涂裝公司成品管理制度一、總則（一）目的為加強公司成品管理，確保成品質量，規(guī)范成品出入庫、存儲、交付等環(huán)節(jié)的操作流程，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司涂裝成品的管理，包括成品的生產(chǎn)、檢驗、入庫、存儲、發(fā)貨、交付及售后服務等全過程。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責成品的生產(chǎn)組織與實施，確保成品按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務。對生產(chǎn)過程中的成品質量負責，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標準，做好生產(chǎn)記錄。協(xié)助倉庫做好成品的入庫工作，提供準確的成品信息。2.質量檢驗部門制定成品檢驗計劃和標準，對成品進行全面檢驗，確保成品質量符合規(guī)定要求。對檢驗合格的成品出具檢驗報告，對不合格成品提出處理意見，并跟蹤處理結果。參與成品質量問題的分析和解決，提供質量改進建議。3.倉庫管理部門負責成品的入庫、存儲、保管和發(fā)貨工作，確保成品安全、完整。建立成品庫存臺賬，準確記錄成品的出入庫數(shù)量、日期、批次等信息。定期對成品進行盤點，保證賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存異常情況。按照發(fā)貨指令，及時、準確地組織成品發(fā)貨，做好發(fā)貨記錄。4.銷售部門負責接收客戶訂單，與客戶溝通協(xié)調，確定交貨時間、地點、方式等要求。根據(jù)客戶需求，及時下達發(fā)貨指令給倉庫管理部門，并跟蹤訂單執(zhí)行情況。負責成品交付后的售后服務工作，收集客戶反饋信息，及時處理客戶投訴。5.其他部門各部門應按照各自職責，協(xié)同做好成品管理相關工作，確保成品管理流程順暢。二、成品生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)部門應根據(jù)銷售訂單、庫存情況及市場預測，制定合理的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應明確成品的品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等要求。2.生產(chǎn)計劃下達后，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應嚴格按照計劃組織生產(chǎn)，確保按時完成生產(chǎn)任務。如因特殊原因需要調整生產(chǎn)計劃，應提前報上級領導審批，并及時通知相關部門。（二）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)部門應嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標準，加強生產(chǎn)過程中的質量控制。操作人員應按照操作規(guī)程進行操作，確保成品質量符合要求。2.在生產(chǎn)過程中，應做好各項生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)時間、生產(chǎn)設備、原材料使用情況、操作人員等信息。生產(chǎn)記錄應真實、準確、完整，以便追溯產(chǎn)品質量問題。3.生產(chǎn)部門應定期對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行，保證生產(chǎn)的順利進行。如設備出現(xiàn)故障，應及時維修，并做好記錄。（三）成品檢驗1.質量檢驗部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃和質量標準，制定成品檢驗計劃。檢驗計劃應明確檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻次等要求。2.成品檢驗應包括外觀、尺寸、性能等方面的檢驗。檢驗人員應嚴格按照檢驗標準進行檢驗，確保檢驗結果準確可靠。3.對檢驗合格的成品，質量檢驗部門應出具檢驗報告，并在成品上加蓋合格標識。對不合格成品，應出具不合格報告，并按照不合格品管理程序進行處理。三、成品入庫管理（一）入庫準備1.倉庫管理部門應根據(jù)生產(chǎn)部門提供的成品信息，提前做好入庫準備工作，包括安排庫位、清理倉庫、準備搬運工具等。2.倉庫管理人員應熟悉成品的品種、規(guī)格、特性等信息，以便準確接收和存儲成品。（二）入庫驗收1.成品入庫時，倉庫管理人員應與生產(chǎn)部門或送貨人員共同對成品進行驗收。驗收內(nèi)容包括成品的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質量等。2.如發(fā)現(xiàn)成品數(shù)量不符、規(guī)格型號錯誤、外觀質量有問題等情況，倉庫管理人員應及時與相關部門溝通協(xié)調，查明原因，并按照規(guī)定進行處理。3.驗收合格的成品，倉庫管理人員應辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，并在入庫單上簽字確認。入庫單應包括成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期、入庫倉庫等信息。（三）入庫存儲1.