項(xiàng)目1化工流體輸送管路的拆裝《流體輸送與非均相分離技術(shù)》課程教學(xué)團(tuán)隊(duì)目錄1.11.21.3認(rèn)識(shí)管子和管件1.41.5認(rèn)識(shí)閥門化工管路規(guī)格的確定化工管路的連接、熱補(bǔ)償與涂色化工管路拆裝主要內(nèi)容知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)12123熟悉各類管子、管件、閥門、管路連接方式及管路熱補(bǔ)償方式。了解管路布置與安裝的基本原則及施工、操作與維修注意事項(xiàng)。能根據(jù)流體輸送任務(wù)計(jì)算管子直徑，并選擇合適的管子。能繪制簡(jiǎn)單的管路布置圖。能根據(jù)管路布置圖，完成管路的拆和裝，并進(jìn)行管路試壓、運(yùn)行和控制。素質(zhì)目標(biāo)123具有培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)愛(ài)崗、勤學(xué)肯干的職業(yè)操守、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的職業(yè)素質(zhì)。具有學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極進(jìn)取的團(tuán)隊(duì)合作精神。具有學(xué)生安全生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能的職業(yè)意識(shí)。認(rèn)識(shí)管子和管件1.11.1.1

理論與知識(shí)：管子與管件的類型及其應(yīng)用1.認(rèn)識(shí)管子的類型與應(yīng)用無(wú)縫鋼管有縫鋼管鑄鐵管1.1.1

理論與知識(shí)：管子與管件的類型及其應(yīng)用1.認(rèn)識(shí)管子的類型與應(yīng)用銅管鋁管陶瓷管1.1.1

理論與知識(shí)：管子與管件的類型及其應(yīng)用1.認(rèn)識(shí)管子的類型與應(yīng)用塑料管橡膠管復(fù)合管1.1.1

理論與知識(shí)：管子與管件的類型及其應(yīng)用2.管件的類型及其應(yīng)用1.1.1

理論與知識(shí)：管子與管件的類型及其應(yīng)用2.管件的類型及其應(yīng)用1.1.1

理論與知識(shí)：管子與管件的類型及其應(yīng)用2.管件的類型及其應(yīng)用1.1.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：工程應(yīng)用中管子材質(zhì)的選擇現(xiàn)在要對(duì)我校教學(xué)樓內(nèi)供暖管路進(jìn)行改造，請(qǐng)你幫助工程設(shè)計(jì)人員選擇合適材質(zhì)的管子，并列舉出可能用到的管件，并將相關(guān)信息填入表中。實(shí)踐訓(xùn)練裝置名稱

序號(hào)名稱備注信息

認(rèn)識(shí)閥門1.21.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途1.截?cái)嚅y截止閥球閥旋塞閥蝶閥隔膜閥閘閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途1.截?cái)嚅y（1）閘閥對(duì)于大型管路的開(kāi)關(guān)可選用閘閥，它是利用閥體內(nèi)閘門的升降以開(kāi)關(guān)管路的。其結(jié)構(gòu)原理可用圖表示。閘閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途1.截?cái)嚅y（2）旋塞閥對(duì)于小型管路的開(kāi)關(guān)可選用旋塞。旋塞也稱為考克。它是利用閥體內(nèi)插入一個(gè)中央穿孔的錐形旋塞來(lái)啟閉管路，旋塞的開(kāi)關(guān)常用手柄而不用手輪?？伎?.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途1.截?cái)嚅y（3）球閥小型管路的開(kāi)關(guān)可選用球閥，它是利用一個(gè)中間開(kāi)孔的球體做閥芯，依靠球體的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制閥門的開(kāi)關(guān)。球閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途1.截?cái)嚅y（4）蝶閥蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。球閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥截止閥節(jié)流閥隔膜閥減壓閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥（1）截止閥截止閥一般用于大型管路的流量調(diào)節(jié)，它是利用圓形閥盤在閥桿上升降時(shí)，改變其與閥座間的距離，以開(kāi)關(guān)管路和調(diào)節(jié)流量。截止閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥（2）節(jié)流閥節(jié)流閥屬于截止閥的一種，節(jié)流閥的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無(wú)區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。角式節(jié)流閥直通式節(jié)流閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥（3）隔膜閥對(duì)于腐蝕性流體的輸送管路系統(tǒng)，啟閉與調(diào)節(jié)流量可選用隔膜閥。隔膜閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥（4）減壓閥減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥（5）安全閥安全閥是用來(lái)防止管路中的壓力超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的裝置。重錘杠桿式安全閥彈簧式安全閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥（6）止回閥止回閥又稱單向閥，其作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，阻止反方向流動(dòng)。止回閥按結(jié)構(gòu)不同，分為旋啟式和升降式兩類。旋啟式止回閥1.2.1

