冶煉終點(diǎn)及溫度控制管理規(guī)定

鋼水溫度控制，是保證生產(chǎn)能否順行、各類原輔材料消耗能否減少、鑄坯質(zhì)

量能否提高的一重要環(huán)節(jié)。鋼水過熱度控制過高或過低，都會(huì)給連鑄生產(chǎn)帶來非

常不利日勺影響。為保證連鑄鋼水溫度控制合理，減少連鑄中包溫度過高或過低現(xiàn)

象，冶煉終點(diǎn)溫度控制管理規(guī)定如下。

1.溫度控制管理規(guī)定

1.1煉鋼連鑄夏季時(shí)間參照溫度控制表（按干式料包四流生產(chǎn)制定）

鋼種各工序溫度（℃）開澆第一爐連澆第二爐連澆第三爐正常連澆

出鋼1700-17101685-16951670-16801660-1670

吹氨前1635-16451625-16351615-16251610-1620

Q195吹氨后1615-16251605-16151595-16051590~1600

連鑄平臺(tái)1610-16201600-16101590-16001585-1595

中間包1550?15601545~15551540?15501540~1550

出鋼1695-17051680-16901665-16751655-1665

吹氨前

Q2151630-16401620-16301610-16201605-1615

Q235吹氫后1610~16201600-16101590-16001585-1595

連鑄平臺(tái)1605-16151595-16051585-15951580-1590

中間包1545~15551540~15501535~15451535~1545

冬季時(shí)間（11月~3月）的溫度控制范圍在上述溫度基礎(chǔ)上要提高10~2（TC,三流澆鋼時(shí)在上述溫度范

圍基礎(chǔ)上再增長5~10℃。使用絕熱板中間包，在上述溫度基礎(chǔ)上可再減少10度。

L2生產(chǎn)過程中，當(dāng)遇大包開澆中包溫度偏低時(shí)，及時(shí)向大包、中包內(nèi)投放

2袋以上碳化稻殼（保溫劑），大包并蓋蓋保溫。當(dāng)遇大包開澆后中包溫度偏高時(shí),

及時(shí)向大包投放干燥、潔凈的鋼坯降溫。

1.3煉鋼終點(diǎn)或出鋼溫度、吹瀛前溫度（吊包前關(guān)氣測(cè)溫）、鋼包底吹結(jié)束溫

度、到連鑄平臺(tái)日勺溫度至少持續(xù)測(cè)溫兩次，持續(xù)兩次測(cè)溫誤差27℃時(shí)要補(bǔ)測(cè)，

其中以兩次測(cè)溫誤差最小的平均值為準(zhǔn)。

1.4新投入使用的中間包、鋼包，非正常周轉(zhuǎn)包以及有包底的鋼包，在投入使

用前必須按規(guī)定期間進(jìn)行烘烤，并將鋼包烘烤至800度以上。

1.5按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘烤W(wǎng)、J新包、非正常周轉(zhuǎn)包以及粘有包底H勺鋼包在投入使

用時(shí)，可根據(jù)當(dāng)時(shí)詳細(xì)狀況，前3~5爐日勺考核溫度（吹氧前、到連鑄、中包）可

提高10度，溫度提高后必須到達(dá)中包鋼水合格溫度范圍。

L6新鋼包、備用包、烘烤不良的鋼包、包底＞0.5噸口勺鋼包，嚴(yán)禁上連鑄開

機(jī)第一爐，在投入連澆使用時(shí)（裝鐵之前）熱修包崗位必須及時(shí)告知爐長、機(jī)長

及調(diào)度。

1.7上連鑄開機(jī)第一爐嚴(yán)禁在鋼包內(nèi)調(diào)溫，當(dāng)鋼包底吹不透氣及溫度偏高時(shí)，

為了保證鋼包自開原則上不在鋼包內(nèi)調(diào)溫，而由爐長告知機(jī)長在連鑄調(diào)溫。

1.8在平常生產(chǎn)操作中，機(jī)長可根據(jù)中包實(shí)際鋼水溫度進(jìn)行調(diào)整、變化到連鑄

鋼水溫度時(shí)，機(jī)長與爐長、調(diào)度必須提前聯(lián)絡(luò)，保證轉(zhuǎn)爐出鋼溫度及吹鼠

前溫度、吹敏結(jié)束溫度，能及時(shí)精確的進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整。

