模具公司技術(shù)部管理制度一、總則1.目的本管理制度旨在規(guī)范模具公司技術(shù)部的工作流程、提高技術(shù)水平、確保模具產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)部門(mén)內(nèi)部管理，提高工作效率，促進(jìn)公司的持續(xù)發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于模具公司技術(shù)部全體員工。3.基本原則遵守國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保技術(shù)工作合法合規(guī)。以客戶需求為導(dǎo)向，提供優(yōu)質(zhì)、高效的技術(shù)服務(wù)。鼓勵(lì)創(chuàng)新，不斷提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。二、崗位職責(zé)1.技術(shù)部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)技術(shù)部的日常管理工作，制定部門(mén)工作計(jì)劃和目標(biāo)，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)與客戶溝通技術(shù)需求，組織技術(shù)方案的制定和評(píng)審。協(xié)調(diào)部門(mén)內(nèi)部資源，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行，及時(shí)解決技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)和培養(yǎng)，提高團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。參與公司技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新工作，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。2.模具設(shè)計(jì)師根據(jù)客戶需求和項(xiàng)目要求，進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)工作，包括二維圖紙繪制、三維建模等。對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行可行性分析和優(yōu)化，確保模具結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。與其他部門(mén)協(xié)作，提供技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。參與模具的試模和驗(yàn)收工作，對(duì)試模結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，提出改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)資料的整理和歸檔，建立模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)。3.工藝工程師制定模具制造工藝方案，包括加工工藝、裝配工藝等。對(duì)工藝方案進(jìn)行審核和優(yōu)化，確保工藝合理、高效、質(zhì)量可控。指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行模具制造，解決工藝執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題。參與模具的試模和驗(yàn)收工作，對(duì)工藝問(wèn)題進(jìn)行分析和改進(jìn)。負(fù)責(zé)工藝文件的編制和管理，對(duì)工藝文件進(jìn)行更新和完善。4.模具鉗工按照工藝要求進(jìn)行模具的裝配工作，確保模具裝配質(zhì)量。對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試和維修，解決模具在使用過(guò)程中的故障。參與模具的試模和驗(yàn)收工作，對(duì)模具裝配和調(diào)試情況進(jìn)行匯報(bào)。協(xié)助其他部門(mén)進(jìn)行模具的安裝和調(diào)試工作，提供技術(shù)支持。負(fù)責(zé)模具裝配工具和設(shè)備的維護(hù)和管理。5.數(shù)控編程員根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，進(jìn)行數(shù)控編程工作。對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行模擬和優(yōu)化，確保程序的準(zhǔn)確性和高效性。與數(shù)控操作人員溝通，指導(dǎo)數(shù)控加工過(guò)程，解決編程和加工中的問(wèn)題。參與模具的試模和驗(yàn)收工作，對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。負(fù)責(zé)數(shù)控編程資料的整理和歸檔。三、工作流程1.項(xiàng)目承接市場(chǎng)部門(mén)接到客戶模具需求后，將相關(guān)信息傳遞給技術(shù)部經(jīng)理。技術(shù)部經(jīng)理組織相關(guān)人員對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估，確定項(xiàng)目可行性和技術(shù)要求。如項(xiàng)目可行，技術(shù)部經(jīng)理與客戶簽訂技術(shù)協(xié)議，明確雙方權(quán)利和義務(wù)。2.模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)師根據(jù)技術(shù)協(xié)議和客戶需求，進(jìn)行模具的初步設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，組織內(nèi)部評(píng)審，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化和完善。將評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的設(shè)計(jì)方案提交給客戶確認(rèn)，根據(jù)客戶意見(jiàn)進(jìn)行修改。最終確定模具設(shè)計(jì)圖紙，并發(fā)放給相關(guān)部門(mén)。3.