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文檔簡介

化工安全培訓考試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.下列危險化學品中,屬于甲類火災危險性物質(zhì)的是()A.汽油(閃點50℃)B.乙醇(閃點13℃)C.丙酮(閃點20℃)D.柴油(閃點60℃)2.化工生產(chǎn)中,爆炸極限是指可燃氣體、蒸氣或粉塵與空氣混合后,遇火源能發(fā)生爆炸的濃度范圍。某氣體的爆炸下限為2%,上限為10%,則其在空氣中濃度為()時遇火源可能爆炸。A.1%B.3%C.11%D.0.5%3.受限空間作業(yè)前,需進行氣體檢測。檢測順序應為()A.先測氧氣,再測可燃氣體,最后測有毒氣體B.先測可燃氣體,再測有毒氣體,最后測氧氣C.先測有毒氣體,再測氧氣,最后測可燃氣體D.無固定順序,可同時檢測4.下列關(guān)于個人防護裝備(PPE)的使用要求,錯誤的是()A.接觸強酸時應穿戴防酸堿手套、圍裙和護目鏡B.進入粉塵環(huán)境必須佩戴N95及以上等級口罩C.高處作業(yè)時,安全帶應“高掛低用”D.佩戴自給式空氣呼吸器(SCBA)前無需檢查氣瓶壓力5.化工裝置停車檢修時,對設(shè)備內(nèi)殘留的易燃易爆介質(zhì)應采用()進行置換。A.氧氣B.壓縮空氣C.氮氣D.氯氣6.某反應釜內(nèi)進行放熱反應,若攪拌系統(tǒng)故障導致物料混合不均,最可能引發(fā)的事故是()A.中毒B.火災C.窒息D.化學灼傷7.依據(jù)《危險化學品安全管理條例》,儲存危險化學品的倉庫與周邊公共建筑的防火間距應不小于()米。A.10B.20C.50D.1008.下列氣體中,屬于有毒氣體且具有臭雞蛋氣味的是()A.硫化氫(H?S)B.氨氣(NH?)C.氯氣(Cl?)D.一氧化碳(CO)9.化工企業(yè)動火作業(yè)分為一級、二級和特殊動火,其中特殊動火作業(yè)的審批有效期為()A.8小時B.12小時C.24小時D.48小時10.當發(fā)現(xiàn)化學品泄漏時,現(xiàn)場人員首先應()A.立即清理泄漏物B.報告上級并啟動應急程序C.用清水沖洗泄漏區(qū)域D.佩戴普通口罩進入現(xiàn)場11.下列關(guān)于靜電防護的措施中,錯誤的是()A.運輸易燃液體的槽車需安裝接地鏈B.儲罐呼吸閥處可使用普通金屬材質(zhì)C.生產(chǎn)車間地面應采用防靜電材料D.操作人員需穿戴防靜電工作服12.某儲罐區(qū)儲存有汽油(密度0.7t/m3),其設(shè)計最大儲量為5000m3,根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》,該儲罐區(qū)的火災危險性類別為()A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類13.受限空間作業(yè)時,若作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、嘔吐等癥狀,應()A.立即摘下呼吸器通風B.原地休息等待救援C.佩戴好防護裝備后迅速撤離D.繼續(xù)作業(yè)直至完成14.下列滅火器中,適用于撲救帶電設(shè)備火災的是()A.泡沫滅火器B.干粉滅火器C.清水滅火器D.二氧化碳滅火器15.化工裝置開車前,需進行“三查四定”,其中“四定”指的是()A.定人員、定時間、定措施、定責任B.定方案、定流程、定標準、定考核C.定設(shè)備、定物料、定工藝、定安全D.定檢查、定整改、定驗收、定記錄16.某員工在搬運桶裝濃硫酸時,不慎摔倒導致容器破裂,正確的處置步驟是()①用大量清水沖洗泄漏區(qū)域②穿戴防酸堿裝備③用沙土或吸附材料覆蓋泄漏物④設(shè)置警戒區(qū)域A.②→④→③→①B.④→②→①→③C.①→②→③→④D.③→④→②→①17.