4.1.3.4.1.3.3護(hù)欄、爬梯制作300立方玻璃鋼罐實(shí)施方案XXXX集團(tuán)有限公司XXXX年XX月XX日標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范玻璃鋼罐安裝工程施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備2材料準(zhǔn)備3施工主要設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到三通一平施工技術(shù)措施1玻璃鋼罐施工技術(shù)措施.1.1玻璃鋼罐現(xiàn)場(chǎng)施工程序.1.2施工準(zhǔn)備1.2.1施工機(jī)具準(zhǔn)備1.2.2材料準(zhǔn)備1.2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備1.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備1.3罐頂制作1.3.1罐頂模具制作1.3.2罐頂預(yù)制1.3.4罐頂拉運(yùn)1.3.5罐頂?shù)慕M裝。4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝1.4.1纏繞設(shè)備的安裝1.4.2模具的安裝5罐頂與模具的安裝組對(duì)1.6罐體制作1.6.1內(nèi)襯成型1.6.2罐體纏繞4.1.7罐底制作1.8罐底罐體組裝8.1罐體和罐底的連接處補(bǔ)強(qiáng)措施。1.9爬梯安裝1.10試壓4.2吊裝工程施工技術(shù)措施4.1吊裝工程4.2吊裝施工階段4.3起吊中的安全注意事項(xiàng)：4.4吊裝工程收尾階段3冬、雨季施工技術(shù)措施工期保證措施質(zhì)量計(jì)劃及保證措施實(shí)行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。XXXX集團(tuán)有限公司是玻璃鋼產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，國(guó)家玻璃鋼協(xié)會(huì)會(huì)員單位、XX省高新技術(shù)企業(yè)。公司生產(chǎn)的玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐以其特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的綜合性能在化工、防腐、二次注水等行業(yè)有著廣闊的市場(chǎng)。纏繞玻璃鋼罐是將預(yù)浸有樹脂的基體的連續(xù)玻璃纖維，按照特定的工藝逐層纏繞到旋轉(zhuǎn)的芯模上，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓袒?、脫臘而成的。新大實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司的產(chǎn)品綜合了經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)性和實(shí)用性三方面因素，根據(jù)國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，采用了國(guó)際上流行的結(jié)構(gòu)層次，由內(nèi)向外依次分布為：1?內(nèi)表層2.防滲層3結(jié)構(gòu)層4.外保護(hù)層。現(xiàn)場(chǎng)纏繞大型儲(chǔ)罐是由現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備，采用最新工藝?yán)p繞成型的大型儲(chǔ)罐及各類容器。該產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、無需運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。大型儲(chǔ)罐采用現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，無運(yùn)輸之憂，業(yè)主還能監(jiān)控工期和質(zhì)量。公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)玻璃鋼儲(chǔ)罐安裝隊(duì)伍，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于XX油田各采油廠、XX省XX市化工廠、XX油田XX采油廠、XX油田、XX油田、XX化工廠、XX集團(tuán)、XX樹脂廠等企業(yè)。