生產部工具管理辦法一、總則（一）目的為加強生產部工具的管理，確保工具的正常使用，提高生產效率，降低生產成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于生產部所有工具的管理，包括但不限于生產設備、工裝夾具、量具、刀具等。（三）管理原則1.統(tǒng)一管理原則：生產部工具由專人負責統(tǒng)一管理，確保工具的采購、發(fā)放、使用、維修、報廢等環(huán)節(jié)有序進行。2.合理使用原則：鼓勵員工合理使用工具，提高工具的使用壽命，避免浪費和損壞。3.定期維護原則：定期對工具進行維護和保養(yǎng)，確保工具的性能和精度，延長工具的使用壽命。4.責任追究原則：對因管理不善或使用不當造成工具損壞或丟失的，追究相關人員的責任。二、工具的采購與驗收（一）采購計劃1.各生產班組根據生產任務和工具使用情況，提前制定工具采購計劃，報生產部負責人審核。2.生產部負責人根據各班組的采購計劃，結合庫存情況，匯總編制生產部工具采購總計劃，報公司領導審批。（二）采購實施1.采購部門根據審批后的采購計劃，按照公司采購流程進行采購。2.在采購過程中，應選擇質量可靠、價格合理、售后服務好的供應商，確保所采購的工具符合生產要求。（三）驗收1.工具到貨后，采購部門應及時通知生產部工具管理人員進行驗收。2.工具管理人員按照采購合同和相關標準對工具的數量、規(guī)格、型號、質量等進行驗收，填寫驗收報告。3.對于驗收合格的工具，辦理入庫手續(xù)；對于驗收不合格的工具，及時與供應商聯系，要求其更換或退貨。三、工具的存儲與保管（一）存儲場所1.應設立專門的工具倉庫，用于存放生產部的各類工具。2.工具倉庫應保持干燥、通風、整潔，溫度和濕度應符合工具存儲要求。（二）存儲方式1.工具應分類存放，標識清晰，便于查找和取用。2.對于貴重工具和精密工具，應單獨存放，并采取相應的防護措施，如防潮、防銹、防震等。3.工具倉庫應配備必要的消防器材和安全設施，確保工具存儲安全。（三）保管責任1.工具倉庫管理人員負責工具的日常保管工作，定期對工具進行盤點和檢查，確保工具數量準確、質量完好。2.對于發(fā)現的工具損壞、丟失等情況，應及時報告生產部負責人，并查明原因，采取相應的措施。四、工具的發(fā)放與領用（一）發(fā)放原則1.工具發(fā)放應遵循“以舊換新”的原則，對于可修復的舊工具，應先進行修復，再發(fā)放新工具。2.對于因工作需要臨時借用工具的，應辦理借用手續(xù)，并在規(guī)定時間內歸還。（二）發(fā)放流程1.員工根據工作需要，填寫工具領用申請表，注明工具名稱、規(guī)格、型號、數量等，經班組長簽字確認后，交生產部工具管理人員審核。2.工具管理人員根據審核后的領用申請表，發(fā)放工具，并在工具領用臺賬上登記。3.對于貴重工具和精密工具的發(fā)放，應經生產部負責人批準。（三）領用登記1.員工領用工具后，應在工具領用臺賬上簽字確認，注明領用日期、工具名稱、規(guī)格、型號、數量等信息。2.工具管理人員應定期對工具領用臺賬進行核對，確保賬物相符。五、工具的使用與維護（一）使用培訓1.生產部應定期組織員工進行工具使用培訓，使員工熟悉工具的性能、操作方法和安全注意事項。2.對于新員工和轉崗員工，應進行專門的工具使用培訓，經考試合格后方可上崗操作。（二）使用規(guī)范1.員工應按照工具的使用說明書和操作規(guī)程正確使用工具，不得違規(guī)操作。2.在使用工具過程中，如發(fā)現工具異?；驌p壞，應立即停止使用，并報告生產部工具管理人員。（三）維護保養(yǎng)1.員工應定期對所使用的工具進行維護保養(yǎng)，保持工具的清潔、潤滑和良好的性能。2.生產部應制定工具維護保養(yǎng)計劃，定期對工具進行集中維護保養(yǎng)，確保工具的精度和使用壽命。（四）維修管理1.對于損壞的工具，員工應及時報告生產部工具管理人員，由工具管理人員安排維修。2.工具維修人員應按照維修操作規(guī)程進行維修，確保維修質量。3.對于維修后的工具，應進行檢驗，合格后方可重新投入使用。六、工具的報廢與處理（一）報廢標準1.工具已無法修復或修復成本過高，且已無法滿足生產要求的，可申請報廢。2.工具的使用壽命已達到規(guī)定年限，且性能嚴重下降，無法正常使用的，可申請報廢。3.因技術進步或工藝改進，原工具已不再適用的，可申請報廢。（二）報廢申請1.工具使用部門或個人發(fā)現工具符合報廢標準時，應填寫工具報廢申請表，注明工具名稱、規(guī)格、型號、購置日期、報廢原因等信息，經班組長簽字確認后，交生產部工具管理人員審核。2.工具管理人員根據報廢標準對報廢申請進行審核，提出審核意見，報生產部負責人審批。（三）報廢處理1.經批準報廢的工具，由生產部工具管理人員統(tǒng)一回收，集中存放。2.對于可回收利用的報廢工具，應進行分類整理，交相關部門進行回收處理；對于不可回收利用的報廢工具，應按照公司相關規(guī)定進行處理，如報廢銷毀等。七、工具的盤點與清查（一）盤點計劃1.生產部應定期組織工具盤點，每年至少進行一次全面盤點，每季度進行一次抽查盤點。2.工具盤點前，應制定盤點計劃，明確盤點范圍、時間、人員、方法等。（二）盤點實施1.工具盤點人員應按照盤點計劃，對工具倉庫和各生產班組的工具進行逐一盤點，填寫盤點表。2.在盤點過程中，如發(fā)現賬物不符，應及時查明原因，并進行記錄。（三）盤點報告1.盤點結束后，盤點人員應根據盤點結果編制盤點報告，注明工具的實際數量、賬面數量、盤盈盤虧情況及原因等。2.盤點報告經生產部負責人審核后，報公司領導審批。（四）清查處理1.對于盤盈的工具，應查明原因，及時調整工具臺賬；對于盤虧的工具，應查明責任，按照公司相關規(guī)定進行處理。2.生產部應針對工具盤點和清查中發(fā)現的問題，及時采取措施進行整改，完善工具管理制度。八、工具管理的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司應定期對生產部工具管理情況進行監(jiān)督檢查，確保工具管理辦法的有效執(zhí)行。2.監(jiān)督檢查內容包括工具的采購、驗收、存儲、保管、發(fā)放、領用、使用、維護、報廢等環(huán)節(jié)。（二）考核評價1.生產部應建立工具管理考核評價機制，對工具管理人員和各生產班組的工具管理工作進行考核評價。2.考核評價指標包括工具的完好率、利