.1設備及物資管理................................................................168

12.2設備、物資的采購和運輸及保管的責任...........................................170

12.3設備及物資的技術資料管理規(guī)定.................................................172

12.4確保設備、物資保管和不受損壞的原則措施......................................172

12.5設備監(jiān)造......................................................................173

第十三章施工技術檔案管理........................................................177

13.1檔案管理目標及辦法............................................................177

13.1.3各單位、各部門職責范圍.......................................................178

13.2檔案的收集、整理及歸檔的分類.................................................180

13.3檔案生成.收集整理.遞送.分類.編目的程序..................................183

第十四章計算機信息管理..........................................................184

14.1施工現(xiàn)場局域網(wǎng)................................................................184

14.2信息管理人員配備..............................................................184

14.3計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)................................................................185

14.4P3軟件在工程管理的應用.......................................................186

14.5MIS在工程管理中的應用.......................................................190

14.6施工現(xiàn)場管理信息系統(tǒng)的組織體系...............................................190

第十五章新技術應用及技術培訓....................................................192

15.1本工程擬采用的新工藝.........................................................192

15.2技術培訓......................................................................193

第十六章工程建設資金計劃........................................................193

16.1工程總投資....................................................................193

16.2年度資金計劃193

附圖

第01頁施工網(wǎng)絡計劃圖

第02頁施工總平面布置圖

第03頁#1機組吊裝機械平面布置圖

第04頁#1機組吊裝機械立面布置圖

第05頁.2機組吊裝機械平面布置圖

第06頁#2機組吊裝機械立面布置圖

第07頁大板梁吊裝平面布置圖

第08頁鍋爐汽包吊裝側視圖

第09頁發(fā)電機定子吊裝側視圖

第010頁10KV臨電環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)圖

第oil頁消防供水圖

-XX.-JU.

刖百

施工組織總設計是建設工程施工的總體規(guī)劃與布署；是指導施工活動全過程的綜

合性、綱領性的技術管理文件；是編制施工組織專業(yè)設計的重要依據(jù)；是建設單位、

監(jiān)理單位控制和監(jiān)督施工活動的準則。本施工組織總設計的范圍：陜西國華錦界煤電

工程一期2X600MW機組建筑和安裝工程，不含煤礦部分。由北京國華電力有限責任

公司組織審查、批準后生效。

編制依據(jù)