1.9為保證連鑄坯質(zhì)量，嚴(yán)禁中間包內(nèi)調(diào)溫、吹氧。若需調(diào)溫應(yīng)在中包開澆并

持續(xù)兩次測(cè)溫之后在大包內(nèi)調(diào)溫。

1.10電工專業(yè)負(fù)責(zé)在用和新上測(cè)溫系統(tǒng)的管理，每周組織一次全廠在用測(cè)溫

儀表的校對(duì)以及測(cè)溫槍、線、插頭、插座口勺檢查處理，同步在煉鋼、連鑄平常

生產(chǎn)中，測(cè)溫系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理，保證測(cè)溫系統(tǒng)精確使用。

1.11工藝監(jiān)督做好每爐終點(diǎn)（C、T）、吹筑前鋼包溫度、到連鑄溫度以及中

包鋼水溫度的記錄、認(rèn)真鑒定、精確考核。

1.12未執(zhí)行上述規(guī)定,每發(fā)生一次由調(diào)度室工藝監(jiān)督考核負(fù)責(zé)人100-500元。

未執(zhí)行此制度及有關(guān)規(guī)定，發(fā)生各類事故，按事故考核規(guī)定及原則執(zhí)行。

2.煉鋼終點(diǎn)及溫度控制管理考核規(guī)定

2.1按月考核煉鋼終點(diǎn)“雙命中”合格率、吹氧前鋼包溫度合格率，以及按日

考核到連鑄的鋼水溫度合格率。

2.2一次拉碳出鋼時(shí)終點(diǎn)碳、溫度均到達(dá)規(guī)定的目n勺值時(shí)為合格。

2.2.1一次拉碳時(shí)，（Q195?Q235）終點(diǎn)或出鋼溫度應(yīng)符合下表規(guī)定值:

項(xiàng)目開澆第一爐（參照）連澆第二爐連澆第三爐正常連澆

參照出鋼溫度℃1690~17101680~17001670~16901660-1680

四流考核溫度°CW1710^1700W1690W1680

三流考核溫度℃W1720W1710W1700〈1690

冬季時(shí)間（11月~3月）的溫度控制范圍在上述溫度基礎(chǔ)上要提高15C,

2.2.2?次拉碳時(shí)Q195鋼種：終點(diǎn)碳05為合格。Q215、Q235鋼種:

終點(diǎn)碳[C%]20.07為合格。

2.2.3由調(diào)度室工藝監(jiān)督負(fù)責(zé)煉鋼終點(diǎn)“雙命中”合格率口勺記錄與考核。全月

不分鋼種、綜合合計(jì)“雙命中”合格率＜60%考核爐長200元、考核煉鋼一助手

500元，合格率完畢60%~80%時(shí)不考核，合格率＞80%時(shí)，爐長獎(jiǎng)200元、煉鋼一

助手獎(jiǎng)1000元。

2.2.4開機(jī)第一爐及鐵水5號(hào)0.8樂鐵水SN0.05%時(shí)，終點(diǎn)溫度及終點(diǎn)碳不計(jì)

入“雙命中”指標(biāo)H勺考核。

終點(diǎn)溫度、碳在線內(nèi)時(shí)丁若需降溫而點(diǎn)吹H勺爐次判為合格。

凡終點(diǎn)碳高、溫度低、等出鋼時(shí)間長而后吹H勺爐次均判為不合格。

因補(bǔ)爐、出鋼口下管及其他原因需要提前組織出鋼時(shí)，容許當(dāng)班有兩爐“雙命中”

指標(biāo)不計(jì)入考核。

新鋼包、備用包、烘烤不良口勺鋼包、包底＞0.5噸的鋼包、出鋼口新下管后冶煉

第一爐以及非正常生產(chǎn)狀態(tài)下冶煉的爐次不計(jì)入“雙命中”指標(biāo)的考核。

2.3按月考核吹氧前鋼包溫度合格率

出鋼后鋼包第一次測(cè)溫（持續(xù)測(cè)量兩次以上取平均值）溫度應(yīng)符合下表規(guī)定值。

項(xiàng)目開澆第一爐連澆第二爐連澆第三爐正常連澆

四流考核溫度℃1630-16551620~16451610~16351605~1630

三流考核溫度℃1635-16601625~16501615-16401610-1635

冬季時(shí)間（11月?3月）上下限溫度控制范圍在上述溫度基礎(chǔ)上要提高15C。絕熱板包在此基礎(chǔ)