工藝制定工藝工程師根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙，制定模具制造工藝方案。工藝方案包括加工工藝、裝配工藝、質(zhì)量控制等內(nèi)容。組織工藝評(píng)審，對(duì)工藝方案進(jìn)行審核和優(yōu)化。將工藝文件發(fā)放給生產(chǎn)部門(mén)和相關(guān)人員。4.模具制造生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)工藝文件和模具設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行模具制造。模具鉗工按照裝配工藝要求進(jìn)行模具裝配，數(shù)控編程員進(jìn)行數(shù)控編程和加工。工藝工程師和模具設(shè)計(jì)師在制造過(guò)程中提供技術(shù)支持，解決技術(shù)問(wèn)題。5.試模與驗(yàn)收模具制造完成后，進(jìn)行試模。試模過(guò)程中，模具設(shè)計(jì)師、工藝工程師、模具鉗工等相關(guān)人員參與，對(duì)試模結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)。根據(jù)試模情況，對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，直至試模合格。組織客戶進(jìn)行模具驗(yàn)收，提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。6.售后服務(wù)模具交付客戶后，技術(shù)部負(fù)責(zé)提供售后服務(wù)。及時(shí)處理客戶反饋的模具問(wèn)題，提供技術(shù)支持和解決方案。對(duì)模具使用情況進(jìn)行跟蹤，收集客戶意見(jiàn)，為產(chǎn)品改進(jìn)提供依據(jù)。四、技術(shù)文件管理1.文件分類技術(shù)文件包括模具設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、技術(shù)協(xié)議、檢驗(yàn)報(bào)告、試模報(bào)告等。2.文件編號(hào)對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)規(guī)則如下：模具設(shè)計(jì)圖紙：MD+年份+序號(hào)工藝文件：GY+年份+序號(hào)技術(shù)協(xié)議：JX+年份+序號(hào)檢驗(yàn)報(bào)告：JY+年份+序號(hào)試模報(bào)告：SM+年份+序號(hào)3.文件編制與審核模具設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)圖紙的編制，編制完成后提交給技術(shù)部經(jīng)理審核。工藝工程師負(fù)責(zé)工藝文件的編制，編制完成后提交給技術(shù)部經(jīng)理審核。技術(shù)協(xié)議由技術(shù)部經(jīng)理與客戶共同簽訂，簽訂后存檔。檢驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)編制，試模報(bào)告由試模人員編制，編制完成后提交給技術(shù)部經(jīng)理審核。4.文件發(fā)放與存檔技術(shù)文件審核通過(guò)后，由專人負(fù)責(zé)發(fā)放給相關(guān)部門(mén)和人員。同時(shí)，對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行存檔，建立電子和紙質(zhì)檔案，確保文件的完整性和可追溯性。5.文件變更管理如技術(shù)文件需要變更，由提出變更的部門(mén)或人員填寫(xiě)《技術(shù)文件變更申請(qǐng)表》，說(shuō)明變更原因和內(nèi)容。技術(shù)部經(jīng)理組織相關(guān)人員對(duì)變更申請(qǐng)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后進(jìn)行變更。變更后的技術(shù)文件按照原審核和發(fā)放流程進(jìn)行處理，并在檔案中記錄變更情況。五、技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)管理1.創(chuàng)新目標(biāo)鼓勵(lì)技術(shù)部員工積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)工作，提高公司的技術(shù)水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力。2.創(chuàng)新項(xiàng)目管理員工提出創(chuàng)新項(xiàng)目建議后，填寫(xiě)《技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目申請(qǐng)表》，提交給技術(shù)部經(jīng)理。技術(shù)部經(jīng)理組織相關(guān)人員對(duì)項(xiàng)目建議進(jìn)行評(píng)估，確定項(xiàng)目可行性和研發(fā)計(jì)劃。批準(zhǔn)后的創(chuàng)新項(xiàng)目，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定詳細(xì)的項(xiàng)目實(shí)施方案，并組織實(shí)施。技術(shù)部經(jīng)理定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)展情況進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題。3.研發(fā)投入管理公司設(shè)立技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)專項(xiàng)資金，用于支持創(chuàng)新項(xiàng)目的開(kāi)展。研發(fā)資金的使用要嚴(yán)格按照公司財(cái)務(wù)制度進(jìn)行管理，確保資金使用合理、透明。對(duì)研發(fā)項(xiàng)目的費(fèi)用進(jìn)行單獨(dú)核算，定期進(jìn)行審計(jì)和評(píng)估。4.知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理加強(qiáng)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新成果的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，及時(shí)申請(qǐng)專利、軟件著作權(quán)等知識(shí)產(chǎn)權(quán)。