基礎(chǔ)知識講座五金圖紙的認(rèn)識機械識圖基礎(chǔ)五金基礎(chǔ)知識一圖紙的認(rèn)識圖紙的認(rèn)識各種類型的圖紙設(shè)變的識別公差

工程圖紙是表達(dá)和交流技朮思想的重要工具﹐在現(xiàn)代工業(yè)中﹐設(shè)計﹑制造﹑安裝各種機械﹑機電﹑電器﹑儀表以及建筑﹑采礦﹑冶金﹑化工等各方面的設(shè)備﹐都離不開工程圖紙。工程圖紙變更記錄技術(shù)要求注解區(qū)主圖區(qū)域公司LOGO一般公差視角未標(biāo)要求產(chǎn)品編號設(shè)變號產(chǎn)品名稱五金件窩釘圖塑膠件塑膠件組件圖組件圖碰焊點標(biāo)記碰焊要求碰焊碰焊點標(biāo)記碰焊要求公差?30F9制造零件時﹐為了使零件具有互換性﹐并不要求零件的尺寸做到絕對準(zhǔn)確﹐而只是要求在一個合理的范圍內(nèi)﹐由此規(guī)定了極限尺寸﹐零件制后的實際尺寸﹐應(yīng)在規(guī)定的最大極限尺寸和最小極限尺寸內(nèi)﹐允許尺寸的變動量稱為尺寸公差。常見的公差表達(dá)形式?30?+0.02-0.03230.0229.968尺寸公差圖解+?300.01_形位公差分類名稱符號分類名稱符號形狀公差直線度位置公差定向平等度垂直度平面度傾斜度圓度定位同軸度圓柱度對稱度線輪廓度位置度跳動圓跳動面輪廓度全跳動ABΦ0.05形位公差代號基準(zhǔn)代號A形位公差標(biāo)注示例二機械識圖基礎(chǔ)三視圖其它視圖標(biāo)準(zhǔn)件表達(dá)三視圖是用二維圖紙來反映三維實體的最基本的表達(dá)方法。按投影方式可分為第一角畫法和第三角畫法﹐其中采用第一角畫法的有中國﹑英國﹑德國和前蘇聯(lián)國家﹔采用第三角畫法的有美國﹑日本等。第三角畫法第一角畫法三視圖的形成及特性

如圖所示﹐將物體置于第三分角內(nèi)﹐即投影面處于觀察者與物體之間進(jìn)行投影﹐上V面上形成由前向后投射的前視圖﹐在H面上形成由上向下投射的頂視圖﹐在W面上形成由右向左投射的右視圖。然后沿H面和W面的交線分開這兩個投影面﹐保持V面正立的位置不動﹐將H﹑V面分別繞它們與V面的交線向上﹑向右轉(zhuǎn)90度﹐使這三個面展開成同一個平面﹐得到物體的三視圖第三角畫法旋轉(zhuǎn)展開后形成的三視圖可以看出﹕主視圖反映機件的長和高﹐俯視圖反映機件的長和寬﹐右視圖反映機件的高和寬。由此可得出三視圖的基本特性﹕主﹑俯視圖長對正﹔主﹑右視圖高平齊﹔俯﹑右視圖寬相等﹐前后對應(yīng)?；疽晥D對于形狀比較復(fù)雜的機件﹐用兩個或三個視圖尚不能完整﹑清楚地表達(dá)它們的內(nèi)外形狀時﹐可在原有三個投影面的基礎(chǔ)上﹐再增加三個投影面﹐組成一個正六面體﹐機件向這六個投影面投射所得的視圖﹐稱為基本投影視圖。六個基本視圖剖面圖局部放大圖三視圖的形成如圖如示﹐將物體置于第一分角內(nèi)﹐并使其處于觀察者與投影面之間進(jìn)行投影﹐上V面上形成由前向后投射的前視圖﹐在H面上形成由上向下投射的頂視圖﹐在W面上形成由左向右投射的左視圖。然后沿H面和W面的交線分開這兩個投影面﹐保持V面正立的位置不動﹐將H﹑V面分別繞它們與V面的交線向上﹑向右轉(zhuǎn)90度﹐使這三個面展開成同一個平面﹐得到物體的三視圖。第一角畫法練習(xí)俯視圖主視圖右視圖有一物體如下圖所示﹐三視圖分別為正方形﹑圓和三角形﹐你能想象出它的立體形狀嗎?(1)(2)(3)(4)構(gòu)思過程如圖(1)所示﹐將正方形作為主視圖的物體﹐可以想象出很多﹐如立方體﹑圓柱體等。如圖(2)所示﹐可以想象﹕除了主視圖為正方體外﹐俯視圖為圓的物體﹐必定是圓體。如圖(3)所示﹐除了主﹑俯視圖為正方形和圓外﹐右視圖為三角形的物體﹐一定是用兩個側(cè)垂面切去圓柱體的前后兩塊﹐這樣切割后的左視圖就是一個三角形。螺釘﹑螺栓的表示方法螺母﹑墊圈的表示方法軸承﹑彈簧的表示方法齒輪的表示方法三.五金基礎(chǔ)知識基本朮語沖壓原理與成形方式五金成形的基本方式常用的基本朮語冷沖壓：冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料施加，壓力使其產(chǎn)生塑性變形或分離，以而獲得所需形狀和尺寸的零件的一種壓力加工方法。模具：將被加工材料置於其中使其變形成所定形狀之工具。沖壓力：沖壓時所需沖裁力\卸料力\推料力\頂料力之和。毛刺：指沖裁剪切斷面上因材料斷裂產(chǎn)生不規(guī)則的突起。料寬：沖裁一個或數(shù)個零件﹐需所料帶的寬度。步距：指每沖裁一個零件后﹐料帶前進(jìn)的距離。材料使用率：制品實際材料與沖出一個零件所耗費材料之比。

通過衝頭壓力利用衝模把金屬片切開的加工工序五金衝壓的成形方式

通過衝頭壓力將金屬片料作屈曲,捲曲或扭曲成形五金衝壓的成形方式通過衝頭壓力將平坦金屬片加工成為空心類不通穿的筒形件五金衝壓的成形方式除了屈彎和壓延以外的其他類別的成形衝壓加工五金衝壓的成形方式

這是最基本的衝壓形式,每次大都是加工一個工序,由人工操作,將工件送入模具內(nèi),經(jīng)過衝壓後再卸離模外,工件可能要作多次不同的衝壓加工才可完成。採用單工序式操作要做多個不同的衝模,每個模具都要各自為工件準(zhǔn)確定位,才可保證成品最後的尺寸和品質(zhì)。五金衝壓模具的基本形式﹕單工序工模複合式工模

複合式工模是一種單工位衝模,它在一次的衝程內(nèi)完成衝裁(開料)和包括另一個或以上的成形工序,例如屈彎、壓延、壓形等及/或衝孔工序,以滿足工作要作多工序加工的需要。一個複合式的模具可代替做多個單工序模具的工作,因此大量節(jié)省人力和時間的消耗。五金衝壓模具的基本形式﹕連續(xù)模

連續(xù)衝壓是指金屬片料在一套模具的多個工位上,在每次衝程內(nèi)同時進(jìn)行連串的衝壓工序,這些工序有著相連的關(guān)係,由開始就按既定的工