實(shí)施方案標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂現(xiàn)場(chǎng)纏繞立式儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)》Q/SDC556—2006《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98玻璃鋼罐安裝工程玻璃鋼罐采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行纏繞，罐頂、罐底預(yù)制，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，之后進(jìn)行配件、爬梯、配管安裝。再進(jìn)行罐充水試驗(yàn)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：＞組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行自然地貌全面了解。A對(duì)參加本工程的工人進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)、施工質(zhì)量、施工工序培訓(xùn)，持證上崗。材料準(zhǔn)備：＞工程所用材料、設(shè)備，由項(xiàng)目組材料員、計(jì)劃員負(fù)責(zé)落實(shí)貨源和委托預(yù)制，保證開工前80%材料落實(shí)到位。質(zhì)檢員作好設(shè)備、材料的質(zhì)檢驗(yàn)收工作。施工主要設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備：主要設(shè)備機(jī)具表表1序號(hào)設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量備注1儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線套2儲(chǔ)罐公司2電焊機(jī)臺(tái)23空壓機(jī)臺(tái)24吊車30T臺(tái)15吊車25T臺(tái)13.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:3.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到三通一平：?路通：施工運(yùn)輸?shù)缆繁M量采用原有道路，根據(jù)工程位置、地形特點(diǎn)修筑施工便道，保證施工交通運(yùn)輸暢通，并作好雨天防護(hù)措施。?水通：根據(jù)施工用水量，采用接就地水管線來保證現(xiàn)場(chǎng)施工用水量。?電通：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)電網(wǎng)采用站內(nèi)發(fā)電設(shè)備的電，并考慮備用。?場(chǎng)地平整：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，保證施工安全及順利進(jìn)行。4、施工技術(shù)措施玻璃鋼罐施工技術(shù)措施為了保證施工工期和施工質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)高效地完成儲(chǔ)罐制作、安裝工程,我們采取施工前做好預(yù)制工作,重點(diǎn)抓施工現(xiàn)場(chǎng)管理。施工方案4.1.24.1.2施工準(zhǔn)備的確定要符合設(shè)計(jì)要求，本著質(zhì)量好、安全、可靠的原則。關(guān)鍵工序（如纏繞、糊制等）用專業(yè)人員操作，提高工效、提高質(zhì)量水平。玻璃鋼罐現(xiàn)場(chǎng)施工程序以300方儲(chǔ)罐施工為例1.2.1施工機(jī)具準(zhǔn)備＞檢查施工中所用的纏繞設(shè)備、控制設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、噴射設(shè)備是否滿足施工要求，做好保養(yǎng)。＞檢查施工中所用輔助機(jī)械如磨光機(jī)、切割機(jī)是否滿足施工要求，有無漏電現(xiàn)象，有則及時(shí)更換或維修。＞工程施工所用的模具如罐頂模具、罐體用三合板、五合板是否滿足技術(shù)要求，及時(shí)做好施工準(zhǔn)備。1.2.2材料準(zhǔn)備＞施工用原材料進(jìn)廠必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)。從廠家進(jìn)貨必須有廠家的性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格型號(hào)。進(jìn)廠后必須經(jīng)過質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可通知現(xiàn)場(chǎng)使用。＞施工用管件、管道從樹脂配料到纖維紗的選用必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)單上定做。