新物料導(dǎo)入管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范公司新物料導(dǎo)入流程，確保新物料能夠順利、高效地融入公司生產(chǎn)運(yùn)營體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有新物料的導(dǎo)入管理，包括但不限于原材料、零部件、包裝材料等。（三）職責(zé)分工1.采購部門負(fù)責(zé)新物料供應(yīng)商的開發(fā)、評估與選擇。與供應(yīng)商溝通新物料的采購事宜，確保按時、按質(zhì)、按量到貨。2.研發(fā)部門對新物料進(jìn)行技術(shù)評估，確定其是否滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。協(xié)助解決新物料在試用過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3.質(zhì)量部門制定新物料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗計劃。對新物料進(jìn)行檢驗和試驗，確保其質(zhì)量符合要求。4.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)新物料的試用安排和生產(chǎn)過程中的物料管理。反饋新物料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。5.其他相關(guān)部門根據(jù)各自職責(zé)，配合做好新物料導(dǎo)入的相關(guān)工作。二、新物料導(dǎo)入流程（一）需求提出1.研發(fā)部門在新產(chǎn)品設(shè)計或現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)過程中，如需使用新物料，應(yīng)填寫《新物料需求申請表》，詳細(xì)說明新物料的名稱、規(guī)格、型號、用途、技術(shù)要求、預(yù)計用量等信息。2.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有物料無法滿足生產(chǎn)需求，需要更換新物料時，也應(yīng)填寫《新物料需求申請表》，并注明需求原因和緊急程度。（二）供應(yīng)商選擇1.采購部門收到《新物料需求申請表》后，應(yīng)根據(jù)新物料的要求，在公司合格供應(yīng)商名錄中篩選合適的供應(yīng)商。若合格供應(yīng)商名錄中無滿足要求的供應(yīng)商，則需進(jìn)行新供應(yīng)商開發(fā)。2.對于新供應(yīng)商，采購部門應(yīng)按照公司《供應(yīng)商管理辦法》的規(guī)定，對其進(jìn)行資質(zhì)審核、實地考察、樣品測試等評估工作。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力、價格水平、交貨期、售后服務(wù)等方面。3.采購部門組織相關(guān)部門（如研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)等）對供應(yīng)商的評估結(jié)果進(jìn)行評審，確定最終的合格供應(yīng)商。評審?fù)ㄟ^后，采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同或框架協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。（三）樣品采購與檢驗1.采購部門向選定的供應(yīng)商下達(dá)樣品采購訂單，要求供應(yīng)商按照研發(fā)部門提供的技術(shù)要求提供樣品。2.質(zhì)量部門收到供應(yīng)商提供的樣品后，應(yīng)按照預(yù)先制定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和試驗。檢驗項目包括外觀、尺寸、性能、可靠性等方面。對于關(guān)鍵性能指標(biāo)，可委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。3.若樣品檢驗合格，質(zhì)量部門出具《樣品檢驗報告》，判定樣品符合要求。若樣品檢驗不合格，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知采購部門，采購部門與供應(yīng)商溝通，要求其采取改進(jìn)措施，重新提供樣品進(jìn)行檢驗。（四）試用評估1.樣品檢驗合格后，生產(chǎn)部門安排新物料的試用。試用應(yīng)在正常生產(chǎn)條件下進(jìn)行，試用數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際情況確定，一般不少于小批量生產(chǎn)所需的數(shù)量。2.在試用過程中，生產(chǎn)部門應(yīng)密切關(guān)注新物料的使用情況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料損耗等。同時，質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對試用產(chǎn)品的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和解決可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。3.試用結(jié)束后，生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門應(yīng)共同對新物料的試用效果進(jìn)行評估。評估內(nèi)容包括新物料是否滿足生產(chǎn)工藝要求、是否對產(chǎn)品質(zhì)量有提升作用、是否存在潛在的質(zhì)量風(fēng)險、成本是否合理等方面。4.根據(jù)試用評估結(jié)果，填寫《新物料試用評估報告》。若試用效果良好，新物料滿足要求，則可進(jìn)入批量采購階段；若試用效果不理想，存在問題較多，則需重新評估供應(yīng)商或新物料，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，如要求供應(yīng)商改進(jìn)產(chǎn)品、調(diào)整采購規(guī)格等，直至試用合格。（五）批量采購與上線1.試用評估合格后，采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定新物料的批量采購計劃。批量采購計劃應(yīng)明確采購數(shù)量、交貨期、交貨地點等信息。2.采購部門與供應(yīng)商簽訂批量采購合同，確保新物料按時、按質(zhì)、按量到貨。在采購過程中，采購部門應(yīng)與供應(yīng)商保持密切溝通，及時掌握采購進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決可能出現(xiàn)的問題。3.新物料到貨后，質(zhì)量部門按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。驗收合格的新物料辦理入庫手續(xù)，存放在指定的倉庫區(qū)域。4.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，將新物料投入生產(chǎn)使用。在新物料上線過程中，相關(guān)部門應(yīng)做好指導(dǎo)和監(jiān)督工作，確保生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。