設(shè)備制造的精益生產(chǎn)與六西格瑪考核試卷_第1頁
設(shè)備制造的精益生產(chǎn)與六西格瑪考核試卷_第2頁
設(shè)備制造的精益生產(chǎn)與六西格瑪考核試卷_第3頁
設(shè)備制造的精益生產(chǎn)與六西格瑪考核試卷_第4頁
設(shè)備制造的精益生產(chǎn)與六西格瑪考核試卷_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

設(shè)備制造的精益生產(chǎn)與六西格瑪考核試卷考生姓名:答題日期:得分:判卷人:

本次考核旨在評(píng)估考生對(duì)設(shè)備制造精益生產(chǎn)與六西格瑪方法的理解和掌握程度,包括基本概念、實(shí)施步驟、應(yīng)用技巧等,以促進(jìn)考生在設(shè)備制造領(lǐng)域精益生產(chǎn)與六西格瑪管理方面的專業(yè)能力。

一、單項(xiàng)選擇題(本題共30小題,每小題0.5分,共15分,在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的)

1.精益生產(chǎn)的核心理念是()。

A.節(jié)約成本

B.精益求精

C.零庫存

D.質(zhì)量第一

2.六西格瑪?shù)挠⑽目s寫是()。

A.ISO

B.TPM

C.DMAIC

D.TQM

3.精益生產(chǎn)的五個(gè)基本原則不包括()。

A.消除浪費(fèi)

B.客戶至上

C.不斷改進(jìn)

D.簡(jiǎn)化流程

4.六西格瑪?shù)腄MAIC代表了()。

A.定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制

B.設(shè)計(jì)、制造、分析、改進(jìn)、控制

C.定義、制造、分析、改進(jìn)、控制

D.定義、測(cè)量、分析、控制、改進(jìn)

5.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式是基于()原則。

A.訂單驅(qū)動(dòng)

B.預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)

C.資源驅(qū)動(dòng)

D.節(jié)奏驅(qū)動(dòng)

6.六西格瑪中的“缺陷”是指()。

A.不符合規(guī)定的產(chǎn)品

B.消耗的材料

C.不必要的活動(dòng)

D.增加的成本

7.精益生產(chǎn)的“看板”系統(tǒng)主要用于()。

A.控制庫存水平

B.優(yōu)化生產(chǎn)流程

C.提高產(chǎn)品質(zhì)量

D.降低生產(chǎn)成本

8.六西格瑪?shù)哪繕?biāo)是降低()。

A.變異

B.缺陷

C.成本

D.時(shí)間

9.精益生產(chǎn)中,價(jià)值流圖(VSM)的主要目的是()。

A.識(shí)別浪費(fèi)

B.提高效率

C.優(yōu)化流程

D.降低成本

10.六西格瑪中的“過程能力”是指()。

A.過程的穩(wěn)定性

B.過程的準(zhǔn)確性

C.過程的速度

D.過程的靈活性

11.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式與“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式的區(qū)別在于()。

A.生產(chǎn)計(jì)劃的制定

B.庫存的管理

C.質(zhì)量的控制

D.生產(chǎn)的速度

12.六西格瑪中的“過程控制計(jì)劃”(PCP)是用于()。

A.識(shí)別過程變異

B.評(píng)估過程能力

C.優(yōu)化過程參數(shù)

D.監(jiān)控過程輸出

13.精益生產(chǎn)中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)強(qiáng)調(diào)()。

A.產(chǎn)品質(zhì)量

B.客戶滿意度

C.過程改進(jìn)

D.團(tuán)隊(duì)合作

14.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)負(fù)責(zé)()。

A.確定項(xiàng)目目標(biāo)

B.協(xié)調(diào)項(xiàng)目資源

C.監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度

D.評(píng)估項(xiàng)目結(jié)果

15.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流”是指()。

A.產(chǎn)品的生命周期

B.生產(chǎn)過程中的信息流

C.生產(chǎn)過程中的物料流

D.生產(chǎn)過程中的資源流

16.六西格瑪中的“過程能力指數(shù)”(Cpk)是用于()。

A.評(píng)估過程變異

B.評(píng)估過程能力

C.評(píng)估過程速度

D.評(píng)估過程靈活性

17.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)不包括()。

A.整理

B.清潔

C.清理

D.持續(xù)改進(jìn)

18.六西格瑪中的“DMAIC”循環(huán)的最后一個(gè)階段是()。

A.定義

B.測(cè)量

C.分析

D.控制

19.精益生產(chǎn)中的“看板”系統(tǒng)可以()。

A.減少庫存

B.提高效率

C.優(yōu)化流程

D.降低成本

20.六西格瑪中的“過程能力指數(shù)”(Cpk)值越接近(),說明過程能力越好。

A.1.0

B.2.0

C.3.0

D.6.0

21.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流圖”(VSM)可以幫助企業(yè)()。

A.識(shí)別浪費(fèi)