理論與知識(shí)：閥門的類型及用途2.調(diào)節(jié)閥（7）疏水閥疏水閥俗名疏水器，也叫自動(dòng)排水器或凝結(jié)水排放器，其分為蒸汽系統(tǒng)使用和氣體系統(tǒng)使用。自由浮球式蒸汽疏水閥1.2.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：了解實(shí)訓(xùn)裝置中閥門類型并準(zhǔn)確描述閥門的名稱1.通過(guò)實(shí)訓(xùn)裝置觀察并填寫閥門類型。實(shí)訓(xùn)裝置中的閥門類型及名稱裝置名稱

序號(hào)名稱序號(hào)名稱

1.2.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：了解實(shí)訓(xùn)裝置中閥門類型并準(zhǔn)確描述閥門的名稱2.觀察閥門掛圖實(shí)物。通過(guò)觀察示教室各種閥門實(shí)物、掛圖，并查閱閥門相關(guān)的資料，完成下面的連線題?；す苈芬?guī)格的確定1.31.3.1

理論與知識(shí)：化工管路標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)格1.化工管路標(biāo)準(zhǔn)（1）公稱直徑根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的需要，按照一定的科學(xué)規(guī)律人為地規(guī)定一系列標(biāo)準(zhǔn)直徑，稱為公稱直徑。公稱直徑以往也稱為公稱通徑或名義直徑，以符號(hào)DN表示，其后附加公稱直徑的尺寸，單位為mm。1.3.1

理論與知識(shí)：化工管路標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)格1.化工管路標(biāo)準(zhǔn)（2）公稱壓力與公稱直徑一樣，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的需要，按照一定的科學(xué)規(guī)律人為地規(guī)定一系列標(biāo)準(zhǔn)壓力，稱為公稱壓力，以符號(hào)PN表示，其后附加公稱壓力的數(shù)值，單位為MPa。1.3.1

理論與知識(shí)：化工管路標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)格1.化工管路標(biāo)準(zhǔn)（3）閥門的型號(hào)閥門的型號(hào)由七個(gè)部分組成，其形式如下：X1X2X3X4X5X6X7

1.3.1

理論與知識(shí)：化工管路標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)格2.化工管路規(guī)格（1）流量1）質(zhì)量流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸送的流體質(zhì)量，簡(jiǎn)稱質(zhì)量流量，用符號(hào)ωs表示，單位為kg/s；2）體積流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸送的流體體積，簡(jiǎn)稱體積流量，用符號(hào)Vs表示，單位為m3/s。1.3.1

理論與知識(shí)：化工管路標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)格2.化工管路規(guī)格（2）流速1）平均流速：流體在單位時(shí)間內(nèi)，在流動(dòng)方向上流經(jīng)的平均距離，用符號(hào)ｕ表示，單位為m/s。2）質(zhì)量流速：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流經(jīng)管道單位截面積的流體質(zhì)量，稱為質(zhì)量流速，以符號(hào)G表示，單位為kg/（m2·s）。1.3.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：化工管路的規(guī)格確定選擇一套實(shí)訓(xùn)裝置，觀察實(shí)訓(xùn)裝置使用了哪些管路裝置類型。并將管路的公稱直徑、公稱壓力填寫在表中。思考問(wèn)題1.通過(guò)實(shí)訓(xùn)裝置觀察并填公稱直徑、公稱壓力裝置名稱

