模具倉儲管理辦法一、總則1.目的規(guī)范模具倉儲管理流程，確保模具的存儲安全、完整，提高模具的使用效率，降低成本，滿足公司生產(chǎn)運營需求。2.適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的倉儲管理，包括模具的采購入庫、存儲保管、發(fā)放使用、盤點清查等環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工倉儲部門負責(zé)模具的接收、入庫、存儲、保管及發(fā)放工作。建立模具庫存臺賬，定期盤點庫存，確保賬實相符。維護模具存儲環(huán)境，保證模具質(zhì)量不受損。生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前向倉儲部門提出模具使用需求。負責(zé)模具的領(lǐng)用、歸還，并對模具的使用狀況進行反饋。質(zhì)量部門參與模具入庫驗收，對模具質(zhì)量進行檢驗。定期對庫存模具進行質(zhì)量抽檢，確保模具質(zhì)量符合要求。采購部門負責(zé)模具采購合同的簽訂及執(zhí)行，確保模具按時、按質(zhì)、按量到貨。協(xié)助倉儲部門做好模具的驗收工作。二、模具采購入庫管理1.到貨通知采購部門在模具到貨前[X]個工作日，將到貨信息通知倉儲部門，包括模具名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、預(yù)計到貨時間等。2.入庫驗收倉儲部門接到到貨通知后，安排專人負責(zé)驗收工作。驗收人員應(yīng)依據(jù)采購合同、送貨單及相關(guān)技術(shù)文件，對模具的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等進行核對。質(zhì)量部門對模具進行質(zhì)量檢驗，檢驗內(nèi)容包括尺寸精度、表面粗糙度、硬度等。對于關(guān)鍵尺寸和性能指標(biāo)，應(yīng)進行測量和測試，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)模具數(shù)量不符、規(guī)格型號錯誤、外觀有缺陷或質(zhì)量不合格等情況，驗收人員應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商溝通解決。對于不合格模具，應(yīng)單獨存放，并做好標(biāo)識，防止混淆。3.入庫手續(xù)辦理驗收合格的模具，倉儲人員應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)。在模具上粘貼入庫標(biāo)識，注明模具名稱、規(guī)格型號、入庫日期等信息。根據(jù)模具的類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，并在庫存臺賬上詳細記錄模具的入庫時間、存放位置、數(shù)量等信息。三、模具存儲保管管理1.存儲環(huán)境要求模具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、溫度適宜的倉庫內(nèi)，倉庫溫度應(yīng)保持在[具體溫度范圍]，相對濕度應(yīng)控制在[具體濕度范圍]。倉庫地面應(yīng)平整、清潔，避免模具直接接觸地面，可采用貨架、托盤等方式存放模具，確保模具存放穩(wěn)固，便于存取。對于精密模具、易生銹模具等，應(yīng)采取特殊的防護措施，如使用防銹劑、干燥劑等，防止模具生銹、損壞。2.模具標(biāo)識管理每副模具應(yīng)具有唯一的標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括模具名稱、規(guī)格型號、編號、入庫日期、使用狀態(tài)等。標(biāo)識應(yīng)清晰、牢固，易于識別。標(biāo)識可采用標(biāo)簽、銘牌等形式，粘貼或固定在模具明顯位置。對于庫存模具，應(yīng)根據(jù)其標(biāo)識信息進行分類存放，便于快速查找和管理。3.庫存盤點倉儲部門應(yīng)定期對模具進行盤點，盤點周期為[具體盤點周期，如每月、每季度等]。盤點時，應(yīng)核對庫存模具的數(shù)量、規(guī)格、型號、存放位置等信息與庫存臺賬是否一致。