試驗室質(zhì)控員

作

業(yè)

指

導(dǎo)

書

試驗室質(zhì)控員作業(yè)指導(dǎo)書

.每班每天早晨需提前分鐘到崗并進(jìn)行交接班事宜，內(nèi)容包

括：交接當(dāng)前生產(chǎn)情況，查看碎外加劑、水泥的使用情況和砂石的質(zhì)

量和數(shù)量，做到接班心中有數(shù)；打掃質(zhì)控室衛(wèi)生，進(jìn)行碎試塊拆模工

作，由班長一一核對各工地配合比執(zhí)行情況。

.如果有新的生產(chǎn)任務(wù)，在接到碎《生產(chǎn)任務(wù)通知單》后，質(zhì)

控員及時出據(jù)《性施工配合比》，并根據(jù)配比要求，對所有原材料（水

泥、砂、石、粉煤灰、外加劑）進(jìn)行生產(chǎn)前的檢驗工作，指導(dǎo)鏟車司

機(jī)搭配使用原材料，隨時掌握原材料的變化情況，做到不合格原材料

禁用和避免發(fā)生原材料串級事故。

?開盤生產(chǎn)時，校對碎配合比與生產(chǎn)任務(wù)單的相符情況，并指

導(dǎo)操作人員嚴(yán)格按照配比進(jìn)行操作和調(diào)整，特殊是砂率和出廠稅坍落

度等技術(shù)指標(biāo)要嚴(yán)格進(jìn)行控制和調(diào)整，認(rèn)真做好開盤鑒定和調(diào)整記錄

工作。當(dāng)有下列情況時，配合比可適當(dāng)予以調(diào)整。

.當(dāng)工作性不符合要求時的調(diào)整有四種情況：

第一、由于混凝土較稀引起坍落度過大的調(diào)整，根裾對實際情況

得分析，可在保持水灰比（）不變情況下，減少水用量進(jìn)行調(diào)整。

或者相應(yīng)減少泵送劑摻量。

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第二、由于混凝土較稠引起坍落度過小的調(diào)整，根據(jù)對實際情況

分析，可在保持水灰比（）不變的情況下，增加水用量或者泵送

劑摻量進(jìn)行調(diào)整。

第三、由于砂漿過大引起粗骨料過少或者料流動性欠佳的情況下

,可在保證容重不變的情況下降低砂率（I）,或者檢查砂含水

設(shè)定較實際含水偏低，如是，及時調(diào)整。

第四、由于砂漿過少使石子外露而引起混凝土離析的調(diào)整，可在

保證容重不變的情況下增大砂率進(jìn)行調(diào)整（t）o,或者檢查砂含水

設(shè)定較實際含水偏高，如是，及時調(diào)整。

第五，如浮現(xiàn)料出廠前就浮現(xiàn)嚴(yán)重泌水，離析，塌落度不損失或

者相反浮現(xiàn)料流動性差，塌落度損失快，大，則確定用水量在允許

范圍內(nèi)的情況下，考慮泵送劑減水率浮現(xiàn)波動以及摻量是否合適，

必須作出相應(yīng)調(diào)整。

第六，當(dāng)在生產(chǎn)過程中，浮現(xiàn)用水量過大或者過小，超出許可范圍

,在排除砂石含水設(shè)定錯誤，及水泥對外加劑適應(yīng)性浮現(xiàn)變化的

情況下，考慮適量增加或者減少外加劑用量。如水泥對外加劑適應(yīng)

性浮現(xiàn)變化，外加劑調(diào)整量需經(jīng)試驗確定。

.根據(jù)骨粒含水率調(diào)整碎配合比時有兩種情況：

第一、當(dāng)砂的含水率小于或者石子的含水率小于時，

酉己

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合比可不做調(diào)整。

第二、當(dāng)大于上述規(guī)定時，按計算式調(diào)整（設(shè)砂子含水率石

子含水率）

砂子用量：（）

調(diào)

石子用量：（）

調(diào)

水用量：一（一）一（一）

圜調(diào)調(diào)

第三質(zhì)控員在開盤完畢并穩(wěn)定后可將坍落度控制交由操作人

員進(jìn)行，并允許操作人員用水適當(dāng)調(diào)整（上下浮動）o當(dāng)攪拌樓

調(diào)整用水量超過時，操作人員必須通知質(zhì)控員進(jìn)行控制和調(diào)整。

.在生產(chǎn)過程中，質(zhì)控員應(yīng)時常監(jiān)督、檢查操作樓的實際生產(chǎn)

情況，若發(fā)現(xiàn)有不正常的生產(chǎn)操作情況，應(yīng)即將進(jìn)行糾正和調(diào)整。在

生產(chǎn)期間，質(zhì)控員必須每兩小時對佐生產(chǎn)過程做一次全面的質(zhì)量監(jiān)督

檢查和記錄工作（碎坍落度、容重、砂率、用水量、水泥和外加劑用

量是否與配比相符等）并且可隨時到施工現(xiàn)場查看碎坍落度情況。嚴(yán)

禁司機(jī)或者工地施工人員擅自加水至離析。若有不合格碎或者因特殊

情況從工地退料時，應(yīng)對返回碎及時作出調(diào)整，并做好相關(guān)的記錄

工作。

.由質(zhì)控員根據(jù)生產(chǎn)方量進(jìn)行碎取樣工作及混凝土力學(xué)性能試

驗，并記錄樣品狀態(tài)和粘貼打印單。

.混凝土拌和物取樣按一和

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進(jìn)行，每相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，一個工作