管路的裝置公稱直徑公稱壓力備注

1.3.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：化工管路的規(guī)格確定（1）管路直徑的影響因素：當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)一定時(shí)，即被輸送流體的體積流量Vs一定時(shí)，流速u增加，管直徑d減小，管路設(shè)備投資減小，這是有利的一面。但不利的是：流速u增加會(huì)導(dǎo)致管系統(tǒng)中流體流動(dòng)阻力增加，輸送流體所需的動(dòng)力消耗增加，操作費(fèi)用增加。適宜流速就是使管路系統(tǒng)的操作費(fèi)用和設(shè)備折舊費(fèi)用之和為最小時(shí)的流速。工程上的適宜流速通常是根據(jù)經(jīng)濟(jì)核算后決定的。思考問(wèn)題2.液體輸送任務(wù)管路直徑規(guī)格的設(shè)計(jì)1.3.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：化工管路的規(guī)格確定2.液體輸送任務(wù)管路直徑規(guī)格的設(shè)計(jì)1）根據(jù)流體的種類、性質(zhì)、壓力等在適宜流速范圍內(nèi)，選取一個(gè)流速；2）將所選取的流速代入公式計(jì)算管道內(nèi)徑d；3）由計(jì)算出的管道內(nèi)徑d，根據(jù)管路規(guī)格，將管子圓整成標(biāo)準(zhǔn)管徑。（2）管道直徑的確定步驟1.3.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：化工管路的規(guī)格確定（3）小組討論設(shè)計(jì)完成一項(xiàng)液體輸送任務(wù)，并將小組的設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)成果記錄下來(lái)。（水的密度為1000Kg/m3，水的適宜流速為5m/s）思考問(wèn)題2.液體輸送任務(wù)管路直徑規(guī)格的設(shè)計(jì)1.3.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：化工管路的規(guī)格確定（1）你認(rèn)為不同廠家生產(chǎn)的管子和管件規(guī)格相同嗎？為什么？思考問(wèn)題3.化工管路標(biāo)準(zhǔn)的分析與討論1.3.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：化工管路的規(guī)格確定（2）在觀察實(shí)訓(xùn)車間的管路中，你發(fā)現(xiàn)閥門上都有一個(gè)數(shù)據(jù)DNｘｘ，你知道這是什么意思嗎？思考問(wèn)題3.化工管路標(biāo)準(zhǔn)的分析與討論化工管路的連接、熱補(bǔ)償與涂色1.41.4.1

理論與知識(shí)：化工管路的連接方式1.螺紋連接1）給水管道：工作壓力不超過(guò)

1.6MPa，最大公稱通徑

150mm；

2）熱水管道：工作壓力不超過(guò)

1.6MPa，最大公稱通徑

150mm，溫度不超過(guò)

100℃；

3）飽和蒸汽管道：工作壓力不超過(guò)

0.2MPa，最大公稱通徑

50mm；

4）煤氣管道：工作壓力不超過(guò)

0.05MPa，最大公稱通徑

10mm；5）

壓縮空氣管道：工作壓力不超過(guò)

0.6MPa，最大公稱通徑

50mm；

6）氧氣管道：工作壓力不超過(guò)

0.66MPa，最大公稱通徑

50mm。1.4.1

理論與知識(shí)：化工管路的連接方式2.法蘭連接適用：大管徑、密封性能要求高的管子連接。法蘭與管端用絲扣或焊接固定在一起，管道的連接由兩個(gè)法蘭盤用螺栓連接起來(lái)，中間以墊片密封。法蘭連接密封的好壞與選用的墊片材料有關(guān)。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)與工作條件選用適宜的墊片材料，以保證不發(fā)生泄漏。1.4.1

理論與知識(shí)：化工管路的連接方式3.焊接連接優(yōu)點(diǎn)：便宜、方便、嚴(yán)密，所有壓力管道。適用：鋼管、有色金屬管和聚氯乙烯管。且特別適宜長(zhǎng)管路。1.4.1

