1總則

1.0.1為規(guī)范模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)的工程應用，做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合

理、綠色環(huán)保和維護方便，制定本規(guī)程。

【條文說明】模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)在工程現(xiàn)場根據(jù)建筑熱負荷進行多模塊優(yōu)化組合，

需要集中設置在設備機房或分布式設置，作為建筑集中供暖或集中生活熱水系統(tǒng)的熱源。

模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)具有如下的技術(shù)特點：

（1）由多個燃氣熱水爐集成模塊組合，互為備用，單一模塊發(fā)生故障不影響其他模塊

正常運行。每個燃氣熱水爐集成模塊可以獨立控制，也可多臺設備聯(lián)控模，根據(jù)設定好的供

熱溫度曲線等有關(guān)參數(shù)，并結(jié)合氣候補償器智能的自動變頻調(diào)節(jié)輸出功率、運行臺數(shù)，從而

實現(xiàn)無人值守模式的聯(lián)控熱源形式，通過在數(shù)量上的“簡單并聯(lián)組合”可以精確匹配用熱負

荷。

（2）2020年10月29日實施的《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》TSG11-2020第1.3.2條指出，規(guī)

程不適用于額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐。因此額定熱

功率小于0.1MW的燃氣采暖熱水爐和燃氣容積式熱水器，額定熱功率在0.1MW～0.7MW、額

定出水壓力小于0.1MPa的小型燃氣熱水鍋爐均不屬于特種設備，無需進行特種設備安全監(jiān)

察。

（3）熱源設備占地面積小，節(jié)省安裝空間，室外型集成模塊可室外安裝。根據(jù)選用燃

氣熱水爐的形式不同，可以采用壁掛式或落地式安裝、比傳統(tǒng)鍋爐帶水箱系統(tǒng)，節(jié)省空間

50%以上，相比燃氣鍋爐，無需專用鍋爐房。

（4）模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)不同于燃氣鍋爐，無需復雜的水處理設備和復雜的燃

氣、水、煙氣管道系統(tǒng)。施工安裝只需進行燃氣熱水爐集成模塊安裝固定、燃氣管道、水管

道、煙氣管道連接，施工安裝方便。另外模塊式燃氣熱水爐的自動控制程度高，可以減少運

行維護的工作量，運行維護成本低。

（5）模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)可根據(jù)建筑負荷需求對燃氣熱水爐進行運行臺數(shù)控制、

運行時間控制，輕松應對低負荷燃燒，將能源浪費降到最小化。特別是燃氣熱水爐應用冷凝

技術(shù)，熱效率更高。

1

綜上所述，模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)以精細化供熱為目標，具有高效節(jié)能、可靠耐用，

占地面積小，安裝簡便、靈活，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可無人值守、運行費用低，維護和操作方便，

環(huán)保效果好、污染小、噪音低等優(yōu)點，同時也是未來技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。

1.0.2本規(guī)程適用于民用建筑和工業(yè)輔助建筑采用模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)作為集中

供暖和熱水供應系統(tǒng)熱源的設計、安裝、調(diào)試、驗收和運行維護管理。

【條文說明】目前模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)主要用于滿足中小型辦公建筑、商業(yè)建筑、住

宅的集中供暖和集中熱水供應要求?；谀K式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢，目前已在

國內(nèi)有一定范圍的應用，一些生產(chǎn)企業(yè)也正在進行產(chǎn)品集成，更便于現(xiàn)場施工安裝。模塊式

燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)具有很大的推廣空間，尤其適合中小型建筑集中供暖和集中熱水供應系

統(tǒng)熱源的改造。

1.0.3燃氣熱水爐集成模塊宜與可再生能源利用設備集成，構(gòu)成低碳多能源集成熱源系統(tǒng)，

作為集中供暖和熱水供應系統(tǒng)的熱源。

【條文說明】2030年前實現(xiàn)碳達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和，是中國政府的重大戰(zhàn)略決策。

將電能、天然氣為代表的清潔能源與太陽能、空氣源為代表的可再生能源相結(jié)合，因地制宜

提供各類建筑的供暖、供冷、生活熱水等需求，符合國家和地方貫徹新發(fā)展理念、做好碳達

峰碳中和工作的政策導向。

1.0.4模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)工程除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和

現(xiàn)行中國工程建設標準化協(xié)會有關(guān)標準的規(guī)定。

2

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)heatsourcesystemofmodulargas-firedwaterboiler

根據(jù)項目供熱規(guī)模及工程現(xiàn)場情況，對同類型的多個燃氣熱水爐集成模塊進行優(yōu)化組合、

管路連接和聯(lián)機群控，作為建筑集中供暖或集中生活熱水系統(tǒng)的熱源。

2.1.2燃氣熱水爐gas-firedwaterboiler

本規(guī)程中指燃氣采暖熱水爐、燃氣容積式熱水器、小型燃氣熱水鍋爐的統(tǒng)稱。

2.1.3燃氣熱水爐集成模塊integratedmoduleofgas-firedwaterboiler

本規(guī)程中指燃氣采暖熱水爐集成模塊、燃氣容積式熱水器集成模塊、小型燃氣熱水鍋爐

集成模塊的統(tǒng)稱。

2.1.4燃氣采暖熱水爐gas-firedheatingandhotwatercombi-boiler

額定熱負荷小于0.1MW，最大供暖工作水壓不大于0.6MPa，工作時水溫不大于95℃，

采用大氣式或全預混式燃燒的燃氣熱水爐。

2.1.5燃氣采暖熱水爐集成模塊integratedmoduleofgas-firedheatingandhotwater

combi-boiler

在工廠將2臺或3臺燃氣采暖熱水爐與水泵、連接管路、監(jiān)控裝置等集成為一體所構(gòu)成

的獨立熱源單元。

2.1.6燃氣容積式熱水器gas-firedstoragewaterheater

額定熱負荷小于0.1MW，額定容積小于500L，內(nèi)部具有儲熱水的容器并直接與煙氣換熱

的熱水器，其負荷容積比不大于1.2kW/L。

2.1.7燃氣容積式熱水器集成模塊integratedmoduleofgas-firedstoragewaterheater

在工廠將2臺或3臺燃氣容積式熱水器與水泵、連接管路、監(jiān)控裝置等集成為一體所構(gòu)

成的獨立熱源單元。

2.1.8小型燃氣熱水鍋爐small-capacitygas-firedhotwaterboiler

額定熱功率為0.1MW～0.7MW，額定出水壓力小于0.1MPa，出水溫度不高于95℃，

具備聯(lián)機群控功能的燃氣熱水鍋爐。

2.1.9小型燃氣熱水鍋爐集成模塊integratedmoduleofsmall-capacitygas-firedhotwater

3

boiler

在工廠將小型燃氣熱水鍋爐與水泵、膨脹水箱、板式熱交換器、連接管路、監(jiān)控裝置等

集成為一體所構(gòu)成的獨立熱源單元。

2.1.10冷凝爐condensingfurnace

燃燒煙氣中水蒸氣被部分冷凝，且冷凝過程中釋放的潛熱被有效利用的燃氣熱水爐。

2.1.11屏蔽式循環(huán)泵cannedcirculatingpump

電機直接與水力部件相連，電機轉(zhuǎn)子直接浸沒在泵所輸送的介質(zhì)中，泵與電機共軸，葉

輪為離心式，軸承為滑動軸承，轉(zhuǎn)子和介質(zhì)通過屏蔽套與定子隔開，被輸送介質(zhì)在屏蔽套內(nèi)

腔與轉(zhuǎn)子之間流動并對定子、轉(zhuǎn)子及軸承進行冷卻的循環(huán)泵。

2.1.12熱源側(cè)循環(huán)heatsourcecirculation

按燃氣熱水爐的流量要求在燃氣熱水爐、熱交換器或去耦罐之間形成的水循環(huán)系統(tǒng)，其

水力工況根據(jù)燃氣熱水爐要求來確定。

2.1.13用戶側(cè)循環(huán)usercirculation

按用戶的流量要求在用戶、熱交換器或去耦罐之間形成的水循環(huán)系統(tǒng)，其水力工況根據(jù)

