注塑枝術(shù)考核試題

一：計算題:[SIN30。+(-0.03)]X1.2+1/44-1/2

二：常識題:中國古代的四大發(fā)明是什么？

指南針造紙活字印刷火藥

三：下列材料中一般情況下不是透明的有：

1、HIPS高沖擊強度聚苯乙烯2、AS丙烯晴.苯乙烯共聚物3、PPE聚

乙烯4、ABS丙烯晴.丁二烯-苯乙烯共聚物5、GPPS通用聚苯乙烯

6、PPS聚苯硫酸7、PA聚酰胺~尼龍8、PC聚碳酸酯9、POM

聚甲醛10、PE聚乙烯

四：一般情況下，PBT的收縮率為：

1、1.0042、1.0093、1.0154、

五：一般情況下，下列材料按流動性由好至差的排列順序為：

1、PC2、PPO3、PP4、ABS5、POM

六、一般情況下ABS較理想的排氣槽間隙為：

七、一個矩形為：長150MM,寬100MM,厚的規(guī)則產(chǎn)品，材料為ABS700,

在不考慮流道及模具尺寸的情況下，至少需要噸鎖模力的機臺較為合適。

八、POM一般設定料筒溫度為：

1、170-180之間2、190-200之間3、220-230之間4、240-280之間

九、根拒提供的樣板，判定該樣板（可以對產(chǎn)品進行破壞）

1、該產(chǎn)品的材料為：_________________________

2、該材料的干燥條件為：

3、該材料的料筒溫度一般為

4、該產(chǎn)品為噸鎖模力的機臺成型較為理想。

5、該產(chǎn)品成型時較理想的冷卻條件為前模后模

6、一般情況下成型周期設定為秒較理想。

十、簡述在生產(chǎn)中產(chǎn)品有氣泡現(xiàn)象時，你如何去分析解決？

氣孔的造成是由于模腔內(nèi)塑料不足，外圈塑料冷卻固化，內(nèi)部塑料產(chǎn)生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好,

以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因，只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現(xiàn)還是

冷卻后出現(xiàn)。如果當開模時瞬時出現(xiàn)，多半是物料問題，如果是冷卻后出現(xiàn)的則屬于模子或注塑條件問題。

*降低熔膠筒溫度，特別是后區(qū)的。

*增高背壓。

*降低螺桿度。減少倒索量。

*增高注塑壓力。

*降低注塑速度。

氣泡產(chǎn)生的原因在于：塑料收縮：材料分解、抗靜電劑等添加劑分解產(chǎn)生的氣體引起。

1).當氣泡在制品壁厚部分出現(xiàn)時，應采取的措施：成型材料的改進：選用流動性差的材料。

成型條件的改進：擴高注射壓力；延長從注射到保壓的切換時間：加大保壓壓力：搞高模具溫度。模具結(jié)構(gòu)的改進：

改變澆口的位置.；加大主流道、分流道直徑；加大澆口；使料筒噴嘴和模具結(jié)合良好。

制品設計的改進：盡可能避免厚壁部分。氣泡產(chǎn)生的原因在于：塑料收縮；材料分解、抗靜電劑等添加劑分解產(chǎn)生的

氣體引起。

1).當整個制品發(fā)生細小的敢泡時，應采取措施：成型材料的改進：改伯熱穩(wěn)定性好的材料或添加劑；對材料進行充

分的干燥。

成型條件的改進：加大螺桿背壓；降低注射溫度；對料筒下部分進行冷卻；縮短材料在料筒中的滯留時間。

、產(chǎn)品的氣紋有哪些原因造成，你如何解決?

十二、哪些模具需要安裝頂針回位確認開關(guān)?

十三、產(chǎn)品脫模有哪些方式，有哪些注意事項，請說明它的特點?

推桿推出，推管推出，推件板推出，推塊推出。多元件推出

十四、你接觸過哪種特殊模具，它有何特殊法?

