模具日常維護(hù)管理辦法一、總則（一）目的本辦法旨在規(guī)范模具的日常維護(hù)管理工作，確保模具處于良好的工作狀態(tài)，提高模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，滿足生產(chǎn)需求。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的日常維護(hù)管理，包括注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等各類模具。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定模具日常維護(hù)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。建立模具維護(hù)檔案，記錄模具維護(hù)情況。協(xié)調(diào)模具維護(hù)所需的資源，包括人員、設(shè)備、工具等。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的正確使用，按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。及時反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，配合模具管理部門進(jìn)行維護(hù)。3.維修部門負(fù)責(zé)模具的日常維修和保養(yǎng)工作，按照維護(hù)計劃和維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。對模具維修情況進(jìn)行記錄，分析維修原因，提出改進(jìn)建議。4.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，監(jiān)督模具維護(hù)效果。參與模具維修后的驗收工作，確保模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。二、模具的日常維護(hù)（一）使用前維護(hù)1.檢查模具外觀是否有損壞、變形等情況，如有問題及時報告模具管理部門。2.清理模具表面的油污、雜物等，確保模具表面清潔。3.檢查模具各部件的連接是否牢固，如有松動及時緊固。4.按照模具操作規(guī)程，對模具進(jìn)行預(yù)熱或調(diào)試，確保模具達(dá)到正常工作溫度和壓力。（二）使用過程中維護(hù)1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致模具損壞。2.定期檢查模具的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常聲音、振動、泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報告模具管理部門。3.及時清理模具內(nèi)的廢料、雜物等，保持模具內(nèi)部清潔。4.根據(jù)模具的使用情況，定期對模具進(jìn)行潤滑，確保模具各部件的正常運轉(zhuǎn)。5.對模具的關(guān)鍵部位，如型芯、型腔、滑塊等，應(yīng)加強檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)磨損及時修復(fù)或更換。（三）使用后維護(hù)1.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時清理模具表面和內(nèi)部的廢料、雜物等，并用防銹劑對模具進(jìn)行防護(hù)。2.關(guān)閉模具的加熱、冷卻系統(tǒng)，切斷電源和氣源。3.按照模具維護(hù)計劃，對模具進(jìn)行定期保養(yǎng)，如拆卸清洗、檢查調(diào)整等。4.將模具放置在指定的位置，并做好標(biāo)識。三、模具的維修管理（一）維修申請1.當(dāng)模具出現(xiàn)故障或損壞時，生產(chǎn)部門應(yīng)及時填寫《模具維修申請表》，詳細(xì)描述模具故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、生產(chǎn)批次等信息，并提交給模具管理部門。2.模具管理部門接到維修申請后，應(yīng)及時組織相關(guān)人員對模具故障進(jìn)行評估，確定維修方案和維修時間。（二）維修實施1.維修部門根據(jù)維修方案，安排維修人員進(jìn)行模具維修。維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照維修標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。2.在維修過程中，維修人員應(yīng)做好維修記錄，記錄維修內(nèi)容、更換的零部件、維修時間等信息。3.如維修過程中發(fā)現(xiàn)模具存在重大問題或需要更換關(guān)鍵零部件，維修部門應(yīng)及時報告模具管理部門，由模具管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行討論，確定維修方案。（三）維修驗收1.模具維修完成后，維修部門應(yīng)通知模具管理部門、生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門進(jìn)行驗收。2.驗收人員應(yīng)按照維修標(biāo)準(zhǔn)和模具驗收規(guī)范，對模具進(jìn)行全面檢查，包括外觀、尺寸、性能等方面。3.如模具維修后符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收人員應(yīng)在《模具維修驗收報告》上簽字確認(rèn)；如不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，維修部門應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至模具驗收合格為止。四、模具的保養(yǎng)管理（一）保養(yǎng)計劃制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)要求，制定年度模具保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)計劃應(yīng)明確保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)時間、保養(yǎng)責(zé)任人等信息。（二）保養(yǎng)實施1.維修部門按照模具保養(yǎng)計劃，定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的拆卸清洗、檢查調(diào)整、潤滑保養(yǎng)等。2.在保養(yǎng)過程中，維修人員應(yīng)做好保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)時間、保養(yǎng)人員等信息。3.如在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)模具存在問題，維修人員應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換零部件，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。（三）保養(yǎng)監(jiān)督模具管理部門應(yīng)定期對模具保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保保養(yǎng)計劃的有效執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)工作不到位，應(yīng)及時要求維修部門進(jìn)行整改。