用戶要求來確定。

2.1.14去耦罐r(nóng)emovecouplingtank

將水系統(tǒng)分割為水力上相對獨立的若干個循環(huán)的裝置，消除各個循環(huán)間在循環(huán)流量、壓

力上的互相影響，但并不消除循環(huán)間的質(zhì)交換。

2.1.15設備間equipmentroom

安裝燃氣熱水爐集成模塊的場所。

2.1.16輔助間auxiliaryroom

除設備間以外的所有安裝輔助設備及生產(chǎn)操作的場所，如水處理間，水泵間、控制

室、機修間等。

2.1.17直接連接directconnection

模塊式燃氣熱水爐的熱水直接供應到用戶室內(nèi)供暖設備或熱水供應配水點的連接方式。

2.1.18間接連接indirectconnection

模塊式燃氣熱水爐的熱水通過熱交換器向用戶供暖系統(tǒng)或熱水供應系統(tǒng)提供熱量的連

接方式。

2.1.19一級泵系統(tǒng)primarywaterpumpingdistributionsystem

模塊式燃氣熱水爐和用戶共用一組循環(huán)水泵組的供暖系統(tǒng)。

4

2.1.20二級泵系統(tǒng)secondarywaterpumpingdistributionsystem

模塊式燃氣熱水爐側(cè)設置一級循環(huán)水泵組，用戶側(cè)設置變流量運行的二級循環(huán)水泵組，

利用去耦罐或旁通管形成相對獨立的熱源循環(huán)和用戶循環(huán)的供暖系統(tǒng)。

2.2符號

cP——熱水的平均比熱；

D——煙道外徑；

Fc——腐蝕因數(shù)；

G——設計流量；

系統(tǒng)設計供熱量；

??

熱水供應系統(tǒng)設計小時供熱量

?g

供暖系統(tǒng)設計熱負荷；

?0

t1——設計供水溫度；

t2——設計回水溫度；

δ——煙道壁厚；

室外管道輸送效率。

?

5

3熱源設備

3.1一般規(guī)定

3.1.1模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)應由燃氣熱水爐集成模塊、熱水循環(huán)系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、

進風排煙系統(tǒng)、補水定壓系統(tǒng)、電氣與監(jiān)控系統(tǒng)等組成。所有組成設備和部件應符合相應產(chǎn)

品標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證和檢測報告。

3.1.2按燃氣熱水爐的類型不同，燃氣熱水爐集成模塊可分為燃氣采暖熱水爐集成模塊、

燃氣容積式熱水器集成模塊、小型燃氣熱水鍋爐集成模塊三種類型。

【條文說明】本規(guī)程涉及的燃氣熱水爐集成模塊主要是目前市場和實際工程應用的類型。

3.1.3燃氣熱水爐集成模塊應在工廠預制，預制模塊出廠前應對設備、水管路系統(tǒng)進行水

壓試驗。

3.2燃氣采暖熱水爐集成模塊

3.2.1燃氣采暖熱水爐集成模塊應由燃氣采暖熱水爐、循環(huán)水泵、定壓裝置、水管及閥門

附件、控制設備及設備機架組成，一個集成模塊中燃氣采暖熱水爐臺數(shù)不宜超過3臺。

【條文說明】燃氣采暖熱水爐集成模塊構(gòu)成見圖1。集成模塊中的燃氣采暖熱水爐臺數(shù)一般

為2臺或3臺，規(guī)定一個集成模塊中燃氣采暖熱水爐臺數(shù)不宜超過3臺，一是考慮模塊運輸、

安裝方便；二是通過2臺或3臺不同規(guī)格集成模塊的組合，可以滿足各種規(guī)模的供熱熱源裝

機功率要求。

1-燃氣采暖熱水爐；2-熱源循環(huán)水泵（爐內(nèi)含泵可不設）；3-膨脹罐；4-供水控制閥；5-回水組合閥（含球

6

閥、止回閥、安全閥）；6-供水主管；7-回水主管；8-支架；9-掛架

圖1燃氣采暖熱水爐集成模塊構(gòu)成

3.2.2燃氣采暖熱水爐的配置應符合下列規(guī)定：

1性能應符合國家現(xiàn)行標準《燃氣燃燒器具安全技術(shù)條件》GB16914、《燃氣采暖熱

水爐》GB25034、《家用燃氣燃燒器具結(jié)構(gòu)通則》CJ/T131、《冷凝式燃氣暖浴兩用爐》CJ/T

395的有關(guān)規(guī)定；

2熱效率應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015和

《家用燃氣快速熱水器和燃氣采暖熱水爐能效限定值及能效等級》GB20665中規(guī)定的節(jié)能

評價值；

3應具備燃燒器燃燒控制、燃氣及電氣安全控制、熱輸出量及供水溫度控制及調(diào)節(jié)等

功能，并宜具備對熱源循環(huán)水泵的控制功能；

4當供熱系統(tǒng)設計回水溫度不大于55℃時，宜采用冷凝爐，并應設置冷凝水收集裝

置。

【條文說明】本條規(guī)定燃氣采暖熱水爐集成模塊中燃氣采暖熱水爐的配置要求。

4燃氣采暖熱水爐在供暖季絕大部分時間處于部分負荷下，而冷凝爐在部分負荷下效

率較高，同時在低溫供暖運行時，滿足冷凝工況條件，因此提出優(yōu)選冷凝爐。冷凝爐燃燒產(chǎn)

生的冷凝水，一部分會回流至冷凝爐熱交換器的煙氣側(cè)，從熱交換器預設的底部冷凝水排放

口排出。為防止由于爐內(nèi)微正壓導致的煙氣外漏，應于排放口外部設冷凝水虹吸管/專用冷

凝水收集裝置，其后接冷凝水管排放冷凝水。

3.2.3循環(huán)水泵的配置應符合下列規(guī)定：

1宜采用屏蔽式循環(huán)泵，性能應符合現(xiàn)行國家標準《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》GB/T

5657的有關(guān)規(guī)定；效率不應低于現(xiàn)行國家標準《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB

19762規(guī)定的節(jié)能評價值；

2循環(huán)水泵宜采用一體式變頻泵進行變流量運行，流量與燃氣采暖熱水爐熱輸出宜成

正比；

3循環(huán)水泵宜與燃氣采暖熱水爐一對一配置，構(gòu)成“一爐一泵”的系統(tǒng)形式；

4循環(huán)水泵應根據(jù)熱源循環(huán)系統(tǒng)的設計流量和該流量條件下的系統(tǒng)總壓力損失進行

選用。

【條文說明】本條規(guī)定燃氣采暖熱水爐集成模塊中循環(huán)水泵的配置要求。

1屏蔽式循環(huán)泵的電機與水泵一體化結(jié)構(gòu)，無冷卻風扇，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，適合裝

