湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院涂料分析與檢測(cè)李湘第四章涂膜性能的檢測(cè)第一節(jié)涂膜的制備一

制備方法

GB1727-92《涂膜一般制備法》

刷涂法、噴涂法、浸涂法、刮涂法二操作步驟

涂膜制備前將試樣攪拌均勻，如果試樣表面有結(jié)皮，則應(yīng)揭去，多組分漆按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的配方比稱量混合，攪拌均勻，必要時(shí)混合均勻試樣可用80-120目篩子過(guò)濾，然后按要求選擇適當(dāng)?shù)闹颇し椒?。第四章涂膜性能的檢測(cè)第一節(jié)涂膜的制備一

制備方法

GB1727-92《涂膜一般制備法》

刷涂法、噴涂法、浸涂法、刮涂法二操作步驟

刷涂法

將試樣稀釋至合適的粘度（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘度），用漆刷在規(guī)定的試板上，快速均勻地沿縱橫方向涂刷，使其成一層均勻的漆膜（無(wú)空白或溢流），涂刷好的樣板按要求進(jìn)行干燥。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第一節(jié)涂膜的制備一

制備方法

GB1727-92《涂膜一般制備法》

刷涂法、噴涂法、浸涂法、刮涂法二操作步驟

噴涂法

將試樣稀釋至噴涂粘度（或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘度），在規(guī)定的試板上噴涂成均勻的漆膜（無(wú)空或溢流）。

噴涂時(shí)，噴槍與試板直接的距離≥200mm，角度合適，空氣壓力0.2-0.4MPa，噴槍移動(dòng)速度均勻。

噴好的樣板按規(guī)定要求干燥。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第一節(jié)涂膜的制備三常用制膜設(shè)備

第四章涂膜性能的檢測(cè)第一節(jié)涂膜的制備三常用制膜設(shè)備

第四章涂膜性能的檢測(cè)第一節(jié)涂膜的制備四涂膜厚度

（干膜）

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)一

涂膜外觀

通常是在日光下肉眼觀察涂膜的樣板有無(wú)缺陷（與標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)比）

要求表面光滑、光澤、無(wú)皺紋、針孔、刷痕、麻點(diǎn)、發(fā)白、陰陽(yáng)色等漆膜的顏色檢測(cè)GB1729-79《涂膜顏色外觀測(cè)定法》已經(jīng)作廢、無(wú)明確替代標(biāo)準(zhǔn)GB11186.1-3-89《涂膜顏色的測(cè)量方法》儀器測(cè)定

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)一

涂膜外觀

涂膜顏色測(cè)定常用儀器（色差儀）

L:顏色深淺a:紅、綠b:黃、藍(lán)

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)二

光澤測(cè)定

光澤是指涂膜表面對(duì)光的反射程度，以標(biāo)準(zhǔn)板光澤作為100%，被測(cè)定的漆膜與標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)比，用百分?jǐn)?shù)表示。1測(cè)定方法

GB1743-79《涂膜光澤測(cè)定法》已經(jīng)作廢、無(wú)明確替代標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754-2007《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜20°、60°、85°鏡面光澤的測(cè)定》

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1測(cè)定方法

GB/T9754-2007《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜20°、60°、85°鏡面光澤的測(cè)定》2測(cè)試儀器

光度計(jì)

（1）60°幾何條件適用于所有的漆面（對(duì)高光澤、無(wú)光澤的漆面，20°或85°分辨率更高）。

（2）20°幾何條件對(duì)高光澤漆面（60°、＞70）的分辨率高。

（3）85°幾何條件對(duì)低光澤漆面（60°、＜10）的分辨率高。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)2測(cè)試儀器

光度計(jì)原理

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)2測(cè)試儀器

光度計(jì)結(jié)構(gòu)

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)三涂膜厚度檢測(cè)

