0TI 2 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 34形狀和規(guī)格尺寸 55要求 66試驗(yàn)方法 97檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9使用說明書 附錄A（資料性附錄）型式試驗(yàn)核準(zhǔn)資料 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。本標(biāo)準(zhǔn)所指電動(dòng)自行車符合GB17761-2018《電動(dòng)自行車安全技術(shù)規(guī)范》要求。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省自行車電動(dòng)車協(xié)會(huì)提出并歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇省自行車電動(dòng)車協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：江蘇省自行車電動(dòng)車協(xié)會(huì)、公安部交通管理科學(xué)研究所、中國質(zhì)量認(rèn)證中心、國家輕型電動(dòng)車及電池產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國家輕工業(yè)自行車質(zhì)量監(jiān)督檢測常州站、昆山產(chǎn)品安全檢驗(yàn)所、江蘇新日電動(dòng)車股份有限公司、雅迪科技集團(tuán)有限公司、愛瑪科技集團(tuán)股份有限公司、江蘇深鈴鴻偉科技有限公司、無錫小刀電動(dòng)科技股份有限公司、昆山市億源體育用品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：邱伯新、秦東煒、宋金蕓、潘梅劍、許豐、萬玉峰、許斌、雷寶榮、王澤超、孫海、侯家春、盧永強(qiáng)、劉曉東。電動(dòng)自行車乘員頭盔技術(shù)要求及檢測規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)自行車乘員頭盔（以下簡稱頭盔）的基本結(jié)構(gòu)、形狀、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)識(shí)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)自行車乘員（包括駕駛?cè)藛T及乘坐人員）佩戴的頭盔。本標(biāo)準(zhǔn)涉及的電動(dòng)自行車應(yīng)符合GB17761-2018《電動(dòng)自行車安全技術(shù)規(guī)范》要求。電動(dòng)自行車乘員佩戴的頭盔如符合GB811-2010《摩托車乘員頭盔》標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，視為符合本規(guī)則要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB811-2010摩托車乘員頭盔GB/T10000-1988中國成年人人體尺寸GB17761-2018電動(dòng)自行車安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1頭盔helmet在道路交通事故中，用于降低電動(dòng)自行車乘員頭部傷害的裝具。3.2殼體shell頭盔的最外層結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)頭盔的基本形狀。3.3緩沖層protectivepadding吸收沖擊能量的適體墊層。3.4舒適襯墊comfortpadding2保證頭部佩戴舒適的襯墊。3.5佩戴裝置retentionsystem保證頭盔牢固地佩戴于頭部的整套部件，包括調(diào)節(jié)裝置和系帶等。3.6調(diào)節(jié)裝置adjustsystem頭盔后方用于調(diào)節(jié)頭盔與頭部松緊貼合度的裝置。3.7護(hù)目鏡goggles遮擋眼面部又不影響觀察的眼面部防護(hù)部件。3.8護(hù)目鏡透光率luminoustransmittance透過護(hù)目鏡可見光的光通量與入射光通量之比。3.9頭型testingheadform檢驗(yàn)頭盔時(shí)，模擬人體頭部幾何外形和力學(xué)性質(zhì)的頭部模型。