7

配于燃氣采暖熱水爐集成模塊中。

2循環(huán)水泵變流量運行，可保證燃氣采暖熱水爐在部分負荷下也有恒定的供、回水溫

差，提高部分負荷下熱效率。循環(huán)水泵采用一體式變頻泵，接受來自于燃氣采暖熱水爐輸出

的控制信號，實現(xiàn)水泵電機轉(zhuǎn)速和燃氣采暖熱水爐熱輸出成比例。

3通過“一爐一泵”的系統(tǒng)形式，循環(huán)水泵和燃氣采暖熱水爐聯(lián)動，有效降低熱源循

環(huán)系統(tǒng)輸配能耗；同時，避免停運的燃氣采暖熱水爐有水流通過，導致熱源系統(tǒng)總管供水溫

度降低的情況出現(xiàn)。循環(huán)水泵可設置在燃氣采暖熱水爐的供水或回水支管上。

4熱源循環(huán)系統(tǒng)的設計流量根據(jù)燃氣采暖熱水爐的額定熱輸出、熱源系統(tǒng)的設計供回

水溫差確定。循環(huán)水泵只需提供熱源循環(huán)系統(tǒng)的動力，系統(tǒng)設計流量條件下的揚程一般為

5m～10m。

3.2.4燃氣采暖熱水爐集成模塊應配置膨脹罐容納熱源循環(huán)系統(tǒng)的膨脹水量，維持系統(tǒng)壓

力穩(wěn)定，保證熱源循環(huán)系統(tǒng)不超壓、不倒空。

【條文說明】當熱源系統(tǒng)與熱用戶采用間接連接方式時，熱交換器和燃氣采暖熱水爐集成模

塊之間的熱源循環(huán)系統(tǒng)水容量較小（單個模塊的總水容量不超過100L），集成模塊內(nèi)置的膨

脹罐能基本滿足熱源系統(tǒng)的穩(wěn)壓要求；當供暖系統(tǒng)采用去耦罐連接的二級泵系統(tǒng)時，由于熱

源循環(huán)系統(tǒng)和用戶循環(huán)系統(tǒng)相連通，系統(tǒng)水容量較大，應根據(jù)實際情況判斷是否需要增設外

置膨脹罐。

3.2.5水管道、閥門及附件的配置應符合下列規(guī)定：

1供、回水管道宜采用熱浸鍍鋅鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管等，連接方式宜采用螺紋

連接或法蘭連接；

2供、回水支管上應安裝控制閥門；循環(huán)水泵前應設置Y型過濾器，循環(huán)水泵后應

設置止回閥；控制閥門、附件宜采用銅或不銹鋼材質(zhì)；

3燃氣采暖熱水爐內(nèi)未設置安全閥時，每臺燃氣采暖熱水爐的供水支管上應設置安

全閥；

4供、回水管道應采取保溫措施。

3.2.6集成模塊配置的控制設備應符合下列規(guī)定：

1應設置溫度傳感器監(jiān)測模塊內(nèi)主管道的供、回水溫度；

2應具備對模塊內(nèi)各臺燃氣采暖熱水爐的熱輸出功率和輸出水溫的控制功能；

3應具備對模塊內(nèi)多臺燃氣采暖熱水爐的啟、停邏輯優(yōu)化功能，定時輪換運行功能；

模塊內(nèi)任一臺燃氣采暖熱水爐出現(xiàn)故障時，不應影響模塊內(nèi)其他熱水爐正常運行；

8

4應具備對模塊內(nèi)燃氣采暖熱水爐循環(huán)水泵的聯(lián)動控制功能，包括啟、?？刂萍白兞?/p>

量控制；

5應具備連接用戶供暖循環(huán)泵、熱水加熱循環(huán)泵等設備和電動閥門的輸出端口，具備

連接溫度傳感器等的輸入端口；

6所有控制設備宜具備標準通訊協(xié)議和通訊接口，實現(xiàn)模塊之間、模塊與上位控制系

統(tǒng)之間通訊功能；

7應具備人機對話功能；

8宜具備氣候補償功能。

【條文說明】本條規(guī)定燃氣采暖熱水爐集成模塊的控制設備配置要求及具備的功能。燃氣采

暖熱水爐集成模塊的控制功能通常同步搭載于燃氣采暖熱水爐的控制器，也可通過外設控制

器實現(xiàn)?？刂破髦饕饔檬枪芾砣細獠膳療崴疇t燃燒和換熱，安全控制和水溫調(diào)節(jié)同時兼有

聯(lián)機和供熱系統(tǒng)外部控制功能；由PCB電路板，HMI人機交互界面，一系列傳感器，溫度、

壓力安全開關(guān)組成，同時需要接入外部電源，預留外部系統(tǒng)傳感器、外部執(zhí)行機構(gòu)的輸入和

輸出端子。當有多組燃氣采暖熱水爐集成模塊進行熱源組合時，該功能應能對多個集成模塊

的燃氣采暖熱水爐進行整合和擴展控制。當熱源系統(tǒng)內(nèi)設置的其他用電設備，例如補水電磁

閥、補水泵、水處理裝置等，有其他控制或配電需求時，宜另行配置電控箱。

1對于熱輸出功率和熱輸出水溫的確定，需設置系統(tǒng)總管的溫度傳感器。其中，模塊

總熱輸出功率由控制設備根據(jù)總管的供水溫度傳感器的溫度變化來確認并分配給模塊內(nèi)的

燃氣采暖熱水爐。熱輸出水溫與不同熱用戶的供水溫度要求有關(guān)?？刂圃O備應根據(jù)各熱用戶

需求的最高溫度，確定該時段的總管路的水溫設定值。生活熱水熱用戶熱加熱時的熱輸出水

溫可以為定值；供暖熱用戶加熱時的熱輸出水溫宜根據(jù)控制設備內(nèi)置的“氣候補償”程序來

變水溫質(zhì)調(diào)節(jié)運行。

2當熱源系統(tǒng)處于部分負荷工況時，各臺燃氣采暖熱水爐的熱輸出功率應被有效的控

制。對于冷凝式熱水爐，為提高熱水爐的熱效率，應由控制設備控制各臺燃氣采暖熱水爐輸

出功率平均化，即模塊內(nèi)燃氣爐都工作于低負荷熱輸出功率段。同時，應采取有效措施，減

少各臺燃氣采暖熱水爐的啟、停頻率。

3為實熱源系統(tǒng)對每臺燃氣采暖熱水爐的控制，應將各臺熱水爐控制器彼此相連或和

外設控制器相連，即實現(xiàn)“聯(lián)機群控”功能。包括：根據(jù)實時溫度及變化，對比熱用戶用熱

所需水溫，計算得出所需的熱源系統(tǒng)總熱輸出量及熱輸出水溫，并分別下發(fā)至各燃氣采暖熱

水爐（系統(tǒng)熱輸出量平均分配至各燃氣采暖熱水爐）；模塊內(nèi)各燃氣熱水爐，啟停先后順序

9

定時輪換，保證各熱水爐啟停次數(shù)和運行時間平均化，各爐使用壽命整體最大化；模塊內(nèi)某

燃氣熱水爐無法供熱時，將由系統(tǒng)判斷并及時退出群控系統(tǒng)，確保模塊的整體供熱能力；該

功能可以由其中某臺燃氣熱水爐標配的控制器實現(xiàn)，也可以由燃氣采暖熱水爐原廠的外部擴

展控制器實現(xiàn)。多個集成模塊組成熱源系統(tǒng)時，除集成模塊內(nèi)部的各燃氣熱水爐直接聯(lián)機電

纜外，還應為模塊間未聯(lián)機的燃氣采暖熱水爐配置聯(lián)機電纜，實現(xiàn)熱源系統(tǒng)的群控功能。

8集成模塊中氣候補償其功能是通過對單臺燃氣熱水爐燃燒和臺數(shù)進行調(diào)節(jié)和控制，

使用戶供水溫度隨室外溫度變化而自動調(diào)節(jié)，供熱量與耗熱量處于平衡狀態(tài)，避免供水溫度

過高導致熱量浪費，從而達到用戶室內(nèi)溫度相對穩(wěn)定舒適的目的。集成模塊中氣候補償?shù)墓?/p>

作原理是采集室外溫度、供水溫度、回水溫度以及燃燒負荷狀態(tài)，控制燃氣采暖熱水爐動作。

它還具有多種功能，如對每臺燃氣采暖熱水爐燃燒自動補償運行、支持補償曲線、分時曲線

選擇、支持參數(shù)超限報警并且自恢復、支持歷史數(shù)據(jù)瀏覽、保存以及數(shù)據(jù)導出等。

3.2.7燃氣采暖熱水爐集成模塊應配置設備、管道安裝用機架，機架應具有與地面或墻面

固定的連接件，機架材質(zhì)及表面應采取防腐蝕措施。

3.2.8室外型燃氣熱水爐集成模塊除符合燃氣熱水爐集成模塊的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)