涂膜厚度將影響涂膜各項(xiàng)性能，尤其是涂膜的物理性能，因此對(duì)涂膜厚度的檢測(cè)很重要。1檢測(cè)方法

GB1764-79《涂膜厚度測(cè)定法》已經(jīng)作廢、無(wú)明確替代標(biāo)準(zhǔn)GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》2濕膜厚度測(cè)定

梳規(guī)法

梳規(guī)第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》2濕膜厚度測(cè)定

梳規(guī)法

操作步驟

涂料涂膜好后，立即將梳規(guī)與

底材（必須是硬底材）充分接觸。

拿起梳規(guī)迅速觀察與濕膜表面接觸

的最大量值的頂端，該頂端標(biāo)值即

為待測(cè)樣品的濕膜厚度值。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》2濕膜厚度測(cè)定

輪規(guī)法

輪規(guī)第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》2濕膜厚度測(cè)定

輪規(guī)法

操作步驟：

使用時(shí)用拇指和食指夾住滾輪

中間的不銹鋼手柄，將刻度表上讀

數(shù)最大處與表面接觸而將同心輪緣

按在試樣表面上，沿一個(gè)方向滾動(dòng)

輪規(guī)，然后將輪規(guī)移走，讀取偏心

輪緣仍能被涂料潤(rùn)濕的最大刻度讀

數(shù)即為濕膜厚度

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》3干膜厚度測(cè)定

深度規(guī)法（破壞）

深度測(cè)微計(jì)第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》3干膜厚度測(cè)定

深度規(guī)法（破壞）

深度千分表第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》3干膜厚度測(cè)定

厚度差值法（非破壞）

底板+漆膜-底板

手握式千分表第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》3干膜厚度測(cè)定

磁性法（底板為磁性材料）

磁通量測(cè)試儀第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)四涂膜硬度測(cè)定

涂膜的硬度是指涂膜干燥后具有的堅(jiān)實(shí)性，用以判斷它受外來(lái)摩擦和碰撞等損害的能力。1檢測(cè)方法

GB/T6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》GB/T1730-2007《色漆和清漆擺桿阻尼試驗(yàn)》

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》（1）試驗(yàn)原理

采用已知硬度標(biāo)號(hào)的鉛筆刮劃涂膜，以鉛筆的硬度標(biāo)號(hào)表示涂膜硬度。（2）試驗(yàn)儀器

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》（3）操作步驟

a.試驗(yàn)用鉛筆的準(zhǔn)備：用配置的削筆刀削去鉛筆大約5-6mm的木桿部分，以留下原樣的、未劃傷的、光滑的圓柱形鉛筆筆芯。

b.在堅(jiān)硬的平面上放置砂紙，將鉛筆芯垂直靠在砂紙上前后移動(dòng)鉛筆，慢慢地研磨，直至鉛筆尖端磨成平面，邊緣銳利沒(méi)有碎屑和裂口為止。（每次試驗(yàn)后都要重復(fù)a和b）

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》（3）操作步驟

c.把需要測(cè)試的涂層試板水平放置并固定，樣板的涂膜面向上。d.將鉛筆插入儀器并固定，儀器水平，鉛筆的筆端放在漆膜表面上

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》（3）操作步驟

e.當(dāng)鉛筆的筆尖剛接觸涂層立即推動(dòng)試板，以0.5mm/s-1mm/s的速度向前推行，推行距離至少為7mm。f.30s后目測(cè)或可使用6倍-10倍的放大鏡來(lái)評(píng)定破壞（如果使用放大鏡，應(yīng)在報(bào)告中注明）。g.如出現(xiàn)3mm及以上劃痕的則更換硬度底一點(diǎn)的鉛筆，如未出現(xiàn)則更換硬度高一級(jí)的鉛筆，重復(fù)上述步驟。