1)《火電建設工程施工組織總設計編制和管理規(guī)定》國華電力公司管理文件

Q/GHDL02-0105-2003；

2)《電力建設工程施工技術管理導則》國電電源[2002]896號；

3)《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》國電電源[2002]849號；

4)《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001；

5)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000；

6)《電力建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》電質監(jiān)[2002]3號；

7)《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2002]849號；

8)《工程建設標準強制性條文(電力工程部分)》建標[2000]241號；

9)《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》建標[2002]8號；

10)《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》；

11)《火電機組達標投產考核標準》(2001年版)國電電源[2001]218號；

12)質量管理體系GB/T19000-2000系列標準；

13)環(huán)境管理體系GB/T24000-1996系列標準；

14)職業(yè)健康安全管理體系GB/T28000-2001系列標準；

15)《電力建設施工及驗收規(guī)范》電力建設工程系列標準；

16)《火電施工質量檢驗及評定標準》電力建設工程系列標準；

17)《電力建設文明施工考核標準》；

18)《建設工程安全生產管理條例》(2004-2-1施行)；

19)原電力工業(yè)部《電力工程項目工期定額》一1997；

20）陜西國華錦界煤電A、B標段（"1、"2機組主廠房區(qū)域）建筑安裝工程施

工招標文件、陜西國華錦界煤電工程初步設計。

第一章工程概況

1.1工程規(guī)模

⑴陜西國華錦界煤電工程2X600MW機組電廠位于陜西省榆林市神木縣錦界經

濟技術開發(fā)區(qū)內，距神木縣西南約35km。地處我國重要的煤炭能源基地一一陜北神

府煤田，是大型坑口電廠。

⑵本工程為新建工程，規(guī)劃容量6X600MW,一期建設規(guī)模2X600MW燃煤空

冷機組，二期擴建2X600MW同類機組，不含煤礦部分，設計按4X600MW機組一

次設計完成，并留有再擴建2X600MW空冷機組的條件。

⑶本工程主廠房基礎墊層于2004年4月16日開始澆灌混凝土，主廠房基礎于2004

年4月23日澆灌第一罐混凝土，計劃2006年12月30日”1機組通過168h試運，移交試生

產，計劃2007年8月30日吃機組通過168h試運，移交試生產。

⑷本期工程2X600MW機組工程以500kV電壓兩回出線接至山西忻州開關站，

經山西忻州開關站后，最終接入河北南網(wǎng)系統(tǒng)。

1.2工程資金來源

北京國華電力有限責任公司出資60%、山東魯能電力集團公司出資24%、陜西

銀河電力集團公司出資16%o資本金占工程總投資的20%,其余融資由銀行貸款解

決。

1.3廠址自然條件

⑴錦界廠址地處荒漠丘陵區(qū)，地勢開闊，地形不甚平坦，地面自然標高為1166-

1140m。廠區(qū)為東西長約1500m,南北寬約800?1200m的場地，滿足規(guī)劃容量6義

600MW機組廠區(qū)的要求。廠址不受洪水影響，廠址不壓礦，地下無文物。

⑵錦界廠址距榆神鐵路開發(fā)區(qū)集裝箱車站約1.5km。本工程不設鐵路專用線，

大件設備可由鐵路運至開發(fā)區(qū)集裝箱車站后進行換裝作業(yè)，由公路倒運至電廠，電廠

燃煤采用皮帶運輸方式。

⑶當?shù)氐墓I(yè)水平較低，物資供應條件差，但煤炭資源豐富。建筑材料欠缺，

石料、水泥等建材來自山西和內蒙。交通運輸較便利，錦界進廠道路從廠址北側榆神

公路引接，南靠神延鐵路，北臨210國道神榆段，路面為混凝土結構。

(4)本工程按4X600MW空冷機組設計，年補給水量為830萬n?；規(guī)劃容量6