十五、某產(chǎn)品為PC原料，比重為1.2,產(chǎn)品單重為水口重10.3g,模出數(shù)為4pcs,

周期為秒，問應選用多少公斤的干燥料斗較為合理?列出計算式并加以說明。

1、熱塑性塑料中空吹塑時，原料處于何種狀態(tài)？（）

①玻璃態(tài)②高彈態(tài)③粘流態(tài)

2、塑料助劑的加入可改善塑料的某絲性能，下列何種助劑加入可提高其流動性。（）

①填充劑②穩(wěn)定劑③潤滑劑

3、衡量PF塑料的流動性的指標是（）

①熔體指數(shù)②拉西格流動性③粘度

4、對于一副塑料模，影響其生產(chǎn)效率的最主要因素是（）

①注射時間②開模時間③冷卻時間

5、捆書用的包裝帶用的塑料材料是（）

①PTFE②PS③PP

6、柱塞式注射機的注射裝置為加快塑化，可增加傳熱面積，一般都設置（）

①螺桿②分流梭③噴嘴

7、生產(chǎn)PA塑料，注射機噴嘴最好采用（）

①短型開式噴嘴②小孔型開式噴嘴③閉鎖式噴嘴

8、一注射制品采用PP材料，要求得到的制品密度大，強度，硬度高，剛度，耐磨性好，則其成型工藝條件應選

用（）

①熔體溫度和模具溫度高②熔體溫度和模具溫度低

③熔體溫度高和模具溫度低

9、對于螺桿式注射機，在注射成型前，若注射機料筒中殘存的塑料與將要使用的塑料不同，或顏色不一致，則

要進行清洗，但耍根據(jù)兩者塑料的特性清洗，下列哪種情況需用PE或PS過渡換料（）

①新料為PC,殘料為PP②新料為FC,殘料為PVC③新料為PP,殘料為PC

10、關(guān)于塑件上設加強筋，下列說法錯誤的是（）

①可增加制品強度和剛度

②可改善制品成型時充模狀態(tài)