上，上下限可再降10℃。

由調(diào)度室工藝監(jiān)督負(fù)責(zé)吹氨前鋼包溫度合格率日勺記錄與考核。全月不分鋼種、綜

合合計(jì)合格率指標(biāo)規(guī)定270%,未完畢考核爐長200元。

出鋼后要持續(xù)測(cè)溫兩次（含兩次）以上，以每次所測(cè)得H勺溫度差在±7℃以內(nèi)作

為有效平均值為準(zhǔn)，凡未按規(guī)定測(cè)溫每發(fā)生一次考核負(fù)責(zé)人100元。

2.3.4鐵水S00.050%及非正常生產(chǎn)狀態(tài)下的冶煉爐次，不計(jì)入吹氧前溫度

合格率日勺考核。

因補(bǔ)爐、出鋼口下管或其他原因需要提前出鋼時(shí)，容許當(dāng)班有兩爐“吹氨前溫度

合格率”不計(jì)入考核。

初次使用新鋼包、備用包、烘烤不良日勺鋼包、包底＞0.5噸H勺鋼包等爐次不計(jì)入

“吹氤前溫度合格率”KJ考核。

2.3.7為保證連鑄鋼水溫度日勺均勻性，鋼包底吹時(shí)間應(yīng)21.5分鐘，鋼包調(diào)溫

及底吹效果不好時(shí)爐長要及時(shí)告知機(jī)長。

爐后鋼包底吹僦全程要按規(guī)定測(cè)溫、記錄，加覆蓋劑（保證鋼包液面全面覆蓋），

凡未按規(guī)定測(cè)溫、記錄、加覆蓋劑的每發(fā)生一次考核吹氮工100元。

2.4按日考核到連鑄鋼水溫度合格率

2.4.1到連鑄大包溫度超標(biāo)，但在連鑄大包未調(diào)溫日勺前提下，連鑄中間包平均

溫度達(dá)標(biāo)此爐判合格。

2.4.2按日考核爐長,到連鑄鋼水溫度合格率。規(guī)定每日當(dāng)班合計(jì)合格率28096,

每日當(dāng)班合計(jì)合格率未完畢，每有一爐不合，考核爐長10元。

2.4.3到連鑄鋼水溫度合格范圍規(guī)定值:

鋼種澆鋼流數(shù)開澆第一爐連澆第二爐連澆第三爐正常連澆

四流考核溫度℃1610-16201600-16101590-16001585~1595

Q195

三流考核溫度℃1615-16251605-16151595~16051590-1600

Q215四流考核溫度℃1605~16151595-16051585-15951580-1590

Q235三流考核溫度℃1610~16201600~16101590~16001585-1595

冬季時(shí)間（11月?3月）上下限溫度控制范圍在上述溫度基礎(chǔ)上要提高15c.絕熱板包在此基礎(chǔ)上，上

下限可再降10C。

2.4.4按日考核爐長，到連鑄鋼水溫度合格率。規(guī)定每日當(dāng)班合計(jì)合格率280%,

每日當(dāng)班合計(jì)合格率未完畢，每有一爐不合，考核爐長10元。

2.4.5鋼水到連鑄后要持續(xù)測(cè)溫兩次（含兩次）以上，以每次所測(cè)得的溫度差

在±7℃以內(nèi)日勺有效數(shù)平均值為準(zhǔn)。機(jī)長未要溫度時(shí)，符合上表規(guī)定值范圍日勺爐

次判為合格。當(dāng)機(jī)長提前要連鑄鋼水溫度時(shí)，以機(jī)長要鋼溫度±5℃范用內(nèi)判為

合格。

2.4.6開機(jī)前三爐使用未經(jīng)烘烤W(wǎng)、J中間包；第一次使用新鋼包、備用包、烘烤

不良、包底＞0.5噸的鋼包，以及非正常生產(chǎn)狀態(tài)下冶煉日勺爐次，不計(jì)入連鑄鋼

水溫度合格率指標(biāo)的考核。

3.連鑄中間包鋼水溫度控制管理考核規(guī)定

3.1連鑄中間包鋼水過熱度定為30℃±5℃,Q195鋼種液相線溫度為1523℃,

Q215、Q235鋼種液相線溫度為1515℃。

3.2按口考核機(jī)長連鑄中間包鋼水溫度合格率，每口當(dāng)班合計(jì)合格率規(guī)定

280%每日當(dāng)班合計(jì)合格率未完畢，每有一爐不合，考核機(jī)長10元。

3.2.1連鑄中包鋼水溫度合格范圍規(guī)定值:

