鋼管柱、鋼梁施工方案（一）施工要求1、材質(zhì)要滿足設(shè)計(jì)要求：鋼材采用Q235-B熱成型方管250*8；使用噴射丸、砂除銹；使用環(huán)氧富鋅底漆.一遍、環(huán)氧云鐵中間漆兩遍、厚度不小于130um,丙烯酸聚硅氧烷兩遍，厚度50um；防火及其他要求滿足設(shè)計(jì)要求。鋼梁類型采用200*200*5/120*120*5、HW200*200*8*12/200*150*6*9規(guī)格的箱型梁、工字型梁；品種、規(guī)格為Q235B；使用噴射丸、砂除銹，涂料使用環(huán)氧富鋅底漆一遍、環(huán)氧云鐵中間漆兩遍厚度不小于130um,丙烯酸聚硅氧烷兩遍，厚度50um；防火及其他要求滿足設(shè)計(jì)要求。2、材料采購(gòu)要進(jìn)行訂尺，并預(yù)留焊接收縮及切割余量。（二）制作、組裝1、放樣、號(hào)料（1）熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。（2）準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。（3）號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原那么依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料?，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,在焊接和矯正再劃線。（4）樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。（5）放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銃刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。（6）主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。（7）本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。（8）外表預(yù)處理及防腐蝕處理。（9）預(yù)處理前，對(duì)構(gòu)件外表進(jìn)行整修，并將金屬外表鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水份等清除干凈。（10）外表預(yù)處理采用拋丸除銹，使用外表清潔干凈的磨料p（11）構(gòu)件外表除銹等級(jí)以符合《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的規(guī)定。2、外表除銹、涂裝使用噴射丸、砂除銹；（1）除銹后，鋼材外表盡快涂裝底漆:使用環(huán)氧富鋅底漆.一遍、環(huán)氧云鐵中間漆兩遍、厚度不小于130um,丙烯酸聚硅氧烷兩遍，厚度50umo如在潮濕天氣時(shí)在4小時(shí)內(nèi)涂裝完畢；在較好的天氣條件下，最長(zhǎng)也不超過4.5小時(shí)即開始涂裝。（2）使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時(shí)間，涂料配制方法和涂裝考前須知，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行。（3）最后一遍面漆視工程情況安裝結(jié)束后進(jìn)行。（4）在下述現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境下不進(jìn)行涂裝。（5）空氣相對(duì)濕度超過85機(jī)（6）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃；（7）鋼材外表溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上。（8）按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。（9）按照公司《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。（10）按照公司《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。3、切割本工程鋼材下料采用機(jī)械切割。機(jī)械切割的允許偏差工程允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0mm邊緣缺棱1.0mm型鋼端部垂直度2.0mm（三）鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、安裝由于施工場(chǎng)地前期施工塔吊已撤除，鋼結(jié)構(gòu)吊裝均采用25t吊車進(jìn)行吊裝，構(gòu)件原那么上均為散裝構(gòu)件，嚴(yán)禁違章操作，確保平安，電梯外圍搭設(shè)雙排腳手架。吊裝前應(yīng)將吊點(diǎn)位置按照規(guī)定高度安裝好,并將保險(xiǎn)繩按要求扣牢；施工中鋼絲繩、高強(qiáng)度尼龍吊帶作為一個(gè)重點(diǎn)檢查部位，每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損立即更換。吊裝中得方向控制：吊裝前應(yīng)固定好吊點(diǎn)得牢固性，尤其就位前依靠拉繩控制方向和高度，但注意用力要適當(dāng)，以便減少吊裝的重量。1、吊裝指揮：由于吊裝受到條件的限制，如腳手架間距的限制，平安高度的限制。因此人員組織時(shí)必須選派責(zé)任心強(qiáng)的指揮和操作手。事前應(yīng)把要點(diǎn)及方法與操作手協(xié)調(diào)溝通好，并經(jīng)過實(shí)地訓(xùn)練后再正式作業(yè)。2、吊裝時(shí)的勞力組合和職責(zé)分工：指揮1人，負(fù)責(zé)全權(quán)指揮和勞力調(diào)配。拉繩2人，主要負(fù)責(zé)空中方向控制，就位控制，吊裝時(shí)的動(dòng)態(tài)觀察和平安監(jiān)護(hù)，有問題應(yīng)及時(shí)暫停，報(bào)告指揮，轉(zhuǎn)換、就位3人，主要負(fù)責(zé)拉鏈吊裝物就位，掛保險(xiǎn)鋼絲繩、拆吊裝鋼絲繩?？