循環(huán)泵使用管理制度一、總則1.目的為規(guī)范公司循環(huán)泵的使用、維護和管理，確保循環(huán)泵的正常運行，滿足生產(chǎn)、生活等用水需求，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有循環(huán)泵的使用、維護、保養(yǎng)、維修及相關(guān)管理活動。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負責(zé)制定循環(huán)泵的年度維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督實施。對循環(huán)泵的采購、選型提供技術(shù)支持和建議。負責(zé)組織循環(huán)泵故障的搶修和技術(shù)分析，提出改進措施。使用部門負責(zé)本部門循環(huán)泵的日常使用和操作，確保按操作規(guī)程運行。配合設(shè)備管理部門做好循環(huán)泵的維護、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。負責(zé)循環(huán)泵使用現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，防止雜物進入泵體。維修部門負責(zé)循環(huán)泵的維修工作，及時排除故障，確保設(shè)備正常運行。建立循環(huán)泵維修檔案，記錄維修情況。協(xié)助設(shè)備管理部門制定循環(huán)泵的維護保養(yǎng)計劃，并提供技術(shù)支持。采購部門負責(zé)循環(huán)泵的采購工作，確保所采購的設(shè)備符合公司要求和相關(guān)標準。負責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確設(shè)備的規(guī)格、型號、質(zhì)量、售后服務(wù)等條款。安全管理部門負責(zé)監(jiān)督循環(huán)泵的安全使用，對違規(guī)操作進行查處。將循環(huán)泵安全管理納入公司安全管理體系，制定相應(yīng)的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案。二、循環(huán)泵選型與采購1.選型原則根據(jù)公司生產(chǎn)、生活等用水需求，合理確定循環(huán)泵的流量、揚程、功率等參數(shù)，確保滿足實際運行要求。優(yōu)先選用技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、節(jié)能高效、易于維護的產(chǎn)品?？紤]設(shè)備的兼容性和通用性，便于與現(xiàn)有系統(tǒng)配套使用。2.采購流程需求提出：使用部門根據(jù)生產(chǎn)、生活等用水變化情況，向設(shè)備管理部門提出循環(huán)泵采購需求，明確規(guī)格、型號、數(shù)量等要求。技術(shù)審核：設(shè)備管理部門對采購需求進行技術(shù)審核，確保選型合理，并提供技術(shù)支持和建議。采購申請：設(shè)備管理部門將技術(shù)審核通過的采購需求提交給采購部門，采購部門根據(jù)公司采購流程辦理采購申請手續(xù)。供應(yīng)商選擇：采購部門通過市場調(diào)研、招標、詢價等方式選擇合格的供應(yīng)商，評估供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、售后服務(wù)等方面，選擇最優(yōu)供應(yīng)商。合同簽訂：采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款。設(shè)備驗收：設(shè)備到貨后，采購部門通知設(shè)備管理部門、使用部門等相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、隨機附件等，同時進行試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運行情況。驗收合格后，辦理入庫手續(xù)。三、循環(huán)泵安裝與調(diào)試1.安裝要求循環(huán)泵的安裝應(yīng)符合設(shè)備安裝說明書和相關(guān)標準要求，確保安裝牢固、水平度符合規(guī)定。循環(huán)泵進出口管道應(yīng)連接牢固，無泄漏現(xiàn)象，管道應(yīng)設(shè)置必要的支吊架，避免管道重量對泵體產(chǎn)生影響。安裝現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、干燥，通風(fēng)良好，便于操作和維護。2.調(diào)試步驟安裝完成后，檢查泵體各部件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動部件是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。向泵內(nèi)注入適量的符合要求的潤滑油或潤滑脂。接通電源，點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，若轉(zhuǎn)向錯誤，應(yīng)調(diào)整電源相序。啟動循環(huán)泵，逐漸打開出口閥門，觀察泵的運行情況，檢查壓力、流量、電流等參數(shù)是否正常，有無異常振動和噪聲。對循環(huán)泵進行連續(xù)運行調(diào)試，運行時間不少于規(guī)定時間，期間密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，記錄相關(guān)參數(shù)。調(diào)試合格后，填寫調(diào)試記錄。四、循環(huán)泵操作與使用1.操作規(guī)程啟動前檢查檢查泵體各部位連接是否牢固，螺栓有無松動。檢查電機絕緣電阻是否符合要求，接地是否良好。檢查潤滑油油位是否正常，油質(zhì)是否良好。檢查進出口閥門是否處于正確位置，進口閥門應(yīng)全開，出口閥門根據(jù)需要開啟。盤動泵軸，檢查泵內(nèi)有無異物，轉(zhuǎn)動是否靈活。啟動操作接通電源，按啟動按鈕，啟動循環(huán)泵。觀察泵的啟動過程，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常振動和噪聲。當(dāng)泵運行平穩(wěn)后，逐漸打開出口閥門，調(diào)整流量和壓力至規(guī)定值。運行中注意事項密切關(guān)注泵的運行參數(shù)，如壓力、流量、電流、溫度等，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。注意觀察泵的運行狀態(tài)，有無異常振動、噪聲、泄漏等情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。