鋼種澆鋼流數(shù)開澆第一爐連澆第二爐連澆第三爐正常連澆

四流考核溫度℃1550-15601545-15551540-15501540~1550

Q195

三流考核溫度℃1555-15651550~15601545-15551545-1555

Q215四流考核溫度℃1545~15551540-15501535~15451535?1545

Q235三流考核溫度℃1550-15601545~15551540-15501540-1550

3.2.2由調(diào)度室工藝監(jiān)督負(fù)責(zé)每日連鑄中間包平均鋼水溫度合格率日勺記錄與

考核，每爐測(cè)中間包鋼水溫度羽次，考核溫度以當(dāng)爐所測(cè)溫度的平均值為準(zhǔn)。

3.2.3因連澆時(shí)間緊、爐后吹氤時(shí)間《1.5分鐘，到連鑄溫度無論與否合格，

因大包鋼水溫度不均導(dǎo)致連鑄中包溫度不合日勺判有關(guān)負(fù)責(zé)人。

3.2.4到連鑄溫度低不合，導(dǎo)致連鑄中間包鋼水溫度低于考核下限責(zé)任判爐

長。到連鑄溫度高不合，導(dǎo)致連鑄中間包鋼水溫度高于上限責(zé)任判機(jī)長。

3.2.5到連鑄溫度合格，但因鋼水鎮(zhèn)靜時(shí)間長（含燒眼）＞6分鐘，導(dǎo)致中包

鋼水澆注后期溫度偏低不合，準(zhǔn)時(shí)間影響責(zé)任鑒定。

3.2.6連鑄大包因調(diào)溫不準(zhǔn)，導(dǎo)致中間包鋼水溫度低責(zé)任判機(jī)長。

3.2.7鋼水在連鑄鎮(zhèn)靜時(shí)間W6分,在連鑄機(jī)長要鋼溫度±5℃范困內(nèi)，但連

鑄中間包溫度不合責(zé)任判機(jī)長。

3.2.8除煉鋼、連鑄責(zé)任外，因其他原因?qū)е碌竭B鑄鋼水溫度不合、中間包鋼

水溫度不合，考核負(fù)責(zé)人每爐10元。

3.2.9因鋼包底吹透氣性差攪拌無力或因管路不通、漏氣，導(dǎo)致鋼包底吹不合

格等，無論中包鋼水溫度與否合格均考核負(fù)責(zé)人50元/爐。

3.2.10凡發(fā)生連鑄中間包鋼水因低溫凍流重接、拉下、“吹氧”等，經(jīng)當(dāng)班調(diào)

度組織分析，根據(jù)有關(guān)規(guī)定考核負(fù)責(zé)人。

3.2.11連鑄因中間包溫度高導(dǎo)致拉漏，由當(dāng)班工藝監(jiān)督根據(jù)有關(guān)規(guī)定考核有

關(guān)負(fù)責(zé)人。

3.2.12因中間包溫度低、被迫導(dǎo)致中間包“吹氧”，除按中間包吹氧有關(guān)規(guī)定

考核外，因中間包吹氧導(dǎo)致連鑄坯絕廢及軋后廢，由當(dāng)班工藝監(jiān)督根據(jù)質(zhì)量事故

責(zé)任劃分措施考核負(fù)責(zé)人。

4.未對(duì)日勺使用測(cè)溫槍，導(dǎo)致測(cè)溫槍損壞每次考核負(fù)責(zé)人20元，因測(cè)溫元器件

故障而發(fā)生波及溫度方面的生產(chǎn)、質(zhì)量事故，經(jīng)分析根據(jù)有關(guān)規(guī)定考核負(fù)責(zé)人。

5.本管理規(guī)定由生產(chǎn)科調(diào)度室負(fù)責(zé)管理與考核，從23年6月1日夜班開始執(zhí)

行，原制度、補(bǔ)充規(guī)定等同步廢止。

3.4因拉碳溫度低后吹提溫判為不合格，合格溫度下調(diào)溫點(diǎn)吹判合格。持續(xù)兩次以上測(cè)溫取平

均值。

5.煉鋼到站溫度、連鑄中間包溫度合格率按280%考核,其他規(guī)定不變。

6.本補(bǔ)充規(guī)定從2023.3.1夜班起執(zhí)行.