五、模具的庫存管理（一）庫存登記1.模具管理部門應(yīng)建立模具庫存臺賬，對模具的入庫、出庫、庫存數(shù)量等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄。2.模具入庫時，應(yīng)填寫《模具入庫單》，注明模具名稱、型號、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量等信息，并由倉庫管理人員和模具管理部門人員簽字確認(rèn)。3.模具出庫時，應(yīng)填寫《模具出庫單》，注明模具名稱、型號、規(guī)格、出庫時間、出庫數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人員等信息，并由倉庫管理人員、模具管理部門人員和領(lǐng)用人員簽字確認(rèn)。（二）庫存盤點1.模具管理部門應(yīng)定期對模具庫存進(jìn)行盤點，確保賬實相符。盤點周期為每季度一次。2.在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)模具數(shù)量不符或模具存在損壞、丟失等情況，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。3.盤點結(jié)束后，應(yīng)編制《模具庫存盤點報告》，報告模具庫存情況、盤點結(jié)果及存在的問題等信息，并提交給模具管理部門負(fù)責(zé)人和公司領(lǐng)導(dǎo)。（三）庫存保管1.模具應(yīng)存放在指定的倉庫內(nèi)，倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)符合模具存放要求。2.模具應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰，便于查找和管理。3.對長期不使用的模具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，防止模具生銹、損壞等。六、模具的報廢管理（一）報廢鑒定1.當(dāng)模具出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)或使用壽命到期等情況時，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員對模具進(jìn)行報廢鑒定。2.報廢鑒定人員應(yīng)根據(jù)模具的實際情況，填寫《模具報廢鑒定表》，詳細(xì)描述模具報廢原因、報廢時間等信息，并提交給模具管理部門負(fù)責(zé)人和公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）報廢處理1.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批同意報廢的模具，模具管理部門應(yīng)及時通知倉庫管理人員將模具從庫存中清理出來，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。2.報廢模具的處理方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解等，具體處理方式應(yīng)根據(jù)模具的實際情況和公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行確定。3.在報廢模具處理過程中，應(yīng)做好記錄，記錄報廢模具的名稱、型號、規(guī)格、處理方式、處理時間等信息。七、模具的資料管理（一）資料歸檔1.模具管理部門應(yīng)建立模具資料檔案，對模具的設(shè)計圖紙、制造工藝、使用說明書、維修記錄、保養(yǎng)記錄、驗收報告等資料進(jìn)行歸檔管理。2.模具資料檔案應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰，便于查找和使用。3.模具資料檔案應(yīng)定期進(jìn)行整理和更新，確保資料的完整性和準(zhǔn)確性。（二）資料查閱1.公司內(nèi)部人員如需查閱模具資料檔案，應(yīng)填寫《模具資料查閱申請表》，注明查閱原因、查閱內(nèi)容等信息，并提交給模具管理部門負(fù)責(zé)人審批。2.模具管理部門負(fù)責(zé)人審批同意后，查閱人員應(yīng)在模具管理部門人員的陪同下查閱資料，并做好查閱記錄。3.查閱人員不得擅自復(fù)印、帶走模具資料檔案中的資料，如需復(fù)印或帶走，應(yīng)經(jīng)模具管理部門負(fù)責(zé)人同意，并辦理相關(guān)手續(xù)。（三）資料保管1.模具資料檔案應(yīng)妥善保管，防止資料丟失、損壞等情況發(fā)生。2.模具管理部門應(yīng)定期對模具資料檔案進(jìn)行備份，確保資料的安全性和可靠性。3.如模具資料檔案發(fā)生損壞或丟失，模具管理部門應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或補充，確保資料的完整性。八、模具的標(biāo)識管理（一）標(biāo)識內(nèi)容1.模具上應(yīng)標(biāo)識模具名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用期限等信息。2.模具的標(biāo)識應(yīng)清晰、牢固，易于識別。（二）標(biāo)識方法1.模具標(biāo)識可采用金屬標(biāo)牌、塑料標(biāo)簽、噴漆等方式進(jìn)行標(biāo)識。2.標(biāo)識位置應(yīng)選擇在模具的明顯部位，如模具正面、側(cè)面、分型面等。（三）標(biāo)識維護(hù)1.模具管理部門應(yīng)定期對模具標(biāo)識進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)識損壞、褪色等情況，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換。2.在模具維修、保養(yǎng)等過程中，如需要對模具標(biāo)識進(jìn)行改動，應(yīng)及時通知模具管理部門，由模具管理部門進(jìn)行統(tǒng)一處理。九、模具的安全管理（一）安全操作規(guī)程制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的特點和使用要求，制定模具安全操作規(guī)程，并發(fā)放給相關(guān)操作人員。安全操作規(guī)程應(yīng)明確模具操作過程中的安全注意事項，如操作前的準(zhǔn)備工作、操作過程中的安全防護(hù)措施、操作后的清理工作等。（二）安全培訓(xùn)1.模具管理部門應(yīng)定期組織模具操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括模具安全操作規(guī)程、安全防護(hù)知識、應(yīng)急處理措施等。2.培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對操作人員進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗操作。（三）安全檢查1.模具管理部門應(yīng)定期對模具進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括模具的安全防護(hù)裝置是否齊全有效、模具的電氣系統(tǒng)是否安全可靠、模具的液壓系統(tǒng)是否存在泄漏等。2.如發(fā)現(xiàn)模具存在安全隱患，應(yīng)及時通知維修部門進(jìn)行整改，確保模具的安全運行。（四）