飛行制造管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范飛行制造相關(guān)活動，確保飛行制造過程的安全、高效、質(zhì)量可控，滿足國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，保障飛行制造產(chǎn)品的可靠性和適用性，促進公司在飛行制造領(lǐng)域的持續(xù)健康發(fā)展。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部涉及飛行制造的所有環(huán)節(jié)，包括但不限于設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、組裝、測試、質(zhì)量控制、售后服務(wù)等相關(guān)部門及人員。（三）引用文件1.《中華人民共和國民用航空法》2.《民用航空產(chǎn)品和零部件合格審定規(guī)定》（CCAR21）3.《航空器型號和適航合格審定噪聲規(guī)定》（CCAR36）4.《民用航空材料、零部件和機載設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》（CCAR21R3）5.其他相關(guān)國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件（四）基本原則1.安全第一原則：始終將飛行安全放在首位，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保飛行制造產(chǎn)品不存在危及飛行安全的隱患。2.質(zhì)量至上原則：建立完善的質(zhì)量管理體系，從原材料采購到產(chǎn)品交付的全過程，嚴(yán)格把控質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.依法合規(guī)原則：嚴(yán)格依照國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展飛行制造活動，確保公司運營合法合規(guī)。4.持續(xù)改進原則：鼓勵創(chuàng)新，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，持續(xù)優(yōu)化飛行制造流程和管理方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、設(shè)計與研發(fā)管理（一）設(shè)計流程1.需求分析市場調(diào)研：收集國內(nèi)外飛行制造領(lǐng)域的市場需求、技術(shù)發(fā)展趨勢等信息，為產(chǎn)品設(shè)計提供依據(jù)。用戶需求收集：與潛在客戶、航空公司等進行溝通，了解其對飛行產(chǎn)品的功能、性能、可靠性等方面的具體需求。2.方案設(shè)計組織跨部門團隊：由設(shè)計、工程、工藝、質(zhì)量等專業(yè)人員組成設(shè)計團隊，共同制定產(chǎn)品設(shè)計方案。技術(shù)論證：對設(shè)計方案進行技術(shù)可行性、安全性、經(jīng)濟性等方面的論證，確保方案合理可行。方案評審：組織內(nèi)部專家及相關(guān)部門對設(shè)計方案進行評審，提出修改意見，完善設(shè)計方案。3.詳細(xì)設(shè)計細(xì)化設(shè)計圖紙：根據(jù)評審?fù)ㄟ^的方案，繪制詳細(xì)的設(shè)計圖紙，明確產(chǎn)品各部件的尺寸、形狀、公差等技術(shù)要求。編制技術(shù)文件：編寫產(chǎn)品的技術(shù)說明書、操作手冊、維護手冊等技術(shù)文件，為產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用和維護提供指導(dǎo)。設(shè)計驗證：通過模擬分析、試驗驗證等手段，對設(shè)計的關(guān)鍵性能指標(biāo)進行驗證，確保設(shè)計滿足要求。（二）研發(fā)管理1.項目立項提出立項申請：根據(jù)市場需求和公司發(fā)展戰(zhàn)略，由相關(guān)部門提出飛行制造研發(fā)項目立項申請，明確項目的目標(biāo)、內(nèi)容、進度安排、預(yù)算等。立項評審：組織公司內(nèi)部專家對立項申請進行評審，評估項目的可行性、創(chuàng)新性、經(jīng)濟效益等，決定是否批準(zhǔn)立項。2.項目實施制定項目計劃：根據(jù)立項批復(fù)，制定詳細(xì)的項目實施計劃，明確各階段的工作任務(wù)、責(zé)任人、時間節(jié)點等。項目監(jiān)控：定期對項目進展情況進行檢查和評估，及時解決項目實施過程中出現(xiàn)的問題，確保項目按計劃推進。溝通協(xié)調(diào)：建立有效的溝通協(xié)調(diào)機制，加強項目團隊與其他部門之間的溝通協(xié)作，確保項目順利實施。3.項目驗收提交驗收申請：項目完成后，項目團隊提交驗收申請，提供項目成果報告、技術(shù)文件、測試報告等驗收資料。驗收評審：組織相關(guān)部門和專家對項目進行驗收評審，檢查項目是否達到預(yù)定目標(biāo)，技術(shù)指標(biāo)是否符合要求，文檔資料是否齊全規(guī)范。驗收結(jié)論：根據(jù)驗收評審結(jié)果，出具驗收結(jié)論。對驗收合格的項目，進行成果總結(jié)和推廣應(yīng)用；對驗收不合格的項目，提出整改意見，要求項目團隊限期整改后重新申請驗收。三、生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計劃1.訂單接收與評審接收訂單：銷售部門接收飛行制造產(chǎn)品訂單后，及時傳遞給生產(chǎn)部門。訂單評審：生產(chǎn)部門組織相關(guān)部門對訂單進行評審，評估訂單的生產(chǎn)能力、技術(shù)要求、交付時間等，確保訂單能夠按時、按質(zhì)、按量完成。2.生產(chǎn)計劃制定根據(jù)訂單評審結(jié)果，制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃，明確各階段的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品型號、數(shù)量、交付時間等。將生產(chǎn)計劃分解到各個生產(chǎn)車間和班組，確保生產(chǎn)任務(wù)得到有效落實。3.計劃調(diào)整根據(jù)市場需求變化、原材料供應(yīng)情況、設(shè)備故障等因素，及時對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，確保生產(chǎn)計劃的合理性和可行性。調(diào)整后的生產(chǎn)計劃要及時通知相關(guān)部門和人員，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。（二）生產(chǎn)組織與實施1.