盤點人員應(yīng)認真填寫盤點表，詳細記錄盤點結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應(yīng)及時查明原因，并編制盤盈盤虧報告，報相關(guān)部門審批處理。根據(jù)盤點結(jié)果，對庫存模具進行調(diào)整，確保庫存臺賬與實際庫存一致。對于盤盈的模具，應(yīng)查明原因，辦理入庫手續(xù)；對于盤虧的模具，應(yīng)追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，并進行相應(yīng)的賬務(wù)處理。4.模具維護保養(yǎng)定期對庫存模具進行檢查和維護保養(yǎng)，檢查內(nèi)容包括模具的外觀、精度、性能等。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時采取措施進行修復(fù)或處理。對于長期不使用的模具，應(yīng)定期進行防銹處理和潤滑保養(yǎng)，防止模具生銹、腐蝕。建立模具維護保養(yǎng)記錄，記錄模具的維護保養(yǎng)時間、內(nèi)容、維修情況等信息，以便跟蹤模具的維護保養(yǎng)歷史。四、模具發(fā)放使用管理1.使用申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前填寫模具使用申請表，注明模具名稱、規(guī)格型號、使用時間、使用數(shù)量、使用原因等信息，經(jīng)部門負責(zé)人審批后提交給倉儲部門。2.發(fā)放審批倉儲部門接到模具使用申請表后，對模具庫存情況進行核實。如庫存有可用模具，且符合發(fā)放條件，倉儲部門負責(zé)人應(yīng)在申請表上簽字審批，并安排發(fā)放。如庫存無可用模具或不符合發(fā)放條件，應(yīng)及時與生產(chǎn)部門溝通協(xié)調(diào)。3.模具發(fā)放倉儲人員根據(jù)審批后的模具使用申請表，辦理模具發(fā)放手續(xù)。發(fā)放時，應(yīng)核對模具的標(biāo)識信息，確保發(fā)放的模具與申請表一致。發(fā)放人員應(yīng)與領(lǐng)用人員共同清點模具的數(shù)量、規(guī)格、型號等，并在模具發(fā)放登記表上簽字確認。將模具發(fā)放給領(lǐng)用人員后，倉儲部門應(yīng)及時更新庫存臺賬，記錄模具的發(fā)放時間、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人員等信息。4.模具使用跟蹤生產(chǎn)部門在模具使用過程中，應(yīng)妥善保管模具，按照操作規(guī)程正確使用模具，確保模具的正常運行和使用壽命。倉儲部門應(yīng)定期與生產(chǎn)部門溝通，了解模具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)模具使用異?；驌p壞等情況，應(yīng)及時通知質(zhì)量部門和相關(guān)維修人員進行處理。5.模具歸還模具使用完畢后，領(lǐng)用人員應(yīng)及時將模具歸還倉儲部門。歸還時，應(yīng)確保模具清潔、完好，無損壞、丟失等情況。倉儲人員對歸還的模具進行驗收，核對模具的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等信息與發(fā)放時一致。如發(fā)現(xiàn)模具存在問題，應(yīng)及時與領(lǐng)用人員溝通，查明原因，并要求領(lǐng)用人員進行修復(fù)或賠償。驗收合格的模具，倉儲人員辦理入庫手續(xù)，更新庫存臺賬；對于驗收不合格的模具，應(yīng)單獨存放，并按照相關(guān)規(guī)定進行處理。五、模具報廢管理1.報廢鑒定當(dāng)模具出現(xiàn)嚴(yán)重損壞、精度喪失、無法修復(fù)或修復(fù)成本過高，以及因產(chǎn)品變更等原因不再使用時，由使用部門填寫模具報廢申請表，詳細說明模具報廢原因、損壞情況等。質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員對模具進行鑒定，確認模具是否符合報廢條件。鑒定結(jié)果應(yīng)形成書面報告，作為模具報廢的依據(jù)。2.報廢審批模具報廢申請表經(jīng)相關(guān)部門鑒定通過后，提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，方可進行模具報廢處理。