依據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》,硫化氫(H?S)的短時間接觸容許濃度(PCSTEL)為()A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.20mg/m318.下列關(guān)于安全閥的說法,錯誤的是()A.安全閥應垂直安裝在設(shè)備或管道的最高位置B.安全閥的開啟壓力應略高于設(shè)備的設(shè)計壓力C.安全閥需定期校驗,校驗周期一般不超過1年D.安全閥排放口應朝向安全區(qū)域,避免正對操作平臺19.某化工廠發(fā)生氯氣泄漏,現(xiàn)場風向為西北風,人員應向()方向疏散。A.東南B.西北C.東北D.西南20.下列不屬于化工企業(yè)“四不放過”原則的是()A.事故原因未查清不放過B.責任人員未處理不放過C.整改措施未落實不放過D.安全培訓未完成不放過二、判斷題(每題1分,共15分)1.危險化學品的包裝標簽上只需標注名稱和危險性類別,無需標注應急電話。()2.動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶的間距應不小于5米,與動火點的間距應不小于10米。()3.受限空間作業(yè)中,若檢測氧氣濃度為19.5%(體積分數(shù)),則符合安全要求。()4.化工裝置緊急停車時,應優(yōu)先切斷物料供應,再關(guān)閉動力源。()5.儲存易制毒化學品的倉庫可與其他危險化學品混存,只需分區(qū)標識。()6.員工在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時,可佩戴手套以防止手部擦傷。()7.撲救液化石油氣火災時,若火焰突然熄滅,應立即靠近查看是否完全熄滅。()8.危險化學品的MSDS(安全技術(shù)說明書)應隨產(chǎn)品提供給用戶,企業(yè)內(nèi)部無需留存。()9.高溫作業(yè)時,員工可通過飲用含酒精的飲料補充水分。()10.壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液位計等。()11.運輸危險化學品的車輛可以在人口密集區(qū)域隨意???。()12.當皮膚接觸到液氨時,應立即用大量清水沖洗,再涂抹凍傷膏。()13.化工企業(yè)的應急演練應至少每半年組織一次,其中綜合演練每年至少一次。()14.操作酸堿等腐蝕性物質(zhì)時,為避免手套滑落,可將袖口扎緊在手套外。()15.事故應急救援的首要任務是搶救受傷人員,其次是控制危險源。()三、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述化工企業(yè)動火作業(yè)的“三不動火”原則。2.列舉5種常見的危險化學品泄漏應急處置措施。3.受限空間作業(yè)前需進行哪些安全準備工作?(至少列出5項)4.簡述化工裝置運行過程中“跑、冒、滴、漏”的危害及預防措施。5.依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218),簡述重大危險源的分級依據(jù)及分級指標(R值)的計算方法。四、案例分析題(共15分)2023年5月,某化工廠硝化車間發(fā)生一起爆炸事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):該車間硝化反應釜長期超溫運行,溫度監(jiān)測儀表故障未及時維修;操作人員未按規(guī)程佩戴防靜電工作服,且違規(guī)在車間內(nèi)使用手機;安全管理制度缺失,未定期開展安全培訓和應急演練。最終導致反應釜內(nèi)物料分解,產(chǎn)生可燃氣體與空氣混合達到爆炸極限,遇手機電火花引發(fā)爆炸,造成3人死亡、5人重傷。問題:1.分析該事故的直接原因和間接原因。(6分)2.提出針對該事故的整改措施。