理論與知識(shí)：化工管路的連接方式4.承插式連接適用：常用于管端不易加工的鑄鐵管、陶瓷管和水泥管等的連接。連接時(shí)是將一端插入另一管端的插套內(nèi)，再在連接處的環(huán)狀空隙內(nèi)先填塞麻絲或石棉繩，然后塞入膠合劑，以達(dá)密封目的。1.4.1

理論與知識(shí)：化工管路的連接方式4.承插式連接特點(diǎn)：適用于不宜用其他方法連接的材料安裝較方便允許各管段中心線有少許偏差管道稍有扭曲時(shí)仍能維持不漏缺點(diǎn)：難以拆卸不耐高壓多用于地下給排水管路的連接1.4.1

理論與知識(shí)：化工管路的連接方式4.承插式連接焊接螺紋連接承插連接1.4.2

理論與知識(shí)：管路布置與安裝的原則1.管路布置與安裝的原則（1）布置管路時(shí)，應(yīng)對(duì)車間所有管路全盤規(guī)劃，各安其位。（2）為了節(jié)約基建費(fèi)用，便于安裝和檢修以及操作上的安全，管路鋪設(shè)盡可能采取明線。（3）管路盡量集中鋪設(shè)，各種管線應(yīng)成列平行鋪設(shè)，便于共用管架；要盡量走直線，少拐彎，少交叉，以節(jié)約管材、減小阻力，同時(shí)力求做到整齊美觀。（4）在車間內(nèi)，管路應(yīng)盡可能沿廠房墻壁安裝，管架可以固定在墻上，或沿天花板及平臺(tái)安裝，露天的生產(chǎn)裝置，管路可沿掛架或吊架安裝。1.4.2

理論與知識(shí)：管路布置與安裝的原則1.管路布置與安裝的原則（5）管路離地面的高度。（6）平行管路的排列應(yīng)考慮管路互相的影響。（7）一般上下水管及廢水管適宜埋地鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)要注意埋地管路的安裝溶，在夂季結(jié)冰地區(qū)，應(yīng)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下。（8）腐蝕性介質(zhì)管路的法蘭不得位于通道的上方，以免滴漏時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。1.4.2

理論與知識(shí)：管路布置與安裝的原則1.管路布置與安裝的原則（9）輸送易燃易爆物料時(shí)，由于在物料流動(dòng)時(shí)通常由靜電產(chǎn)岀而使管路成為帶電體，為了防止管路的靜電積聚，必須將管路可靠接地。（10）由于季節(jié)溫度的變化以及管路的工作溫度與安裝時(shí)的溫度由差異，管材的熱應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化，過(guò)大的熱應(yīng)力將造成管路的變形彎曲，甚至破裂。（11）蒸汽管路上，每隔一定距離應(yīng)安裝冷凝水排出裝置。（12）管路安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（13）為了便于區(qū)別各種類型的管路，通常應(yīng)紫管路的保護(hù)層或保溫層表面涂以顏色。1.4.2

理論與知識(shí)：管路布置與安裝的原則2.施工、操作與維修注意事項(xiàng)（1）為防止地漏，對(duì)于不需拆修的管路連接，通常都用焊接；在需要拆卸的管路中，適當(dāng)配置一些法蘭和活接管。（2）管路穿過(guò)墻壁時(shí)，墻壁上應(yīng)開(kāi)預(yù)留孔。（3）長(zhǎng)管路要有支承，以免彎曲存液及受震動(dòng)，跨距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范或計(jì)算決定。（4）為了便于安裝、操作、巡查和檢修，并列管路上的管件和閥門位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。（5）輸送易爆、易燃物料時(shí)，因它們?cè)诠苈分辛鲃?dòng)而產(chǎn)生靜電，為防止這種靜電積聚，必須將管路可靠接地。1.4.2