定：

1集成模塊應增設外殼，防護等級不應低于IPX5級；

2外殼應具備自然通風條件，滿足運行要求；

3安裝環(huán)境溫度低于0℃時，應具備自動防凍功能；

4外殼應采用防腐蝕材料，并進行防腐蝕處理；

5外殼底部應具備排水孔，內(nèi)部不應積水。

【條文說明】室外型燃氣采暖熱水爐集成模塊是將燃氣采暖熱水爐集成模塊預制在室外型箱

體內(nèi)，箱體外部預留模塊對外連接的燃氣、補水、供暖加熱、生活熱水加熱等管道接口，可

快速與外部管道連接，形成移動式熱源，可適應多種類型的室外安裝環(huán)境，見圖2。一般

以2臺或3臺為單位進行模塊化組合，可根據(jù)實際供熱需求量進行不同數(shù)量室外型模塊間的

組合。

10

1-供水主管；2--回水主管；3-排煙接口；4-燃氣接口；5-冷凝水接口；6-補水口；7-生活熱水加熱供水管；

8-生活熱水加熱回水管

圖2室外型燃氣采暖熱水爐集成模塊

3.3燃氣容積式熱水器集成模塊

3.3.1燃氣容積式熱水器集成模塊應由燃氣容積式熱水器、熱水循環(huán)泵、膨脹罐、水管及

閥門附件、控制設備及設備機架組成，一個集成模塊中燃氣容積式熱水器臺數(shù)宜為2臺。

【條文說明】燃氣容積式熱水器集成模塊構(gòu)成見3。

1-設備機架；2-燃氣容積式熱水器；3-熱水管；4-膨脹罐；5-冷水管；6-熱水循環(huán)泵

圖3燃氣容積式熱水器集成模塊構(gòu)成

3.3.2燃氣容積式熱水器的配置應符合下列規(guī)定：

1性能應符合現(xiàn)行國家標準《燃氣容積式熱水器》GB18111的有關(guān)規(guī)定；

2熱效率應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015規(guī)

定的節(jié)能評價值；

3接觸生活熱水的內(nèi)膽宜采用搪瓷材質(zhì)，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《儲水式熱水器搪瓷

制件》QB/T2590的有關(guān)規(guī)定；

4宜采用冷凝式燃氣容積熱水器；

11

5應具備燃燒器燃燒控制、燃氣及電氣安全控制、熱輸出量及供水溫度控制及調(diào)節(jié)、

熱水循環(huán)泵啟?？刂乒δ?，室外型還應具備防凍功能；

6用于熱水供應時，燃氣容積式熱水器的貯熱量應按照現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水

設計標準》GB50015的有關(guān)規(guī)定經(jīng)計算確定。

【條文說明】本條規(guī)定燃氣容積式熱水器的配置要求。

5室外型自帶防凍功能，當回水溫度過低時，回水循環(huán)泵啟動，進入循環(huán)防凍模式；

當熱水器內(nèi)水溫過低時，熱水器會自動加熱。

6國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015-2019中第6.5.11條規(guī)定了加熱設

施的貯熱量要求，應按標準的規(guī)定執(zhí)行

3.3.3熱水循環(huán)泵的配置應符合下列規(guī)定：

1宜采用屏蔽式循環(huán)泵，性能應符合現(xiàn)行國家標準《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》GB/T

5657的有關(guān)規(guī)定；效率不應低于現(xiàn)行國家標準《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB

19762規(guī)定的節(jié)能評價值；

2一組燃氣容積式熱水器集成模塊宜采用一組熱水循環(huán)泵；

3熱水循環(huán)泵的流量和揚程應根據(jù)所負擔的循環(huán)管道的流量和阻力進行計算確定。

3.3.4膨脹罐的配置應符合下列規(guī)定：

1膨脹罐應采用生活給水型，產(chǎn)品應符合現(xiàn)行國家標準《閉式膨脹罐》GB/T39287

的有關(guān)規(guī)定；

2安裝方式宜為立式安裝；

3罐體材質(zhì)宜為不銹鋼；

4膨脹罐的最低容積宜根據(jù)系統(tǒng)中水容量、膨脹罐的預充壓力和運行最高壓力經(jīng)計算

確定。

【條文說明】本條規(guī)定膨脹罐的設置要求。

4膨脹罐的最低容積可按下式計算：

（1）

??

g1+??

?=1?1+?

式中：Vg——膨脹罐的最低容積（L）;?

C——系統(tǒng)中水總?cè)萘浚↙）；

e——水的熱膨脹系數(shù)；

Pi——膨脹罐的預充壓力（bar）；

12

Pf——膨脹罐的運行最高壓力（bar）。

3.3.5水管道、閥門及附件的配置應符合本規(guī)程第3.2.5條的規(guī)定。

3.3.6集成模塊配置的控制設備應符合下列規(guī)定：

1燃氣容積式熱水器應設溫度傳感器監(jiān)測熱水出水溫度和熱水回水溫度，并應設置

溫度壓力安全閥；

2應具備對模塊內(nèi)各燃氣容積式熱水器的熱輸出功率和輸出水溫控制功能；

3應具備對模塊內(nèi)燃氣容積式熱交換器的啟、停自動控制、定時輪換運行功能；模塊

內(nèi)任一臺燃氣容積式熱水器出現(xiàn)故障時，不應影響模塊內(nèi)其他熱水器正常運行；

4應具備對模塊內(nèi)熱水循環(huán)泵的聯(lián)動控制功能，包括啟、?？刂萍白兞髁靠刂疲?/p>

5應具備連接用戶熱水加熱循環(huán)泵等設備和電動閥門的輸出端口，具備連接溫度傳

感器等的輸入端口；

6所有控制設備宜具備標準通訊協(xié)議和通訊接口，實現(xiàn)模塊之間、模塊與上位控制系

統(tǒng)之間通訊功能；

7應具備人機對話功能。

【條文說明】本條規(guī)定燃氣容積式熱水器集成模塊中控制設備的配置要求及具備的功能。

1燃氣容積式熱水器的頂部和底部分別設置溫度傳感器，可精準測量熱水器內(nèi)膽中的

水溫，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號控制熱水器的運行，確保水溫達到用戶要求時，熱水器

停機。

2燃氣容積式熱水器的控制元件大多內(nèi)置于設備主體內(nèi)，主要作用是管理燃氣容積式

燃燒和換熱，安全控制和水溫調(diào)節(jié)同時兼有聯(lián)機和供熱系統(tǒng)外部控制功能；由PCB電路板，

HMI人機交互界面，一系列傳感器，溫度、壓力安全開關(guān)組成，同時需要接入外部電源，預

留外部系統(tǒng)傳感器，外部執(zhí)行機構(gòu)的輸入和輸出端子。

3.4小型燃氣熱水鍋爐集成模塊

3.4.1小型燃氣熱水鍋爐集成模塊應由小型燃氣熱水鍋爐、循環(huán)水泵、膨脹水箱、板式熱

交換器、水管及閥門附件、控制設備、設備機架等組成，并應符合下列規(guī)定：

1循環(huán)水泵、膨脹水箱、板式熱交換器、水管及閥門附件、電控箱、設備機架等

宜在工廠預制成定壓換熱模塊；

2小型燃氣熱水鍋爐應與定壓換熱模塊一對一配置；

3模塊內(nèi)的設備、管路、控制箱及電纜等應布局合理、緊湊，方便維護和檢修。

13

【條文說明】小型燃氣熱水鍋爐集成模塊的設備構(gòu)成見圖3。小型常壓模塊式燃氣熱水爐出

水口壓力不高于0.1MPa，通過在板式熱交換器二次側(cè)的并聯(lián)實現(xiàn)聯(lián)合供熱，通過膨脹水箱

進行熱源系統(tǒng)補水、定壓。系統(tǒng)具有群控功能集成，實現(xiàn)各模塊式燃氣熱水爐的協(xié)同供熱。

1-小型燃氣熱水鍋爐；2-熱源膨脹水箱；3-板式熱交換器；4-熱源循環(huán)水泵；5-用戶回水管；

6-熱源回水管；7-用戶供水管；8-熱源供水管；9-控制箱；10-膨脹管；11-溢水管；12-補

水電磁閥；13-補水管；14-設備機架

圖4小型燃氣熱水鍋爐集成模塊構(gòu)成

3.4.2小型燃氣熱水鍋爐的配置應符合下列規(guī)定：

1性能應符合國家現(xiàn)行標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271、《小型鍋爐和常