同時，質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對上線產(chǎn)品的質(zhì)量抽檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。三、風(fēng)險管理（一）風(fēng)險識別1.在新物料導(dǎo)入過程中，可能存在多種風(fēng)險，如供應(yīng)商風(fēng)險（如供應(yīng)商破產(chǎn)、供貨中斷、質(zhì)量不穩(wěn)定等）、技術(shù)風(fēng)險（如新物料技術(shù)不成熟、與現(xiàn)有工藝不匹配等）、質(zhì)量風(fēng)險（如新物料導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格、出現(xiàn)質(zhì)量事故等）、成本風(fēng)險（如新物料價格過高、采購成本增加等）等。2.各相關(guān)部門應(yīng)在新物料導(dǎo)入的各個環(huán)節(jié)，密切關(guān)注可能出現(xiàn)的風(fēng)險因素，及時進(jìn)行識別和記錄。（二）風(fēng)險評估1.針對識別出的風(fēng)險，采用定性或定量的方法進(jìn)行風(fēng)險評估。評估指標(biāo)可包括風(fēng)險發(fā)生的可能性、影響程度等。2.根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，對風(fēng)險進(jìn)行分級，確定重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險。（三）風(fēng)險應(yīng)對措施1.對于重大風(fēng)險，應(yīng)制定專項應(yīng)對方案，明確責(zé)任部門和責(zé)任人，采取多種措施進(jìn)行應(yīng)對，如更換供應(yīng)商、調(diào)整技術(shù)方案、加強(qiáng)質(zhì)量控制等。2.對于較大風(fēng)險，應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)對措施，密切關(guān)注風(fēng)險變化情況，及時調(diào)整應(yīng)對策略。3.對于一般風(fēng)險，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，降低風(fēng)險發(fā)生的可能性和影響程度。4.對于低風(fēng)險，可進(jìn)行日常監(jiān)控，確保風(fēng)險處于可控狀態(tài)。四、溝通與協(xié)調(diào)（一）內(nèi)部溝通1.建立新物料導(dǎo)入溝通機(jī)制，明確各部門在新物料導(dǎo)入過程中的溝通職責(zé)和溝通方式。2.定期召開新物料導(dǎo)入?yún)f(xié)調(diào)會議，由采購部門牽頭，組織研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)等相關(guān)部門參加。會議主要內(nèi)容包括匯報新物料導(dǎo)入進(jìn)展情況、協(xié)調(diào)解決存在的問題、安排下一步工作等。3.各部門之間應(yīng)保持信息暢通，及時共享新物料導(dǎo)入過程中的相關(guān)信息。對于重要信息，應(yīng)采用書面形式進(jìn)行傳遞，并做好記錄。（二）與供應(yīng)商溝通1.采購部門與供應(yīng)商建立良好的溝通渠道，定期與供應(yīng)商溝通新物料的采購需求、質(zhì)量要求、交貨期等信息。2.在新物料導(dǎo)入過程中，如出現(xiàn)問題或需要供應(yīng)商配合的事項，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，要求其采取措施解決問題。3.對于供應(yīng)商的反饋信息，采購部門應(yīng)及時整理和傳達(dá)給相關(guān)部門，確保信息的有效傳遞和處理。五、文件管理（一）新物料相關(guān)文件1.在新物料導(dǎo)入過程中，應(yīng)形成一系列相關(guān)文件，如《新物料需求申請表》、《供應(yīng)商評估報告》、《樣品檢驗報告》、《新物料試用評估報告》、采購合同等。2.各部門應(yīng)負(fù)責(zé)本部門所產(chǎn)生文件的收集、整理和歸檔工作，確保文件的完整性和準(zhǔn)確性。（二）文件保存期限1.新物料相關(guān)文件的保存期限應(yīng)根據(jù)公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行，一般不少于產(chǎn)品的壽命周期。2.對于涉及到法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等要求的文件，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定的期限進(jìn)行保存。六、培訓(xùn)與宣貫（一）培訓(xùn)計劃1.針對新物料導(dǎo)入過程中涉及的相關(guān)人員，制定培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)內(nèi)容包括新物料的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用方法、風(fēng)險防范等方面。2.培訓(xùn)計劃應(yīng)明確培訓(xùn)時間、培訓(xùn)地點、培訓(xùn)講師、培訓(xùn)對象等信息，并提前通知相關(guān)人員。（二）培訓(xùn)實施1.根據(jù)培訓(xùn)計劃，組織開展培訓(xùn)工作。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操培訓(xùn)等多種形式。2.在培訓(xùn)過程中，應(yīng)注重培訓(xùn)效果的評估，通過考試、實際操作考核、問卷調(diào)查等方式，了解培訓(xùn)對象對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度和培訓(xùn)滿意度，及時調(diào)整培訓(xùn)方式和內(nèi)容，提高培訓(xùn)質(zhì)量。（三）宣貫工作1.除培訓(xùn)外，還應(yīng)加強(qiáng)新物料導(dǎo)入管理辦法的宣貫工作，確保相關(guān)人員了解和熟悉管理辦法的內(nèi)容和要求。2.通過內(nèi)部宣傳欄、公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、工作群等渠道，宣傳新物料導(dǎo)入的重要性、流程和相關(guān)注意事項，營造良好的工作氛圍。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.成立新物料導(dǎo)入監(jiān)督小組，定期對新物料導(dǎo)入過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括流程執(zhí)行情況、文件記錄情況、質(zhì)量控制情況、風(fēng)險應(yīng)對情況等方面。2.監(jiān)督小組應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和糾正新物料導(dǎo)入過程中存在的問題，對違規(guī)行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。（二）考核評價1.制定新物料導(dǎo)入考核評價指標(biāo)體系，對各相關(guān)部門在