理論與知識(shí)：管路布置與安裝的原則2.施工、操作與維修注意事項(xiàng)（6）輸送腐蝕性流體管路的法蘭，不得位于通道的上空，以免發(fā)生滴漏時(shí)影響安全。（7）蒸汽管路上，每隔一定距離，應(yīng)安裝冷凝水排除器。安裝時(shí)注意冷凝水排除器不能正對(duì)行人通道。（8）對(duì)于各種非金屬管路及特殊介質(zhì)管路的布置和安裝，還應(yīng)考慮一些特殊性問(wèn)題，如聚氯乙烯管應(yīng)避開(kāi)熱的管路，氧氣管路在安裝前應(yīng)進(jìn)行脫油處理等。（9）管路安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。1.4.3

理論與知識(shí)：管路的熱補(bǔ)償1.自然補(bǔ)償

自然補(bǔ)償就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來(lái)吸收管道的熱變形，其結(jié)構(gòu)如圖所示。Z型補(bǔ)償L型補(bǔ)償1.4.3

理論與知識(shí)：管路的熱補(bǔ)償2.補(bǔ)償器補(bǔ)償波紋管補(bǔ)償器套筒補(bǔ)償器球形補(bǔ)償器旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器方形補(bǔ)償器1.4.3

理論與知識(shí)：管路的熱補(bǔ)償2.補(bǔ)償器補(bǔ)償（1）方形補(bǔ)償器方形補(bǔ)償器是采用專門加工成U型的連續(xù)彎管來(lái)吸收管道熱變形的元件，其結(jié)構(gòu)如圖所示。方形補(bǔ)償器制造方便，不用經(jīng)常維修，但供熱介質(zhì)流動(dòng)阻力較大，外形尺寸也較大。方形補(bǔ)償器1.4.3

理論與知識(shí)：管路的熱補(bǔ)償2.補(bǔ)償器補(bǔ)償（2）波紋管補(bǔ)償器波紋管補(bǔ)償器也稱作膨脹節(jié)，伸縮節(jié)，是用以利用波紋管的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件，其結(jié)構(gòu)如圖所示。波紋管補(bǔ)償器1.4.3

理論與知識(shí)：管路的熱補(bǔ)償2.補(bǔ)償器補(bǔ)償（3）套筒補(bǔ)償器套筒補(bǔ)償器稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線管道輔設(shè)后出現(xiàn)的軸向熱膨脹位移吸收補(bǔ)償，是一種直接安裝在任何輸送無(wú)腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補(bǔ)償器。主要有套筒（芯管），外殼，密封材料等組成。其結(jié)構(gòu)如圖所示。波紋管補(bǔ)償器1.4.3

理論與知識(shí)：管路的熱補(bǔ)償2.補(bǔ)償器補(bǔ)償（4）球形補(bǔ)償器球形補(bǔ)償器，主要依靠球體的角位移來(lái)吸收或補(bǔ)償管道一個(gè)或多個(gè)方向上橫向位移，其結(jié)構(gòu)如圖所示。該補(bǔ)償器應(yīng)成對(duì)使用，單臺(tái)使用沒(méi)有補(bǔ)償能力，但它可作管道萬(wàn)向接頭使用。因此具有補(bǔ)償能力大，流體阻力和變形應(yīng)力小，無(wú)盲板力且對(duì)固定支座的作用力小等優(yōu)點(diǎn)。波紋管補(bǔ)償器1.4.3

理論與知識(shí)：管路的熱補(bǔ)償2.補(bǔ)償器補(bǔ)償（5）旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是熱力管道熱膨脹補(bǔ)償方面的一種新型補(bǔ)償器，其結(jié)構(gòu)如圖所示。構(gòu)造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成。旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器1.4.4

理論與知識(shí)：管路的涂色2.補(bǔ)償器補(bǔ)償為了便于工業(yè)管道內(nèi)的物質(zhì)識(shí)別，確保安全生產(chǎn)，避免在操作上、設(shè)備檢修上發(fā)生誤判斷，并實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)管道涂色統(tǒng)一，達(dá)到安全、防腐、醒目、美觀、整潔的目的，化工企業(yè)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-7231-87《工業(yè)管道的超本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》的原則制定了《管道涂色規(guī)定》。1.4.5