班拌制的相同配合比的混凝土不足盤時，取樣亦不得少于一次；

當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于

時?，每混凝土取樣不得少于一次；混凝土試樣的組批條件，應(yīng)

符合的規(guī)定。作為評定佐強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，應(yīng)隨機(jī)取樣制作，

試樣尺寸，應(yīng)根據(jù)骨料的最大粒徑而選定。當(dāng)骨料最大粒徑小于

毫米時，宜選用毫米的試模；當(dāng)骨料粒徑大于毫米

時，宜選用毫米的試模。在制作試塊的同時，應(yīng)對碎坍

落度進(jìn)行測定，檢驗其是否符合要求，并做好記錄。對于有抗?jié)B等特

殊性能要求的，應(yīng)按技術(shù)要求留取性能測試用試件。碎試件成型后，

初凝前小時內(nèi)需進(jìn)行抹面，并在土℃的室內(nèi)環(huán)境中靜置一天，

然后拆模編號，做到每班不漏樣，認(rèn)真做好取樣記錄。拆模后的試件

應(yīng)即將送入溫度控制為土℃,相對濕度的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)

護(hù)。

.對于砂拌合物的和易性應(yīng)進(jìn)行目測。每一個生產(chǎn)班次對拌合

物坍落度進(jìn)行儀器測試不得少于一次，即每一個生產(chǎn)班次每生

產(chǎn)砂時，測試不得少于一次，并做好記錄。坍落度測試方法如

下：

()把坍落度筒放在不吸水的鋼性水平板上，然后踩住腳踏板，

使坍落度筒保持固定位置C

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()把試樣分成三層均勻裝入筒內(nèi)，搗實后的每層高度均為筒高

的。每裝入一層混凝土，搗棒要沿螺旋方向由外向中心均勻插搗

次。插搗底層時應(yīng)貫通整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)

插透本層至下一層的表面。澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌至高出筒口位置，

插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口位置，則應(yīng)隨時添加。頂層插

搗完后，刮去多余混凝土并用抹刀抹平。

()清除筒邊板上的混凝土后，垂直平衡地提起坍落度筒，提離

過程應(yīng)在一秒內(nèi)完成。從開始裝料到坍落度筒提離的整個過程應(yīng)

不間斷進(jìn)行，并應(yīng)在秒內(nèi)完成。

()提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點的高

度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度以毫米為單位，結(jié)果

精確至0

()坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或者一邊剪壞現(xiàn)象，應(yīng)

重新取樣進(jìn)行測定，如第二次試驗仍浮現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝

土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。

()觀察粘聚性及保水性：

㈠粘聚性的檢查：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，

如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好；如果錐體崩塌，部份崩裂或

者浮現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。

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㈡保水性的評定：坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出,

錐體部份的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明拌合物的保水性不

好；如坍落度筒提起后無稀漿或者有少量稀漿自底部析出，則表示混

凝土拌合物保水性良好。

.試件的制作及養(yǎng)護(hù)

()混凝土力學(xué)性能試驗應(yīng)以三個試件為一組。每組試件所用的

拌合物根據(jù)不同要求從同一盤攪拌或者同一車運送的混凝土中取樣，

或者在試驗室用機(jī)械或者人工單獨拌制。

()試驗室拌制的混凝土在制作試件時，其材料用量應(yīng)以分量計，

稱量的精度為：水泥、水和外加劑均為土；骨料為土。

()所有試件應(yīng)在取樣后即將制作。確定混凝土設(shè)計特征值、標(biāo)

號或者進(jìn)行材料性能研究時，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度

而定。坍落度不大于毫米的混凝土，宜用振動臺振實；大于

毫米的宜用搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件的混

凝土工程，試件成型方法與實際施工采用的方法相同。

()制作試件所用的試模應(yīng)選擇鑄鐵或者鋼制，具有足夠的鋼度

并

拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每毫米不超過

毫米。組裝后各相鄰面的不垂直度不能超過土度。(制作試

件前應(yīng)將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂一層礦物油脂或者其它脫膜劑。)

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()采用震動臺成型時，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料

時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁稍加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振

動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，并且還要防止試模在震動臺上自由

跳動。最后刮除多余混凝土，并用抹刀抹平。(試驗室震動臺的振動

頻率應(yīng)為土赫，空載時振幅約為毫米。)

()人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層料厚度

大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為毫米，直徑為毫米，端部

要磨網(wǎng)。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，搗棒要保持垂直，

不得傾斜；同時.，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁荀搗數(shù)次。插搗底層時，搗

棒應(yīng)到達(dá)試模底面；插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為毫米

處，每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，普通每平方厘米截

面不應(yīng)少于次。插搗完后，用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插

搗后留下的空洞消失為止，然后刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平

()根據(jù)試驗?zāi)康牡牟煌?，試件可采用?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或者與構(gòu)件同條

件養(yǎng)護(hù)的方法；檢驗現(xiàn)澆混凝土工程或者預(yù)制構(gòu)件中混凝土強(qiáng)度

時，試件應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)；普通養(yǎng)護(hù)到天齡期(由成型時算

起)后進(jìn)行試驗，也可以按要求(如需確定拆模、起吊、施加預(yù)應(yīng)

力或者承受施工荷載等時的力學(xué)性能)養(yǎng)護(hù)到所需的齡期。

()采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，

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并應(yīng)在溫度為土℃情況下靜置一晝夜后編號拆模；拆模后的試件

應(yīng)即將放在溫度為土℃、濕度為