壓熱水鍋爐技術(shù)條件》NB/T10941、《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求中小型燃油、燃氣鍋爐》HJ/T

287的有關(guān)規(guī)定；

2單臺常壓燃氣熱水爐熱輸出不應大于0.7MW，熱效率不應低于現(xiàn)行行業(yè)標準《鍋爐

節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程》TSG91中的限定值；

3爐體應結(jié)構(gòu)緊湊、水容量小、安裝及維護簡便，組成部件宜可拆卸；

4爐體熱交換器宜采用硅鋁合金或不銹鋼材質(zhì)；

5應具備燃燒器燃燒控制、燃氣及電氣安全控制、熱輸出量及供水溫度控制及調(diào)節(jié)等

功能，并宜具備對熱源循環(huán)水泵的控制功能。

【條文說明】本條規(guī)定集成模塊中的小型燃氣熱水鍋爐配置要求。

3為了便于運輸，小型燃氣熱水鍋爐可以拆卸成外殼組件、燃氣和空氣組件、框架組

件等部分。

3.4.3小型燃氣熱水鍋爐進空氣側(cè)應設置空氣過濾器。

【條文說明】本條規(guī)定是為保證燃用空氣純凈度，避免常壓燃氣熱水爐損壞，通常常壓燃氣

14

熱水爐需安裝在提供潔凈燃燒空氣的室內(nèi)，設備間雖具備通風，但往往灰塵較多，有必要在

燃氣熱水爐空氣進口處設置空氣過濾器，濾除進口處的灰塵、花粉等異物，以防止其進入爐

內(nèi)部。

3.4.4小型燃氣熱水鍋爐應在出水口處設置通大氣管，并宜與膨脹管合并設置。通大氣

管與小型燃氣熱水鍋爐之間管路及通大氣管上不應安裝閥門，且不應有縮徑；通大氣管的管

徑應根據(jù)小型燃氣熱水鍋爐的額定熱功率經(jīng)計算確定。

【條文說明】小型燃氣熱水鍋爐出水口依次設置通大氣管、膨脹管，且之間不設閥門。為了

簡化設置，可合并設置為共用管，連接于膨脹水箱底部，但管徑應按兩者中大的取值。通大

氣管的當量通徑，可按下式計算，且不小于表1中的數(shù)值。

（2）

?

式中：Dn——通大氣管當量通徑（mm）；?=88×?

Q——常壓燃氣熱水爐的額定熱功率（MW）。

表1小型燃氣熱水鍋爐的通大氣管當量直徑

額定熱功率（MW）0.350.7

當量通徑(mm)≥65≥80

3.4.5膨脹水箱的配置應符合下列規(guī)定：

1宜采用開式水箱，材質(zhì)宜為不銹鋼；

2膨脹管應設置在循環(huán)水泵的進口處，膨脹管上不應裝設閥門；

3膨脹水箱的最低液面高度應滿足循環(huán)水泵的防氣蝕最小進口壓力要求，且應高于熱

水爐出水管最高點1m以上；

4膨脹水箱的容量應按能容納單個集成模塊熱源循環(huán)系統(tǒng)的最大膨脹水量計算確定。

【條文說明】本條規(guī)定了定壓換熱模塊中高位膨脹水箱的配置要求。

3高位膨脹水箱的最低水位應高于熱水爐出水口1m以上，主要是為了保證熱源循環(huán)系

統(tǒng)不倒空、不汽化。

4膨脹水箱的有效膨脹容積一般取單個集成模塊熱源循環(huán)系統(tǒng)的水容量的3.5%。

3.4.6循環(huán)水泵的配置應符合下列規(guī)定：

1宜采用屏蔽式循環(huán)泵，性能應符合現(xiàn)行國家標準《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》GB/T

5657的有關(guān)規(guī)定；效率不應低于現(xiàn)行國家標準《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB

19762規(guī)定的節(jié)能評價值；

15

2循環(huán)水泵應與小型燃氣熱水鍋爐構(gòu)成“一爐一泵”的系統(tǒng)形式；

3循環(huán)水泵應根據(jù)熱源循環(huán)系統(tǒng)的設計流量和該流量條件下的系統(tǒng)總壓力損失進行

選用，熱源循環(huán)系統(tǒng)的設計流量流量應根據(jù)小型燃氣熱水鍋爐額定供熱量和供回水溫差為

20℃時計算確定；

4循環(huán)水泵應設置在小型燃氣熱水鍋爐的出水管道上。

【條文說明】本條規(guī)定了定壓換熱模塊中循環(huán)水泵的配置要求。

3小型燃氣熱水鍋爐多為冷凝式熱水爐，其熱效率主要與熱水爐回水溫度相關(guān)。部分

負荷工況時，小型燃氣熱水鍋爐的水流量與熱輸出成正比，可以最大程度保證熱水爐供回水

溫差，降低回水溫度，提高熱效率。循環(huán)水泵流量（啟停）與熱水爐熱輸出（燃燒器啟停）

間的對應控制，可通過熱水爐自帶控制器實現(xiàn)。

4通過膨脹水箱的液面高度來保證循環(huán)水泵吸入口靜壓，穩(wěn)定水泵運行工況，可有效

防止氣蝕；同時，將熱水爐設置于水泵吸入口，即開式膨脹水箱接入系統(tǒng)的膨脹管接點附近，

可保證熱水爐出口壓力最低且可控。

3.4.7板式熱交換器的換熱量不應低于對應小型燃氣熱水鍋爐的額定熱輸出，并考慮

10%～20%的安全余量，對數(shù)平均溫差不宜高于10℃。

【條文說明】板式熱交換器參數(shù)選擇見表2。采用小對數(shù)平均溫差的板式熱交換器，小型燃

氣熱水鍋爐可低溫運行，有利于提高熱水爐的運行效率，特別是冷凝爐在低溫下運行能效顯

著提升，綜合建議對數(shù)平均溫差不宜超過10℃。

表2板式熱交換器建議參數(shù)選擇

高溫型：熱源側(cè)75℃/55℃，用戶側(cè)70℃/50℃（供暖）、60℃/50℃（熱水供應）

溫度工況

低溫型：熱源側(cè)60℃/40℃、用戶側(cè)45℃/35℃

壓降額定工況時，熱源側(cè)不大于20kPa，用戶側(cè)不大于50kPa

3.4.8水系統(tǒng)管道宜采用無縫鋼管，連接方式宜采用焊接或法蘭連接。

【條文說明】常壓燃氣熱水爐集成模塊中水系統(tǒng)管路的管徑最小為DN50，因此多采用無縫

鋼管，為了保證管路連接的可靠性，多采用焊接或法蘭連接。

3.4.9集成模塊配置的控制設備應符合下列規(guī)定：

1應具備對多臺集成模塊內(nèi)的小型燃氣熱水鍋爐的聯(lián)機控制功能，啟、停邏輯優(yōu)化，

定時輪換運行功能；任一臺熱水爐出現(xiàn)故障時，不應影響其他集成模塊內(nèi)熱水爐正常運行；

2應具備對模塊內(nèi)小型燃氣熱水鍋爐的熱輸出功率和輸出水溫控制功能；

16

3應具備對模塊內(nèi)熱水爐循環(huán)水泵的聯(lián)動控制功能，包括啟、?？刂萍白兞髁靠刂?；

4集成模塊內(nèi)集成熱水加熱循環(huán)泵等設備時，應具備對其啟、停的控制功能；

5應具備對一次膨脹水箱水位和水壓的監(jiān)測，補水控制功能；

6應具備連接用戶供暖循環(huán)泵、熱水加熱循環(huán)泵等設備和電動閥門的輸出端口，應具

備連接溫度傳感器等的輸入端口；

7所有控制設備宜具備標準通訊協(xié)議和通訊接口，實現(xiàn)模塊之間、模塊與上位控制系

統(tǒng)之間通訊；

8應具備人機對話功能；

9宜具備氣候補償功能。

【條文說明】本條規(guī)定小型燃氣熱水鍋爐集成模塊的控制設備配置要求及具備的功能。

2對于多臺模塊組成的熱源系統(tǒng)的總熱輸出功率和熱輸出水溫的確定，另需設置系統(tǒng)