最后以沒(méi)有使涂層出現(xiàn)3mm及以上劃痕的最硬的鉛筆的硬度表示涂層的鉛筆硬度

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》（3）操作步驟

電動(dòng)式鉛筆硬度試驗(yàn)儀

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T1730-2007《色漆和清漆擺桿阻尼試驗(yàn)》（1）試驗(yàn)原理將擺桿硬度計(jì)上兩個(gè)不銹鋼的小球支承在干燥后的涂層并以一定周期擺動(dòng)，若涂層表面越軟，則擺桿的擺輻衰減越快，阻尼時(shí)間越短。（2）試驗(yàn)儀器

單擺桿硬度計(jì)（科尼格和珀薩茲）

雙擺硬度計(jì)

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T1730-2007《色漆和清漆擺桿阻尼試驗(yàn)》（2）試驗(yàn)儀器

單擺桿硬度計(jì)

（科尼格和珀薩茲）

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T1730-2007《色漆和清漆擺桿阻尼試驗(yàn)》（2）試驗(yàn)儀器

單擺桿硬度計(jì)（科尼格和珀薩茲）操作步驟：a.將試板涂膜面向上放在儀器臺(tái)上。b.將擺桿輕輕放在試板表面上。c.在支軸沒(méi)有橫向位移的情況下，將擺桿偏轉(zhuǎn)合適的角度（K擺6°、P擺12°）。d.放開(kāi)擺桿同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器。e.記錄振幅由6-3°（K擺）或由12-4°（P擺）的時(shí)間（s）。f.在同一塊板的三個(gè)不同位置進(jìn)行測(cè)試，分別記錄結(jié)果，并求出平均值。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T1730-2007（2）試驗(yàn)儀器

雙擺硬度計(jì)

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T1730-2007《色漆和清漆擺桿阻尼試驗(yàn)》（2）試驗(yàn)儀器

雙擺硬度計(jì)操作步驟：

a.將試板涂膜面向上放在儀器臺(tái)上，將擺桿輕輕放在試板表面上，擺桿的支點(diǎn)距涂膜邊緣不少于20mm。

b.將移動(dòng)框架垂直，使擺桿緊貼移動(dòng)框架，擺桿指針指在零點(diǎn)上。

c.移動(dòng)框架置于水平位置，在鋼球沒(méi)有橫向位移的情況下，將擺桿偏移（停在大于5°合適位置處）。

d.松開(kāi)擺桿，記錄振幅由5-2°的時(shí)間（s）。

e.在同一塊板的兩個(gè)不同位置進(jìn)行測(cè)試，分別記錄結(jié)果，并求出平均值。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)五涂膜附著力測(cè)定

涂膜附著力是指涂膜與被涂物質(zhì)表面結(jié)合牢固的程度。1檢測(cè)方法

GB1720-79《漆膜附著力測(cè)定法》劃圈法GB/T9286-1998《色漆、清漆漆膜的劃格測(cè)定》劃格法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB1720-79《漆膜附著力測(cè)定法》劃圈法（1）試驗(yàn)儀器劃圈法附著力測(cè)試儀

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB1720-79《漆膜附著力測(cè)定法》劃圈法（2）試驗(yàn)原理將樣板固定在一個(gè)平臺(tái)上，

做圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜，

并能劃出重疊圓滾線的紋路。

對(duì)漆膜的破壞作用，除垂直

的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭力。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB1720-79《漆膜附著力測(cè)定法》劃圈法（3）操作步驟a.測(cè)前先檢查附著力測(cè)定儀的針頭，如不銳利應(yīng)予更換。檢查劃針的回轉(zhuǎn)半徑是否為5.25mm，如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)半徑不符標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)整后再作測(cè)試。b.松開(kāi)試板鎖緊螺絲，試板涂有涂膜的一面朝上，從工作臺(tái)左邊插入到試板擋塊底部，再擰緊試板鎖緊螺絲，把試板鎖緊。c.調(diào)整卡針盤(pán)，使劃針的尖端接觸到漆膜，如劃痕未露底板，應(yīng)增加砝碼。d.按下工作鍵，劃針與工作臺(tái)作同步劃圈移動(dòng)，到終點(diǎn)后自動(dòng)停止（手動(dòng)儀器需要控制移動(dòng)速度）。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB1720-79《漆膜附著力測(cè)定法》劃圈法（3）操作步驟e.取出試板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。

