安全工程師-危險危害因素辨識二及練習題

3.按職業(yè)健康分類

參照《職業(yè)危古因素分類F1錄》，將危害因素分為粉塵、放射性物質(zhì)、化學物質(zhì)、物埋因素、生物因素、導

致職業(yè)性皮膚病的危害因素、導致職業(yè)性眼病的危害因素、導致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業(yè)性腫瘤

的職業(yè)危害因素、其他職業(yè)危害因素等10類。

三、危險和有害因素的辨識順序

在進行危險、有害因素的識別時，要全面、有序地進行，防止出現(xiàn)漏項，宜從廠址、總平面布置.、道路運輸、

建構筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全措施管理等幾方面進行。識別的過程實際上就是系

統(tǒng)安全分析的過程。

（一）廠址

從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等方面分

析、識別。

（二）總平面布置

從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質(zhì)設施、動力設施（氧氣站、乙煥氣站、

壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等）、道路、貯運設施等方面進行分析、識別。

（三）道路及運輸

從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、識別。

（四）建構筑物

從廠房的生產(chǎn)火災危險性分類、耐火等級、結構、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析識

別。

從庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分

析識別。

（五）工藝過程

1.對新建、改建、擴建項目設計階段危險、有害因素的識別

2.對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別

針對行業(yè)和專業(yè)的特點，可利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別。例如，原勞動部曾會

同有關部委制定了冶金、電子、化學、機械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、

電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評價人員應根據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定、要求對被評價對象可能存在的

危險、有害因素進行分析和識別。

3.根據(jù)典型的單元過程（單元操作）進行危險、有害因素的識別

典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點的基本過程或基本單元。這些單元過程的危險、有害因素已經(jīng)歸納

總結在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱均能得到。這類方法可以使危險、有害因素的識別比較系統(tǒng)，

避免遺漏。

（六）生產(chǎn)設備、裝置

對于工藝設備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤

時的緊急異常情況等方面進行識別。

對機械設備可從運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作等方面進行識別。

對電氣設備可從觸電、斷電、火災、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、岸電、雷電等方面進行識別。

另外，還應注意識別高處作業(yè)設備、特殊單體設備（如鍋爐慶、乙快站、氧氣站）等

的危險、有害因素。

（七）作業(yè)環(huán)境

注意識別存在毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業(yè)部

位。

（八）安全管理措施

可以從安全生產(chǎn)管理組織機構、安全生產(chǎn)管理制度、事故應急救援預案、特種作業(yè)人

員培訓、日常安全管理等方面進行識別。

四、危險和有害因素的辨識分析方法

危險和有害因素辨識是事故預防、安全評價、重大危險源監(jiān)督管理.、建立應急預案體系以及建立職業(yè)安全衛(wèi)

生管理體系的基礎，許多系統(tǒng)安全評價方法，都可用來進行危險和有害因素的辨識。危險和有害因素的分析需要

選擇合適的方法，應根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點和分析人員的知識、經(jīng)驗和習慣來選用。常用的辨識方法大致可

分為兩人類。

1.直觀經(jīng)驗分析方法

適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的危險和有害因素過程；不能應用在沒有可供參考先例的新系

統(tǒng)中。

1）對照、經(jīng)驗法

對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地評價對象危險

性和危害性的方法。對照經(jīng)驗法是辨識中常用的方法，其優(yōu)點是簡便、易行，其缺點是受辨識人員知識、經(jīng)驗和

占有資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。為彌補個人判斷的不足，常采取專家會議的方式來相互啟發(fā)、交換意見、集思

廣益，使危險和有害因素的辨識更加細致、具體。

對照事先編制的檢查表辨識危險和有害因素，可彌補知識、經(jīng)驗不足的缺陷，具有方便、實用、不易遺漏的

優(yōu)點，但必須有事先編制的、適用的檢查表。檢查表是在大量實踐經(jīng)驗基礎上編制的，我國一些行業(yè)的安全檢查

表、事故隱患檢查表也可作為參考。

2)類比方法

利用相同或相似系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗和安全生產(chǎn)事故的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險和有害因素。