3.10基礎(chǔ)平面basicplane通過左右外耳孔中心和試驗(yàn)頭型眼眶下緣的一個(gè)平面，即圖1基礎(chǔ)平面（O-O′）側(cè)視圖中O-O’平面。圖1基礎(chǔ)平面（O-O′）側(cè)視圖3.11參考平面referenceplane平行于基礎(chǔ)平面并距基礎(chǔ)平面以上一定距離的平面，見圖2。該距離X（見表1頭盔規(guī)格尺寸）由頭型型號(hào)決定。圖2參考平面及基礎(chǔ)平面3.12對(duì)稱平面verticalmedianplane通過參考頭型或試驗(yàn)頭型的頂點(diǎn)，垂直于基礎(chǔ)平面并將參考頭型或試驗(yàn)頭型分為兩個(gè)對(duì)稱部分的一個(gè)縱向平面。3.13保護(hù)區(qū)protectivesection頭盔保護(hù)頭部的范圍。3.14試驗(yàn)區(qū)testingsection頭盔吸收碰撞能量性能及耐穿透性能等試驗(yàn)的檢驗(yàn)范圍。3.15頭圍尺寸headformsize用軟卷尺齊雙眉上緣，后經(jīng)枕骨結(jié)節(jié)，左右對(duì)稱環(huán)繞頭部一周測量所得尺寸。4形狀和規(guī)格尺寸4.1形狀電動(dòng)自行車乘員頭盔形狀為半盔，如圖3所示。注：電動(dòng)自行車乘員頭盔采用全盔時(shí)，按GB811-2010中A類（全盔）的相關(guān)要求執(zhí)行。4半盔-1圖3頭盔形狀4.2規(guī)格尺寸半盔-2頭盔規(guī)格尺寸主要依據(jù)頭圍尺寸進(jìn)行確定，按試驗(yàn)頭型的頭圍尺寸分為特小、小、中、大4個(gè)規(guī)格，見表1。表1頭盔規(guī)格尺寸單位為毫米XY小中大5要求5.1結(jié)構(gòu)5.1.1結(jié)構(gòu)組成頭盔應(yīng)由殼體、緩沖層、佩戴裝置等組成，可以配備護(hù)目鏡、舒適襯墊、調(diào)節(jié)裝置等。5.1.2殼體殼體應(yīng)符合以下技術(shù)要求：a）使用質(zhì)地堅(jiān)韌，具有耐水、耐熱、耐寒并能較多地吸收沖擊能量的材料制成；b）表面應(yīng)堅(jiān)固、平滑，邊沿應(yīng)圓鈍，以防止直接損傷頭頸部；c）應(yīng)覆蓋5.2.1所規(guī)定的頭部保護(hù)區(qū)；d）突出物應(yīng)滿足以下要求：—頭盔內(nèi)表面不應(yīng)有長度超出2mm且半徑小于1mm的突出物及尖銳物體；—頭盔鉚釘應(yīng)成輻射狀，突出部分不應(yīng)超出頭盔外表面2mm；—頭盔外表面不應(yīng)有超過5mm的外部突出物，但容易脫落的部件不在此限內(nèi)，不包括以下情況：固定護(hù)目鏡的裝置，固定鏡片的裝置。注：所謂容易脫落部件是指當(dāng)受到?jīng)_擊時(shí)容易脫落，不包括使用螺絲刀容易卸下的部件。5.1.3緩沖層緩沖層應(yīng)符合以下技術(shù)要求：a）使用具有緩沖性能，能較多地吸收碰撞能量，對(duì)人體無毒、無害的材料制成；b）形狀、規(guī)格尺寸適體，佩戴時(shí)不移位；c）應(yīng)厚度均勻并覆蓋試驗(yàn)區(qū)；5.1.4佩戴裝置佩戴裝置的部件應(yīng)永久與佩戴裝置或頭盔連接，并符合以下技術(shù)要求：a）如果佩戴裝置包括下頜系帶，該系帶寬度應(yīng)不小于20mm；b）如果佩戴裝置有雙D環(huán)、滑動(dòng)棍等系緊裝置，在佩戴裝置調(diào)節(jié)時(shí)，為防止系帶松脫應(yīng)保留其足夠的調(diào)節(jié)余量；c）佩戴扣等快卸裝置，打開方法應(yīng)簡單易行，同時(shí)必須防止可能產(chǎn)生的誤操作，打開機(jī)構(gòu)所用的推桿、按鈕或其他部件應(yīng)是紅色或橙色的，只有在有意識(shí)操作時(shí)才能被打開，如果佩戴裝置被設(shè)計(jì)成通過在某些部件上施加壓力打開，那么當(dāng)以100N±5N的力施加于該部件運(yùn)動(dòng)直線方向上時(shí)，佩戴扣不應(yīng)被打開。d）所有的鎖扣裝置按6.6試驗(yàn)后，在不使用任何工具的情況下，30s內(nèi)應(yīng)能夠打開。5.1.5護(hù)目鏡（如有）護(hù)目鏡應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a）由滿足透光性能和沖擊強(qiáng)度性能的材料制成；b）打開鏡片的最高位置，按照?qǐng)D4護(hù)目鏡打開位置中的連線與水平線夾角應(yīng)不小于5°;c）護(hù)目鏡開合過程中，應(yīng)能保持非人工外力作用下的定位功能。