味精制造工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：味精制造工時間：全天候（根據(jù)生產(chǎn)計劃動態(tài)調(diào)整）一、崗位安全職責1.職責概述味精制造工負責味精生產(chǎn)過程中的原料投料、發(fā)酵、提取、干燥等環(huán)節(jié)的操作，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保。2.個人防護-佩戴符合標準的個人防護用品（PPE），包括但不限于防酸堿手套、防護眼鏡、工作服、安全鞋、防靜電工作帽等。-禁止在操作區(qū)域佩戴飾物（如戒指、手鏈等），避免被設備卷入或造成傷害。-高溫或高壓操作時，必須佩戴耐高溫手套和面罩。3.應急準備-熟悉應急設備（如緊急噴淋、洗眼器、滅火器、急救箱）的位置和使用方法。-定期參與應急演練，掌握火災、泄漏、中毒等突發(fā)事件的處置流程。二、設備操作規(guī)程1.原料投料系統(tǒng)-投料前檢查設備密封性，防止原料泄漏。-使用自動稱重設備時，確保稱重傳感器校準合格，防止超量投料。-禁止手動投料時直接接觸原料，必須使用專用工具或機械輸送。2.發(fā)酵系統(tǒng)-開機前檢查發(fā)酵罐的攪拌器、溫度計、壓力表等是否正常。-發(fā)酵過程中嚴格控制溫度、pH值和溶氧量，避免異常波動。-定期清理發(fā)酵罐內(nèi)壁，防止生物膜形成影響傳質(zhì)效率。3.提取系統(tǒng)-提取前檢查離心機、過濾設備是否潤滑良好，避免因設備故障導致運行不穩(wěn)。-控制好提取液的流速和濃度，防止結(jié)晶堵塞管道。-發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動時，立即停機檢查，避免設備損壞。4.干燥系統(tǒng)-干燥前檢查干燥機熱風溫度，不得超過設備規(guī)定值。-控制好排潮速率，防止物料受潮結(jié)塊。-定期清理干燥機熱交換器，保證傳熱效率。三、工藝安全控制1.化學危險品管理-存放和使用酸、堿、氧化劑等危險品時，必須遠離火源和易燃物。-配制酸堿溶液時，必須將酸緩慢加入水中，避免劇烈放熱。-廢液必須分類收集，定期交由專業(yè)機構(gòu)處理。2.氣體控制-通風不良區(qū)域必須安裝強制通風設備，防止有害氣體積聚。-使用有毒氣體（如氯氣）時，必須配備氣體檢測儀，實時監(jiān)控濃度。-氮氣、二氧化碳等壓縮氣體使用時，壓力不得超過規(guī)定值。3.溫度控制-加熱或冷卻操作時，必須分級升溫/降溫，防止設備變形或物料分解。-高溫設備（如蒸煮罐、反應釜）操作時，必須佩戴耐高溫防護用品。四、生產(chǎn)異常處理1.泄漏處理-發(fā)現(xiàn)原料或成品泄漏時，立即啟動應急預案。-小范圍泄漏用吸附材料處理，大范圍泄漏需隔離現(xiàn)場并上報。-泄漏區(qū)域嚴禁火源，必要時使用防爆設備。2.設備故障-設備運行異常時，立即按下急停按鈕，并報告維修人員。-禁止在未確認故障前強行開機，防止二次事故。-維修期間必須掛牌警示，防止誤操作。3.中毒急救-接觸有毒物質(zhì)后，立即脫去污染衣物，用流動水沖洗。-吸入有毒氣體時，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，必要時進行人工呼吸。-急救前必須呼叫專業(yè)醫(yī)護人員，并說明毒物種類。五、清潔與維護1.日常清潔-每班次結(jié)束后，清理操作臺、設備表面和地面。-使用中性清潔劑，避免強酸強堿腐蝕設備。-清潔時斷開設備電源，防止觸電。2.定期維護-每月檢查設備潤滑情況，補充潤滑油。-每季度校準檢測儀器（如流量計、壓力表），確保數(shù)據(jù)準確。-每半年進行設備大修，更換易損件。六、安全培訓與記錄1.培訓要求-新員工必須接受崗前安全培訓，考核合格后方可上崗。-每年組織安全生產(chǎn)培訓，更新安全知識。-特種設備操作人員必須持證上崗。2.記錄管理-記錄設備運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況、異常事件處理等。-記錄必須真實完整，存檔不少于3年。-定期匯總分析安全記錄，改進操作流程。七、附則1.違規(guī)處罰違反本規(guī)