③使制品易產(chǎn)生縮孔、氣泡

二、實際案例測試

1.如圖所示為一注射機的合模裝置，試問答：

1、合模裝置屬于哪種類型？（2分）

2、試述該合模裝置的工作原理。（4分）

3、有專門無調(diào)模裝置，若有，如何調(diào)模？（3分）

4、開模行程與模具厚度是否有關(guān)，為什么？（3分）

fflS-29雙時式合般兼*

1一合接球樂融2-后81定4板3-■肘4-RWJff橫及7-WH

2.試簡述螺桿式注射機與柱塞式注射機有何優(yōu)缺點

1、注射機的規(guī)格性能通常用一些參數(shù)表示，下列反映注射機加工能力的參數(shù)是（）

①注射壓力②合模部分尺寸③注射量

2、在一個模塑周期中，要求注射機動模板移動速度是變化的，合模時，速度（）

①由慢變快②由快變慢③先慢變快在慢

3、熱塑性塑料流動性用熔體流動速率來衡量，其測定用熔體指數(shù)儀，單位為（）

①g/min②nun/min③g/】（）min

4、柱底式注射機的注射裝置中，設置分流梭的主要目的是（）

①增加傳熱面積②增加剪切應力③改變料流方向

5、螺桿式注射機中的螺桿頭有些帶有止逆結(jié)構(gòu)，其目的是（）

①注射時打開，熔體可通過；預塑時關(guān)閉，防止熔體倒流。

②注射時關(guān)閉，防止熔體倒流；預塑時打開，熔體可通過。

③不同結(jié)構(gòu)，功能不同

6、材料為PA塑料注射件，其注射機噴嘴最好選用（）

①延伸式②小孔型③鎖閉型

7、液壓一閘板式注射機，移模液壓缸缸體上設三道閘槽，若模具高度調(diào)節(jié)范圍為h,則穩(wěn)壓缸行程最大應為（）

①h/2②h/4③h/3

8、當注射機料筒中殘余塑料與將要使用塑料不同或顏色不一致，則要清洗料筒，螺桿式注射機可用換料清洗，

下列哪種情況需用PS等過渡換料（）

①殘料為PE,新料為PC

②殘料為PC,新料為PE

③殘料為PVC,新料為PC

9、液壓一機械式注射機為適應不同閉合高度模具的要求，必須設調(diào)模機構(gòu)，下列哪種形式是通過改變肘桿長度

來實現(xiàn)（）

①拉桿螺母②螺紋肘桿③動模板間采用大螺母連接

10、注射機對模具的安全保護采用f）

①安全門②電器液壓保護③低壓試合模

二、實際案例測試

（1）塑料注射成型過程中熔體充滿型腔與冷卻定型階段，對制品成型非常重要，合理地控制該階段溫度、壓力、

時問等工藝參數(shù)，可獲得優(yōu)良塑料制品。根據(jù)熔體進入型腔變化情況，過程分為充模、壓實、倒流和澆口迎結(jié)后

冷卻。在這四個階段，溫度總的是降低，型腔內(nèi)壓力變化如圖所示，回答：

1、充模階段中，哪個參數(shù)對制品質(zhì)量影響最大，如何影響？（5分）

2、壓實階段對制品如何影響？（5分）

3、如何控制殘余壓力，保證制品順利脫模？（5分）

4、倒流階段和壓實階段都會產(chǎn)生內(nèi)電力，一般哪個對制品質(zhì)量影響大，為什么？（5分）

5、當什么情況下倒流階段是不存在的。（5分）

6、解釋實線中四個階段壓力變化曲線。（5分）

時間

圖3-4模塑過程中塑料樂力的變化

A.型腔內(nèi)最大壓力/，「?澆口密結(jié)時的壓力

介一脫模時殘余壓力，一時間

⑵.畫出注射過程循環(huán)圖，并結(jié)合各工藝參數(shù)簡單敘述。（20%）

1、熱塑性塑料中空吹塑時，原料處于何種狀態(tài)？（）

①玻璃態(tài)②高彈態(tài)③粘流態(tài)

2、塑料助劑的加入可改善塑料的某些性能，卜.列何種助劑加入可.提高其流動性。（）

①填充劑②穩(wěn)定劑③潤滑劑

3、生日蛋糕塑料底盒的生產(chǎn)方法是（）

①注射成型②中空吹塑③真空吸塑

4、衡量PF塑料的流動性的指標是（）

①熔體指數(shù)②拉西格流動性③粘度

5、尼龍注射制品，成型后為消除內(nèi)應力.穩(wěn)定尺、匕達吸濕平衡，可用的后處理方法是（）。

①淬火②退火③調(diào)濕

6、對于一副塑料模，影響其生產(chǎn)效率的最主要因素是（）

①注射時間②開模時間③冷卻時間

7、捆書用的包裝帶用的塑料材料是（）

①PTFE②PS③PP

8、柱塞式注射機的注射裝置為加快塑化，可增加傳熱面積，一般都設置（）

①螺桿②分流梭③噴嘴

9、注射機安全保護裝置有許多，對設備的安全可采用的保護方法是采用（）

①安全門②熱繼電器③低壓試合模

10、型號XS-Z-60的注射機各參數(shù)中（）

①Z表式注射

②60表示鎖模力

③X表示成型

11、生產(chǎn)PA塑料，注射機噴嘴最好采用（）

①短型開式噴嘴②小孔型開式噴嘴③閉鎖式噴嘴

12、有些塑料易吸水，故注射成型前需干燥，有些塑料則不需要，下列不需干燥的塑料是（）

①PC②PMMA③PE

13、一注射制品采用PP材料，要求得到的制品密度大，強度，硬度高，剛度，耐磨性好，則其成型工藝條件應

選用（）

①熔體溫度和模具溫度高②熔體溫度和模具溫度低

③熔體溫度高和模具溫度低

14、對于螺桿式注射機，在注射成型前，若注射機料筒中殘存的塑料與將要使用的塑料不同，或顏色不一致，則

要進行清洗，但要根據(jù)兩者塑料的特性清洗，下列哪種情況需用PE或PS過渡換料（）

①新料為PC,殘料為PP②新料為FC,殘料為PVC③新料為PP,殘料為PC

15、PA注射件的脫模，不能采用的脫模劑是（）

①硬脂酸鋅②液體石蠟③白油

16、注射成型時，當制品凍結(jié)后，型腔內(nèi)的壓力與外界壓力之差稱殘余壓力，制品脫模最易且質(zhì)量最好應是（）

①殘余壓力為零②殘余壓力大于零③殘余壓力小于零

17、塑件上的文字，從模具制造考慮，采用（）最好

A.凸字B.凹字C.凹坑凸字

18、在一個模塑周期中，要求注射機動模板移動速度是變化的，開模時，速度（）

①由慢變快②由快變慢③先慢變快在慢

19、關(guān)于塑件上設加強筋，下列說法錯誤的是（）

①可增加制品強度和剛度

②可改善制品成型時充模狀態(tài)