2.系統(tǒng)安全分析方法

即應用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法進行危險和有害因素辨識。該方法常用于復雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗

的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹分析(ETA)、事故樹分析(FTA)、故障類型及影響分析等分析方

法。

五、危險和有害因素控制的基本知識

采取有效的危險和有害因素控制措施可以很好地預防事故的發(fā)生，降低事故損失。

(一)事故預防對策的基本要求

采取事故預防對策時，應能夠：

(1)預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和危害因素。

(2)排除工作場所的危險和危害因素。

(3)處置危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)。

(4)預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素

(5)發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求.

(二)事故預防技術措施分類

設計過程中，當事故預防對策與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時，宜優(yōu)先考慮事故預防對策上的要求，并應按下列事故

預防對策等級順序選擇技術措施：

①直接安全技術措施。生產(chǎn)設備本身具有本質(zhì)安全性能，不出現(xiàn)事故和危害。

②間接安全技術措施。若不能或不完全能實現(xiàn)直接安全技術措施時，必須為生產(chǎn)設備設計出一種或多種安全

防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。

③指示性安全技術措施。間接安全技術措施也無法實現(xiàn)時須采用檢測報警裝置、警示標志等措施，警告、提

（2）提出的對策應在經(jīng)濟、技術、時間上是可行的，能夠落實、實施的。

（3）經(jīng)濟合理性是指不應超越項目的經(jīng)濟、技術水平提出事故預防對策。

六、消除、預防和減弱危險、危害因素的技術對策措施

消除、預防和減弱危險、危害因素的技術措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個環(huán)節(jié)，實質(zhì)上是

保障整個生產(chǎn)過程安全的對策措施。

根據(jù)預防傷亡事故的原則，控制危險、危害因素的基本對策如下：

（一）實行機械化、自動化

機械化、自動化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是提高安全技術措施的根本途徑。機械化可以減輕勞

動強度；自動化可以消除人身傷害的危險。

（二）設置安全裝置

安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。

（三）機械強度試瞼

機械設備、裝置及其主要部件必須具有必要的機械強度和安全系數(shù)。

（四）保證電氣安全可靠

電氣安全對策通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，保證電氣安全的基本條件包括：

（1）安全認證。

⑵備用電源。

⑶防觸電。

（4）電氣防火防爆。

⑸防靜電措施。

（五）按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設備

機器設備是生產(chǎn)的主要工具，在運轉(zhuǎn)過程中它的有些零部件逐漸磨損或過早損壞，以至引起設備上的事故，

其結果不但使生產(chǎn)停頓，還可能使操作工人受到傷害。因此，要使機器設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)以延長使用期限、

充分發(fā)揮效用、預防設備事故和人身事故的發(fā)生，必須對它進行經(jīng)常的維護保養(yǎng)和檢修。

（六）保持工作場所合理布局

工作地點就是工人使用機器設備、工具及其他輔助設備對原材料和半成品進行加工的地點。完善地組織與合

理地布置，不僅能夠促進生產(chǎn)，而且是保證安全的必要條件。在配置主要機器設備時，要按照人機工程學要求使

機器適應人或使人適應機器。人機匹配合理，才能安全、高效。

工作場所的整潔也很重要。工作地點散落的金屬廢屑、潤滑油、乳化液、毛壞、半成品的雜亂堆放，地面不

平整等情況都能導致事故的發(fā)生。因此，必須保持工作場所的整潔。

（七）配備個人防護用品

采取各類措施后，還不能完全保證作業(yè)人員的安全時，必須根據(jù)須防護的危險、危害因素和危險、危害作業(yè)

類別配備具有相應防護功能的個人防護用品，作為補充對策。

對毒性較大的工作環(huán)境中使用過的個人防護用品，應制定嚴格的管理制度，并采取統(tǒng)i洗滌、消毒、保管和

銷毀的措施并配設必要的設施。

選用特種勞動防護用品（頭、呼吸器官、眼、面、聽覺器官、手、足防