(9分)答案一、單項選擇題1.A2.B3.A4.D5.C6.B7.C8.A9.A10.B11.B12.A13.C14.D15.A16.A17.B18.B19.A20.D二、判斷題1.×2.√3.√(注:我國標準規(guī)定受限空間氧氣濃度應在19.5%23.5%之間)4.√5.×6.×(旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁止佩戴手套)7.×(可能發(fā)生二次爆炸,應保持距離)8.×9.×10.√11.×12.√13.√14.×(應將手套扎緊在袖口外)15.√三、簡答題1.動火作業(yè)“三不動火”原則:①沒有經(jīng)批準的動火安全作業(yè)證不動火;②動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火;③防火、滅火措施不落實不動火。2.常見泄漏應急處置措施:①立即停止作業(yè),切斷泄漏源;②設(shè)置警戒區(qū)域,疏散無關(guān)人員;③佩戴合適的防護裝備(如防化服、自給式呼吸器)進入現(xiàn)場;④使用圍堤、吸附材料(如沙土、吸油棉)控制泄漏擴散;⑤對易燃液體泄漏區(qū)域進行通風或惰性氣體置換,防止形成爆炸性混合物;⑥收集泄漏物,按危險廢物處理;⑦若泄漏物質(zhì)為有毒氣體,應啟動應急噴淋或中和裝置。3.受限空間作業(yè)前安全準備工作:①進行危險辨識,確定受限空間類型(如密閉設(shè)備、地下有限空間等);②辦理《受限空間作業(yè)安全許可證》,落實審批程序;③對受限空間內(nèi)的氧氣、可燃氣體、有毒氣體進行檢測,記錄檢測結(jié)果;④采取通風措施(自然通風或強制通風),確保空氣質(zhì)量達標;⑤設(shè)置安全警示標識,封閉無關(guān)入口;⑥準備應急救援設(shè)備(如安全繩、救援三腳架、備用呼吸器);⑦對作業(yè)人員進行安全培訓,明確應急聯(lián)絡方式。4.“跑、冒、滴、漏”的危害:①導致物料損失,增加生產(chǎn)成本;②泄漏的易燃物質(zhì)可能引發(fā)火災、爆炸;③有毒物質(zhì)泄漏會造成人員中毒或環(huán)境污染;④腐蝕性物質(zhì)泄漏會損壞設(shè)備,縮短使用壽命;⑤泄漏可能引發(fā)連鎖反應,擴大事故范圍。預防措施:①加強設(shè)備日常巡檢,定期維護密封件(如閥門、法蘭);②選用耐腐蝕、耐高壓的管道和設(shè)備材料;③安裝泄漏監(jiān)測報警裝置(如可燃氣體檢測儀、有毒氣體檢測儀);④對易泄漏部位(如泵密封、接口處)進行重點防護;⑤嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,避免超溫、超壓運行;⑥定期開展設(shè)備壓力測試和密封性試驗。5.重大危險源分級依據(jù):根據(jù)其危險程度,分為一級、二級、三級和四級,一級為最高級別。分級指標R值的計算方法:R=α(β?q?/Q?+β?q?/Q?+…+β?q?/Q?),其中:α為校正系數(shù)(根據(jù)廠區(qū)周邊人員密度確定);β?為第i種危險化學品的校正系數(shù)(查表取值);q?為第i種危險化學品的實際存在量;Q?為第i種危險化學品的臨界量。四、案例分析題1.直接原因:①反應釜長期超溫運行,溫度監(jiān)測儀表故障,導致物料分解產(chǎn)生可燃氣體;②操作人員違規(guī)使用手機,手機電火花引燃達到爆炸極限的可燃氣體與空氣混合物。間接原因:①安全管理制度缺失,未落實設(shè)備定期檢維修制度;②安全培訓不到位,操作人員缺乏防靜電和防爆意識;③應急管理薄弱,未定期開展演練;④安全責任不落實,管理人員未履行安全監(jiān)管職責。2.整改措施:①設(shè)備管理:立即對反應釜及溫度監(jiān)測儀表進行全面檢修,更換故障設(shè)備;建立設(shè)備檢維修臺賬,落實“一機一檔”

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