X600MW空冷機組年補給水量為1245萬n?,電廠水源為禿尾河上游瑤鎮(zhèn)水庫，瑤

鎮(zhèn)水庫距電廠約15km,水庫設計庫容1060萬n?。水庫壩址斷面河道天然來水量年

平均徑流量9125萬n?,扣除農田灌溉、生態(tài)林用水，97%保證率瑤鎮(zhèn)水庫年可供水

量為6000萬nP,滿足6X600MW空冷機組年補水量1245萬n?的要求。

⑸廠址區(qū)域地下水類型為潛水型，地下水為埋深8.2?27.9m,場地地下水對混

凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結構具有弱腐蝕性。

(6)本電廠所在神木地區(qū)的抗震設防烈度為6度。

⑺地質條件：本工程廠址位于陜北黃土高原與毛烏素沙漠的過渡地帶，屬低山

丘陵區(qū)，以黃土梁穿、沙漠灘地級剝蝕山丘為主，有風化巖開挖區(qū)，又有沙土回填

區(qū)，黃土梁崩及低山區(qū)，河谷密布，地形破碎；建筑物基礎下地質條件變化復雜，處

理不當極易造成建筑物不均勻沉降。

(8)氣象要素：

平均氣壓910.0hpa

平均氣溫8.5℃

極端最高氣溫38.9℃

極端最低氣溫-28.℃1

平均相對濕度56%

最小相對濕度0%

年降水量436.4mm

平均風速2.1m/s

最大積雪深度12cm

最大凍土深度146cm

全年主導風向N和SSE

該地區(qū)氣候特點表現(xiàn)為冬季寒冷，時間長；夏季炎熱，干燥多風，冬春干旱少

雨雪，溫差大。年內降水主要集中在7?9月。

1.4主要工程特點介紹

1.4.1本工程廠址緊鄰陜西省榆神礦區(qū)錦界煤礦，是典型的煤電一體化工程，電廠燃

煤采用帶式輸送機從錦界煤礦工業(yè)場地直接運輸至電廠主廠房原煤倉。在煤礦工業(yè)場

地的南側設置儲煤場、斗輪堆料機。從煤礦工業(yè)場地至電廠的地面雙路帶式輸送機長

度為290米。錦界煤電項目是西電東送北通道的重要電源之一，它的建設既可以充分

利用當?shù)孛禾康荣Y源優(yōu)勢，帶動地方經濟的發(fā)展，促進陜北老區(qū)經濟建設，又可以向

華北、山東電網(wǎng)輸送質優(yōu)價廉的電能，緩解這些地區(qū)電網(wǎng)的供需矛盾和環(huán)保壓力，符

合我國可持續(xù)發(fā)展的總體思路。

1.4.2地質分布和構造復雜，地基處理的多樣性。廠區(qū)地基土由上下兩個單元組成，

上部主要為第四系風積、洪積的黃土、砂類土和黃土狀粉土等，下伏侏羅系泥巖、砂

巖。從上至下各巖層為七種。根據(jù)工程初步設計階段的工程勘察試驗報告，主廠房、

煙囪其它輔助等建（構）筑物地基處理方案有五種：分別是灌注樁、振沖碎石樁、礦

石墊層、砂礫石墊層、素混凝土墊層。由于地形復雜，地質結構品種繁多，地基處理

的復雜多變，給土方開挖，地基處理，排水等施工造成很大的困難。

1.4.3電廠廠區(qū)內處于沙漠干旱地帶，氣候干燥，嚴重缺水，因此，本工程采用亞臨

界參數(shù)，600MW直接空冷機組，與水冷機組相比可節(jié)約70%的工業(yè)用水量。本工程

在節(jié)水設計上，下了很大的功夫，工業(yè)污水和生活污水經處理合格后，作為脫硫用水;

主廠房內的軸承冷卻水，除必要的排放外，其余全部回收重復利用，回收率95%；

輸煤系統(tǒng)沖洗水和干灰場噴灑水以及油罐區(qū)沖洗水采用廢水處理后，補充給輔助循環(huán)

水在利用。而達到節(jié)水的目的。

1.4.4錦界煤電項目處于陜西黃土高原北側，毛烏素沙漠南緣。春季風沙大，夏季雨

水集中，冬季寒冷且持續(xù)時間長。這樣造成施工時間短、任務重、工期緊、工期安排

較困難。

1.4.5本工程同步建設煙氣脫硫裝置。

1.4.6主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋碎結構，大量減少鋼材用量、節(jié)省結構工程的造價。

1.4.7在主廠房固定端和鍋爐后部合理、有序地布置除運煤系統(tǒng)建（構）筑物以外的

大部分輔助生產車間，脫硫系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)建（構）筑物?？偲矫娌贾脻M足工藝

流程需要，建（構）筑物密集、緊湊，占地較少。

1.5主要設備系統(tǒng)介紹

1.5.1土建專業(yè)