總管的溫度傳感器，傳感器可采用表面接觸式或浸入式傳感器；單一模塊內(nèi)部的燃氣熱水爐，

在獨立運行時，往往通過本體內(nèi)的傳感器的監(jiān)測，實現(xiàn)熱輸出功率和熱輸出水溫的控制。

4由于一次系統(tǒng)為模塊內(nèi)的獨立系統(tǒng)，定壓補水的監(jiān)測與控制應由控制設備實現(xiàn)。

5對于集成生活熱水加熱循環(huán)泵的模塊，應對生活熱水加熱循環(huán)泵實現(xiàn)直接控制。小

型燃氣熱水鍋爐和模塊內(nèi)循環(huán)水泵之間設置連鎖控制裝置，循環(huán)水泵不啟動，小型燃氣熱水

鍋爐就不啟動。循環(huán)水泵在自動模式下接受小型燃氣熱水鍋爐的控制，手動模式下，循環(huán)水

泵手動啟動后，小型燃氣熱水鍋爐通電啟動。

3.4.10應配置電控箱為集成模塊的各用電設備集中配電。

3.4.11小型燃氣熱水鍋爐和定壓換熱模塊應分別配置設備、管道安裝用機架，機架應具有

可移動運輸腳輪及與地面固定的連接件，機架材質(zhì)及表面應采取防腐蝕措施。

17

4設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1根據(jù)建筑的規(guī)模、用途、負荷特點、參數(shù)要求以及建設地點的氣候分區(qū)、能源條件

等，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟、安全比較確認合理時，可采用模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)。

【條文說明】對于無城市熱網(wǎng)，而城市燃氣供應充足地區(qū)，一些中小型建筑或建筑群可采

用模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)；對于大型建筑，由于集中供暖熱負荷較大，燃氣熱水爐集成

模塊數(shù)量過多，設備間占地面大，系統(tǒng)運行維護成本高，需與采用燃氣鍋爐房進行技術(shù)、經(jīng)

濟、安全比較，在滿足適用要求的前提下，可采用模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)。

4.1.2模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)設計前，應取得熱負荷、燃料和水質(zhì)資料，并應取得當

地的電力和供水等有關(guān)基礎資料。

4.1.3模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)設計應采取有效措施降低廢氣、廢水和噪聲對環(huán)境的影

響，噪聲和污染物排放應符合國家排放標準要求。

4.1.4燃氣熱水爐集成模塊的燃氣類別、適用水壓應與安裝處所的燃氣類別、供水壓力一

致。

【條文說明】燃氣熱水爐銘牌上規(guī)定的燃氣類別、適用水壓需與安裝處所供應的氣、水保持

一致。燃氣類別不一致將出現(xiàn)安全事故。

4.1.5燃氣熱水爐集成模塊使用城鎮(zhèn)燃氣作為氣源時，燃氣質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《城

鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》GB50494的有關(guān)規(guī)定；燃氣熱水爐集成模塊采用其他類型燃氣作為氣源

時，燃氣的質(zhì)量、壓力、流量應滿足用氣設備的要求。

【條文說明】城鎮(zhèn)燃氣的種類很多，一般包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣，燃氣熱水爐

集成模塊使用天然氣作為氣源比較普遍。城鎮(zhèn)燃氣質(zhì)量有嚴格的質(zhì)量標準，保持質(zhì)量的相對

穩(wěn)定是正常供氣的基礎條件。燃氣參數(shù)，包括質(zhì)量、流量、壓力等要保證燃氣熱水爐集成模

塊的設備要求。氫能作為一種高效、清潔的能源，是應對氣候變化、實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展的

重要能源載體，我國已經(jīng)有部分地區(qū)管道燃氣中混入一定比例的氫氣，所以燃氣熱水爐集成

模塊宜逐步具備混氫燃燒乃至純氫燃燒的功能。

4.1.6燃氣宜從城市中壓或次中壓管道上鋪設專用管道供給，并且經(jīng)過過濾、調(diào)壓至天然

氣適宜的入口壓力后使用，應設置專用調(diào)壓設施和供氣系統(tǒng)。燃氣調(diào)壓站、箱（柜）、調(diào)壓

18

裝置和計量裝置的設計應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣工程項目規(guī)范》GB55009和《城鎮(zhèn)

燃氣設計規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定。

【條文說明】模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)不推薦直接使用城市低壓燃氣管網(wǎng)供氣，即使低壓

燃氣管網(wǎng)有能力供氣。模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)工程在燃氣系統(tǒng)中屬商業(yè)用戶，燃氣的調(diào)

壓、計量等應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定。

4.2熱源系統(tǒng)選用

4.2.1模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)應根據(jù)建筑類型、供熱規(guī)模、熱負荷大小和熱用戶需求

等，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟、安全比較后，合理選用燃氣熱水爐集成模塊類型，宜按表4.2.1選擇。

表4.2.1燃氣熱水爐集成模塊類型選擇

熱用戶類型

熱負荷（kW）

集中供暖集中熱水供應集中供暖和集中熱水供應

燃氣采暖熱水爐集成模塊

≤700燃氣采暖熱水爐集成模塊燃氣采暖熱水爐集成模塊

燃氣容積式熱水器集成模塊

燃氣采暖熱水爐集成模塊

燃氣采暖熱水爐集成模塊燃氣采暖熱水爐集成模塊

700～1400燃氣容積式熱水器集成模塊

小型燃氣熱水鍋爐集成模塊小型燃氣熱水鍋爐集成模塊

小型燃氣熱水鍋爐集成模塊

＞1400常壓燃氣熱水爐集成模塊小型燃氣熱水鍋爐集成模塊小型燃氣熱水鍋爐集成模塊

【條文說明】模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)應用場景廣泛，被廣泛應用于學校、辦公樓、商業(yè)、

住宅等建筑。設計應從建筑規(guī)模、類型、熱負荷特點及大小、熱用戶類型、參數(shù)要求、初投

資、運行經(jīng)濟性、使用效果等多方面因素綜合考慮，在滿足使用要求的前提下，盡量做到節(jié)

省投資、降低運行費用和減少能耗。

4.2.2熱源設備采用燃氣采暖熱水爐集成模塊時，熱源系統(tǒng)與供暖熱用戶的連接方式應

符合下列規(guī)定：

1水系統(tǒng)靜水壓小于燃氣采暖熱水爐的最大承壓，且水質(zhì)滿足燃氣采暖熱水爐設備的

要求時，宜采用帶去耦罐的二級泵系統(tǒng)；

2燃氣采暖熱水爐集成模塊的最大工作壓力無法滿足系統(tǒng)工作壓力或系統(tǒng)水質(zhì)無法保

證時，應采用帶熱交換器的間接連接方式。

【條文說明】當燃氣采暖熱水爐熱源系統(tǒng)采用帶去耦罐的二級泵系統(tǒng)（圖5）時，由于熱源

和供暖用戶水系統(tǒng)相連通且有質(zhì)交換，故需要考慮燃氣采暖熱水爐設備的承壓能力和對于水

質(zhì)的要求。

19

1-燃氣采暖熱水爐；2-熱水爐循環(huán)水泵；3-板式熱交換器；4-供暖循環(huán)水泵；5-供暖熱用戶；

6-閉式膨脹罐；7-水溫傳感器

圖5燃氣采暖熱水爐集成模塊帶去耦罐的二級泵供暖系統(tǒng)

燃氣采暖熱水爐集成模塊間接連接集中供暖系統(tǒng)構(gòu)成見圖6，熱源系統(tǒng)與用戶系統(tǒng)通過

板式熱交換器進行熱量交換，熱源系統(tǒng)與用戶系統(tǒng)的水質(zhì)互不影響；熱源循環(huán)水泵滿足熱源

系統(tǒng)的運行要求，供暖循環(huán)水泵滿足用戶系統(tǒng)的運行要求。

1-燃氣采暖熱水爐；2-熱水爐循環(huán)水泵；3-板式熱交換器；4-供暖循環(huán)水泵；5-供暖熱用戶；

6-閉式膨脹罐；7-水溫傳感器

圖6燃氣采暖熱水爐集成模塊集中供暖系統(tǒng)