無產(chǎn)品合格證絕對(duì)不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1.2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備在施工前熟悉施工圖紙以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員作好施工前的技術(shù)交底。1.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備＞施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)，有專職電工按規(guī)范操作。并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各重點(diǎn)用電設(shè)備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。＞施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)。＞加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。確保用電安全。＞所有配電箱和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。A現(xiàn)場(chǎng)盡量采用固定式的臨時(shí)照明。嚴(yán)禁搭設(shè)裸導(dǎo)線。露在外面的電線接頭不論有無電必須用防水絕緣膠布包纏，并由電工定期檢查，防止絕緣層脆裂。1.3罐頂制作1.3.1罐頂模具制作＞罐頂模具由新大技術(shù)研究所繪制模具施工圖，并委托專業(yè)模具制作單位制作。A罐頂模具根據(jù)儲(chǔ)罐直徑確定分瓣的數(shù)量，罐頂分瓣的目的主要是考慮產(chǎn)品脫模方便和運(yùn)輸?shù)姆奖?，重量不能太重。而運(yùn)輸一般選用汽車，所以在做罐頂模具的時(shí)候需要考慮到車長(zhǎng)與車寬的限制。A罐頂模具要求表面光滑、平整、密實(shí)，無裂縫、針孔，以保證產(chǎn)品的表觀質(zhì)量，其表面光潔度達(dá)到90以上，表面粗糙度＜10um。＞罐頂模具的仰角根據(jù)儲(chǔ)罐罐頂?shù)难鼋沁M(jìn)行確定，上下偏差不超過0.50o從模具軸中心線到大罐圓內(nèi)徑長(zhǎng)度考慮罐壁厚度，略大于儲(chǔ)罐內(nèi)徑。＞模具的驗(yàn)收。模具制作完成后，進(jìn)行全面驗(yàn)收，對(duì)模具的弧度、長(zhǎng)度等進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算。模具弧度檢測(cè)，制作一個(gè)弧度模具，將做好的弧度模具卡向做好的罐頂模具，以保證罐頂模具的弧度。而長(zhǎng)度方面我們用精度為1mm的鋼尺測(cè)量其弦長(zhǎng)，而后用公式計(jì)算出其弧長(zhǎng),是否符合我們的罐內(nèi)徑的周長(zhǎng)。1.3.2罐頂預(yù)制罐頂?shù)匿亴影凑帐┕ぴO(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，罐頂內(nèi)壁要求光滑無毛刺、突起等影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的瑕疵存在。1.3.3護(hù)欄、爬梯制作護(hù)欄的制作由專業(yè)的電氣焊工進(jìn)行制作，護(hù)欄上部的彎管由機(jī)械成型，保證了制品的圓滑、美觀。扁鋼也由機(jī)械預(yù)成型，然后焊接到護(hù)欄立柱上。從整體上保證了護(hù)欄的安全、美觀。爬梯的制作分三部分組成：一是由廠里將兩邊扁鋼按照施工圖紙分段預(yù)成型；二是罐體纏繞完成后在罐體上預(yù)埋支撐件；三是防滑踏板；防滑踏板進(jìn)行外部采購(gòu)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。134罐頂拉運(yùn)罐頂由汽車從廠里運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng)避免罐頂捆扎不牢從車上掉落，裝卸過程中嚴(yán)禁摔、磕，劇烈的碰撞，嚴(yán)禁堆放在堅(jiān)硬、尖銳的突起物上，以防止對(duì)罐頂?shù)膿p壞。1.3.5罐頂?shù)慕M裝。＞將廠里制作好的罐頂板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，在罐基礎(chǔ)上組裝罐頂（保證罐頂?shù)籽氐钠烬R），中間經(jīng)過計(jì)算選用長(zhǎng)短合適的短管支撐，罐頂板一片一片的搭接到上面，組成一個(gè)圓形罐頂，用鋼尺測(cè)量其周長(zhǎng)，以不超過標(biāo)準(zhǔn)（Q/SDC556—2006）所要求的誤差為準(zhǔn)。