倉庫管理人員應按照成品的類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，確保成品存儲有序。2.對于有特殊存儲要求的成品，如易燃易爆品、易腐蝕品等，應按照相關規(guī)定進行存儲，確保存儲安全。3.倉庫應保持通風良好、干燥清潔，溫度、濕度應符合成品存儲要求。定期對倉庫進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理存儲過程中出現(xiàn)的問題。四、成品存儲管理（一）庫存盤點1.倉庫管理部門應定期對成品進行盤點，確保賬實相符。盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次全面盤點。2.盤點前，倉庫管理人員應做好準備工作，包括核對庫存臺賬、清理倉庫等。盤點時，應認真清點成品數(shù)量，檢查成品質量狀況，并做好記錄。3.盤點結束后，倉庫管理人員應編制盤點報告，對盤點結果進行分析。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應查明原因，及時調整庫存臺賬，并按照規(guī)定進行處理。（二）庫存安全管理1.倉庫應配備必要的安全設施，如消防器材、防盜設備等，確保成品存儲安全。2.倉庫管理人員應加強安全意識，嚴格遵守安全管理制度，嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙、使用明火等。3.定期對倉庫進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。如發(fā)生安全事故，應立即采取措施進行處理，并及時向上級報告。（三）庫存預警1.倉庫管理部門應建立庫存預警機制，設定合理的庫存上下限。當庫存數(shù)量接近或超出預警值時，應及時發(fā)出預警信息。2.庫存預警信息應發(fā)送給相關部門，如生產(chǎn)部門、銷售部門等，以便及時采取措施進行調整。如增加生產(chǎn)、調整銷售策略、安排補貨等。五、成品發(fā)貨管理（一）發(fā)貨通知1.銷售部門應根據(jù)客戶訂單和交貨日期，提前向倉庫管理部門下達發(fā)貨通知。發(fā)貨通知應包括成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨日期、交貨地點、發(fā)貨方式等信息。2.倉庫管理部門收到發(fā)貨通知后，應及時安排發(fā)貨，并做好發(fā)貨準備工作。（二）發(fā)貨準備1.倉庫管理人員應根據(jù)發(fā)貨通知，核對庫存情況，確保有足夠的成品可供發(fā)貨。如庫存不足，應及時通知相關部門安排補貨。2.按照發(fā)貨要求，對成品進行包裝、標識等處理。包裝應牢固、美觀，標識應清晰、準確，包括成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質期等信息。3.準備好發(fā)貨所需的運輸工具、單據(jù)等，確保發(fā)貨工作順利進行。（三）發(fā)貨操作1.倉庫管理人員應按照發(fā)貨通知，組織成品發(fā)貨。發(fā)貨時，應認真核對成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確保發(fā)貨準確無誤。2.辦理發(fā)貨手續(xù)，填寫發(fā)貨單，并在發(fā)貨單上簽字確認。發(fā)貨單應包括成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、發(fā)貨日期、發(fā)貨倉庫、收貨單位等信息。3.安排運輸車輛將成品運往交貨地點，并與運輸單位辦理交接手續(xù)。如采用快遞發(fā)貨，應選擇信譽良好的快遞公司，并跟蹤快遞信息，確保成品按時、安全送達客戶手中。六、成品交付管理（一）交付確認1.成品交付時，銷售部門應與客戶共同對成品進行驗收。驗收內(nèi)容包括成品的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質量、性能等方面。2.如客戶對成品質量有異議，應及時與質量檢驗部門溝通協(xié)調，查明原因，并按照規(guī)定進行處理。如屬于質量問題，應及時為客戶更換或維修成品。3.客戶驗收合格后，應在交付清單上簽字確認。交付清單應包括成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、交付日期、交付地點等信息。（二）售后服務1.銷售部門應負責成品交付后的售后服務工作，及時處理客戶投訴和反饋信息。2.建立客戶售后服務檔案，記錄客戶的基本信息、購買產(chǎn)品情況、售后服務需求等信息，以便跟蹤服務。3.對客戶提出的質量問題、使用問題等，應及時安排技術人員進行處理，并在規(guī)定時間內(nèi)給予客戶答復。如需要上門服務，應及時安排服務人員前往客戶現(xiàn)場。七、不合格成品管理（一）不合格品判定1.質量檢驗部門應按照成品檢驗標準，對成品進行檢驗，判定是否為不合格品。2.不合格品的判定應依據(jù)客觀事實，檢驗人員應出具不合格報告，并詳細說明不合格的項目、原因等信息。（二）不合格品標識1.對判定為不合格的成品，應在成品上或包裝上明顯位置貼上不合格標識，防止不合格品混入合格品中。2.不合格標識應注明不合格品的名稱、規(guī)格、型號、批次、不合格原因等信息。（三）不合格品隔離1.將不合格品與合格品分開存放，放置在專門的不合格品區(qū)域，確保不合格品不被誤用。2.對不合格品區(qū)域應進行標識，防止無關人員接觸不合格品。（四）不合格品處理1.生產(chǎn)部門應組織相關人員對不合格品進行評審，分析不合格原因，制定處理措施。2.不合格品的處理措施包括返工、返修、報廢、讓步接收等。處理