4.2.3熱源設備為小型燃氣熱水鍋爐集成模塊時，熱源系統(tǒng)與供暖熱用戶應采用間接

連接方式。

【條文說明】小型燃氣熱水鍋爐集成模塊自帶板式熱交換器，其與供暖熱用戶之間必為間接

連接方式，見圖7。

20

1-小型燃氣熱水鍋爐；2-熱水爐循環(huán)水泵；3-板式熱交換器；4-高位膨脹水箱；5-供暖循環(huán)泵；

6-供暖熱用戶；7-閉式膨脹罐；8-水溫傳感器

圖7小型燃氣熱水鍋爐集成模塊集中供暖系統(tǒng)

4.2.4采用模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)制備生活熱水時，應根據(jù)燃氣熱水爐集成模塊類

型、冷水水質(zhì)總硬度大小、供水溫度等選擇直接供應或間接供應。燃氣容積式熱水器集成模

塊宜直接制備生活熱水，燃氣采暖熱水爐集成模塊、小型燃氣熱水鍋爐集成模塊宜經(jīng)板式熱

交換器、（半）容積式熱交換器間接制備生活熱水。

【條文說明】燃氣容積式熱水器集成模塊集中熱水供應系統(tǒng)構(gòu)成見圖8。燃氣采暖熱水爐集

成模塊經(jīng)板式熱交換器間接制備生活熱水系統(tǒng)構(gòu)成見圖9。

1-燃氣容積式熱水器；2-膨脹罐；3-回水循環(huán)泵；4-自動排氣閥

圖8燃氣容積式熱水器集成模塊集中生活熱水系統(tǒng)

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1-燃氣采暖熱水爐；2-熱水爐循環(huán)水泵；3-容積式熱交換器；4-生活熱水循環(huán)水泵；5-閉式膨脹罐；

6-水溫傳感器

圖9燃氣采暖熱水爐集成模塊集中生活熱水系統(tǒng)

4.2.5熱用戶同時具有供暖和熱水供應需求時，模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)宜按供暖系

統(tǒng)、熱水供應系統(tǒng)的供熱量分別配置燃氣熱水爐集成模塊，當系統(tǒng)規(guī)模小且分別配置確有困

難時，可采用合用熱源聯(lián)合供熱。

【條文說明】公共建筑熱水供應設計耗熱量一般只有供暖用熱量的5%～10%，供暖系統(tǒng)配備

的燃氣熱水爐集成模塊較多；對于熱水供應系統(tǒng)，在非供暖季節(jié)，即使開啟一個燃氣熱水爐

集成模塊，也會出現(xiàn)嚴重的大馬拉小車的現(xiàn)象。燃氣熱水爐在低負荷工況下運行，效率較低，

并存在頻繁啟動的狀況，不利于設備的安全運行，因此當熱用戶同時具有供暖和熱水供應需

求時，需充分考慮供暖和熱水供應的熱負荷，當二者中的較小者小于較大者熱負荷的20%時，

可分別按供暖、熱水供應的供熱量配置相應的燃氣熱水爐集成模塊數(shù)量，否則，建議合用熱

源，系統(tǒng)構(gòu)成見圖10和圖11。小型項目，如獨棟住宅、小型公共建筑等，如果設置模塊

式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)供暖時，由于模塊式燃氣熱水爐調(diào)節(jié)能力強，可采用模塊式燃氣熱水

爐聯(lián)合制備生活熱水。供暖空調(diào)和熱水供應共用熱源和熱媒管網(wǎng)，能有效節(jié)約管道投資、優(yōu)

化建筑空間、減小管網(wǎng)熱損失，降低運行管理費用。

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1-燃氣采暖熱水爐；2-熱水爐循環(huán)水泵；3-板式熱交換器；4-供暖循環(huán)水泵；5-供暖熱用戶；6-閉式

膨脹罐；7-容積式熱交換器；8-生活熱水循環(huán)泵；9-生活熱水加熱循環(huán)水泵；10-水溫傳感器

圖10燃氣采暖熱水爐集成模塊集中供熱系統(tǒng)

1-小型燃氣熱水鍋爐；2-熱水爐循環(huán)水泵；3-板式熱交換器；4-高位膨脹水箱；5-供暖循環(huán)泵，6-供暖熱用

戶；7-閉式膨脹罐；8-生活熱水加熱循環(huán)泵；9-容積式熱交換器；10-生活熱水循環(huán)泵；11-水溫傳感器

圖11小型燃氣熱水鍋爐集成模塊集中供熱系統(tǒng)

4.2.6室外型模塊式燃氣熱水爐集成模塊采用露天布置時，應符合下列規(guī)定：

1應選擇適合露天布置的爐體及其附屬設備；

2設備、管道、閥門、儀表及附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措

施；

3應安裝在空氣流通的場所，不應設置在新風系統(tǒng)進氣口、空調(diào)設備和換氣扇附近；

排煙口正前方1m內(nèi)不應有影響排氣的障礙物。

4.3設計計算

4.3.1模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)設計供熱量應根據(jù)供暖系統(tǒng)熱負荷、熱水供應系統(tǒng)耗

熱量確定。供暖系統(tǒng)熱負荷應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB

50736的有關(guān)規(guī)定計算；熱水供應系統(tǒng)耗熱量應按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》

GB50015的有關(guān)規(guī)定計算。

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4.3.2模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)用于供暖系統(tǒng)時，設計供熱量應按下式計算：

?0

?b=?

（4.3.2）

式中：系統(tǒng)設計供熱量（）；

?b供暖系統(tǒng)設計熱負荷（）；

?0室外管道輸送效率，取，沒有室外管網(wǎng)的取，室內(nèi)管道輸送

熱損失不計?入。

【條文說明】模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)為中、小型建筑群供暖或供熱時，會通過室外管網(wǎng)

將熱水輸送到各建筑中，室外管網(wǎng)輸送熱水過程中存在熱量損失，包括管網(wǎng)向外散熱造成的

散熱損失、管網(wǎng)上附件及設備漏水和供暖用戶放水而導致的補水耗熱損失、通過管網(wǎng)送到各

熱用戶的熱量由于網(wǎng)路失調(diào)而導致的各處室溫不等造成的多余熱損失三種情況。當供暖系統(tǒng)

平衡效率達到95.3%～96%時，則管網(wǎng)的輸送效率可以達到93%，此數(shù)值僅為計算熱源設備容

量時用，設計和運行管理應通過各種措施降低熱損失，提高管網(wǎng)輸送效率。

4.3.3模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)用于集中熱水供應系統(tǒng)時，設計小時供熱量應按現(xiàn)行

國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015的有關(guān)規(guī)定計算。

4.3.4模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)同時用于供暖和熱水供應用戶時，設計供熱量應按下

式計算：

?0+?g/3600

?b=?

（4.3.4）

式中：熱水供應系統(tǒng)設計小時供熱量（）。

4.3.5?g模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)設計溫度應符合下列規(guī)定：

1用于直接連接集中供暖時，熱源系統(tǒng)設計供、回水溫度應根據(jù)熱用戶室內(nèi)供暖設

備類型，按照現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》的

有關(guān)規(guī)定進行確定，并宜采用低溫供暖；

2用于間接連接集中供暖時，熱源側(cè)循環(huán)與用戶側(cè)循環(huán)的對數(shù)平均溫差宜按℃或更

低溫差設計，不應超過℃；

3用于直接制備生活熱水時，系統(tǒng)設計供水溫度應根據(jù)原水水質(zhì)、使用要求、系統(tǒng)

大小及消毒設施滅菌效果等確定，其出水溫度不應高于℃，配水點熱水出水溫度不應低

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于℃，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》、《建筑給

水排水與節(jié)水通用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；用于間接制備生活熱水時，熱源系

統(tǒng)的設計供水溫度應根據(jù)生活熱水供水溫度、熱交換器的換熱工況等確定；

4同時用于集中供暖、集中熱水供應時，熱源系統(tǒng)的設計供水、回水溫度應按兩者

中高者確定。

【條文說明】本條規(guī)定模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)設計溫度的選擇要求。

1根據(jù)行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ/T34-2022中第4.2.2條第2款規(guī)定，當