操作視頻第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)（4）試驗(yàn)結(jié)果以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七個(gè)部位。相應(yīng)分為七個(gè)等級(jí)。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。部位1漆膜完好，附著力最佳，定為一級(jí)；如部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級(jí)。依次類推，七級(jí)為附著力最差。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T9286-1998《色漆、清漆漆膜的劃格測(cè)定》劃格法（1）試驗(yàn)儀器

切割刀具（漆膜劃格器）

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T9286-1998《色漆、清漆漆膜的劃格測(cè)定》劃格法（2）試驗(yàn)原理用切割刀具均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，通過(guò)評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來(lái)評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度，以‘級(jí)’表示。（3）操作步驟a.將樣板放置在堅(jiān)硬、平直的物面上，以防在試驗(yàn)過(guò)程中樣板產(chǎn)生變形。b.握住切割刀具，使刀垂直于樣板均勻使力，并采用合適的間距導(dǎo)向裝置，用均勻的速度在圖層上形成規(guī)定的切割數(shù)（6*6），所有切割都應(yīng)劃透至底材表面（如未至底材，應(yīng)如實(shí)記錄，實(shí)驗(yàn)無(wú)效）。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)（3）操作步驟c.重復(fù)上述操作，作相同數(shù)量的平行切割線（與原切割線成90°），以形成網(wǎng)格。d.用軟毛刷沿網(wǎng)格圖形每一條對(duì)角線，輕輕地先后掃幾次，再向前掃幾次。（硬底材另外施加膠黏帶粘黏）

e.在樣板上三個(gè)不同位置重復(fù)上述操作

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)（4）試驗(yàn)結(jié)果

三次結(jié)果不一致，差值超過(guò)一個(gè)單位級(jí)，則在不同位置重新試驗(yàn)

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法（1）試驗(yàn)儀器

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法（1）試驗(yàn)原理

通過(guò)拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)出破壞涂層和底材間附著界面所需拉力，用破壞界面間的拉力或自身破壞的拉力來(lái)表示試驗(yàn)結(jié)果。（2）操作步驟

準(zhǔn)備膠黏組合

開(kāi)機(jī)試樣

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法（1）試驗(yàn)原理

通過(guò)拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)出破壞涂層和底材間附著界面所需拉力，用破壞界面間的拉力或自身破壞的拉力來(lái)表示試驗(yàn)結(jié)果。（2）操作步驟

準(zhǔn)備膠黏組合

開(kāi)機(jī)試樣

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法（2）操作步驟

膠黏組合

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法（2）操作步驟

膠黏組合

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法（2）操作步驟

膠黏組合

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》拉開(kāi)強(qiáng)度法（3）試驗(yàn)結(jié)果

6次測(cè)試的平均值

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)六涂膜柔韌性測(cè)定

涂膜在彎曲變形時(shí)抵抗破壞的能力。1檢測(cè)方法

GB/T1731-1993《漆膜柔韌性測(cè)定法》GB/T6742-2007《色漆和清漆彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）》

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T1731-1993《漆膜柔韌性測(cè)定法》（1）試驗(yàn)儀器

柔韌性測(cè)定儀

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T1731-1993《漆膜柔韌性測(cè)定法》（2）測(cè)試原理