本工程主要建（構）筑包括主廠房及設備基礎、集控摟、煙囪、空冷島及其輔助

建（構）筑物、除灰配電綜合摟、引送風機室、回收泵房、機組排水槽及堿儲存間、

"4轉運站、空壓機房、綜合管架、煙道支架、A列外構筑物等?；?guī)臁?00KV升壓

站、鍋爐補給水處理室、制氫站、燃油庫、廠前區(qū)建筑、廠外供水系統(tǒng)建筑、灰場等。

主廠房主要尺寸匯總表

名稱項目數(shù)值（單位：）

柱距10

檔數(shù)35

跨度27

雙柱間柱距（2個雙柱）1.5

汽機房本期總長度354.5

中間層標高EL+6.8

運轉層標高EL+13.7

行車軌頂標高EL+26.4

汽機房屋架下弦標高EL+29.9

柱距10

檔數(shù)35

跨度10.5

除氧框架

運轉層標高EL+13.7

除氧器層標高EL+25

除氧器層屋面標高EL+34.7

柱距10

檔數(shù)35

跨度11

煤倉間

總長度354.5

運轉層（給煤機）標高EL+17

皮帶層標高EL+40.9

運轉層標高EL+17

爐前跨度6.5

鍋爐部分

鍋爐寬度45.2

鍋爐深度48.15

爐K1柱中心線至煙囪中心線間距91.89

汽機房A排柱中心線至煙囪中心線間距195.04

煙囪高度210

主廠房為現(xiàn)澆鋼筋碎框架結構，柱距10m,汽機間跨度27m,運轉層標高13.7m,

屋架下弦標高29.9m,吊車梁為焊接工字鋼梁；除氧間跨度10.5m,設6.9m、13.7m、

25m層;煤倉間跨度11m,在17m?40.9m層設e9m的鋼煤斗;鍋爐間距煤倉間6.5m,

為鋼結構，運轉層標高17m。主廠房采用黏土空心磚及壓型板封閉。汽機房、除氧煤

倉間屋面采用壓型鋼板作底模的鋼筋混凝土板，板上設保溫、防水層，鍋爐房屋面采

用帶保溫的自防水壓型鋼板。裝修主要有地磚、水磨石、砂漿地面，乳膠漆墻面、頂

棚。主廠房內建筑安裝主要有上下水、暖通、照明、防雷接地等。

空冷系統(tǒng)建筑物主要有空冷支架、平臺、電梯井、空冷器配電室?？绽錁嫾懿捎?/p>

鋼筋碎空心管柱與鋼桁架組成的空間結構體系，平臺承重結構由空間交叉鋼桁架組

成，鋼梁上鋪花紋鋼板形成平臺。構架柱直徑3.8m,壁厚400mm。布置在主廠房A

列外側12m,柱基礎采用鋼筋性獨立基礎。電梯井采用鋼結構，圍護及屋面采用壓型

鋼板。

"1、"2機配一座高210m,頂部出口內徑為9.5m的復合鈦板鋼內筒鋼筋混凝土

煙囪，基礎為鋼筋混凝土圓板基礎。

引風機室、除灰配電綜合樓、空冷器配電室、"5轉運站等均采用鋼筋砂框架結

構，均采用370厚黏土多孔磚圍護。樓地面作法或地成、或水磨石。卷材防水。

送風機室、煙道支架、綜合管架、渣倉等均采用鋼筋混凝土基礎，上部結構為鋼

筋碎結構。

1.5.2鍋爐專業(yè)

1.5.2.1鍋爐型號、參數(shù)及特點

陜西國華錦界煤電工程為4X600MW機組，鍋爐型號為SG-2093/17.5-M910型。

由上海鍋爐有限責任公司設計制造。采用一次中間再熱控制循環(huán)、亞臨界、單爐膛、

n型布置、四角切圓燃燒方式、燃燒器擺動調溫、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結

構、緊身封閉布置的燃煤汽包爐。尾部煙道下方設兩臺轉子直徑為13494mm的三分

倉受熱面旋轉式空氣預熱器。零米爐后一次風機、送風機對稱布置在風機房內。鍋爐

運轉層標高17m。

鍋爐主要技術參數(shù):

名稱中.位BMCRBECR

過熱蒸汽流量t/h20931839

過熱器出口壓力Mpa17.517.28

過熱器出口溫度℃541541

再熱蒸汽流量t/h1743.31745.0

名稱單位BMCRBECR

再熱器進口壓力Mpa3.963.50

再熱器出口壓力Mpa3.783.33

再熱器進口溫度℃331318

再熱器出口溫度c541541

給水溫度℃277270

空預器出口一次風溫度℃304299

空預器出口二次風溫度℃317311

爐膛出口溫度℃13881397

空預器出口煙氣修正后溫度℃132129

燃料消耗量t/h235209

保證熱效率%93.4593.58

截面熱負荷MW/m24.654

容積熱負荷KW/m386.73

最低穩(wěn)燃負荷%30

省煤器出口過剩空氣系數(shù)1.201.20

1.5.2.2鍋爐本體

鍋爐本體主要由鍋爐鋼架、省煤器、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器組成。所有

受熱面設備均采用全懸吊結構。

鍋爐鋼架采用立體桁架支撐結構，鍋爐零米基礎共布置33根立柱，前后布置六

列，深度為48150mm,寬度方向布置五軸，總寬度45200mm。柱頂標高為82100mm。

主要承載件均采用高強螺栓連接。全爐共布置八根頂板梁，其中最大板梁外形尺寸為

25700X4000X1400mm,重98000kg。

汽包最大外形尺寸：28500X2800X3000mm,內徑為1743mm，總重量323噸（包

括內部裝置）。

鍋爐采用控制循環(huán)方式，配有三臺爐水循環(huán)泵，二臺運行，一臺備用。

省煤器布置在尾部豎井煙道內，分兩層順列布置，并有煙氣防磨裝置。

水冷壁由爐膛四周、折焰角及延伸水平煙道底部和兩側墻組成。四側水冷壁構成

斷面為長方形的爐膛，爐膛寬度又深度為：19558mmXI7448.5mm。

過熱器系統(tǒng)由爐頂水平管、尾部豎井包覆、水平煙道延伸包墻、低溫過熱器、分

隔屏、后屏和末級過熱器組成。

一次汽流程為：給水一省煤器f省煤器懸吊管一汽包f前頂棚f側包墻一后包墻

和（前包墻~后頂棚）~水平低溫過熱器~分割屏過熱器~末級過熱器一汽輪機高壓

缸入口。

再熱器系統(tǒng)由墻式再熱器、屏式再熱器及末級再熱器組成。

1.5.2.3燃燒系統(tǒng)