首鋼伊鋼煉鋼廠

煉鋼、連鑄溫度控制制度

（此制度發(fā)至煉鋼工段、連鑄工段、調(diào)度室、從2023.6.1日起執(zhí)行、原“規(guī)定”作廢）

根據(jù)對(duì)三班煉鋼出鋼溫度、精煉終點(diǎn)離站溫度及到連鑄大包轉(zhuǎn)臺(tái)溫度的記

錄分析，初步總結(jié)出在現(xiàn)生產(chǎn)階段，從出鋼到連鑄中包鋼水溫度降數(shù)據(jù)。

為實(shí)現(xiàn)煉鋼提供連鑄aJ鋼水溫度控制更趨于合理，減少連鑄中包調(diào)溫爐數(shù),

做到中包不“吹氧”，燎鋼連鑄溫度控制制度規(guī)定如下。

、各工序間平均溫度降

吹氮后到大包轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)到中包

出鋼到鋼包吹氮前溫降C吹氮前后溫降°C

類別臺(tái)溫降C溫降℃

出鋼℃鋼包吹溫降C鋼包吹溫降℃大包轉(zhuǎn)溫降℃中包鋼溫降℃

氮前℃氮后℃臺(tái)℃水。C

記錄數(shù)169016395116083116044154856

調(diào)整數(shù)168516355()16053()16005154555

闡明：上表溫降記錄數(shù)中包括了使用干式料包、出鋼時(shí)鋼包調(diào)溫、吹氮時(shí)

鋼包調(diào)溫以及中包調(diào)溫H勺某些爐數(shù)，扣除這一原因?qū)嶋H溫降要小，因此做

了調(diào)整。如下各工序溫度控制表就是根據(jù)調(diào)整后H勺數(shù)據(jù)并以調(diào)整數(shù)據(jù)為中

限，參照以往試行過的溫度制度而制定。

二、本制度執(zhí)行目的：

指導(dǎo)和規(guī)范三班煉鋼提供連鑄日勺鋼水溫度，減少連鑄中包調(diào)溫爐數(shù)，杜

絕中包“吹氧”，同步煉鋼出鋼溫度也要保證吹氧前吹氮時(shí)間分鐘/3

分鐘。

現(xiàn)將鋼包到連鑄轉(zhuǎn)臺(tái)鋼水溫度的規(guī)定如下（夏季時(shí)間取中下限、冬季時(shí)間

取中上限），規(guī)定煉鋼、吹氮前精煉等崗位，參照本溫度制度規(guī)定，控制好

煉鋼出鋼及精煉吹氮終點(diǎn)H勺溫度。

三、煉鋼連鑄溫度控制參數(shù)

3.1.各工序間溫度控制參數(shù)表（按絕熱板包制定）

各工序正常連澆正常連澆

鋼種第一爐第二爐第三爐

點(diǎn)℃（三流）（四流）

出鋼1710-17301695-17151685-17051695-17151680-1700

Q195吹氮前1660-16801645-16651635-16551645-16651630-1650

吹氮后1630-16501615-16351605-16251615-16351600-1620

連鑄大

1625-16451610-16301600-16201610-16301595-1615

包轉(zhuǎn)臺(tái)

中間包1545-15551545-15551545-15551545-15551540-1550

出鋼1705-17251690-17101680-17001690-17101675-1695

吹氮前1655-16751640-16601630-16501640-16601625-1645

Q215Q

吹氮后1625-16451610-16301600-16201610-16301595-1615

235

連鑄大

1620-16401605-16251595-16151605-16251590-1610

包轉(zhuǎn)臺(tái)

中間包1545-15551540-15501540-15501540-15501540-1550

3.2在此溫度參數(shù)基礎(chǔ)上補(bǔ)充規(guī)定：

3.2.1鑄機(jī)二流澆鋼時(shí),到連鑄轉(zhuǎn)臺(tái)溫度可提高(5-10)度。

3.2.2新投入日勺鋼包，非正常周轉(zhuǎn)的鋼包再投入使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