3.報廢處理對于批準(zhǔn)報廢的模具，倉儲部門應(yīng)將其從庫存中清理出來，單獨存放，并做好標(biāo)識。報廢模具的處理方式可根據(jù)實際情況選擇出售、拆解、捐贈等，但應(yīng)確保處理過程符合環(huán)保要求和相關(guān)法律法規(guī)。在報廢模具處理后，倉儲部門應(yīng)及時更新庫存臺賬，核銷報廢模具的相關(guān)信息。六、模具借用管理1.借用申請因工作需要借用模具的部門或個人，應(yīng)填寫模具借用申請表，注明借用模具名稱、規(guī)格型號、借用時間、借用原因等信息，經(jīng)部門負責(zé)人審批后提交給倉儲部門。2.借用審批倉儲部門接到模具借用申請表后，對模具庫存情況進行核實。如庫存有可用模具，且符合借用條件，倉儲部門負責(zé)人應(yīng)在申請表上簽字審批，并安排借用。如庫存無可用模具或不符合借用條件，應(yīng)及時與借用部門溝通協(xié)調(diào)。3.模具借用倉儲人員根據(jù)審批后的模具借用申請表，辦理模具借用手續(xù)。借用時，應(yīng)核對模具的標(biāo)識信息，確保借用的模具與申請表一致。借用人員應(yīng)與倉儲人員共同清點模具的數(shù)量、規(guī)格、型號等，并在模具借用登記表上簽字確認。將模具借給借用人員后，倉儲部門應(yīng)及時更新庫存臺賬，記錄模具的借用時間、借用部門、借用人員等信息。4.模具歸還模具借用期限屆滿后，借用人員應(yīng)及時將模具歸還倉儲部門。歸還時，應(yīng)確保模具清潔、完好，無損壞、丟失等情況。倉儲人員對歸還的模具進行驗收，核對模具的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等信息與借用時一致。如發(fā)現(xiàn)模具存在問題，應(yīng)及時與借用人員溝通，查明原因，并要求借用人員進行修復(fù)或賠償。驗收合格的模具，倉儲人員辦理歸還手續(xù)，更新庫存臺賬；對于驗收不合格的模具，應(yīng)單獨存放，并按照相關(guān)規(guī)定進行處理。七、模具運輸管理1.運輸方式選擇根據(jù)模具的尺寸、重量、運輸距離、運輸要求等因素，選擇合適的運輸方式，如公路運輸、鐵路運輸、航空運輸?shù)?。對于精密模具、大型模具等，?yīng)采取特殊的運輸防護措施，確保模具在運輸過程中不受損壞。2.運輸包裝對模具進行運輸包裝時，應(yīng)根據(jù)模具的特點和運輸要求，選擇合適的包裝材料和包裝方式。包裝材料應(yīng)具有足夠的強度、緩沖性能和防潮性能，確保模具在運輸過程中得到有效保護。在模具包裝上應(yīng)標(biāo)明模具名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、重心位置、起吊點等信息，便于運輸和裝卸。3.運輸過程監(jiān)控在模具運輸過程中，應(yīng)安排專人負責(zé)監(jiān)控運輸情況，確保運輸安全、準(zhǔn)時到達目的地。如發(fā)現(xiàn)運輸過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時采取措施進行處理，并向相關(guān)部門報告。運輸?shù)竭_目的地后，運輸人員應(yīng)與接收人員共同對模具進行驗收，核對模具的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等信息與運輸清單一致。如發(fā)現(xiàn)模具存在問題，應(yīng)及時查明原因，并做好記錄。八、模具信息化管理1.建立模具管理信息系統(tǒng)公司應(yīng)建立模具管理信息系統(tǒng)，將模具的基本信息、庫存信息、出入庫記錄、維護保養(yǎng)記錄、報廢記錄等納入系統(tǒng)管理，實現(xiàn)模具信息的實時共享和動態(tài)跟蹤。2.數(shù)據(jù)錄入與維護倉儲部門應(yīng)指定專人負責(zé)模具管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)錄入和維護工作，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。定期對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯誤或異常情況，應(yīng)及時進行排查和修復(fù)。3.信息查詢與統(tǒng)計公司各部門相