一次本鍋爐配備直流式燃燒器，四角切圓燃燒方式。每角燃燒器下部布置有六層

風噴口，八層二次風噴嘴，其中三層設燃油噴嘴，一層OFA噴嘴。

磨煤機采用六臺正壓直吹式中速磨煤機，五臺運行，一臺備用。型號采用HP1003

磨煤機，配

1.5.2.4制粉系統(tǒng)

有蒸汽滅火系統(tǒng)及空氣密封系統(tǒng)，空氣密封系統(tǒng)包括兩臺離心式密封風機及相應

風道等。

給煤機共六臺，采用皮帶式電子稱重給煤機，采用電子無級變速電機，設有斷煤監(jiān)

視裝置。

鋼煤斗共六個，幾何容積為664m3,有效容積為531m3。

1.5.2.5煙風系統(tǒng)

煙風系統(tǒng)為平衡通風運行，包括：一次風系統(tǒng)、二次風系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)。

一次風系統(tǒng)分為冷一次風及熱一次風系統(tǒng)，設備包括兩臺動葉可調軸流式一次風

機，擋板門及相應風道等。

二次系統(tǒng)包括兩臺軸流送風機，兩臺暖風器，擋板門及相應風道等。

煙氣系統(tǒng)包括兩臺軸流式引風機，檔板門及相應風道等。

火檢冷卻風系統(tǒng)包括兩臺掃描冷卻風機。

1.5.2.6輸煤系統(tǒng)

電廠燃煤直接由煤井供煤，真正實現(xiàn)了煤電一體化。

本工程在煤礦工業(yè)場地南側設置儲煤場，儲煤場按四個條形布置.設置兩臺懸臂

式堆料機，回轉半徑35米，堆料出力2500t/h.儲煤量16.5萬噸.可滿足4X600MW

機組9天的耗煤量，滿足6X600MW機組6.5天的耗煤量.篩分系統(tǒng)布置在煤場工業(yè)

站，廠區(qū)內不設篩分破碎系統(tǒng).皮帶寬B=1400mm帶速V=3.15m/s,出力

Q=2500t/h.采用雙回路，一路運行，一路備用，并具備雙路同時運行的條件.

1.5.3汽機專業(yè)

1.5.3.1汽輪發(fā)電機組及主要輔機

⑴"1、"2機均為上海汽輪機有限公司制造生產的N600-16.7/538/538型亞臨界、

一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機，汽輪機具有七級非調整

回熱抽汽，汽輪機額定轉速為3000rpm/min。機組布置在13.7m運轉層平臺上，機頭

朝擴建端。

⑵發(fā)電機為上海電機廠制造的QFSN-600-2型水氫氫冷卻發(fā)電機。額定功率

600MW,靜態(tài)勵磁，定子線圈為水冷卻，轉子線圈和定子鐵芯為氫冷卻。主要配套

有定子冷卻水、密封油、氫氣等系統(tǒng)設備。

⑶汽輪機油系統(tǒng)主要包括潤滑油、EH油、頂軸油、密封油等系統(tǒng)及主油箱、冷

油器、油凈化裝置、EH油裝置、各類油泵等設備。"1、’2機共用一套45+45n?的潤

滑油儲存油箱。潤滑油系統(tǒng)管道采用套裝油管路。

汽輪機主油箱、潤滑油貯油箱、潤滑油凈化裝置分別設有事故放油管道，排油至主

廠外的事故放油池。

⑷空冷系統(tǒng)采用機械通風直接空冷系統(tǒng)。設計滿發(fā)背壓35kPa。空冷凝汽器采用

順、逆流設計，一臺機組設56個單元。

⑸每臺汽輪發(fā)電機還配有3臺50%容量的電動調速給水泵及、2臺100%容量電

動凝結水泵、3臺機械真空泵、2臺閉式循環(huán)冷卻水泵等主要輔機。

⑹主要輔助設備包括3臺高壓加熱器、1臺除氧器及除氧水箱、3臺低壓加熱器、

汽封冷卻器及凝結水精處理裝置等。

1.5.3.2熱力系統(tǒng)