＞罐頂組裝首先用螺栓拉緊，其外用玻璃布糊制加強(qiáng)，然后在接縫的外部用玻璃鋼型材加強(qiáng)。罐頂在2道對(duì)接縫之間再加一短加強(qiáng)筋，這樣既不妨礙罐頂附件的安裝，又增加了罐頂安全性。＞罐頂拼接成整體，開4個(gè)吊裝孔（吊裝措施：吊裝示意圖要求開孔）。將罐頂打磨，在刷清膠的同時(shí)撒上石英砂，做防滑處理。＞罐頂板外表制作完成后，在頂板邊緣開一個(gè)吊裝孔，用吊車將罐頂板反過來，進(jìn)行內(nèi)縫制作。A內(nèi)縫糊制完畢后，用吊車再次將罐頂板翻個(gè)，將運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的護(hù)欄糊制到罐頂上，與罐頂一起吊裝到安裝調(diào)試好的模具設(shè)備上。附圖2：罐頂組裝示意圖：4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝1.4.1纏繞設(shè)備的安裝纏繞設(shè)備采用立式現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備進(jìn)口噴槍，整個(gè)纏繞過程由計(jì)算機(jī)控制完成。設(shè)備的安裝要求：＞為了減少罐吊裝的不便，設(shè)備應(yīng)靠近罐安放現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)留足夠的空間停放吊裝設(shè)備。＞施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求清潔，土質(zhì)堅(jiān)硬，平整開闊，無沙土襲擊，無碰撞設(shè)施。＞按設(shè)備安裝順序安裝設(shè)備機(jī)座、主架、臂、梁直至模具等。1.4.2模具的安裝現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備的模具由上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，外敷一層三合板和一層五合板組成。在模具表面纏繞聚酯薄膜，以增加罐體內(nèi)部光滑度。設(shè)備最大纏繞高度8.5米，可以一次纏繞成形。?罐圓度保證措施：＞為了保證罐體的圓度，在罐制作以前對(duì)模具進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)方法:將模具在地面上找平。然后在安裝立式支撐筋的時(shí)候立上一標(biāo)桿，旋轉(zhuǎn)模具，逐條將立式支撐筋安裝到旋轉(zhuǎn)模具環(huán)上。＞安裝三合板、五合板。在立式支撐筋安裝完畢后，先安裝三合板,用射釘槍將三合板固定在安裝好的立式支撐筋上，三合板固定緊密。然后將五合板安裝到三合板上，同樣選用射釘槍固定的方法，固定緊密。＞安裝好的復(fù)合板同樣用標(biāo)桿測(cè)定的方法檢查其圓度和罐體的內(nèi)徑。?罐錐度的控制措施罐錐度的控制主要是靠控制模具上下環(huán)的外徑。安裝好模具上下環(huán)、組裝好立式支撐筋后，用鋼卷尺測(cè)量上下的周長(zhǎng)。按照Q/SDC556-2006標(biāo)準(zhǔn)要求，上下錐度不可超過1°。1.5罐頂與模具的安裝組對(duì)罐頂板中心預(yù)留吊裝孔，為增加吊裝面積，考慮用"十”字吊裝架。用吊車（根據(jù)罐頂?shù)囊?guī)格選用不同噸位的吊車）將預(yù)制好的罐頂?shù)踔两M裝好的模具上，安裝組對(duì)時(shí)，嚴(yán)格按照吊裝工程程序與規(guī)范進(jìn)行吊裝，杜絕吊裝事故的發(fā)生。罐頂與罐體的對(duì)接要求嚴(yán)密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對(duì)接的嚴(yán)密。6罐體制作罐體由內(nèi)襯和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個(gè)程序來完成。附圖4：罐壁結(jié)構(gòu)示意圖1.6.1內(nèi)襯成型內(nèi)襯噴射成型采用進(jìn)口噴射設(shè)備。內(nèi)襯與儲(chǔ)存介質(zhì)直接接觸，它的性能直接關(guān)系到罐的使用壽命和防滲漏能力。1.6.2罐體纏繞罐體纏繞是整個(gè)罐體強(qiáng)度的保障，其纏繞設(shè)備為立式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，最大纏繞直徑達(dá)25m,最大纏繞高度8.5m,由計(jì)算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，提高儲(chǔ)罐安全性。＞對(duì)纏繞樹脂的控制。樹脂是玻璃鋼的基體材料，也是強(qiáng)度和耐腐蝕的主要材料，所以在纏繞過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單上的樹脂進(jìn)行纏繞。