B.提高效率

C.優(yōu)化流程

D.降低成本

22.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)的職責(zé)不包括()。

A.確定項(xiàng)目目標(biāo)

B.協(xié)調(diào)項(xiàng)目資源

C.監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度

D.進(jìn)行市場(chǎng)分析

23.精益生產(chǎn)中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)的核心是()。

A.產(chǎn)品質(zhì)量

B.客戶滿意度

C.過程改進(jìn)

D.管理層支持

24.六西格瑪中的“缺陷”是指()。

A.不符合規(guī)定的產(chǎn)品

B.消耗的材料

C.不必要的活動(dòng)

D.增加的成本

25.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)中的“清潔”是指()。

A.清理工作區(qū)域

B.清理設(shè)備

C.清理物料

D.清理記錄

26.六西格瑪中的“DMAIC”循環(huán)的第一個(gè)階段是()。

A.定義

B.測(cè)量

C.分析

D.控制

27.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式與“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式的區(qū)別在于()。

A.生產(chǎn)計(jì)劃的制定

B.庫存的管理

C.質(zhì)量的控制

D.生產(chǎn)的速度

28.六西格瑪中的“過程控制計(jì)劃”(PCP)是用于()。

A.識(shí)別過程變異

B.評(píng)估過程能力

C.優(yōu)化過程參數(shù)

D.監(jiān)控過程輸出

29.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)不包括()。

A.整理

B.清潔

C.清理

D.持續(xù)改進(jìn)

30.六西格瑪中的“過程能力指數(shù)”(Cpk)是用于()。

A.評(píng)估過程變異

B.評(píng)估過程能力

C.評(píng)估過程速度

D.評(píng)估過程靈活性

二、多選題(本題共20小題,每小題1分,共20分,在每小題給出的選項(xiàng)中,至少有一項(xiàng)是符合題目要求的)

1.精益生產(chǎn)的原則包括()。

A.剛性需求

B.消除浪費(fèi)

C.精益求精

D.靈活多變

2.六西格瑪?shù)腄MAIC循環(huán)包括哪些階段()。

A.定義

B.測(cè)量

C.分析

D.控制

3.精益生產(chǎn)中常見的浪費(fèi)類型包括()。

A.過度生產(chǎn)

B.過度庫存

C.過度加工

D.運(yùn)輸浪費(fèi)

4.六西格瑪中,降低變異性的方法包括()。

A.設(shè)備校準(zhǔn)

B.操作培訓(xùn)

C.流程優(yōu)化

D.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

5.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)包括()。

A.整理

B.清潔

C.清理

D.持續(xù)改進(jìn)

6.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)的作用包括()。

A.確定項(xiàng)目目標(biāo)

B.協(xié)調(diào)項(xiàng)目資源

C.監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度

D.評(píng)估項(xiàng)目結(jié)果

7.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式的特點(diǎn)有()。

A.根據(jù)需求生產(chǎn)

B.減少庫存

C.提高生產(chǎn)效率

D.降低生產(chǎn)成本

8.六西格瑪中的“過程能力指數(shù)”(Cpk)的計(jì)算需要哪些數(shù)據(jù)()。

A.過程平均值

B.過程標(biāo)準(zhǔn)差

C.最小規(guī)格值

D.最大規(guī)格值

9.精益生產(chǎn)中的價(jià)值流圖(VSM)可以幫助企業(yè)()。

A.識(shí)別浪費(fèi)

B.優(yōu)化流程

C.提高效率

D.降低成本

10.六西格瑪中,常見的統(tǒng)計(jì)工具包括()。

A.控制圖

B.帕累托圖

C.直方圖

D.散點(diǎn)圖

11.精益生產(chǎn)中的“看板”系統(tǒng)可以()。

A.減少庫存

B.提高生產(chǎn)效率

C.優(yōu)化流程

D.降低成本

12.六西格瑪中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)的核心理念包括()。

A.客戶至上

B.過程改進(jìn)

C.團(tuán)隊(duì)合作

D.持續(xù)學(xué)習(xí)

13.精益生產(chǎn)中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)的目標(biāo)是()。

A.提高產(chǎn)品質(zhì)量

B.降低生產(chǎn)成本

C.提高客戶滿意度

D.增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

14.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)的職責(zé)不包括()。

A.確定項(xiàng)目目標(biāo)