⑴主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)：主蒸汽及高低溫再熱蒸汽系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)，均采

用2—1—2的布置方式。主蒸汽管道材質為A335P91；高溫再熱蒸汽管道材質為

A335P22；低溫再熱蒸汽管道材質為A672B70CL32o

⑵汽機旁路系統(tǒng)：汽輪機采用高中壓缸聯(lián)合啟動或高壓缸啟動方式，每臺機組設

置一套高壓和低壓二級串聯(lián)汽輪機旁路系統(tǒng)。旁路系統(tǒng)容量為40%BMCR。高、低壓

旁路的減溫水分別取自給水和凝結水系統(tǒng)。

⑶給水系統(tǒng)：采用單元制，每臺機組設置三臺50%容量的電動調速給水泵，各給

水泵均設有前置泵，三錦電動調速給水泵互為備用。除氧水箱中的水由鍋爐給水泵升

壓經過三臺串聯(lián)的高壓加熱器后進入到鍋爐省煤器入口聯(lián)箱。高壓給水管道材質為

15NiCuMoNb5o

⑷凝結水系統(tǒng)：空冷凝汽器中的凝結水經管道回流至汽輪機排汽管熱井，排汽管

熱井中的凝結水經凝結水泵升壓后，經精處理裝置、汽封加熱器和3臺低壓加熱器后

進入除氧器。7號低壓加熱器設大旁路，5、6號低壓加熱器設小旁路。每臺汽輪機組

設兩臺100%容量立式定速凝結水泵互為備用，兩臺凝結水補充水泵，一臺凝結水輸

送泵，一臺300m3凝結水貯水箱。

軸封冷卻器出口凝結水管道上設有最小流量再循環(huán)系統(tǒng)至排汽裝置。

凝結水貯水箱配凝結水輸送泵，在機組啟動時給系統(tǒng)充水，機組正常運行時，通

過兩臺凝結水補充水泵向排汽裝置中凝結水箱補水，以保持凝結水箱水位。

排汽裝置能接受主機排汽、本體疏水、低壓旁路排汽、高低加事故疏水及除氧器

溢放水。喉部內設置有7號低加和低壓旁路減溫減壓器。

⑸抽汽系統(tǒng)：汽輪機具有七級非調整抽汽。一、二、三級抽汽分別向三臺高壓加

熱器供汽，四級抽汽除供除氧器外，還向高壓輔助蒸汽聯(lián)箱供汽，同時抽汽還作為輔

助蒸汽系統(tǒng)的備用汽源。五至七級抽汽分別向三臺低壓加熱器供汽，五級抽汽除供五

號低壓加熱器外，還向暖風器和低壓輔助蒸汽聯(lián)箱供汽。

⑹輔助蒸汽系統(tǒng)：本工程輔助蒸汽系統(tǒng)為全廠性的公用蒸汽系統(tǒng)，該系統(tǒng)每臺機

設兩根輔汽聯(lián)箱。四臺機組的高、低輔汽聯(lián)箱通過母管連接，之間設隔離門，以便實

現(xiàn)各機組間的輔汽互用，本系統(tǒng)主要汽源來自再熱冷段，汽機四級抽汽，五級抽汽。

⑺高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)：高壓加熱器疏水采用逐級串聯(lián)疏水方式，3號高壓

加熱器疏水至除氧器。每臺高加設有單獨至高加事故疏水擴容器的旁路疏水管路，單

獨接至置于排汽裝置的疏水擴容器內。高加水側、汽側均設有放氣管道。汽側還有停

機期間充氮保護管道。高加連續(xù)排汽至除氧器。

⑻低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)：低壓加熱器疏水采用逐級串聯(lián)疏水方式，最后一級

疏水接至于排汽裝置的疏水擴容器。每臺低加設有單獨的事故疏水管道，分別接至于

排汽裝置的疏水擴容器擴容器。

⑼空冷凝汽器真空系統(tǒng)：設有三臺50%容量的機械真空泵，機組啟動時，三臺真

空泵同時投入運行，以加快抽真空過程。正常運行時，兩臺運行，一臺備用。

排汽裝置接一個真空破壞閥，在機組出現(xiàn)緊急事故及危急機組安全時破壞真空。

⑩開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：系統(tǒng)主要為除鍋爐循環(huán)泵和汽水取樣冷卻器外的所有主