建立知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理制度，明確知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬和保護(hù)措施。對(duì)涉及公司核心技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，要嚴(yán)格保密，防止泄露。六、培訓(xùn)與發(fā)展1.培訓(xùn)計(jì)劃根據(jù)部門(mén)員工的技能水平和業(yè)務(wù)需求，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃包括內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種形式。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋模具設(shè)計(jì)、制造工藝、數(shù)控編程、質(zhì)量管理等方面。2.培訓(xùn)實(shí)施按照培訓(xùn)計(jì)劃組織實(shí)施培訓(xùn)，確保培訓(xùn)效果。內(nèi)部培訓(xùn)由技術(shù)部?jī)?nèi)部經(jīng)驗(yàn)豐富的員工擔(dān)任講師，外部培訓(xùn)根據(jù)需要邀請(qǐng)行業(yè)專家或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行授課。鼓勵(lì)員工自主學(xué)習(xí)，提供在線學(xué)習(xí)資源和學(xué)習(xí)平臺(tái)。3.培訓(xùn)考核對(duì)參加培訓(xùn)的員工進(jìn)行考核，考核方式包括考試、實(shí)際操作、項(xiàng)目評(píng)估等?？己私Y(jié)果作為員工績(jī)效評(píng)估和晉升的重要依據(jù)。4.職業(yè)發(fā)展規(guī)劃為員工制定職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，明確員工的職業(yè)發(fā)展方向和晉升路徑。根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和能力水平，提供晉升機(jī)會(huì)和崗位輪換機(jī)會(huì)。鼓勵(lì)員工不斷提升自己的技能和綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)個(gè)人與公司的共同發(fā)展。七、質(zhì)量管理1.質(zhì)量目標(biāo)確保模具產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高客戶滿意度。2.質(zhì)量控制流程在模具設(shè)計(jì)階段，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審，確保模具結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。在工藝制定階段，對(duì)工藝方案進(jìn)行審核，確保工藝合理、質(zhì)量可控。在模具制造過(guò)程中，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保每道工序質(zhì)量合格。在試模階段，對(duì)試模結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。在模具驗(yàn)收階段，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，確保模具質(zhì)量符合要求。3.質(zhì)量問(wèn)題處理對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析和調(diào)查，確定問(wèn)題原因。根據(jù)問(wèn)題原因制定整改措施，并跟蹤整改效果，確保問(wèn)題得到徹底解決。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。4.質(zhì)量改進(jìn)定期對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審和改進(jìn)，不斷完善質(zhì)量管理流程和方法。鼓勵(lì)員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議，對(duì)提出有效改進(jìn)建議的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。關(guān)注行業(yè)質(zhì)量動(dòng)態(tài)和新技術(shù)、新工藝，積極引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和方法。八、績(jī)效考核1.考核原則公平、公正、公開(kāi)原則，確?？己私Y(jié)果真實(shí)反映員工工作表現(xiàn)。定量與定性相結(jié)合原則，綜合考慮員工的工作業(yè)績(jī)、工作能力和工作態(tài)度。激勵(lì)與約束相結(jié)合原則，通過(guò)考核激勵(lì)員工積極工作，提高工作績(jī)效。2.考核指標(biāo)工作業(yè)績(jī)指標(biāo)：包括模具設(shè)計(jì)任務(wù)完成情況、工藝制定質(zhì)量、模具制造周期、試模成功率、客戶滿意度等。工作能力指標(biāo)：包括專業(yè)知識(shí)水平、技術(shù)創(chuàng)新能力、問(wèn)題解決能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力等。工作態(tài)度指標(biāo)：包括責(zé)任心、工作積極性、敬業(yè)精神、服從安排等。3.考核周期績(jī)效考核周期為季度考核和年度考核相結(jié)合。季度考核在每季度末進(jìn)行，年度考核在每年年末進(jìn)行。4.考核流程員工自評(píng)：?jiǎn)T工根據(jù)自己的工作表現(xiàn)，填寫(xiě)《績(jī)效考核自評(píng)表》。上級(jí)評(píng)價(jià)：?jiǎn)T工上級(jí)根據(jù)員工的工作實(shí)際情況，填寫(xiě)《績(jī)效考核評(píng)價(jià)表》。綜合評(píng)價(jià)：人力資源部門(mén)對(duì)員工的自評(píng)和上級(jí)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行綜合匯總，形成員工績(jī)效考核結(jié)果。結(jié)果反饋：將績(jī)效考核結(jié)果反