檢查電機溫度是否正常，一般不應(yīng)超過規(guī)定值。定期檢查潤滑油油位，如油位下降應(yīng)及時補充。保持泵體及周圍環(huán)境清潔，防止雜物進入泵內(nèi)。停機操作逐漸關(guān)閉出口閥門，使泵處于空載狀態(tài)。按停止按鈕，停止循環(huán)泵運行。切斷電源，做好設(shè)備停機記錄。2.使用注意事項嚴禁在無水情況下啟動循環(huán)泵，以免損壞設(shè)備。不得隨意調(diào)整循環(huán)泵的運行參數(shù)，如需調(diào)整應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門批準。循環(huán)泵運行時，操作人員不得離崗，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行情況。在寒冷季節(jié)，如設(shè)備長期停用，應(yīng)做好防凍措施，防止泵體及管道凍裂。操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉循環(huán)泵的操作規(guī)程和性能，持證上崗。五、循環(huán)泵維護與保養(yǎng)1.日常維護每天對循環(huán)泵進行外觀檢查，檢查泵體有無泄漏、腐蝕、損壞等情況。檢查進出口閥門的開關(guān)靈活性，有無泄漏現(xiàn)象。檢查電機的運行聲音和溫度，如有異常及時處理。每班對泵體進行清潔，清除表面灰塵和雜物。2.一級保養(yǎng)每[X]周進行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)工作由使用部門操作人員在設(shè)備管理部門指導(dǎo)下進行。檢查泵體各部位的連接螺栓，如有松動應(yīng)擰緊。檢查泵的密封情況，如密封泄漏應(yīng)及時處理或更換密封件。清理泵的進口濾網(wǎng)，防止堵塞。檢查潤滑油油質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)及時更換。對電機進行清潔，檢查電機風(fēng)扇是否正常。3.二級保養(yǎng)每[X]月進行一次二級保養(yǎng)，保養(yǎng)工作由維修部門負責(zé)，使用部門配合。拆卸泵體，檢查內(nèi)部零部件磨損情況，如有磨損嚴重的部件應(yīng)及時更換。檢查泵軸的磨損和彎曲情況，必要時進行修復(fù)或更換。清洗軸承，更換潤滑脂。對葉輪進行檢查，如有磨損、腐蝕等情況應(yīng)進行修復(fù)或更換。檢查聯(lián)軸器的連接情況，調(diào)整聯(lián)軸器的同心度。對泵體進行防腐處理，如表面噴漆等。4.保養(yǎng)記錄每次維護保養(yǎng)后，操作人員應(yīng)填寫維護保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件等信息。維護保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，作為設(shè)備管理檔案的一部分。六、循環(huán)泵維修與故障處理1.維修流程故障報告：使用部門在循環(huán)泵運行過程中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并向設(shè)備管理部門報告故障情況，包括故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、運行參數(shù)等。故障診斷：設(shè)備管理部門接到故障報告后，組織維修人員對故障進行診斷，分析故障原因。如故障較復(fù)雜，可邀請廠家技術(shù)人員或相關(guān)專家進行會診。維修方案制定：根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定維修方案，明確維修內(nèi)容、維修方法、所需零部件、維修時間等。維修方案經(jīng)設(shè)備管理部門審核批準后實施。維修實施：維修人員按照維修方案進行維修工作，更換損壞的零部件，修復(fù)故障部位。維修過程中應(yīng)嚴格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量。維修驗收：維修完成后，由設(shè)備管理部門組織使用部門、維修部門等相關(guān)人員進行維修驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的運行情況、故障排除情況、各項性能指標等。驗收合格后，填寫維修驗收報告。2.故障處理措施常見故障及處理方法泵不出水：檢查進口閥門是否全開，管道是否堵塞，葉輪是否損壞，電機轉(zhuǎn)向是否正確等，針對問題進行相應(yīng)處理。流量不足：檢查進出口閥門開度是否合適，管道有無泄漏，葉輪是否磨損，泵體是否有氣蝕現(xiàn)象等，采取相應(yīng)措施進行解決。振動過大：檢查泵的安裝是否牢固，地腳螺栓有無松動，葉輪是否平衡，軸承是否損壞等，進行調(diào)整或更換部件。噪聲異常：檢查泵內(nèi)是否有異物，軸承是否缺油或損壞，聯(lián)軸器是否同心等，排除故障。重大故障處理：對于重大故障，如泵體嚴重損壞、電機燒毀等，應(yīng)及時組織搶修，盡快恢復(fù)設(shè)備運行。同時，對故障原因進行深入分析，采取預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。3.維修檔案管理維修部門應(yīng)建立循環(huán)泵維修檔案，記錄每次維修的故障情況、維修方案、維修過程、更換的零部件、維修時間、維修人員等信息。維修檔案應(yīng)妥善保存，以便查閱和分析設(shè)備故障規(guī)律，為設(shè)備的維護、保養(yǎng)和管理提供參考依據(jù)。七、循環(huán)泵的報廢與更新1.報廢條件循環(huán)泵已達到規(guī)定的使用年限，且設(shè)備老化嚴重，性能下降，維修成本過高，無法滿足生產(chǎn)、生活等用水需求。因不可抗力因素，如自然災(zāi)害等，導(dǎo)致循環(huán)泵嚴重損壞，無法修復(fù)。設(shè)備技術(shù)落后，能耗高，效率低，已不符合國家相關(guān)政策法規(guī)要求，且無改造價值。2.報廢審批由使用部門提出循環(huán)泵報廢申請，填寫報廢申請表，詳細說明報廢原因、設(shè)備基本情況等。設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對報廢申請進行審核，核實設(shè)備實際情況，評估報廢的必要性和合理性。審核通過后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)批準后，方可進行報廢處理。3.報廢處理報廢的循環(huán)泵由公司統(tǒng)一處理，可采取變賣、拆解等方式，確保資產(chǎn)得到合理處置，避免資源浪費。報廢處理過程中，應(yīng)做好記錄，