實(shí)踐與訓(xùn)練：化工管路的連接、熱補(bǔ)償與涂色的識(shí)別觀看化工企業(yè)流體輸送管路實(shí)景視頻，列舉出視頻中管路所采用的管路連接方式、熱補(bǔ)償方式和管路顏色標(biāo)識(shí)。以小組為單位，正確描述表中化工管路的連接、熱補(bǔ)償與涂色。小組活動(dòng)化工管路拆裝1.51.5.1

理論與知識(shí)：化工管路的拆裝工具及注意事項(xiàng)1.管路拆裝工具1.5.1

理論與知識(shí)：化工管路的拆裝工具及注意事項(xiàng)1.管路拆裝工具1.5.1

理論與知識(shí)：化工管路的拆裝工具及注意事項(xiàng)2.管路拆裝注意事項(xiàng)（1）管路拆除順序管路拆除順序是由上到下，先拆儀表和閥門，后拆管線，且記拆除前關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門和打開(kāi)排液發(fā)閥和放空閥，拆卸過(guò)程中不得損壞管件和儀表。拆下的儀表、閥門、管子等歸類放置到規(guī)定的地方。1.5.1

理論與知識(shí)：化工管路的拆裝工具及注意事項(xiàng)2.管路拆裝注意事項(xiàng)（2）管路安裝順序管路安裝順序是由下到上，將管件、儀表、閥門按流體輸送流程圖進(jìn)行安裝。閥門需關(guān)閉安裝且注意介質(zhì)流向，安裝過(guò)程保證橫平豎直，水平管其偏差不大于15m/10m，但其全長(zhǎng)不能大于50mm，垂直管偏差不能大于10mm。1.5.1

理論與知識(shí)：化工管路的拆裝工具及注意事項(xiàng)2.管路拆裝注意事項(xiàng)（3）法蘭連接的一般規(guī)定①安裝前應(yīng)對(duì)法蘭、螺栓、墊片進(jìn)行外觀、尺寸材質(zhì)等檢查。②法蘭與管子組裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭的垂直度。③法蘭與法蘭對(duì)接連接時(shí)，密封面應(yīng)保持平行，法蘭于法蘭的對(duì)接要正、要同心。1.5.1

理論與知識(shí)：化工管路的拆裝工具及注意事項(xiàng)2.管路拆裝注意事項(xiàng)（3）法蘭連接的一般規(guī)定④擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱成十字交叉進(jìn)行，以保障墊片各處受力均勻。⑤當(dāng)法蘭連接的管道需要封堵時(shí)，則采用法蘭蓋；法蘭蓋的類型、結(jié)構(gòu)、尺寸及材料應(yīng)和所配用的法蘭相一致。。⑥法蘭連接不嚴(yán)，要及時(shí)找出原因進(jìn)行處理。1.5.1

