普通車床操作工理論學習手冊練習試題及答案工種：普通車床操作工等級：中級時間：120分鐘滿分：100分---一、單選題（每題2分，共20分）1.車床主軸箱內(nèi)的變速機構(gòu)通常采用（）。A.齒輪傳動B.鏈傳動C.帶傳動D.蝸輪蝸桿傳動2.車削外圓時，若切削深度過大，容易導致（）。A.機床振動B.工件表面粗糙度增大C.刀具磨損加快D.切削力減小3.切削液的主要作用不包括（）。A.冷卻工件B.潤滑切削區(qū)C.清除切屑D.提高刀具硬度4.車削時，進給速度過快可能導致（）。A.工件表面粗糙度降低B.刀具快速磨損C.切削力增大D.機床過載5.車床溜板箱內(nèi)的開合螺母用于（）。A.連接主軸箱和進給箱B.控制刀架移動方向C.實現(xiàn)快速移動和精確進給D.控制切削液流量6.車削內(nèi)孔時，若孔徑測量結(jié)果偏小，可能的原因是（）。A.刀具磨損B.刀具安裝角度錯誤C.工件熱變形D.以上都是7.車床主軸軸承預緊的主要目的是（）。A.提高主軸轉(zhuǎn)速B.減少主軸軸向竄動C.增大切削力D.降低機床噪音8.車削時，若工件表面出現(xiàn)振痕，通常是由于（）。A.切削深度過大B.切削速度過高C.機床剛性不足D.刀具磨損9.車削細長軸時，為防止工件彎曲，常采用（）。A.增大切削液壓力B.采用中心架支撐C.減小切削深度D.提高切削速度10.車床床身導軌磨損的主要原因不包括（）。A.潤滑不良B.過載使用C.定期維護D.環(huán)境潮濕---二、多選題（每題3分，共15分）1.車床常見的安全防護裝置包括（）。A.主軸箱防護罩B.溜板箱防護罩C.刀具防護罩D.機床接地線2.車削時，影響表面粗糙度的因素有（）。A.切削速度B.進給量C.刀具鋒利程度D.切削液使用3.車床主軸箱通常包含（）。A.變速機構(gòu)B.潤滑系統(tǒng)C.冷卻液管路D.軸承4.車削時，刀具磨損的常見現(xiàn)象包括（）。A.切削力增大B.工件表面粗糙度增大C.切削溫度升高D.刀具產(chǎn)生火花5.車床日常維護內(nèi)容包括（）。A.清潔機床表面B.檢查潤滑系統(tǒng)C.校準測量工具D.檢查電氣線路---三、判斷題（每題1分，共10分）1.車削時，切削速度越高，切削力越大。（）2.車床主軸箱內(nèi)的齒輪油應定期更換。（）3.車削內(nèi)孔時，若孔徑測量結(jié)果偏大，可能是刀具后角過大。（）4.切削液應定期檢查其清潔度，防止雜質(zhì)影響潤滑效果。（）5.車床床身導軌的磨損會導致主軸軸向竄動。（）6.車削細長軸時，應盡量采用較小的切削深度。（）7.車床溜板箱內(nèi)的開合螺母主要用于連接絲杠和刀架。（）8.車削時，若工件表面出現(xiàn)毛刺，可能是刀具前角過小。（）9.車床主軸軸承預緊過緊會導致主軸發(fā)熱。（）10.車床操作前，應檢查機床各部件是否正常。（）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述車削外圓時，影響表面粗糙度的因素有哪些？2.簡述車床主軸箱的作用及常見故障有哪些？3.簡述切削液的作用及選擇原則。4.簡述車削細長軸時，為防止工件彎曲應采取哪些措施？---五、計算題（每題10分，共20分）1.某工件材料為45鋼，車削外圓時的切削速度為120m/min，進給量為0.3mm/r，切削深度為2mm。求：（1）每分鐘進給量；（2）切削力（假設(shè)切削力系數(shù)為300N/mm2）。2.某車床主軸箱內(nèi)有一對齒輪，齒數(shù)分別為20和40，若主軸轉(zhuǎn)速為600r/min，求：（1）齒輪傳動比；（2）從動輪轉(zhuǎn)速。---答案及解析一、單選題1.A2.B3.D4.B5.C6.D7.B8.C9.B10.C解析：1.車床主軸箱內(nèi)的變速機構(gòu)通常采用齒輪傳動，以實現(xiàn)不同轉(zhuǎn)速的切換。6.車削內(nèi)孔時，孔徑測量結(jié)果偏小可能是刀具磨損、刀具安裝角度錯誤或工件熱變形等多種因素造成的。二、多選題1.ABC2.ABCD3.ABD4.ABCD5.ABCD解析：2.車削時，影響表面粗糙度的因素包括切削速度、進給量、刀具鋒利程度和切削液使用等。三、判斷題1.×2.√3.√4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.√解析：1.切削速度越高，切削力越小。四、簡答題1.影響表面粗糙度的因素：-切削速度：過高或過低都會影響表面質(zhì)量。-進給量：過大或過小都會導致粗糙度增大。-刀具鋒利程度：磨損的刀具會使表面粗糙度增大。-切削液使用：合適的切削液能潤滑和冷卻，改善表面質(zhì)量。2.主軸箱的作用及常見故障：-作用：實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速和方向的控制，傳遞動力。-常見故障：齒輪磨損、軸承損壞、潤滑不良等。3.切削液的作用及選擇原則：-作用：冷卻、潤滑、清潔切削區(qū)。-選擇原則：根據(jù)工件材料、加工要求選擇合適的切削液。4.防止工件彎曲的措施：-采用中心架支撐。-減小切削深度。-控制進給量。五、計算題1.計算題1：（1）每分鐘進給量=進給量×主軸轉(zhuǎn)速=0.3mm/r×120r/min=36mm/min（2）切削力=切削深度×切削寬度×切削