生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料采購：根據(jù)生產(chǎn)計劃，采購部門及時采購所需的原材料、零部件等物資，確保物資的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。設(shè)備維護與調(diào)試：生產(chǎn)部門對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)和調(diào)試，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。人員培訓(xùn)：對參與生產(chǎn)的員工進行技能培訓(xùn)，使其熟悉生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量和安全。2.生產(chǎn)過程控制嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、工藝文件和操作規(guī)程進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序，確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。建立生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗制度，對原材料、零部件、半成品和成品進行檢驗，確保不合格品不流入下道工序。3.進度跟蹤與協(xié)調(diào)建立生產(chǎn)進度跟蹤機制，定期對生產(chǎn)進度進行檢查和統(tǒng)計分析，及時發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的問題。針對生產(chǎn)進度問題，組織相關(guān)部門和人員進行協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（三）生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.5S管理整理（SEIRI）：區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出現(xiàn)場。整頓（SEITON）：將必需品定位放置，明確標(biāo)識，便于取用。清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）：培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定。2.安全管理建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，加強安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施、工具等進行定期檢查和維護，確保其安全可靠。為員工配備必要的勞動防護用品，保障員工的人身安全。制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。四、質(zhì)量控制管理（一）質(zhì)量管理體系1.體系建立與完善依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立公司的質(zhì)量管理體系文件，包括質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等。定期對質(zhì)量管理體系進行內(nèi)部審核和管理評審，確保體系的有效性和持續(xù)改進。2.質(zhì)量方針與目標(biāo)制定公司的質(zhì)量方針，明確公司在質(zhì)量管理方面的宗旨和方向。根據(jù)質(zhì)量方針，制定年度質(zhì)量目標(biāo)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個部門和崗位，確保質(zhì)量目標(biāo)的有效落實。（二）質(zhì)量控制措施1.原材料檢驗對采購的原材料進行嚴(yán)格檢驗，確保原材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、性能、化學(xué)成分等，必要時進行抽樣送檢。2.過程檢驗在生產(chǎn)過程中，對每道工序進行檢驗，確保工序質(zhì)量符合要求。檢驗方式包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等，對關(guān)鍵工序和特殊過程要進行重點監(jiān)控。3.成品檢驗產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，進行全面的成品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀、性能、可靠性、安全性等，對成品進行抽樣送檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。4.質(zhì)量問題處理對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時進行記錄和分析，查找問題產(chǎn)生的原因。針對質(zhì)量問題，制定相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施，防止問題再次發(fā)生。對質(zhì)量問題的處理情況進行跟蹤和驗證，確保問題得到徹底解決。（三）質(zhì)量改進1.數(shù)據(jù)分析收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括檢驗數(shù)據(jù)、客戶反饋數(shù)據(jù)、質(zhì)量問題數(shù)據(jù)等，找出質(zhì)量波動的規(guī)律和影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。運用統(tǒng)計分析方法對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。2.改進措施制定與實施根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，制定質(zhì)量改進措施，明確改進的目標(biāo)、內(nèi)容、責(zé)任人、時間節(jié)點等。組織相關(guān)部門和人員實施質(zhì)量改進措施，確保改進措施得到有效落實。3.效果驗證與持續(xù)改進對質(zhì)量改進措施的實施效果進行驗證，評估改進措施是否達到預(yù)期目標(biāo)。總結(jié)質(zhì)量改進經(jīng)驗，將有效的改進措施納入質(zhì)量管理體系文件，實現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改進。五、人員管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.