熱源為小型鍋爐房時，設計供、回水溫度可采用室內(nèi)供暖系統(tǒng)的設計溫度。對于民用建筑，

室內(nèi)供暖系統(tǒng)形式主要是散熱器供暖和熱水地面輻射供暖系統(tǒng)，高端住宅中也有設置毛細管

網(wǎng)輻射系統(tǒng)供暖?，F(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736中分別

對散熱器集中供暖系統(tǒng)、熱水地面輻射供暖系統(tǒng)和毛細管網(wǎng)輻射系統(tǒng)的供水溫度、供回水溫

差做出規(guī)定；模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)設計供水溫度、供回水溫差需根據(jù)供暖用戶的具體

供暖形式進行設計。

3當采用燃氣容積式熱水器集成模塊直接制備生活熱水時，供水溫度可按國家標準《建

筑給水排水設計標準》GB50015-2019中第6.2.6條水加熱設備出水溫度要求進行確定。當

采用燃氣采暖熱水爐集成模塊或小型燃氣熱水鍋爐集成模塊，經(jīng)板式熱交換器、（半）容積

式熱交換器間接制備生活熱水時，集成模塊出水溫度及供回水溫差應滿足板式熱交換器、（半）

容積式熱交換器的設計要求。

4系統(tǒng)設計時，應盡量使熱源回水溫度與用戶回水溫度保持一致，便于提高模塊式燃

氣熱水爐的運行效率。

4.3.6燃氣熱水爐集成模塊數(shù)量和單臺燃氣熱水爐供熱功率應根據(jù)設計總?cè)萘?、全年?/p>

供暖季負荷低谷期運行工況的安全性、用戶使用要求和安裝地區(qū)，通過技術(shù)經(jīng)濟分析確定；

并應符合下列規(guī)定：

1燃氣采暖熱水爐集成模塊、燃氣容積式熱水器集成模塊的數(shù)量不宜超過7組；小型

燃氣熱水鍋爐集成模塊的數(shù)量不宜超過10組，且不應少于2組；

2采用臺及以上燃氣熱水爐時，當其中一臺停止運行，剩余燃氣熱水爐的設計供熱

量應保障系統(tǒng)供熱量的要求，寒冷地區(qū)不應低于設計供熱量的，嚴寒地區(qū)不應低于設

計供熱量的；

3應根據(jù)系統(tǒng)設計總?cè)萘?、燃氣熱水爐集成模塊數(shù)量，合理匹配燃氣熱水爐的供熱

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功率。

【條文說明】本條對于燃氣熱水爐集成模塊的數(shù)量和單臺燃氣熱水爐供熱功率的選用做出了

規(guī)定。

1控制燃氣熱水爐集成模塊的上限數(shù)量一是考慮設備和系統(tǒng)運行安全要求，數(shù)量越多，

安全性要求越高，系統(tǒng)越復雜；二是為了控制設備間的面積，燃氣熱水爐集成模塊數(shù)量過多，

必然造成占用建筑面積過大，一次投資增大等問題；三是考慮了不同類型燃氣熱水爐集成模

塊的熱輸出功率的大小。規(guī)定燃氣采暖熱水爐集成模塊、燃氣容積式熱水器集成模塊的數(shù)量

不超過7組，主要是參考現(xiàn)行國家標準中《鍋爐房設計標準》GB50041中鍋爐臺數(shù)的上限，

擴建和改建鍋爐房的鍋爐臺數(shù)不超過7臺，此外從占地面積、合理性等方面考慮當燃氣采暖

熱水爐集成模塊、燃氣容積式熱水器集成模塊的數(shù)量超過7組時，可以使用小型燃氣熱水鍋

爐集成模塊來替代。規(guī)定小型燃氣熱水鍋爐集成模塊的數(shù)量不超過10組，是綜合考慮水力

平衡、控制系統(tǒng)群控數(shù)量上限等因素，也是參考國內(nèi)行業(yè)和地方的居住建筑節(jié)能設計標準中

規(guī)定的模塊式組合鍋爐房設置的鍋爐模塊數(shù)量為4個～8個，不多于10個。規(guī)定小型燃氣

熱水鍋爐集成模塊的數(shù)量不應少于2組是參考國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計

規(guī)范》GB50736-2012中8.11.8條第4款對鍋爐臺數(shù)的規(guī)定制定的。

2根據(jù)國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736-2012中8.11.8

條第5款的規(guī)定：當其中一臺因故停止工作時時，剩余鍋爐的設計換熱量應符合業(yè)主保障供

熱量的要求，并且對于寒冷地區(qū)和嚴寒地區(qū)供熱（包括供暖和空調(diào)供熱），剩余鍋爐的總供

熱量分別不應低于設計供熱量的65%和70%。燃氣采暖熱水爐集成模塊和燃氣容積式熱水器

集成模塊中的熱源設備均不少于2臺，每種熱源設備熱效率高，熱輸出調(diào)節(jié)自動化程度高，

當設置集成模塊數(shù)量超過2組時，當個別設備出現(xiàn)故障需要停爐檢修維護時，不會影響系統(tǒng)

供熱量輸出，一般可不設置備用。

4.3.7模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)的設計流量應符合下列規(guī)定：

1用于集中供暖、間接制備生活熱水或兩者兼有時，系統(tǒng)設計流量應按下式計算：

（）

3.6?b

?=??1??2（4.3.7）

式中：G——設計流量（t/h）；

cP——熱水的平均比熱[kJ/(kg·℃)]，取4.187kJ/(kg·℃)；

t1——設計供水溫度（℃)；

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t2——設計回水溫度（℃)。

2用于直接制備生活熱水時，系統(tǒng)設計小時熱水量和設計秒流量計算應符合現(xiàn)行國家

標準《建筑給水排水設計標準》GB50015的有關(guān)規(guī)定。

【條文說明】本條規(guī)定模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)的設計流量計算。

1模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)用于集中供暖、間接制備生活熱水或兩者兼有時，設計

流量可采用本款中列出的公式進行計算，設計供回水溫度按本規(guī)程第4.4.5條的規(guī)定執(zhí)行。

2根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015中規(guī)定，熱水供應系統(tǒng)服務

人數(shù)較多的供水干管管徑按設計小時流量確定，建筑物引入管的管徑需保證戶內(nèi)系統(tǒng)的設計

秒流量;定時供應生活熱水系統(tǒng)的循環(huán)流量可按循環(huán)管網(wǎng)中的水每小時循環(huán)2次～4次計算;

全日供應生活熱水系統(tǒng)的循環(huán)流量應按配水管道熱損失和配水點允許最低水溫計算。模塊式

燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)直接制備熱水供應多個熱用戶時，生活熱水庭院管網(wǎng)的設計流量按生活

熱水設計熱負荷計算，不再計算同時使用系數(shù)和管網(wǎng)熱損失。現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水

設計標準》GB50015已規(guī)定了熱水供應系統(tǒng)的設計小時熱水量和設計秒流量計算公式，直

接參照執(zhí)行，本規(guī)程不再贅述。

4.3.8模塊式燃氣熱水爐熱源系統(tǒng)集中設置的熱交換器應符合下列規(guī)定：

1供暖系統(tǒng)宜采用板式熱交換器，材質(zhì)應采用不低于06Cr19Ni10的不銹鋼；生活熱

水系統(tǒng)應根據(jù)水質(zhì)情況選用易于清除水垢的換熱設備，宜采用容積式熱交換器，材質(zhì)宜采用

搪瓷或不低于06Cr19Ni10的不銹鋼；

2熱交換器數(shù)量和容量應根據(jù)供暖、熱水供應系統(tǒng)熱負荷計算確定，熱交換熱器的

總臺數(shù)不應多于4臺。全年使用的熱交換器臺數(shù)不應少于2臺；非全年使用的熱交換器臺數(shù)不

宜少于2臺；

3采用2臺及以上熱交換器時，當其中一臺停止運行，剩余熱交換器的設計換熱量應