③使制品易產(chǎn)生縮孔、氣泡

20、注射機對模具的安全保護采用（）

①安全門②電器液壓保護③低壓試合模

二、填空題（每空1分，共22%）；

1、設計塑料制品為了避免制品在成型時收縮不均，產(chǎn)生內(nèi)應力，制品翹曲變形，產(chǎn)生縮孔，要求制品壁厚應o

2、電動機驅(qū)動螺桿型的注塑機，為了使注射活塞不隨螺桿轉(zhuǎn)動，在活塞與螺桿的聯(lián)接處設；為使注射時

齒輪箱不隨螺桿移動，螺桿與傳動部分采用______聯(lián)接。

3、塑料擠出機的普通全螺紋螺桿根據(jù)塑料在料筒里輸送過程中物理狀態(tài)變化可分為______、和_______,

各段長度根據(jù)塑料性能決定。

4、熱塑性塑料注射成型過程中，根據(jù)熔體進入型腔的變化情況，熔體充滿型腔與冷卻定型可分為、、

和四個階段，四個階段溫度總的趨勢是,壓力則是變化的，定向主要是在階段形成，

越大，定向程度越大。

5、塑料擠出成型要控制的工藝參數(shù)是、、和,擠出管材的的生產(chǎn)要用定型裝置定型,

定型可用外徑定型法和內(nèi)徑定型法，外徑定型法有_____和。

6、熱固性塑料壓縮模塑由于成型過程中發(fā)生交聯(lián)反應而產(chǎn)生小分子，為保證制品質(zhì)量，在成型過程中應安排

工序，以保證小分子的排出；成型過程要控制成型溫度，成型溫度指成型時溫度，溫度太高會產(chǎn)生

______;由于交聯(lián)反應，型腔內(nèi)塑料最高溫度_____成型溫度。

三、判斷題（對的打“J”，錯的打“X”，并改正）（16%）

1、注射速度和注射速率都是表示熔體充?？?、慢的參數(shù)。（）

2、塑料加工前是否需干燥僅取決于其含水量多少。（）

3、帶止逆環(huán)的螺桿可防止熔體倒流。（）

4、注射成型模具型腔內(nèi)壓力等于注射壓力。（）

5、注射成型塑化壓力越低越好。（）

6、注射機注射速度可通過改變注射液壓缸的油壓來調(diào)整。（）

7、注射成型時的塑化壓力指采用螺桿式注射機，在螺桿轉(zhuǎn)動后退時螺桿頂部受到的壓力，其值可通過溢流閥調(diào)

整。（）

8、塑料熔體的粘度隨溫度升高而升有，隨剪切應力增大而增大。（）

四、看圖回答題（12%）

如圖所示為一注射機的合模裝置，試回答：

1、合模裝置屬于哪種類型？（2分）

2、試述該合模裝置的工作原理。（4分）

3、有專門無調(diào)模裝置，若有，如何調(diào)模？（3分）

4、開模行程與模具厚度是否有關(guān)，為什么？（3分）

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五、簡答題（10%）.

