軸流泵原理和結(jié)構(gòu)機(jī)電工程學(xué)院主講教師：劉慶才如圖1所示，一般軸流泵為立式安裝，當(dāng)浸沒在水中的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉片與泵軸軸線成一定的螺旋角，推動它上面的水，邊旋轉(zhuǎn)邊向上抬升，葉片下部因水的抬升而形成局部真空，池中的水在大氣壓力的作用下從進(jìn)口的喇叭管被吸入泵中。這樣，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，軸流泵就不斷地吸入和排出液體。1.軸流泵的工作原理圖1軸流泵結(jié)構(gòu)簡圖喇叭管進(jìn)口導(dǎo)葉葉輪輪殼橡膠軸承12345出口導(dǎo)葉出水彎管軸推力軸承聯(lián)軸器678910圖2軸流泵案例軸流泵根據(jù)泵軸安裝位置分為立式、斜式和臥式3種，內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同。2.軸流泵種類和結(jié)構(gòu)圖1所示的立式軸流泵主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進(jìn)出口管等組成。葉輪一般由3～6片斷面為機(jī)翼型并帶有扭曲的葉片和輪轂組成。葉片與泵軸軸線的螺旋角可以是固定的，也是可調(diào)的。半調(diào)節(jié)式泵在改變螺旋角時(shí)需停機(jī)把葉片松開用手工調(diào)整角度，全調(diào)節(jié)式泵是在不停機(jī)情況下通過一套專門的機(jī)械或隨動機(jī)構(gòu)來改變?nèi)~片的角度，大型軸流泵的葉片多為全調(diào)節(jié)式的。輪轂用來安裝葉片和葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，有圓柱形、圓錐形和球形3種，球形輪毅使葉片在任意角度下與輪毅只有一較小的固定間隙，與圓柱形、圓錐形的輪毅相比可以減少間隙泄漏的損失。葉輪有-40、-20,00,20,40五個(gè)安裝角度位置。當(dāng)工況變化時(shí)改變?nèi)~輪角度，可使泵的性能曲線發(fā)生變化，以保持高效率的運(yùn)行。軸流泵中一般都裝有6～12片出口導(dǎo)葉，導(dǎo)葉的作用:一是把從葉輪流出的帶有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的水流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運(yùn)動的水流，避免液體由于旋轉(zhuǎn)而造成的沖擊和旋渦損失。二是在導(dǎo)葉體的圓錐形殼體中，使液體降速增壓。有的軸流泵在進(jìn)口處設(shè)置進(jìn)口導(dǎo)葉，其目的也是為了減少損失。在出口導(dǎo)葉的中心處即導(dǎo)葉轂內(nèi)，裝有橡膠軸承，橡膠軸承用來對泵軸徑向定位，并承受一定的徑向力。橡膠軸承是一種以水潤滑和冷卻的滑動軸承，它是經(jīng)過硫化處理的硬橡膠澆注在鑄鐵套筒內(nèi)而成型的，如圖3所示。圖3橡膠軸承軸承外殼橡膠襯套21套筒的內(nèi)圓表面車有上下兩段方向相反的螺紋，使橡膠軸承能牢固地附在套簡內(nèi)壁而不會隨軸作轉(zhuǎn)動。在泵軸穿過出水彎管處也裝有一個(gè)橡膠軸承，泵啟動前必須從注水管向這個(gè)軸承注水潤滑，泵啟動后由于有了泵內(nèi)輸送的水潤滑冷卻而應(yīng)停止注水。3.軸流泵的檢修（1）故障現(xiàn)象：不出液故障原因：（a）轉(zhuǎn)向不對；（b）葉片固定失靈；（c）安全水位低；（d）葉片損壞處理方法：（a）調(diào)整電動機(jī)轉(zhuǎn)向；（b）修復(fù)固定機(jī)構(gòu)，調(diào)整角度；（c）停泵，提高水位；（d）更換葉片。（2）故障現(xiàn)象：超負(fù)荷或產(chǎn)生異常振動故障原因：（a）葉片角度超規(guī)定；（b）出口阻力大；（c）進(jìn)水濾網(wǎng)堵；（d）葉片與泵殼摩擦；（e）安全水位低；（f）轉(zhuǎn)子不平衡；（g）泵軸、傳動軸電動機(jī)軸彎，不同軸；（h）軸承損壞。處理方法：（a）調(diào)整葉片角度；（b）清理出口管路；（c）清理濾網(wǎng)；（d）調(diào)整擺動，更換膠瓦，調(diào)整間隙；（e）停泵；（f）校正靜平衡；（g）軸校直，調(diào)整同軸度；（h）更換軸承（3）故障現(xiàn)象：流量不足故障原因：（a）葉片安裝角??；（b）轉(zhuǎn)速未達(dá)額