烘烤。

323按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘烤的新包、黑包、涼包、粘有包底的包投入使用時(shí),

根據(jù)狀況到連鑄轉(zhuǎn)臺(tái)溫度可提高(5-20)度。

3.2.4使用干濕料中間包，到連鑄轉(zhuǎn)臺(tái)的溫度可提高(5-10)度。連鑄機(jī)長

應(yīng)在煉鋼兌鐵加廢鋼之前告知煉鋼爐長。

3.2.5平常生產(chǎn)操作中，根據(jù)中包實(shí)際鋼水溫度及遇有需要調(diào)整變化到連鑄

轉(zhuǎn)臺(tái)鋼水溫度日勺牛產(chǎn)原因時(shí)，機(jī)長與爐長、調(diào)度必須及時(shí)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，保證

煉鋼出鋼溫度及吹氤前精煉處理結(jié)束溫度隨條件變化而及時(shí)精確日勺進(jìn)行對(duì)

應(yīng)調(diào)整。

3.2.6澆注普碳鋼時(shí)，為保證連鑄坯質(zhì)量，在大包開澆15分鐘之內(nèi)，中間包

鋼水溫度持續(xù)多次測(cè)溫，平均溫度N1565C,W1530C時(shí)，連鑄可以拒澆,

但大包停澆前須告知調(diào)度及煉鋼爐長。

四、廠有關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)在用和新上測(cè)溫系統(tǒng)的管理，每周組織一次全廠在用

測(cè)溫儀表H勺校隊(duì)以及測(cè)溫槍、線、插頭、插座的檢查處理，同步在煉鋼、

連鑄平常生產(chǎn)中，測(cè)溫系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理，保證測(cè)溫系統(tǒng)精確

使用。

五、未執(zhí)行此制度及有關(guān)規(guī)定，發(fā)生各類事故，按事故考核規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

首鋼伊犁鋼鐵企業(yè)煉鋼廠

到站溫度、連鑄中包溫度考核范圍的告知

從202341日起，煉鋼到站溫度及連鑄中包溫度合格率鑒定原則執(zhí)行如下列表，下列表中

10月?3月為冬季時(shí)間，4月?9月為夏季時(shí)間，即從4.1日起執(zhí)行夏季溫度考核原則。

1到連鑄平臺(tái)鑒定溫度范圍（干式料包）

正常連澆正常連澆2中間

鋼種第一爐第二爐第三爐

（三流）（四流）

包溫

10月?3月1635?16501625?16401615?16301610?16251600?1615

Q195

4月?9月1630?16451620?16351610~16251605~16201595?1610度鑒

月?月

Q2151031630?16451620?16351610?16251605?162()1595?1610定范

Q2354月?9月1625?16401615?16301605?16201600?16151590~1605

ffl

正常連澆正常連澆3使用

鋼種第一爐第二爐第三爐

（三流）（四流）

絕熱板

10月?3月1545?15551545?15551545?15551545?15551545~1555

Q195

中間

4月?9月1540?15501540?15501540?15501540?155()1540?1550

10月?3月1540?15501540?15501540?15501540?15501540-1550包，在

Q215

Q235月?月

491535?15451535~15451535~15451535~15451535?1545以上溫

度基礎(chǔ)上，到連鑄平臺(tái)的溫度可再減少（5T0）度。開機(jī)第一爐，連鑄機(jī)長應(yīng)在煉鋼開吹之前,

告知煉鋼爐長所使用的中包種類。

4上連鑄開機(jī)第一爐，到站溫度、中包溫度不納入合格鑾考核。

5其他仍執(zhí)行原溫度制度中的規(guī)定

苜鋼伊鋼煉鋼廠

到站溫度、連鑄中包溫度考核范圍的告知

從202341日起，煉鋼到站溫度及連鑄中包溫度合格率鑒定原則執(zhí)行如下列表，下列表中

10月?3月為冬季時(shí)間，4月?9月為夏季時(shí)間，即從4.1日起執(zhí)行夏季溫度考核原則。

1到連鑄平臺(tái)鑒定溫度范圍（干式料包）

2中間包溫度鑒定范圍

正常連澆正常連澆

鋼種第一爐第二爐第三爐