B.協(xié)調(diào)項(xiàng)目資源

C.監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度

D.進(jìn)行市場(chǎng)分析

15.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)中的“整理”是指()。

A.清理不需要的物品

B.標(biāo)識(shí)必要的物品

C.定位必要的物品

D.定期檢查物品狀態(tài)

16.六西格瑪中的“DMAIC”循環(huán)的每個(gè)階段都包括哪些步驟()。

A.收集數(shù)據(jù)

B.分析數(shù)據(jù)

C.制定改進(jìn)計(jì)劃

D.實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃

17.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式與“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式的區(qū)別在于()。

A.庫存管理

B.生產(chǎn)計(jì)劃

C.質(zhì)量控制

D.人員配置

18.六西格瑪中的“過程控制計(jì)劃”(PCP)包括哪些內(nèi)容()。

A.過程參數(shù)

B.控制界限

C.操作規(guī)范

D.監(jiān)控指標(biāo)

19.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流”分析可以幫助企業(yè)()。

A.識(shí)別浪費(fèi)

B.優(yōu)化流程

C.提高效率

D.降低成本

20.六西格瑪中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)強(qiáng)調(diào)的“全員參與”包括哪些方面()。

A.管理層領(lǐng)導(dǎo)

B.員工培訓(xùn)

C.跨部門協(xié)作

D.客戶反饋

三、填空題(本題共25小題,每小題1分,共25分,請(qǐng)將正確答案填到題目空白處)

1.精益生產(chǎn)的核心理念是______,強(qiáng)調(diào)通過減少浪費(fèi)來提高效率和效益。

2.六西格瑪?shù)哪繕?biāo)是通過減少______來提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

3.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)包括整理、______、清理、清潔和持續(xù)改進(jìn)。

4.六西格瑪?shù)腄MAIC循環(huán)包括定義、______、分析、改進(jìn)和控制。

5.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流”分析旨在______整個(gè)生產(chǎn)流程,識(shí)別和消除浪費(fèi)。

6.六西格瑪中的“過程能力指數(shù)”(Cpk)用于評(píng)估過程的______。

7.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式是基于______原則。

8.六西格瑪?shù)摹绊?xiàng)目管理辦公室”(PMO)負(fù)責(zé)______。

9.精益生產(chǎn)中的“看板”系統(tǒng)是一種______管理工具。

10.六西格瑪中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)強(qiáng)調(diào)______。

11.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)中的“整理”是指______。

12.六西格瑪中的“過程控制計(jì)劃”(PCP)是用于______。

13.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流圖”(VSM)可以幫助企業(yè)______。

14.六西格瑪中的“缺陷”是指______。

15.精益生產(chǎn)中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)的核心是______。

16.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)的職責(zé)不包括______。

17.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式與“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式的區(qū)別在于______。

18.六西格瑪中的“過程能力指數(shù)”(Cpk)值越接近______,說明過程能力越好。

19.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)中的“清潔”是指______。

20.六西格瑪中的“DMAIC”循環(huán)的最后一個(gè)階段是______。

21.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流”是指______。

22.六西格瑪中的“過程控制計(jì)劃”(PCP)包括______。

23.精益生產(chǎn)中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)的目標(biāo)是______。

24.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)的作用包括______。

25.精益生產(chǎn)中的“看板”系統(tǒng)可以______。

四、判斷題(本題共20小題,每題0.5分,共10分,正確的請(qǐng)?jiān)诖痤}括號(hào)中畫√,錯(cuò)誤的畫×)

1.精益生產(chǎn)只關(guān)注生產(chǎn)效率的提高,而忽視產(chǎn)品質(zhì)量。()

2.六西格瑪?shù)腄MAIC循環(huán)包括設(shè)計(jì)、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制。()

3.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)不包括持續(xù)改進(jìn)。()

4.六西格瑪?shù)哪繕?biāo)是消除所有缺陷,而不是降低缺陷率。()

5.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式會(huì)增加庫存水平。()

6.六西格瑪?shù)摹斑^程能力指數(shù)”(Cpk)值越大,說明過程能力越差。()

7.精益生產(chǎn)中的價(jià)值流圖(VSM)只能用于生產(chǎn)流程的分析。()

8.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目目標(biāo)。()

9.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)中的“整理”是指清理工作區(qū)域中的所有物品。()

10.六西格瑪中的“過程控制計(jì)劃”(PCP)是用于監(jiān)控過程輸出。()

11.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式是基于預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的。()

12.六西格瑪?shù)摹叭毕荨笔侵覆环弦?guī)格的產(chǎn)品或服務(wù)。()

13.精益生產(chǎn)中的“全面質(zhì)量管理”(TQM)強(qiáng)調(diào)全員參與質(zhì)量改進(jìn)。()