試板漆膜在不同直徑的軸棒上彎曲，結(jié)果以其彎曲后不引起漆膜破壞的最小軸棒直徑表示。（3）操作步驟a.按要求準(zhǔn)備試樣，在恒溫恒濕條件下進(jìn)行試驗(yàn)。b.用雙手將試板漆膜朝上，緊壓于規(guī)定直徑的軸棒上，利用兩個(gè)大拇指的力量在2-3s內(nèi)繞軸棒彎曲試板，彎曲后兩大拇指應(yīng)對(duì)稱于軸棒中心線。c.彎曲后，用4倍放大鏡觀察漆膜（是否產(chǎn)生網(wǎng)紋、裂紋、剝落等破壞現(xiàn)象）。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6742-2007《色漆和清漆彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）》（1）試驗(yàn)原理讓涂覆有待測(cè)涂層的試板繞特定直徑的軸彎曲180°，依據(jù)試板彎曲后其涂層開(kāi)裂或從底材上剝離的情況，判斷涂層柔韌性的好壞。（2）試驗(yàn)儀器1型彎曲試驗(yàn)儀

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T6742-2007《色漆和清漆彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）》（3）操作步驟1型彎曲試驗(yàn)儀

a.將儀器完全打開(kāi)，裝上合適的軸棒，插入樣板，并使涂漆面朝底座。b.在1-2s內(nèi)以平整的速度（不是突然）合上儀器，使試板繞軸彎曲180°c.在充足的光照條件下檢測(cè)樣板是否開(kāi)裂或從底材剝落（樣板不從儀器中取出、正常視力或者10倍放大鏡）。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6742-2007《色漆和清漆彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）》（2）試驗(yàn)儀器2型彎曲試驗(yàn)儀

第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法GB/T6742-2007《色漆和清漆彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）》（3）操作步驟2型彎曲試驗(yàn)儀a.將儀器放在平整的試驗(yàn)臺(tái)上。b.安裝好樣板。e.在1s-2s內(nèi)以恒定速度抬起螺旋手柄并轉(zhuǎn)過(guò)180°,試板隨之彎曲180°。f.彎曲后，立即觀察試板的開(kāi)裂，剝離等情況。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)七杯突試驗(yàn)（沖擊）

色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之慢慢變形后，其抗開(kāi)裂或抗與底板分離的性能。1檢測(cè)方法

GB/T9753-2007《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》（1）試驗(yàn)原理

用半球形沖頭以穩(wěn)定的速度推動(dòng)試板使試板變形，觀察試板上涂層開(kāi)裂或脫離試板的情況。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T9753-2007《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》（2）試驗(yàn)儀器（杯突試驗(yàn)儀）第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T9753-2007《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》（3）操作步驟（測(cè)定涂層是否通過(guò)規(guī)定的單一深陷深度）①取出調(diào)零鋼板，插入準(zhǔn)備好的試板，有涂層的一面朝上，調(diào)整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點(diǎn)離試板邊緣至少相聚35mm。轉(zhuǎn)動(dòng)金屬手柄固定試板。

②逆時(shí)針搖動(dòng)手輪，保持沖頭以0.1mm-0.3mm/s的恒速上升（約1-2s轉(zhuǎn)動(dòng)一圈），直至達(dá)到規(guī)定深度（可從液晶顯示屏讀出）。③用隨機(jī)配置的放大鏡（10倍、顯微鏡、正常視力）檢查試板的涂層是否開(kāi)裂及從底材上脫離。（4）試驗(yàn)結(jié)果：通過(guò)or不通過(guò)第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T9753-2007《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》（3）操作步驟（測(cè)定引起破壞的最小壓陷深度）①取出調(diào)零鋼板，插入準(zhǔn)備好的試板，有涂層的一面朝上，調(diào)整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點(diǎn)離試板邊緣至少相聚35mm。轉(zhuǎn)動(dòng)金屬手柄固定試板。

②逆時(shí)針搖動(dòng)手輪，保持沖頭以0.1mm-0.3mm/s的恒速上升，直至用隨機(jī)配置的放大鏡（10倍、正常視力）觀察涂層表面首次出現(xiàn)開(kāi)裂或涂層開(kāi)始從底材上脫離為止。

③讀取最小壓陷深度。（4）試驗(yàn)結(jié)果：取兩次測(cè)試的平均值（0.1mm）第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)八涂膜耐水性的測(cè)定