65.2性能5.2.1保護(hù)區(qū)及試驗(yàn)區(qū)保護(hù)區(qū):殼體應(yīng)覆蓋圖5保護(hù)區(qū)及試驗(yàn)區(qū)中A-A線以上的區(qū)域；試驗(yàn)區(qū)：頭盔的試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)覆蓋圖5保護(hù)區(qū)及試驗(yàn)區(qū)中的劃線區(qū)域，不同規(guī)格尺寸頭盔試驗(yàn)區(qū)范圍尺寸見表2。圖5保護(hù)區(qū)及試驗(yàn)區(qū)表2不同規(guī)格尺寸的頭型保護(hù)和試驗(yàn)范圍abXY小中大注：a表示頭型中心軸向頭型前部方向的水平距離，b5.2.2頭盔質(zhì)量（含附件）按照6.3規(guī)定的方法進(jìn)行檢查應(yīng)不大于1.0kg。5.2.3頭盔視野按照6.4規(guī)定的方法進(jìn)行測試，左、右水平視野不小于105°,上視野不小于7°,下視野不小于45°。5.2.4頭盔護(hù)目鏡（若有）a）按照6.5.1規(guī)定的方法進(jìn)行測試，如果護(hù)目鏡破碎，不得出現(xiàn)小于60°的碎片。b）按照6.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行測試，護(hù)目鏡的可見光透過率應(yīng)不小于85%。5.2.5頭盔佩戴裝置穩(wěn)定性按照6.6規(guī)定的方法進(jìn)行測試，頭盔不得與頭型分開。75.2.6頭盔佩戴裝置強(qiáng)度性能按照6.7規(guī)定的方法進(jìn)行測試，不得出現(xiàn)伸長量超過25mm或系帶撕裂撕斷、連接件脫落及搭扣松脫的現(xiàn)象。5.2.7頭盔吸收碰撞能量性能以傳遞到頭型上的加速度及其作用時(shí)間、殼體破裂狀況進(jìn)行衡量，試驗(yàn)按照6.8規(guī)定的方法進(jìn)行，應(yīng)符合以下技術(shù)要求：1）加速度峰值不超過400g；2）加速度超過200g的作用時(shí)間應(yīng)小于2ms（加速度峰值均不超過300g時(shí)，此項(xiàng)不做要求3）加速度超過150g的作用時(shí)間應(yīng)小于4ms；4）試驗(yàn)完成后，不應(yīng)出現(xiàn)飛濺性碎片，若出現(xiàn)裂縫，裂縫寬度不得超過2mm、長度不得超過60mm。注：g=9.80665m/s25.2.8頭盔耐穿透性能按照6.9規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，鋼錐不得穿透頭盔與頭型產(chǎn)生接觸。若出現(xiàn)裂縫，裂縫長度應(yīng)不超過以試驗(yàn)點(diǎn)為中心半徑30mm的范圍。6試驗(yàn)方法6.1實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件溫度21℃±5℃,相對(duì)濕度40%～80%。6.2頭盔結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸、保護(hù)區(qū)范圍測試6.2.1測試工具分度值不大于0.5mm的長度測量器具、水平儀、分度值不大于0.1°的量角器（角度標(biāo)尺）及特小、小、中、大試驗(yàn)頭型，頭型固定架。6.2.2試驗(yàn)步驟用測量器具檢測殼體內(nèi)、外表面的連接件，下頜系帶、鏡片的最高打開位置等。測量頭盔規(guī)格尺寸及保護(hù)區(qū)范圍：將頭盔佩戴到相應(yīng)規(guī)格的試驗(yàn)頭型上，要求試件的前額邊緣與標(biāo)準(zhǔn)頭型的參考平面一致，在頂部加5kg載荷，測量頭盔的保護(hù)范圍，并標(biāo)出試驗(yàn)區(qū)。6.3頭盔質(zhì)量測試6.3.1測試工具分度值為不大于0.01kg的計(jì)重設(shè)備。6.3.2試驗(yàn)步驟稱量并記錄頭盔質(zhì)量，按kg計(jì)，有效數(shù)字取三位。6.4頭盔視野測試86.4.1試驗(yàn)裝置由角度標(biāo)尺、試驗(yàn)頭型及頭型固定架等組成。6.4.2試驗(yàn)步驟將配有護(hù)目鏡的頭盔按照6.2.2的要求佩戴到相應(yīng)規(guī)格的試驗(yàn)頭型上，要求試件的前額邊緣與標(biāo)準(zhǔn)頭型的參考平面一致，在頂部加5kg載荷。