人員招聘根據(jù)飛行制造業(yè)務(wù)發(fā)展需要，制定人員招聘計劃，明確招聘崗位、人數(shù)、任職要求等。通過多種渠道進行人員招聘，如招聘網(wǎng)站、校園招聘、人才市場等，吸引優(yōu)秀的專業(yè)人才加入公司。對應(yīng)聘人員進行面試、筆試、實際操作等考核，選拔出符合崗位要求的人員。2.人員培訓(xùn)制定年度培訓(xùn)計劃，根據(jù)員工的崗位需求和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，提供相應(yīng)的培訓(xùn)課程。培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)技能培訓(xùn)、質(zhì)量管理培訓(xùn)、安全管理培訓(xùn)、團隊協(xié)作培訓(xùn)等，提高員工的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種培訓(xùn)方式，確保培訓(xùn)效果。（二）人員考核與激勵1.人員考核建立科學(xué)合理的人員考核制度，定期對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、專業(yè)技能等進行考核?？己朔绞桨ㄉ霞壴u價、同事評價、自我評價等，確?？己私Y(jié)果客觀公正。根據(jù)考核結(jié)果，對員工進行績效反饋和溝通，幫助員工發(fā)現(xiàn)問題，改進工作。2.人員激勵設(shè)立多種激勵機制，如績效獎金、年終獎金、晉升機會、榮譽表彰等，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行表彰和獎勵，樹立榜樣，營造良好的工作氛圍。（三）人員職業(yè)發(fā)展規(guī)劃1.職業(yè)發(fā)展通道設(shè)計為員工設(shè)計管理、技術(shù)、技能等多條職業(yè)發(fā)展通道，滿足員工不同的職業(yè)發(fā)展需求。明確各職業(yè)發(fā)展通道的晉升條件和標(biāo)準(zhǔn)，為員工提供清晰的職業(yè)發(fā)展路徑。2.職業(yè)發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)為員工提供職業(yè)發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)，幫助員工了解自己的職業(yè)興趣、優(yōu)勢和劣勢，制定個人職業(yè)發(fā)展規(guī)劃。根據(jù)員工的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，為員工提供相應(yīng)的培訓(xùn)和發(fā)展機會，支持員工實現(xiàn)職業(yè)目標(biāo)。六、設(shè)備與設(shè)施管理（一）設(shè)備管理1.設(shè)備購置與驗收根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展，制定設(shè)備購置計劃，選擇合適的設(shè)備供應(yīng)商和設(shè)備型號。設(shè)備到貨后，組織相關(guān)部門和人員進行設(shè)備驗收，檢查設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、性能等是否符合合同要求。對驗收合格的設(shè)備進行安裝調(diào)試，確保設(shè)備正常運行。2.設(shè)備維護與保養(yǎng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責(zé)任人等。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。對設(shè)備進行定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，采取有效的措施進行處理。3.設(shè)備維修與改造當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，及時組織維修人員進行維修，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。對設(shè)備進行技術(shù)改造，提高設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率，滿足公司發(fā)展的需要。建立設(shè)備維修檔案，記錄設(shè)備的維修歷史、故障原因、維修措施等信息，為設(shè)備管理提供依據(jù)。（二）設(shè)施管理1.設(shè)施規(guī)劃與建設(shè)根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)需求，制定設(shè)施規(guī)劃，合理規(guī)劃生產(chǎn)車間、辦公區(qū)域、倉儲物流等設(shè)施的布局。按照設(shè)施規(guī)劃進行設(shè)施建設(shè)，確保設(shè)施的建設(shè)質(zhì)量和進度，滿足公司生產(chǎn)運營的需要。2.設(shè)施維護與管理建立設(shè)施維護管理制度，定期對設(shè)施進行維護保養(yǎng)，包括建筑物、水電設(shè)施、消防設(shè)施等。加強設(shè)施的安全管理，確保設(shè)施的使用安全，定期對設(shè)施進行安全檢查，消除安全隱患。對設(shè)施進行日常管理，保持設(shè)施的整潔、有序，提高設(shè)施的使用效率。七、文件與資料管理（一）文件管理1.文件分類與編號將公司的文件分為管理文件、技術(shù)文件、質(zhì)量文件、生產(chǎn)文件等類別。為每類文件制定統(tǒng)一的編號規(guī)則，便于文件的識別和管理。2.文件起草與審核文件起草部門按照文件格式和內(nèi)容要求起草文件，確保文件的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。文件起草完成后，提交相關(guān)部門和人員進行審核，審核通過后由授權(quán)人員批準(zhǔn)發(fā)布。3.文件發(fā)放與回收文件管理部門根據(jù)文件的發(fā)放范圍，將文件發(fā)放給相關(guān)部門和人員，并做好發(fā)放記錄。對文件進行定期清理，回收過期或作廢的文件，確保文件的有效性和安全性。4.文件修訂與廢止當(dāng)文件需要修訂時，由文件起草部門提出修訂申請，說明修訂原因和內(nèi)容。修訂后的文件經(jīng)審核批準(zhǔn)后，及時發(fā)放給相關(guān)部門和人員，并做好文件修訂記錄。對已廢止的文件進行標(biāo)識和管理，防止誤用。（二）資料管理1.資料收集與整理各部門負(fù)責(zé)收集和整理本部門的相關(guān)資料，包括項目資料、技術(shù)資料、質(zhì)量資料、生產(chǎn)資料等。資料管理部門對收集到的資料進行分類整理，建立資料檔案，確保資料的完整性和準(zhǔn)確性。2.資料存儲與保管采用電子存儲和紙質(zhì)存儲