漆膜在水中浸泡后，其抗表面（變色、光澤、脫離、氣泡、起皺等）變化的性能。1檢測(cè)方法

GB/T1733-1933《漆膜耐水性測(cè)定法》（1）試驗(yàn)原理

把涂膜試板放入常溫或沸騰蒸餾水中浸泡規(guī)定時(shí)間，觀察其表面變化情況。（2）試驗(yàn)儀器

玻璃水槽第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T1733-1933《漆膜耐水性測(cè)定法》（3）操作步驟（浸水試驗(yàn)法-試板用1:1的石蠟和松香封邊，2-3mm）

在玻璃水槽中加入蒸餾水或去離子水（除另有規(guī)定外，調(diào)節(jié)水溫為23±2°），將三塊試板放入其中（每塊試板長(zhǎng)度的2/3浸泡在水中），達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，取出用濾紙擦干立即或按規(guī)定的狀態(tài)調(diào)節(jié)后，目視觀察。（4）試驗(yàn)結(jié)果

記錄是否有無(wú)光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象和恢復(fù)時(shí)間。

≥2塊試板符合標(biāo)準(zhǔn)要求視為合格第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T1733-1933《漆膜耐水性測(cè)定法》（3）操作步驟（浸沸水試驗(yàn)法-用1:1的石蠟和松香封邊，2-3mm）

在玻璃水槽中加入蒸餾水或去離子水（除另有規(guī)定外，水處于沸騰狀態(tài)，直到試驗(yàn)結(jié)束），將三塊試板放入其中（每塊試板長(zhǎng)度的2/3浸泡在水中），達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，取出用濾紙擦干立即或按規(guī)定的狀態(tài)調(diào)節(jié)后，目視觀察。（4）試驗(yàn)結(jié)果

記錄是否有無(wú)光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象和恢復(fù)時(shí)間。

≥2塊試板符合標(biāo)準(zhǔn)要求視為合格第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)九涂膜耐腐蝕性測(cè)定

涂膜在擁有腐蝕性的環(huán)境中，其抵抗性能變化的能力。1檢測(cè)方法

GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》（1）測(cè)試原理

把涂過(guò)漆的試板暴露于中性鹽霧中，用有關(guān)方預(yù)先約定的原則或標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定鹽霧暴露的結(jié)果。第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》（2）試驗(yàn)儀器

鹽霧試驗(yàn)箱第四章涂膜性能的檢測(cè)第二節(jié)涂膜使用性能檢測(cè)1檢測(cè)方法

GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》（3）操作步驟a.試驗(yàn)溶液配制（50±5g/L，PH=6.5-7.2）

氯化鈉：白色、質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.5%，銅、鎳、碘化鈉≦0.1%b.操作鹽霧試驗(yàn)箱測(cè)試（測(cè)試兩次）--操作視頻（4）試驗(yàn)結(jié)果

按相關(guān)方約定或GB/T1766-2008《色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法》

評(píng)定結(jié)果

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法一容器中狀態(tài)

新開(kāi)蓋涂料所呈現(xiàn)的狀況：是否結(jié)皮、增稠、凝膠、分層、沉底、結(jié)塊等。二分散細(xì)度

GB/T1724-2009《色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測(cè)定》

刮板細(xì)度計(jì)三PH

PH是指溶液氫離子濃度的量度，PH低涂料會(huì)腐蝕金屬容器。GB1717-86《顏料水懸浮液PH值得測(cè)定》，把顏料分散到溶劑中測(cè)定

涂料-PH計(jì)直接測(cè)定，有些需要稀釋第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法四稠度（低剪切粘度）

GB/T9269-2009《涂料粘度的測(cè)定斯托默粘度計(jì)法》

1測(cè)試原理

用一槳葉式轉(zhuǎn)子浸入涂料中，使其產(chǎn)生200r/min轉(zhuǎn)速所需的負(fù)荷表示該涂料的粘度。2試驗(yàn)儀器機(jī)械式斯托默粘度計(jì)