a）左右視野（水平視野）：二面角的兩個(gè)部分與頭型對(duì)稱平面成對(duì)稱關(guān)系并位于參考面與基礎(chǔ)面之間，這些二面角均由頭型對(duì)稱面與對(duì)稱平面形成的角度不小于105°的垂直面構(gòu)成，其邊就是直線LK，如圖6視野和圖7水平視野所示：圖7水平視野b）上視野：二面角由頭型參考平面和參考平面向上形成角度不小于7°的平面構(gòu)成，其邊是L1L2，L1和L2代表眼睛，如圖6視野和圖8上、下視野所示；c）下視野：二面角由頭型參考平面和參考平面向下形成角度不小于45°的平面構(gòu)成，其邊是K1K2，K1和K2代表眼睛，如圖6視野和圖8上、下視野所示圖8上、下視野6.5頭盔護(hù)目鏡性能測試（若有）6.5.1護(hù)目鏡沖擊強(qiáng)度性能測試6.5.1.1試驗(yàn)裝置穿孔器質(zhì)量：0.3kg±10g；穿孔器的錐尖半徑：0.5mm；落錐質(zhì)量：3kg±25g。試驗(yàn)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成穿孔器能在頭型上方不小于5mm的地方停止。6.5.1.2試驗(yàn)步驟將配有護(hù)目鏡的頭盔按照6.2.2的要求佩戴到相應(yīng)尺寸的試驗(yàn)頭型上，將穿孔器垂直于頭型上方，且與鏡片對(duì)稱面的K點(diǎn)垂直并接觸，將落錘從1±0.005m的高度沖擊穿孔器的頂部（高度是穿孔器的頂部表面至落錘下部表面的距離）。6.5.2護(hù)目鏡透光率性能測試6.5.2.1試驗(yàn)裝置透光率測定裝置的示值誤差應(yīng)不大于3%。6.5.2.2試驗(yàn)步驟將被檢驗(yàn)護(hù)目鏡置于測試裝置上，在護(hù)目鏡上任選三點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各點(diǎn)間距離80mm±5mm。6.6佩戴裝置穩(wěn)定性測試6.6.1試驗(yàn)裝置由架體、頭型、砝碼、引導(dǎo)裝置與釋放裝置等組成（見圖9穩(wěn)定性試驗(yàn)臺(tái)）。6.6.2試驗(yàn)步驟將頭盔按6.2.2規(guī)定佩戴到相應(yīng)的試驗(yàn)頭型上，如圖9穩(wěn)定性試驗(yàn)臺(tái)所示，將引導(dǎo)裝置與釋放裝置（總質(zhì)量為3kg±0.1kg）的掛鉤掛在頭盔后部中間的外殼上。將10kg±0.01kg的下落物體（砝碼）從0.5m±0.01m的高處釋放，沿導(dǎo)軌自由墜落，導(dǎo)軌裝置應(yīng)保證沖擊速度不小于理論值得95%。圖9穩(wěn)定性試驗(yàn)臺(tái)6.7頭盔佩戴裝置強(qiáng)度測試6.7.1試驗(yàn)裝置由固定架、頭型、標(biāo)尺、砝碼、加載機(jī)構(gòu)及模擬下頜裝置（見圖10模擬下頜裝置）等組成。圖10模擬下頜裝置6.7.2試驗(yàn)步驟將頭盔按6.2.2規(guī)定佩戴在相應(yīng)試驗(yàn)頭型上，系帶穿過模擬下頜并系緊。按15kg±0.5kg施加初始載荷，維持30s，隨即確定標(biāo)尺起始零位。在1min內(nèi)，緩慢將載荷加至90kg±1kg試驗(yàn)載荷后，維持2min，隨即對(duì)出標(biāo)尺指示的伸長量。6.8頭盔吸收碰撞能量性能試驗(yàn)6.8.1試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置由碰撞試驗(yàn)臺(tái)及分析記錄儀組成。6.8.1.1碰撞試驗(yàn)臺(tái)由墜落引導(dǎo)裝置、頭型、頭型固定架、球形接頭、砧、砧座、釋放系統(tǒng)及座基等部件組成，如圖11碰撞試驗(yàn)臺(tái)所示，其主要部件應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a）頭型：由近似人體頭部頻率響應(yīng)的結(jié)構(gòu)和金屬材料制成，頻率響應(yīng)1400Hz以下平坦，最低共振頻率為2500Hz。頭型分為特小、小、中、大四個(gè)型號(hào)（見表3頭型規(guī)格尺寸及圖12頭型）。墜落頭型的總質(zhì)量（含傳感器及連接件）分別為特小號(hào)4+.1kg、小號(hào)4+.1kg、中號(hào)5+.1kg、大號(hào)6+.1kg。其中，傳感器及連接件的質(zhì)量不大于墜落頭型總質(zhì)量的25%，在頭型的重心安裝有加速傳感器，傳感器敏感度可校準(zhǔn)到5°以內(nèi)。