廠房內的主、輔設備提供冷卻水。冷卻水來自供水專業(yè)輔機冷卻水系統(tǒng)，經設備吸熱

后排至機力通風塔。

(1D閉式冷卻水系統(tǒng)：設置兩臺100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、一臺100%容量

的停機冷卻水泵、兩臺100%容量的閉式水熱交換器、一臺10n?閉式循環(huán)冷卻水膨脹

水箱并向鍋爐循環(huán)砂和汽水取樣冷卻器提供冷卻水。系統(tǒng)用水來自凝結水。

?汽機軸封系統(tǒng)：軸密封系統(tǒng)為自密封系統(tǒng)，壓力和溫度為自動控制，設有軸封

壓力調整裝置、溢流匯壓裝置和軸封抽氣裝置。

?凝結水精處理系統(tǒng)：采用高速混床處理系統(tǒng)，全容量設計，兩臺機組共用一套

體外酸堿再生系統(tǒng)。

1.5.4化學水專業(yè)

根據(jù)機組的水質標準，結合水源含鹽量較高的實際情況，設計采用離子交換除鹽

技術，其工藝流程為：生水一生水箱一生水泵一活性炭過濾器一逆流再生強酸陽離子

交換器一除碳器一中間水箱一中間水泵一逆流再生強堿陰離子交換器一混合離子交

換器一除鹽水箱一除鹽水泵一主廠房。水處理能力按280t/h設計,正常供水量?210t/h,

最大出力約320t/h.

1.5.5廠外補給水

a

本期設計按4X600MW機組所需水量約830萬nf/a,水源為禿尾河上游的瑤鎮(zhèn)

水庫。電廠在瑤鎮(zhèn)水庫設升壓泵房直接取水，經DN600的鋼管送至電廠。開發(fā)區(qū)水

場為備用水源，開發(fā)區(qū)升壓泵房至廠區(qū)供水為DN500鋼管。

1.5.6廠內凈化站

凈化站按6X600MW機組規(guī)劃，分期建設，本期工程按4X600MW機組建設。

處力能力為1250m3/h.原水經配水井進入D18m的機械加速澄清池，經機械加速澄清

池處理后，其渾濁度不大于20Ppm，大部分水為工業(yè)水使用，另一部分經過濾消毒后

作為生活消防及化學水處理系統(tǒng)的生水使用。

1.5.7污水處理

廠區(qū)工業(yè)廢水、生活污水按6X600MW容量規(guī)劃，按4X600MW容量設計。生

活污水處理量按2X15n?/h考慮。采用解觸氧化法，該工藝是在池內設置填料，經

過充氧的污水以一定的流速流過填料，使填料上長滿生物膜，污水和生物膜相接觸，

在生物膜生物的作用下污水得到凈化。工藝流程為：污水經污水泵升壓后，進入生物

反應池，在經沉淀后匯入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。工業(yè)廢水采用集中處理方式，廢水由廢

水提升泵升壓后，經加藥后進入澄清池、進行混凝、澄清處理，然后送入氣浮池，經

氣浮池處理后的工業(yè)廢水再經行過濾，處理后的工業(yè)廢水補入附機循環(huán)水系統(tǒng)。

1.5.8電氣專業(yè)

1.發(fā)變組系統(tǒng)及主接線

本期工程1、2號機組采用發(fā)電機-變壓器組單元制接線，發(fā)電機出線經主變壓器

升壓后接入500kV系統(tǒng)。500kV采用3/2斷路器接線。廠內35kV配電裝置由500kV

配電裝置直接經降壓變壓器供電，降壓變壓器經35kV母線橋接入35kV配電裝置，

出線經35kV單芯干式絕緣電纜接至啟動/備用變壓器。本期#1、#2機組設兩臺有載

調壓雙卷啟動/備用變壓器。容量為45MVA。

發(fā)電機由上海汽輪發(fā)電機有限公司制造，型號QFSN-600-2。發(fā)電機勵磁系統(tǒng)為

靜態(tài)勵磁（電壓源-可控整流勵磁系統(tǒng)），由勵磁變、可控硅整流柜、過電壓保護柜、

自動電壓調節(jié)柜（AVR）和磁場斷路器柜組成。發(fā)電機出線與主變壓器間采用全連式

分相封閉母線連接。發(fā)電機出口不設斷路器。

主變?yōu)槿嘁惑w（ASA型），型號SFP-720MVA/500。

2）35kV系統(tǒng)