調(diào)砝碼

算克雷布斯單位（KU）

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法四稠度（低剪切粘度）

GB/T9269-2009《涂料粘度的測(cè)定斯托默粘度計(jì)法》

2試驗(yàn)儀器數(shù)顯斯托默粘度計(jì)

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法四稠度（低剪切粘度）

GB/T9269-2009《涂料粘度的測(cè)定斯托默粘度計(jì)法》

3操作步驟-數(shù)顯斯托默粘度計(jì)

a.將攪拌均勻的試驗(yàn)導(dǎo)入500ml的容器中（距離頂部20mm）。b.將試樣溫度調(diào)節(jié)至（23±0.5°），并在實(shí)驗(yàn)中保持該溫度，粘度計(jì)也調(diào)節(jié)至此溫度（如達(dá)不到此溫度，記錄開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的溫度）。c.試驗(yàn)溫度達(dá)到后，用力攪拌試驗(yàn)（避免帶入空氣）。d.按儀器廠家操作儀器，開(kāi)始檢測(cè)。e.讀取數(shù)值后，停止儀器。4試驗(yàn)結(jié)果：克雷布斯單位（KU）及克數(shù)（g）。第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法五凍融穩(wěn)定性

涂料經(jīng)受冷凍和隨后融化后，保持其原性能的能力。（結(jié)塊、粘度、凝聚等）

1測(cè)試方法GB/T9268-2009《乳膠漆耐凍融性的測(cè)定》2試驗(yàn)原理

將試樣置于冷凍箱中冷凍一定時(shí)間后，取出置于指定環(huán)境中融化，重復(fù)所需次數(shù)，測(cè)定其相關(guān)性能變化。3試驗(yàn)儀器：冷凍箱、粘度計(jì)、黑白卡片紙等。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法五凍融穩(wěn)定性

GB/T9268-2009《乳膠漆耐凍融性的測(cè)定》4操作步驟-A法a.將攪拌均勻的試驗(yàn)倒入500ml潔凈的玻璃瓶中（裝入量為容器的2/3），蓋好蓋子。b.將樣品罐置于冷凍箱中冷凍（-5±2°），18h后取出，放在（23±2°）下6h，為一個(gè)完整的冷凍循環(huán)。C.達(dá)到規(guī)定或商定的循環(huán)次數(shù)后，停止試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果：觀察有無(wú)硬塊、凝聚及分離現(xiàn)象。

如無(wú)：以“不變質(zhì)”表示。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法五凍融穩(wěn)定性

GB/T9268-2009《乳膠漆耐凍融性的測(cè)定》4操作步驟-B法a.將攪拌均勻的試驗(yàn)倒入500ml潔凈的玻璃瓶中（裝入量為容器的2/3），蓋好蓋子。（準(zhǔn)備三份樣品）

b.用油漆調(diào)刀攪拌容器中的樣品（不要產(chǎn)品氣泡），測(cè)定其初始粘度，然后封嚴(yán)樣品，標(biāo)上“對(duì)比樣”，置于23±2°條件下

C.另外兩份試樣標(biāo)上“試驗(yàn)樣”，放在冷凍箱內(nèi)，冷凍箱保持（-18±2°），17h后取出樣品置于（23±2°）條件下放置6和48h。第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法五凍融穩(wěn)定性

GB/T9268-2009《乳膠漆耐凍融性的測(cè)定》4操作步驟-B法

試驗(yàn)結(jié)果：

（1）觀察有無(wú)硬塊、凝聚及分離現(xiàn)象。如無(wú)：以“不變質(zhì)”表示。

（2）測(cè)定“試驗(yàn)樣”的粘度，比較試驗(yàn)前后粘度的變化值。

（3）測(cè)定粘度后，立即將試驗(yàn)樣和對(duì)比樣刷涂或刮涂在黑白卡片紙上，干燥24h后，比較試驗(yàn)前后樣品的對(duì)比率、光澤、顏色等變化情況。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法六干燥時(shí)間