＞對(duì)樹脂促進(jìn)劑和固化劑的加入量的控制。促進(jìn)劑和固化劑在使用過程也會(huì)對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品產(chǎn)生影響，用料多或者少都不合適，促進(jìn)劑一般選用的比例在0.5%——2%,固化劑的比例在0.8%——2%o＞纏繞紗。纏繞紗是整個(gè)玻璃鋼的骨架，強(qiáng)度的基體，所以纖維紗的選用必須要按照工藝設(shè)計(jì)單嚴(yán)格執(zhí)行。此次選用玻璃纖維無堿粗紗，具有很高的強(qiáng)度，足以保證罐體的質(zhì)量。＞對(duì)富樹脂層和結(jié)構(gòu)層的控制。富樹脂層的樹脂含量要求達(dá)到90%,包括內(nèi)襯層和外表層。內(nèi)襯層主要起防腐蝕的效果，而外表層則起保護(hù)作用和抗老化的作用。而結(jié)構(gòu)層樹脂含量要求在35%--40%之間，這樣既能保證罐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又能保證減輕罐體的質(zhì)量。＞抗靜電劑和抗老化劑的加入。抗靜電劑是為了保證罐的安全，避免因靜電引起危險(xiǎn)。而抗老化劑則是為了保證罐的使用壽命。其分別加入到內(nèi)襯層和外表層樹脂中。加入量在2% 4%o纏繞過程中罐頂和罐體一起纏繞，最后還要進(jìn)行內(nèi)封補(bǔ)強(qiáng)。最終的安裝方式見圖6：1.7罐底制作＞罐底制作的時(shí)候?yàn)榱伺盼劭诘陌踩\(yùn)行，考慮特殊的施工方案。由于排污口在罐的底部，罐基礎(chǔ)上預(yù)留的槽造成罐的剪應(yīng)力集中，為了消除過大的剪應(yīng)力我們考慮：在罐基礎(chǔ)上的預(yù)留槽兩側(cè)及后部，起3cm厚的臺(tái)階，加厚此處罐底，整個(gè)施工完畢后在預(yù)留槽內(nèi)做填充,增加罐底的抗剪能力，確保罐的使用安全。＞罐底拐角的厚度：為增加罐的安全性，選擇厚度略大，厚度在30mm左右，偏差不大于5mm為準(zhǔn)。＞罐底與基礎(chǔ)之間鋪層時(shí)，選用環(huán)氧樹脂鋪設(shè)2層，以利于罐底和基礎(chǔ)之間的黏結(jié)，不至于發(fā)生罐底和基礎(chǔ)分層等現(xiàn)象，確保大罐的使用安全。?罐底制作措施：＞在罐的剛性基礎(chǔ)上用磚壘一圈高200mm、直徑比所纏繞罐的直徑大300mm的環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)部用水泥抹面，以基礎(chǔ)和壘的環(huán)梁作為模具，進(jìn)行罐底的鋪層。鋪層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。＞罐底制作，要求罐底不允許有分層、大面積的氣泡等影響產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵存在。要求表層上薄膜或者聚酯氈，增加表層的樹脂含量，達(dá)到防滲的功能。＞罐底制作完成后，將用磚壘的環(huán)梁敲掉。1.8罐底罐體組裝纏繞完成的罐體（在纏繞的過程中已經(jīng)把罐頂纏結(jié)到罐體）用吊車（視罐的大小選用吊車的噸位和數(shù)量）將罐體和罐底進(jìn)行承插連接,接縫處用樹脂砂漿填充。然后用氈和樹脂密封。.8.1罐體和罐底的連接處補(bǔ)強(qiáng)措施。＞罐體內(nèi)壁與罐底連接處首先用樹脂砂漿按施工圖紙上要求做出圓弧，再用氈糊制8—10mm厚的密封層。＞罐外壁與罐底連接處首先用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，而后用纖維氈或布進(jìn)行制作，最后灌上樹脂沙漿，沙漿的樹脂含量按設(shè)計(jì)單上操作。附圖7：罐體與罐底連接示意圖4.1.10爬梯安裝爬梯安裝，在罐纏繞完成后，在罐壁按爬梯軌跡線預(yù)埋上爬梯支撐，然后在預(yù)埋的支撐上焊接在廠里預(yù)制好的扁鋼。在罐壁和扁鋼間留有空隙，而且焊接時(shí)有必要的保護(hù)措施，如淋水等，以保證罐壁不會(huì)因焊接時(shí)罐壁過熱。在安裝時(shí)會(huì)使用到腳手架，我們使用的是裝飾裝潢用的裝潢支架，此種支架拆裝方便，便于運(yùn)輸、可以通過小的開口放到罐內(nèi)，便于施工。在罐內(nèi)施工時(shí)要將腳手架的支撐底部包上物品，以防劃傷罐底。.11試壓＞大罐在制作和檢查完畢后，須進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水高度等于罐壁高度的1/2,進(jìn)行沉降觀測(cè)1小時(shí)，無異常繼續(xù)充水到罐高的3/4,當(dāng)仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位。罐底、罐壁須無滲漏和異常變形。