漆器工藝品制作人員安全技術(shù)操作規(guī)程工種：漆器工藝品制作人員時(shí)間：2023年10月27日一、總則漆器工藝品制作涉及漆藝涂裝、研磨、干燥、打磨等多個(gè)環(huán)節(jié)，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預(yù)防火災(zāi)、中毒、機(jī)械傷害等事故，保障制作人員的生命安全和身體健康。操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，熟悉各項(xiàng)工藝的危險(xiǎn)點(diǎn)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。二、個(gè)人防護(hù)與準(zhǔn)備1.個(gè)人防護(hù)裝備-防護(hù)眼鏡：使用研磨工具或調(diào)配漆料時(shí)佩戴，防止漆霧或飛濺物傷及眼睛。-防毒口罩/面罩：接觸有機(jī)溶劑（如生漆、酒精）時(shí)佩戴，避免吸入有毒氣體。-耐酸堿手套：調(diào)配漆料或處理廢棄物時(shí)佩戴，防止化學(xué)腐蝕。-防護(hù)服：長袖長褲，避免皮膚直接接觸漆料，易污損部位建議選用防化材質(zhì)。-勞保鞋：防滑、耐磨損，避免踩踏或物體砸傷。2.作業(yè)前準(zhǔn)備-環(huán)境檢查：確認(rèn)工作區(qū)域通風(fēng)良好，無明火或火源，易燃物已清理干凈。-設(shè)備檢查：檢查研磨機(jī)、攪拌器、烘干設(shè)備等是否完好，電源線路是否絕緣。-漆料檢查：確認(rèn)漆料未變質(zhì)、無結(jié)塊，稀釋劑與漆種匹配。三、漆料調(diào)配與使用1.生漆調(diào)配-稀釋：使用專用稀釋劑（如松節(jié)油、酒精），嚴(yán)禁混用非標(biāo)溶劑。-攪拌：戴防毒口罩，在通風(fēng)櫥或室外進(jìn)行，避免吸入漆霧。-熟化：調(diào)配后的漆料需靜置24小時(shí)，待氣味散去后再使用。2.化學(xué)漆調(diào)配-配比：嚴(yán)格按照說明書比例調(diào)配，禁止超量稀釋或混加其他化學(xué)品。-反應(yīng)監(jiān)控：調(diào)配過程中觀察有無異常氣味或沉淀，發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報(bào)告。四、涂裝工藝安全操作1.手繪/噴涂-手繪：避免漆料接觸傷口，長時(shí)間操作需每2小時(shí)休息10分鐘。-噴涂：在密閉或半密閉空間噴涂時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)，使用空氣幕隔離。-靜電防護(hù)：噴涂前清除工件靜電，穿戴防靜電服。2.裱貼工藝-材料處理：使用竹、木等材料時(shí)，注意邊緣鋒利，防止割傷。-膠合：使用無毒膠水，避免皮膚接觸，膠水未固化前禁止移動(dòng)工件。五、研磨與拋光安全1.干磨-粉塵防護(hù)：使用濕式研磨或配備吸塵裝置，防止粉塵飛揚(yáng)。-工具固定：砂輪片安裝前檢查破損，操作時(shí)用卡盤緊固，禁止手持。2.拋光-拋光粉：使用水玻璃或納米拋光粉時(shí)，避免吸入，佩戴口罩。-高速拋光：工件需固定牢固，防止旋轉(zhuǎn)飛出。六、干燥與固化1.自然干燥-通風(fēng)：避免密閉空間長時(shí)間存放，防潮防霉。-溫度控制：保持室溫25-35℃，濕度<60%。2.烘干固化-預(yù)熱：升溫速率≤20℃/小時(shí)，避免漆膜開裂。-監(jiān)控：每小時(shí)檢查一次溫度，超溫立即斷電。-排風(fēng)：烘干室需配備強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，防止有毒氣體積聚。七、廢棄物處理1.漆渣：分類收集，禁止倒入下水道，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。2.稀釋劑：集中存放在陰涼處，禁止露天存放或焚燒。3.廢包裝：油性包裝需烘烤除油后回收，水性包裝直接丟棄。八、應(yīng)急處置1.皮膚接觸：立即用肥皂水沖洗15分鐘，就醫(yī)。2.吸入中毒：轉(zhuǎn)移至新鮮空氣，嚴(yán)重者送醫(yī)，攜帶急救箱。3.火災(zāi)處置-使用二氧化碳或干粉滅火器，禁止用水撲救。-立即疏散，切斷電源，撥打119報(bào)警。九、培訓(xùn)與考核1.崗前培訓(xùn)：每月進(jìn)行一次安全操作考核，合格后方可上崗。2.事故案例學(xué)習(xí)：每季度組織一次事故案例分享會(huì)，強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)防范。十、記錄與檢查1.操作記錄：每日填寫漆料使用、設(shè)備運(yùn)行記錄。2.安全檢查：每周由主管檢查防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。十一、附則1.違反本規(guī)程者，視情節(jié)輕重給予警