理論與知識(shí)：化工管路的拆裝工具及注意事項(xiàng)3.管道常見(jiàn)故障及處理方法常見(jiàn)故障原因處理方法管泄漏①裂紋②孔洞（（管內(nèi)外腐蝕、磨損）③焊接不良裝旋塞；纏帶；打補(bǔ)??；箱式堵漏；更換管道堵塞或流量?、匐s質(zhì)堵塞②閥不能開(kāi)啟連接旁通，設(shè)法清除管道雜質(zhì)或更換管段；檢查閥盤與閥桿；更換閥部件；更換閥門管振動(dòng)①流體脈動(dòng)②機(jī)械振動(dòng)用管支撐固定或撤掉管支撐，但必須保證強(qiáng)度管彎曲管支架不良調(diào)整管支撐法蘭泄漏①螺栓松動(dòng)②密封墊片損壞③法蘭有砂眼緊固螺栓、更換螺栓，更換密封墊；更換法蘭閥泄漏①壓蓋填料不良，雜質(zhì)附著在其表面②閥不能關(guān)閉（內(nèi)漏）③閥體有砂眼緊固填料函；更換壓蓋填料；更換閥部件或閥；更換閥門管道常見(jiàn)的故障及處理方法1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝1）能識(shí)讀管路拆裝流程圖。2）能識(shí)別管路拆裝裝置中所有管子、管件、儀表、閥門、管路連接方式、動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備。3）根據(jù)提供的流體輸送流程圖，準(zhǔn)確填寫安裝管線所需管道、管件、閥門、儀表的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量等的材料清單；準(zhǔn)確列出組裝管線所需的工具和易耗品等領(lǐng)件清單并正確領(lǐng)取工具和易耗品。4）進(jìn)行管線的組裝、管道的試壓、管線的拆除。1.實(shí)訓(xùn)目的1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝安裝管線所需管道、管件、閥門、儀表的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量等的材料清單；準(zhǔn)確列出組裝管線所需的工具和易耗品等領(lǐng)件清單并正確領(lǐng)取工具和易耗品。2.準(zhǔn)備工作1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝（1）管道安裝管道的安裝應(yīng)保證橫平豎直，水平管其偏差不大于，但其全長(zhǎng)不能大于50，垂直管偏差不能大于l0。3.管道安裝要求及注意事項(xiàng)1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝（2）法蘭與螺紋接合法蘭安裝要做到對(duì)得正、不反口、不錯(cuò)口、不張口。緊固法蘭時(shí)要做到：未加墊片前，將法蘭密封面清理干凈，其表面不得有溝紋；墊片的位置要放正，不能加入雙層墊片；在緊螺栓時(shí)要按對(duì)稱位置的秩序擰緊，緊好之后螺栓兩頭應(yīng)露出2～4扣；管道安裝時(shí)，每對(duì)法蘭的平行度、同心度應(yīng)符合要求。3.管道安裝要求及注意事項(xiàng)1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝（3）閥門安裝閥門安裝時(shí)應(yīng)把閥門清理干凈，關(guān)閉好，然后進(jìn)行安裝。單向閥、截止閥及調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流向，閥的手輪應(yīng)便于操作。3.管道安裝要求及注意事項(xiàng)1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝（4）轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝安裝玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)，應(yīng)使轉(zhuǎn)子流量計(jì)的最小分度值處于下方，垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，轉(zhuǎn)子流量計(jì)的中心線與鉛垂線的夾角應(yīng)不超過(guò)5度。為保證轉(zhuǎn)子流量計(jì)在使用時(shí)的測(cè)量精確度，被測(cè)流體的常用流量建議選擇在轉(zhuǎn)子流量計(jì)分度流量上限值的60%以上為好。3.管道安裝要求及注意事項(xiàng)1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝管道安裝完畢后，應(yīng)作強(qiáng)度與嚴(yán)密度試驗(yàn)，試驗(yàn)是否有漏氣或漏液現(xiàn)象。管道的操作壓力不同，輸送的物料不同，試驗(yàn)的要求也不同。當(dāng)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為3.0個(gè)大氣壓（表壓），在試驗(yàn)壓力下維持5，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)即為合格。4.水壓試驗(yàn)1.5.2

實(shí)踐與訓(xùn)練：管路拆卸與安裝5.管道拆裝評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容考核評(píng)價(jià)得分1管道拆除20分①準(zhǔn)備工作（（10分）領(lǐng)用工具不合適，每多一個(gè)或少一個(gè)扣1分；領(lǐng)用材料不合適，每多一個(gè)或少一個(gè)扣1分；未向水槽補(bǔ)充水，扣2分；水補(bǔ)充不夠，扣1分；管內(nèi)液體不排放扣2分；排液不凈扣1分；排液前相關(guān)閥門所處狀態(tài)不正確扣1分。最多扣10分

②拆除過(guò)程操作規(guī)范（（10分）工具、管件等不擺放在臺(tái)子上，一次扣1分；工具使用不正確，一次扣1分；工具、零件等掉落，一次扣1分