監(jiān)理拌合站管理辦法一、總則（一）目的為加強公司拌合站的監(jiān)理管理，確保拌合站的生產(chǎn)過程符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準要求，保證工程質(zhì)量，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所承擔(dān)的各類工程項目中拌合站的監(jiān)理工作。（三）引用文件1.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》2.《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準和規(guī)范（四）管理原則1.依法依規(guī)原則：嚴格依據(jù)國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準進行監(jiān)理管理。2.質(zhì)量第一原則：始終將保證工程質(zhì)量放在首位，加強對拌合站生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。3.預(yù)防為主原則：通過事前、事中控制，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。4.科學(xué)公正原則：運用科學(xué)的方法和手段，公正地履行監(jiān)理職責(zé)。二、拌合站基本要求（一）選址與布局1.拌合站應(yīng)選擇在地勢較高、平坦開闊、交通便利、水源充足且遠離居民區(qū)和污染源的地方。2.站內(nèi)布局應(yīng)合理，分為原材料堆放區(qū)、拌合生產(chǎn)區(qū)、成品料儲存區(qū)、機械設(shè)備停放區(qū)等，各區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置明顯的分隔設(shè)施。（二）場地硬化與排水1.拌合站的場地應(yīng)進行硬化處理，硬化厚度和強度應(yīng)滿足生產(chǎn)和運輸車輛通行的要求。2.站內(nèi)應(yīng)設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，確保雨水和生產(chǎn)廢水能夠及時排出，避免積水影響生產(chǎn)和設(shè)備正常運行。（三）設(shè)備配置1.拌合站應(yīng)配備滿足生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量要求的拌合設(shè)備、運輸設(shè)備、計量設(shè)備等。2.設(shè)備應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)和校準，確保其性能良好、計量準確。（四）人員配備1.拌合站應(yīng)配備專業(yè)的管理人員、操作人員和質(zhì)量檢驗人員。2.所有人員應(yīng)具備相應(yīng)的從業(yè)資格證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。三、原材料管理（一）原材料采購1.監(jiān)理應(yīng)審核拌合站原材料采購計劃，確保采購的原材料符合工程設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準。2.原材料供應(yīng)商應(yīng)具備合法的經(jīng)營資質(zhì)，監(jiān)理應(yīng)對供應(yīng)商進行考察和評估，建立合格供應(yīng)商名錄。（二）原材料檢驗1.原材料進場時，拌合站應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等。2.監(jiān)理應(yīng)見證原材料的檢驗過程，對檢驗結(jié)果進行審核，合格后方可使用。（三）原材料儲存1.不同品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分類存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。2.原材料應(yīng)采取防雨、防潮、防曬、防污染等措施，確保其質(zhì)量不受影響。四、拌合生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)前準備1.拌合站在生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備的運行狀況、計量系統(tǒng)的準確性等，確保設(shè)備正常運行。2.監(jiān)理應(yīng)檢查拌合站的生產(chǎn)準備工作，符合要求后方可批準生產(chǎn)。（二）生產(chǎn)過程控制1.拌合站應(yīng)嚴格按照配合比進行生產(chǎn)，控制原材料的用量和攪拌時間。2.監(jiān)理應(yīng)旁站監(jiān)督拌合生產(chǎn)過程，檢查配合比執(zhí)行情況、原材料計量情況、攪拌質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改。（三）成品料管理1.拌合生產(chǎn)的成品料應(yīng)及時檢驗，合格后方可出場。2.成品料應(yīng)按規(guī)定進行儲存和運輸，防止離析、污染等情況發(fā)生。五、質(zhì)量檢驗與控制（一）質(zhì)量檢驗制度1.拌合站應(yīng)建立完善的質(zhì)量檢驗制度，明確檢驗流程和責(zé)任人。2.監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督拌合站質(zhì)量檢驗制度的執(zhí)行情況。（二）質(zhì)量檢驗內(nèi)容1.原材料質(zhì)量檢驗：包括水泥、砂石料、外加劑等的質(zhì)量指標(biāo)檢驗。2.拌合料質(zhì)量檢驗：包括坍落度、抗壓強度、抗折強度等指標(biāo)檢驗。3.成品料質(zhì)量檢驗：對出場的成品料進行質(zhì)量抽檢。（三）質(zhì)量問題處理1.如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，監(jiān)理應(yīng)及時要求拌合站停止生產(chǎn)，采取整改措施。2.對質(zhì)量問題的處理情況進行跟蹤檢查，確保整改到位。六、安全管理（一）安全管理制度1.拌合站應(yīng)建立健全安全管理制度，明確安全責(zé)任和操作規(guī)程。2.監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督拌合站安全管理制度的執(zhí)行情況。（二）安全教育培訓(xùn)1.拌合站應(yīng)對所有人員進行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。2.監(jiān)理應(yīng)檢查安全教育培訓(xùn)記錄。（三）安全檢查與隱患排查1.拌合站應(yīng)定期進行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.監(jiān)理應(yīng)參與拌合站的安全檢查和隱患排查工作，對發(fā)現(xiàn)的問題督促整改。（四）安全事故處理1.如發(fā)生安全事故，拌合站應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時報告監(jiān)理和相關(guān)部門。2.監(jiān)理應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門進行安全事故調(diào)查和處理，督促拌合站落實事故整改措施。七、環(huán)境保護（一）環(huán)境保護制度1.拌合站應(yīng)建立環(huán)境保護制度，采取有效措施減少粉塵、噪聲、廢水等污染。2.監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督拌合站環(huán)境保護制度的執(zhí)行情況。（二）粉塵控制1.拌合站應(yīng)配備粉塵收集和處理設(shè)備，對攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進行有效收集和處理。2.原材料堆放區(qū)應(yīng)采取覆蓋措施，減少粉塵飛揚。（三）噪聲控制1.選用低噪聲的設(shè)備，并采取有效的降噪措施，如設(shè)置隔音罩等。2.合理安排生產(chǎn)時間，避免夜間高噪聲作業(yè)。（四）廢水處理1.拌合站應(yīng)設(shè)置廢水沉淀池，對生產(chǎn)廢水進行沉淀處理后回用或達標(biāo)排放。2.生活污水應(yīng)進行集中處理，達標(biāo)后排放。八、資料管理（一）資料內(nèi)容1.拌合站應(yīng)建立完善的資料檔案，包括原材料檢驗報告、配合比設(shè)計文件、生產(chǎn)記錄、質(zhì)量檢驗報告、安全檢查記錄、環(huán)境保護記錄等。2.監(jiān)理應(yīng)督促拌合站及時整理和歸檔資料。（二）資料審核1.監(jiān)理應(yīng)對拌合站提交的資料進行審核，確保資料真實、完整、有效。2.對不符合要求的資料，監(jiān)理應(yīng)要求拌合站補充或修正。九、監(jiān)督檢查與考核（一）監(jiān)督檢查1.監(jiān)理應(yīng)定期對拌合站進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括管理情況、生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況、安全情況、環(huán)境保護情況等。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理應(yīng)下達整改通知書，要求拌合站限期整改。（二）考核評價1.建立拌合站考核評價機制，對拌合站