14.六西格瑪中的“項(xiàng)目管理辦公室”(PMO)不參與項(xiàng)目資源協(xié)調(diào)。()

15.精益生產(chǎn)中的“5S”活動(dòng)中的“清潔”是指定期打掃衛(wèi)生。()

16.六西格瑪中的“DMAIC”循環(huán)的每個(gè)階段都是獨(dú)立的,不需要相互依賴。()

17.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式會(huì)減少生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間。()

18.六西格瑪中的“過程能力指數(shù)”(Cpk)的計(jì)算不需要規(guī)格界限。()

19.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流”分析可以幫助企業(yè)識(shí)別和消除非增值活動(dòng)。()

20.六西格瑪?shù)摹叭尜|(zhì)量管理”(TQM)的目標(biāo)是持續(xù)提高客戶滿意度。()

五、主觀題(本題共4小題,每題5分,共20分)

1.請(qǐng)簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)在設(shè)備制造中的核心原則,并說明這些原則如何幫助提高設(shè)備制造的質(zhì)量和效率。

2.結(jié)合六西格瑪?shù)睦砟?,談?wù)勅绾卧谠O(shè)備制造過程中實(shí)施持續(xù)改進(jìn),并舉例說明。

3.分析精益生產(chǎn)和六西格瑪在設(shè)備制造中的關(guān)系,以及它們?nèi)绾蜗嗷パa(bǔ)充,共同提升制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

4.請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述如何利用價(jià)值流圖(VSM)來識(shí)別和消除設(shè)備制造過程中的浪費(fèi),并說明實(shí)施這一方法可能遇到的挑戰(zhàn)及應(yīng)對(duì)策略。

六、案例題(本題共2小題,每題5分,共10分)

1.案例題:

某設(shè)備制造公司生產(chǎn)一種精密儀器,但由于生產(chǎn)過程中存在許多浪費(fèi),導(dǎo)致產(chǎn)品交付時(shí)間延遲,且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。公司決定引入精益生產(chǎn)和六西格瑪方法進(jìn)行改進(jìn)。請(qǐng)根據(jù)以下情況,回答以下問題:

(1)描述公司如何使用價(jià)值流圖(VSM)來識(shí)別和減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。

(2)說明公司如何應(yīng)用六西格瑪?shù)腄MAIC循環(huán)來提高產(chǎn)品質(zhì)量和交付時(shí)間。

2.案例題:

一家大型設(shè)備制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)線上的某款產(chǎn)品存在較高的缺陷率,影響了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)決定采用精益生產(chǎn)和六西格瑪方法來解決這個(gè)問題。請(qǐng)根據(jù)以下情況,回答以下問題:

(1)解釋企業(yè)如何通過實(shí)施5S活動(dòng)來改善生產(chǎn)線的整潔度和效率。

(2)說明企業(yè)如何使用六西格瑪中的統(tǒng)計(jì)工具來分析缺陷原因,并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。

標(biāo)準(zhǔn)答案

一、單項(xiàng)選擇題

1.C

2.C

3.D

4.A

5.A

6.B

7.B

8.A

9.A

10.A

11.D

12.C

13.C

14.D

15.A

16.D

17.D

18.D

19.B

20.C

21.A

22.D

23.B

24.A

25.D

26.A

27.B

28.D

29.D

30.A

二、多選題

1.B,C,D

2.A,B,C,D

3.A,B,C,D

4.A,B,C,D

5.A,B,C,D

6.A,B,C,D

7.A,B,C,D

8.A,B,D

9.A,B,C,D

10.A,B,C,D

11.A,B,C,D

12.A,B,C,D

13.A,B,C,D

14.A,B,C,D

15.A,B,C,D

16.A,B,C,D

17.A,B,C

18.A,B,C,D

19.A,B,C,D

20.A,B,C,D

三、填空題

1.消除浪費(fèi)

2.缺陷

3.清理

4.定義

5.優(yōu)化

6.過程變異

7.訂單驅(qū)動(dòng)

8.確定項(xiàng)目目標(biāo)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目資源、監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度、評(píng)估項(xiàng)目結(jié)果

9.生產(chǎn)信息

10.客戶至上

11.清理不需要的物品

12.識(shí)別過程變異

13.識(shí)別浪費(fèi)

14.不符合規(guī)定的產(chǎn)品

15.過程改進(jìn)

16.進(jìn)行市場(chǎng)分析

17.庫存管理

18.6.0

19.定期打掃衛(wèi)生

20.控制

21.生產(chǎn)過程中的信息流

22.過程參數(shù)、控制界限、操作規(guī)范、監(jiān)控指標(biāo)

23.提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高客

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論