GB1728-79《漆膜、膩?zhàn)悠岣稍飼r(shí)間測(cè)定法》

表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間七對(duì)比率

施涂于規(guī)定反射率的黑色和白色底材上同一漆膜的反射率之比，用于評(píng)判涂料的遮蓋力。1測(cè)試方法

GB/T9720-1998《淺色漆對(duì)比率的測(cè)定（聚酯膜法）》

已經(jīng)廢止，無(wú)明確替代

GB/T5211.17-88《白色顏料對(duì)比率（遮蓋力）的比較》第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法1測(cè)試方法GB/T5211.17-88《白色顏料對(duì)比率（遮蓋力）的比較》2測(cè)試原理

用反射率儀測(cè)得涂層在黑底上的反射率和白底上的反射率，并求出黑底上反射率與白底上反射率的比值，即為對(duì)比率。

比較試驗(yàn)和標(biāo)樣的對(duì)比率評(píng)定其優(yōu)劣。3操作步驟

（1）制備漆漿

（2）制備涂膜（旋轉(zhuǎn)涂漆器）

（3）干燥涂膜（18h≦t≦168h）

（4）測(cè)定涂膜厚度（四個(gè)點(diǎn)，求平均值）

（5）涂膜反射率測(cè)定（附在黑瓷磚和白瓷磚上）第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法4測(cè)試結(jié)果第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法八抗流掛性

在規(guī)定的施涂條件、底材和環(huán)境下，傾斜放置的樣板在干燥過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)趨勢(shì)的最大濕膜厚度（um）。1測(cè)試方法

GB/T9264-2012《色漆和清漆抗流掛性評(píng)定》（1）使用帶刻度的流掛涂布器施涂法

試驗(yàn)原理：

在試板上施涂試樣，并沿試板刮拉流掛涂布器，隨后將試板垂直（涂膜水平）放置，記下試板上沒(méi)有流掛痕跡的最厚的一條涂膜。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法（1）使用帶刻度的流掛涂布器施涂法

試驗(yàn)儀器：流掛性測(cè)定儀

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法（1）使用帶刻度的流掛涂布器施涂法

操作步驟（測(cè)試兩次）：

a.將測(cè)試用的試板穩(wěn)定放在工作臺(tái)上，將流掛儀置于試板的頂端（標(biāo)有數(shù)值的一面朝向操作者）。b.將足夠量攪拌均勻的樣品倒在流掛儀的斜面處。兩手握住流掛儀兩端，使其一端始終與導(dǎo)邊緊密接觸，平穩(wěn)、連續(xù)地從上到下刮拉，同時(shí)保證平直而無(wú)起伏，約2-3秒完成這一操作。c.立即把試板垂直放置，漆條呈水平，最小涂膜厚度的條帶在最上面。d.在規(guī)定的條件下干燥，干燥后觀察其流掛情況。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法（1）使用帶刻度的流掛涂布器施涂法

試驗(yàn)結(jié)果（兩次測(cè)定平均值，如果兩次測(cè)定相差一個(gè)間隙度，重測(cè)）

若某厚度的涂膜不流掛到下一個(gè)厚度條膜內(nèi)時(shí)，即為該厚度的涂膜不流掛。

第四章涂膜性能的檢測(cè)第三節(jié)水性建筑涂料檢測(cè)方法（1）使用噴槍施涂法

試驗(yàn)原理：

垂直放置一塊試板，噴涂厚度均勻的試樣，在試板上劃一條橫線，在一定時(shí)間后，記錄流掛痕跡。

重復(fù)試驗(yàn)，增加或減少厚度，直到得到?jīng)]有流掛痕跡的最大厚度。

試驗(yàn)步驟：噴涂（厚度），劃線，干燥，觀察

試驗(yàn)結(jié)果：未