35kV系統(tǒng)為不接地系統(tǒng)。35kV斷路器采用真空開關柜，進線開關額定電流

2500A,開斷電流31.5kA,控制回路電壓為直流110V。

3）廠用電系統(tǒng)

本期工程每臺機組設一臺高壓分裂廠用變壓器，型號SFFw-63000/20,設置一臺

容量為35MVA的高壓廠用公用變壓器（SFio-35000/20）,變壓器高壓側與發(fā)電機出口

離相封母相連，低壓側通過共箱封母分別與10kV段相連。兩臺機組設兩臺啟動/備用

變壓器，容量為45MVA,三卷分裂并帶有平衡繞組，高壓側引接于35kV屋外配電

裝置，低壓側通過共箱封母分別與10kV工作A、B段相連。10kV廠用電系統(tǒng)采用中

性點低阻接地方式。

每臺機組設兩段10kV工作母線和一段10kV公用母線，公用負荷接在10kV公

用母線。

10kV配電裝置采用金屬鎧裝式，開斷設備采用進口真空斷路器。

單元直流系統(tǒng)由110V和220V直流系統(tǒng)組成。每臺機組設有2組110V免維護

蓄電池（每組容量為1600Ah）和1組220V免維護蓄電池（容量2000Ah）。

4）控制、保護、測量和信號系統(tǒng)

本期工程采用單元控制室的控制方式，兩機一控。

發(fā)變組系統(tǒng)的斷路器、隔離開關、接地開關及勵磁系統(tǒng)的控制納入DCS系統(tǒng)，

取消常規(guī)控制，在CRT操作臺設置發(fā)變組緊急跳閘按鈕，不經DCS直接動作于斷路

器跳閘。

單元機組、廠用電系統(tǒng)、保安電源系統(tǒng)、柴油機系統(tǒng)、直流系統(tǒng)和UPS系統(tǒng)的

測量采用二次測量，由DCS系統(tǒng)監(jiān)測，向DCS傳送的模擬信號為4?20mA標準信

號。

每臺機組設置1微機型自動準同期裝置，自動準同期裝置與DCS、DEH之間通

過硬接線聯(lián)系，取消手動準同期裝置。

1.5.9熱工專業(yè)

1.控制方式

⑴本工程采用全廠信息系統(tǒng)、分散控制系統(tǒng)（DCS）、以及輔助車間控制系統(tǒng)組

成的自動化網(wǎng)絡。實行控制功能分散，信息集中管理。

⑵本工程采用機、爐、電、網(wǎng)及輔助車間集中控制系統(tǒng)方式。除了輸煤、脫硫

控制室設置值班員外，不再單獨設電氣網(wǎng)絡控制室及其它輔助車間的控制室。輸煤系

統(tǒng)待運行經驗成熟后，可以過渡到集中控制室值班。

⑶單元機組全部實現(xiàn)CRT監(jiān)控。運行人員在集中控制室內通過LCD操作員站

實現(xiàn)機組啟/停運行的控制、正常運行的監(jiān)視和調整以及機組運行異常與事故工況的

處理。

⑷在集中控制室內通過輔助車間控制網(wǎng)絡的CRT操作員站對各輔助車間進行監(jiān)

控，在主要輔助車間的控制室內布置車間CRT操作員站，輔助車間以集中控制室為

主要監(jiān)控手段，就地輔助車間CRT操作員站監(jiān)控僅在網(wǎng)絡故障、設備調試等特殊情

況下使用。

⑸控制室內不設后備監(jiān)控設備和常規(guī)顯示儀表，僅保留少數(shù)獨立于DCS的硬接

線緊急停機、停爐、停發(fā)電機等的控制開關或按鈕。設置爐膛火焰監(jiān)視電視、汽包水

位工業(yè)電視以及閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。

2）機組監(jiān)控系統(tǒng)

⑴機組主要監(jiān)視系統(tǒng)

1.數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)（DAS）

DAS是分散控制系統(tǒng)的一部分，通過數(shù)據(jù)高速公路與DCS其它部分進行通訊。

②汽輪機監(jiān)視儀表（TSI）

汽輪機配備完整的汽輪機監(jiān)視儀表（TSI）及汽機數(shù)據(jù)管理及故障診斷系統(tǒng)。