1、試簡述螺桿式注射機與柱塞式注射機有何優(yōu)缺點

螺桿式注射機：用同一螺桿來實現(xiàn)成型物料的塑化和注射。雖然它的壓力損失較大，但成型物料的混煉型化均勻，

沒有材料滯留，構(gòu)造簡單。

柱塞式注射機：以加熱料筒，分流梭和柱塞來實現(xiàn)成型物料的塑化及注射。它的構(gòu)造簡單，適合「小型零件的成

型，但材料滯留嚴重，壓力損失大，

2、如何選擇注射成型的料筒溫度？

料筒溫度的選擇于塑料的特性有關(guān)，每種塑料都具有不同的粘流態(tài)溫度，為了保證塑料熔體的正常流動，不使塑料在料筒力發(fā)生

熱講解，料筒溫度需控制在粘流態(tài)問題與熱分解溫度之間。料筒隔度的分布，?般時從料斗?側(cè)起至噴嘴逐步升高，以使塑料溫饃

平卷的上升以達到均勻塑化的目的。對于嘴桿式注射機，因剪切摩擦熱有助亍塑化，因而前端的溫度也可略低于中段，以防止塑

料的過熱分解。

注塑模具設計教案設計

時間：4月18日地點：北一101

授課內(nèi)容：

前B

第一章注射成型原理和工藝

§1-1注塑成型原理

一、教學重點、難點：

1）模具的概念以及模具的分類

2）注塑成型原理

二、教學的目的與要求：

使學生了解模具發(fā)展的現(xiàn)狀以及塑膠模具成形的一般

特點和工作原理

三、課堂教學設計：

1）自我介紹

2）教師對本課程的教學基本要求以及對教學實踐環(huán)

節(jié)的具體要求；

3）模具概念、模具分類、模具的發(fā)展現(xiàn)狀以及對工業(yè)

生產(chǎn)的重要意義（補充教材沒有的內(nèi)容）；

4）塑膠模具的成形特點和注塑模具的工作原理（舉

例）。

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

時間：4月23日地點：北一101

授課內(nèi)容：

§1-2注塑工藝過程

§1-3塑件的工藝性

一、教學重點、難點：

1）塑件的工藝性分析

二、教學的目的與要求：

使學生了解注塑模具的一般工藝要求以及注塑制件的

工藝性要求，能判斷什么樣的零件工藝性良好以及如

何改善制件的工藝性。

三、課堂教學設計：

1）注塑模具的工藝要求

2）塑件的工藝性分析一一其中詳細講解塑件尺寸、形

狀、壁厚、拔模斜度、螺紋的工藝性分析。

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

五、課后分析

時間：4月25日地點：北一101

授課內(nèi)容：

第二章熱塑性塑料的特性

第三章注塑成型設備

§3-1注射成型機的分類

一、教學重點、難點：

1.塑料制件缺陷分析以及產(chǎn)生原因

2.塑料的組成、分類以及熱塑性塑料的特性

3.常用塑料的性能與用途

二、教學的目的與要求：

了解塑料的組成以及分類和分類依據(jù)。掌握熱塑性塑

料的特性。

三、課堂教學設計：

塑料制件缺陷分析以及產(chǎn)生原因（舉例，多講）

塑料的組成、分類以及一般特性

常用塑料的性能與用途

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

五、課后分析

時間：4月30日地點：北一101

授課內(nèi)容：

第三章注塑成型設備

§3-2常用注射成型機技術(shù)規(guī)范

§3-3注射成型機與注射模具的關(guān)系

一、教學重點、難點：

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

時間：5月2日地點：北一101

授課內(nèi)容：

第四章注射模具的結(jié)構(gòu)形式和零部件設計

§4-1注射模具的結(jié)構(gòu)形式

一、教學重點、難點：

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

時間：5月7日地點：北一101

授課內(nèi)容：

第四章注射模具的結(jié)構(gòu)形式和零部件設計

§4-2成型零件的設計

一、教學重點、難點：

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

五、課后分析

時間：5月9日地點：北一101

授課內(nèi)容：

§4-3結(jié)構(gòu)零件的設計與標準件的選用

一、教學重點、難點:

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

時間：5月14日地點：北一101

授課內(nèi)容：

§4-4加熱和冷卻裝置的設計

第五章分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設計

§5-1分型面的選擇

一、教學重點、難點：

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

五、課后分析

時間：5月16日地點：北一101

授課內(nèi)容：

第五章分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設計

§5-1分型面的選擇（續(xù)）

一、教學重點、難點：

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

五、課后分析

時間：5月21日地點：北一101

授課內(nèi)容：

§5-2澆注系統(tǒng)的設計

一、教學重點、難點:

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

五、課后分析

時間：5月23日地點：北一101

授課內(nèi)容：

第六章抽芯機構(gòu)的設計

§6-1概述

§6-2斜銷抽芯機構(gòu)

一、教學重點、難點：

二、教學的目的與要求:

三、課堂教學設計:

四、教學手段：

多媒體課件（自制）

時間：5月28日