偣?人組成一個(gè)安裝小組。3、吊裝中得考前須知：(1)吊裝時(shí)，所有人員應(yīng)按照分工各負(fù)其責(zé)；(2)空中作業(yè)人員必須戴好平安帶(整個(gè)吊裝過程平安帶必須始終高掛在腳手架上)、戴好平安帽，地面上的作業(yè)人員必須戴平安帽。不適應(yīng)高空作業(yè)的人員不得參加本項(xiàng)工程施工；(3)作業(yè)人員必須專心工作，不得嬉戲吵鬧;(4)吊裝時(shí)，動(dòng)作應(yīng)慢速行駛；（5）吊裝范圍內(nèi)的其他工種應(yīng)停止施工，作業(yè)人員和非作業(yè)人員不得在操作平臺(tái)的下方停留；（6）每個(gè)吊點(diǎn)部位除承重吊索外，另設(shè)置一根保險(xiǎn)繩；（7）吊裝就位后程序及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下道工序施工。（四）鋼結(jié)構(gòu)焊接1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備在鋼構(gòu)件施工前，應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。（2）材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。（3）對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低本錢。一般主要根據(jù)板厚選擇。(4)作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%,當(dāng)焊件外表潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材;加熱到20℃時(shí)方可施焊。且焊接過程中不得低于這個(gè)溫度。2、施工工藝(1)工藝流程

(2)焊接工藝焊條直徑選擇焊接電流選擇焊件厚度(mm)<2234?66-12>12焊條直徑(mm)1.62.53.23.2-44?54~6焊件厚度(mm)1.62.02.53.2456焊條電流(mm)25?4040?6050?80100?130160?210200?270260?300(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng)，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法兩端支撐面最外側(cè)距離+5.0TO.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用鋼尺檢查拱度(設(shè)計(jì)未要求)L/2000用拉線和鋼尺檢查(4)鋼柱垂直度控制鋼柱校正一般分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測(cè)；焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。初擰前可先用長(zhǎng)水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與終擰時(shí)的測(cè)量成果相比擬，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。（5）影響鋼柱傾斜的因素鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點(diǎn)：①安裝誤差這局部誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過程中測(cè)量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行保證。②日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長(zhǎng)比、溫度差成正比。一年四季的溫度變化會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。在太陽光照射下，向陽面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向陽光的一面傾斜。纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)，嚴(yán)禁利用攬風(fēng)繩強(qiáng)行改變柱子垂偏值。（6）鋼柱梁標(biāo)高控制高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)定及傳遞在平面布設(shè)多個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定其高程。高程的豎向傳遞采用50m鋼尺，通過預(yù)留孔洞向上量測(cè)，量測(cè)時(shí)應(yīng)充分考慮溫差、尺長(zhǎng)、拉力等的影響，以保證量距精度。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測(cè)，相對(duì)誤差應(yīng)V2mm。柱頂標(biāo)高的測(cè)定根據(jù)鋼柱實(shí)際幾何尺寸確定各層柱底標(biāo)高50cm線及鋼梁標(biāo)高的10cm線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過控制柱底標(biāo)高來控制柱頂及各層梁標(biāo)高。（五）防火涂料涂裝1、因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此本方案按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容專門就防火涂料涂裝作出必要的說明，以指導(dǎo)這方面的施工作業(yè)。2、防火涂料涂裝首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)檢查生產(chǎn)許可證，質(zhì)量證明書和檢測(cè)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)