＞罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48小時(shí)后，罐壁無滲漏無異常變形為合格，放水時(shí)透光孔應(yīng)敞開。＞罐頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：罐內(nèi)水位在最高設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升值試驗(yàn)壓力200mm(1961Pa)水柱時(shí)，罐頂無異常變形為合格，試驗(yàn)后，應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)常壓。＞罐頂負(fù)壓試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位開始緩慢放水形成負(fù)壓，當(dāng)罐頂負(fù)壓50nm水柱(490Pa)時(shí)，罐頂無異常變形為合格。＞罐基礎(chǔ)沉陷試驗(yàn)：施工時(shí)，在最下一節(jié)板距罐底0?2m處均均勻制作4—8塊扁鋼預(yù)埋件，作觀測(cè)點(diǎn)。在罐充水過程中，進(jìn)行基礎(chǔ)沉陷觀測(cè)，每日觀測(cè)二次，充水試驗(yàn)保持48小時(shí)，無明顯沉陷變化即可放水，當(dāng)沉陷量有明顯變化時(shí)，保持最高液位，定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定位置。吊裝工程施工技術(shù)措施4.4.1吊裝工程＞按照施工技術(shù)措施向參加起重吊裝的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。＞施工準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)組織大檢查，主要內(nèi)容如下：☆施工機(jī)具的規(guī)格和布置與施工技術(shù)措施中的要求是否一致并便利操作；☆機(jī)索具是否經(jīng)過專人檢修完整，吊車工作狀態(tài)是否良好；☆工作的檢查、試驗(yàn)以及吊裝前應(yīng)進(jìn)行的工作是否都已完成；☆工件的基礎(chǔ)及周圍回填土的質(zhì)量，地腳螺栓的質(zhì)量、位置是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求；☆施工場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)平整，注意空中是否有電線及其他障礙物；☆指揮者與施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容，指揮信號(hào)是否已達(dá)成統(tǒng)一；☆備用工具、材料是否齊備；☆一切妨礙吊裝工作的障礙是否都已妥善處理；☆其他有關(guān)準(zhǔn)備工作是否就緒；☆經(jīng)檢查合格后，方可起吊。4.2吊裝施工階段＞吊裝過程中吊車駕駛員只聽專人指揮，但任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽從，指揮人員要站在駕駛員容易看到的地方。＞駕駛員聽到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，必須先回喇叭，然后才能操作,在起吊過程中，扒桿及工件下面及扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向不準(zhǔn)任何人站立和通過。＞起吊工件時(shí)，速度要慢，做到輕吊輕放；工件吊離地面100m-500m時(shí)停住，檢查工件受力情況，并檢查吊車制動(dòng)是否靈活、吊物有無滑落、是否有其他不安全因素，確認(rèn)各方面正常后，方可繼續(xù)起吊，并隨時(shí)注意支腿變化。＞不準(zhǔn)將吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，起吊工作中，汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人，禁止將吊物越過駕駛室上方。＞吊車裝卸前，駕駛員不得離開工作崗位。＞吊車移動(dòng)時(shí)，必須將扒桿落在吊架上、收回支腿。＞對(duì)于16噸以上的液壓吊車，當(dāng)離合器液壓缸壓力低于50Kg/cm2時(shí)，立即停止操作，要踏下制動(dòng)踏板，將吊車手柄推到“落”的位置進(jìn)行增壓，待壓力恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。＞當(dāng)?shù)鯒U全部伸出、仰最大起吊工件時(shí)，鋼絲繩的卷?yè)P(yáng)滾筒上的余量不應(yīng)少于3—5圈。＞十六噸以上的液壓吊車，只限于空鉤自由下落，起吊工件時(shí)，不允許自由下落。＞禁止在吊車前方起吊，吊物擺動(dòng)未穩(wěn)時(shí)，不允許旋轉(zhuǎn)和繼續(xù)起吊。