圖11碰撞試驗(yàn)臺(tái)表3頭型尺寸單位為毫米小中大abcdEb）砧用工具鋼（T10A）制成，碰撞面粗糙度不低于Ra0.8，硬度不低于50HRC。平板砧：有最小直徑127mm、厚度15mm以上圓柱沖擊面構(gòu)成，如圖13平板砧。c）座基：由鋼筋混凝土制成，其質(zhì)量不小于1.6t。6.8.1.2測試分析儀器系統(tǒng)由加速度傳感器、放大器及數(shù)據(jù)處理、顯示及記錄等部分組成，其主要性能應(yīng)滿足以下要求。a）頻率響應(yīng)范圍（0～1000+0.20）Hz，頻帶截止點(diǎn)-3±.5dB，衰減斜率（-9～-24）dB/oct；b）滿足5.2.6提出的加速度值檢測要求；c）測量不確定度5%。6.8.2頭盔樣品實(shí)驗(yàn)前處理頭盔樣品應(yīng)按表4頭盔試驗(yàn)前處理規(guī)定處理后方可進(jìn)行試驗(yàn)。每頂頭盔樣品選一項(xiàng)處理。高溫或低溫處理后的頭盔樣品應(yīng)在在5min內(nèi)完成一處試驗(yàn)；第二次試驗(yàn)，應(yīng)將頭盔樣品放回保溫箱中再處理20min以上，方可進(jìn)行試驗(yàn)。水浸處理后的頭盔樣品，應(yīng)淋干20min后方可進(jìn)行試驗(yàn)。表4頭盔試驗(yàn)前處理6.8.3試驗(yàn)區(qū)與碰撞點(diǎn)6.8.3.1試驗(yàn)區(qū)試驗(yàn)區(qū)即圖中的試驗(yàn)線以上部分（見圖5保護(hù)區(qū)及試驗(yàn)區(qū)、表2不同規(guī)格尺寸的頭型保護(hù)和試驗(yàn)范圍）。6.8.3.2碰撞點(diǎn)頭盔的試驗(yàn)區(qū)即圖5中的試驗(yàn)線以上范圍，在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)任意選取3個(gè)碰撞部位，且相鄰的兩個(gè)沖擊點(diǎn)相距是頭盔的最大周長的1/4以上，關(guān)于沖擊速度與沖擊次數(shù)見表5頭盔吸收碰撞能量性能試驗(yàn)條件。注：沖擊點(diǎn)與砧相切的平面為水平面。6.8.4試驗(yàn)步驟6.8.4.1校準(zhǔn)碰撞試驗(yàn)裝置：調(diào)整碰撞試驗(yàn)臺(tái)頭型落高（落高系頭型碰撞點(diǎn)至砧碰撞面之間垂距使之與標(biāo)準(zhǔn)試塊碰撞。加速度峰值必須達(dá)到400g，相同條件下連續(xù)三次碰撞，每次碰撞加速度峰值偏差不大于3%，200g的作用時(shí)間偏差不大于0.1ms，試驗(yàn)前及試驗(yàn)后各進(jìn)行一次校準(zhǔn)，如試驗(yàn)后加速度峰值和200g作用時(shí)間超出上述要求，則認(rèn)為試驗(yàn)結(jié)果無效。6.8.4.2將經(jīng)過環(huán)境處理后的頭盔佩戴于相應(yīng)規(guī)格的試驗(yàn)頭型上，要求試件的前沿平面與人頭模型的參考平面一致，系緊系帶，按表5吸收碰撞能量性能試驗(yàn)條件規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。表5頭盔吸收碰撞能量性能試驗(yàn)條件1注：沖擊速度是在碰撞發(fā)生前1cm～6cm之間測定的，不小于理論速度的95%。6.9頭盔耐穿透性能試驗(yàn)6.9.1頭盔試驗(yàn)前處理按表4頭盔試驗(yàn)前處理規(guī)定，每頂頭盔樣品選一項(xiàng)處理。6.9.2穿透試驗(yàn)臺(tái)由墜落臺(tái)架、鋼錐、頭型、導(dǎo)軌、升降釋放等機(jī)構(gòu)組成，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件：a）墜落臺(tái)架：實(shí)現(xiàn)鋼錐沿導(dǎo)軌升降、釋放、定向沖擊頭盔的架體，按表6頭盔耐穿透性能試驗(yàn)條件規(guī)定的鋼錐落高要求。其底部固定于質(zhì)量不小于1t的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上；b）鋼錐：結(jié)構(gòu)和尺寸見圖14，材料為工具鋼（T10A質(zhì)量為3+0.050Kg，硬度不低于50HRC。圖14鋼錐中L為參與穿透部分的高度，應(yīng)大于40mm；c）頭型：應(yīng)符合6.8.1.1a）有關(guān)頭型尺寸的規(guī)定，并剛性地固定于墜落臺(tái)架底部基礎(chǔ)上。6.9.3試驗(yàn)步驟將經(jīng)過實(shí)驗(yàn)前處理的頭盔按6.2.2要求佩戴于相應(yīng)的試驗(yàn)頭型上，系緊系帶，按6.7.3規(guī)定的試驗(yàn)區(qū)內(nèi)選擇穿透試驗(yàn)部分，根據(jù)表6頭盔耐穿透性能試驗(yàn)條件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。表6頭盔吸收碰撞能量性能試驗(yàn)條件27檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類正常批量生產(chǎn)的頭盔質(zhì)量分為型式試驗(yàn)（或一致性檢驗(yàn)）和出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)順序、項(xiàng)目、要求及方法等見表7。表7檢驗(yàn)順序、項(xiàng)目、要求及方法1√√2√√3√√4√5√6√√7√√8√9√√√√7.2型式試驗(yàn)（或一致性檢驗(yàn)）7.2.1正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的型式試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行周期性檢驗(yàn)。7.2.2在產(chǎn)品生產(chǎn)過程穩(wěn)定的條件下每年應(yīng)抽樣進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。7.2.3有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)a）新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b）正常批量生產(chǎn)時(shí)，在結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改進(jìn)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1每批產(chǎn)品出廠時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行必要的出廠檢驗(yàn)。7.3.2按結(jié)構(gòu)、材料（頭盔殼體為同一配料），同一型號(hào)、同一規(guī)格尺寸的產(chǎn)品為一種品種，每一品種按2000頂為一檢驗(yàn)批（不足者按一批計(jì)算），每批抽取樣品6頂，采取隨機(jī)抽樣方式，在成品中抽取。7.4判定規(guī)則7.4.1對(duì)于型式試驗(yàn)，樣品測試中，一項(xiàng)性能的一個(gè)單項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該型式試驗(yàn)產(chǎn)品不合格。7.4.2對(duì)于出廠檢驗(yàn)，允許改進(jìn)產(chǎn)品，但第二次檢驗(yàn)時(shí)，抽取的樣品數(shù)量為第一次的兩倍，如第二次檢驗(yàn)仍不合格，則判定批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)瑜和貯存8.1標(biāo)志每頂頭盔應(yīng)有以下永久（頭盔的整個(gè)使用壽命中都能看到）標(biāo)志：a）產(chǎn)品名稱；b）制造商/生產(chǎn)廠名稱及地址；c）商標(biāo)（或廠標(biāo)若有d）產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格；e）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；f）生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)或編號(hào)或流水號(hào)；g）合格標(biāo)志；h）頭盔質(zhì)量（g）。8.2包裝、運(yùn)瑜和貯存8.2.1產(chǎn)品包裝箱上應(yīng)有8.1規(guī)定的有關(guān)標(biāo)志的內(nèi)容。8.2.2產(chǎn)品在運(yùn)瑜和貯存時(shí)要注明防止碰撞、受潮和有機(jī)化學(xué)物品的侵蝕。9使用說明書每一頂頭盔應(yīng)附產(chǎn)品中文使用說明書，至少包括以下內(nèi)容：