＞起吊長(zhǎng)而輕的工件時(shí)，兩端必須有牽拉繩控制。＞兩部吊車同時(shí)抬吊工件時(shí)，起落速度要保持相同，每臺(tái)吊車分擔(dān)的負(fù)荷，不得超過其允許負(fù)重的80%。＞吊物未離地面前，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)，禁止斜吊工件和吊與地面未脫離連接的物件，吊車不準(zhǔn)作為牽引設(shè)備使用。＞不是吊車司機(jī)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)指派，不準(zhǔn)擔(dān)任吊車的各項(xiàng)操作。4.3起吊中的安全注意事項(xiàng)：＞起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)所吊工件偏斜，繩扣可能滑脫等現(xiàn)象時(shí)，司機(jī)應(yīng)采取果斷措施，使工件重新掛繩，方可繼續(xù)工作。＞起吊工件時(shí)，套繩與工件棱角，接觸處必須襯墊木板等，以防起吊過程中割斷鋼絲繩。＞當(dāng)遇到大雨、大霧、大風(fēng)時(shí)，如影響視線，應(yīng)將扒桿放落，暫停工作。＞夜間使用吊車，工作區(qū)要有足夠的照明。＞在架空線路一側(cè)工作時(shí)，不論任何情況下，扒桿、鋼絲繩、工件等與架線距離應(yīng)符合規(guī)定。A工件吊裝到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)測(cè)量、調(diào)整工件中心位置、水平度、垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可將吊車卸載。＞為防止吊裝過程中對(duì)工件表面造成劃傷、勒傷，盡量采用吊耳吊裝，否則應(yīng)采取可靠保護(hù)措施。4.4吊裝工程收尾階段☆工件平穩(wěn)就位后，其中心偏差、水平度、垂直度等經(jīng)檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，即可安裝地腳螺栓，上緊地腳螺栓后進(jìn)一步檢測(cè)以上指標(biāo)，不合格者重新調(diào)整?！钤O(shè)備固定完畢方可拆除吊裝用機(jī)索具，吊裝用所有器材均應(yīng)及時(shí)回收并存放、保養(yǎng)好。☆對(duì)吊裝過程中工件表面防腐層產(chǎn)生的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5冬、雨季施工技術(shù)措施＞施工進(jìn)入秋冬季節(jié)，針對(duì)早晚空氣濕度較大，冬季霜降和氣溫較低的情況。施工方案是合理安排施工進(jìn)度，將玻璃鋼罐主體在冰凍前施工完畢，同時(shí)避免在早晚有露、有霧和霜降的情況下進(jìn)行纏繞。＞及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，在雨、雪天氣采取一定的防護(hù)措施：如加蓋篷布、塑料布等。＞罐體附件施工:罐外附件選擇天氣條件好的情況進(jìn)行施工;氣溫較低情況下，罐內(nèi)外附件安裝均采用加熱和保溫措施。＞雨雪天氣，不準(zhǔn)進(jìn)行罐體纏繞；雪后須對(duì)罐體、灌頂進(jìn)行清掃等清理工作，待罐體、灌頂無積水、積雪、干燥后方可繼續(xù)纏繞。＞施工調(diào)度每日收聽工程所在地的氣象預(yù)報(bào)，并通報(bào)項(xiàng)目部以便做好雨季施工安排。A開工之前，合理規(guī)化材料堆放場(chǎng)地,施工通道應(yīng)保持暢通，考慮有效地排除施工場(chǎng)地積水的方案，如明溝、下水管道及允許可以排水的低洼處。＞雨季施工前,應(yīng)備足防雨防風(fēng)和排水所需的設(shè)備，如棚布、石棉板、水泥瓦、草袋、防滑撬板等。＞露天場(chǎng)所，雨天嚴(yán)禁噴射、纏繞、外部糊制作業(yè)，避免糊制部分固化不良。罐內(nèi)施工時(shí)要注意不能使用受潮濕的材料。＞各種施工用的設(shè)備等應(yīng)設(shè)置在防雨棚內(nèi)，并設(shè)漏電保護(hù)器以防漏電。露在外面的電線接頭不論有無電必須用防水膠布絕緣，并由電工定期檢查，防止絕緣層脆裂。＞磨光機(jī)嚴(yán)禁漏電存放，嚴(yán)禁使用潮濕的磨光機(jī)，雨雪天氣過后使用前應(yīng)用儀器檢查有無漏電，使用磨光機(jī)人員戴絕緣手套。＞上手腳架前，應(yīng)檢查腳手架有無松動(dòng)。施工時(shí)，應(yīng)穿防滑的膠面勞保鞋，嚴(yán)禁穿戴硬底皮鞋施工和上腳手架。工期保證措施＞每周二對(duì)該工程的設(shè)備、資金、器材、勞動(dòng)力進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料的銜接，并做到各方面的優(yōu)先確保，保證工程按日進(jìn)