2024一建《機(jī)電實(shí)務(wù)》自動化儀表

工程安裝技術(shù)全考點(diǎn)

自動化儀表設(shè)備安裝要求

一、取源部件安裝要求

取源部件安裝包括：溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物

位取源部件、分析取源部件安裝等。

1.取源部件安裝的一般規(guī)定

(1)取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

⑵設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造時(shí)同時(shí)安裝。管道上的取源部件應(yīng)在

管道預(yù)制、安裝時(shí)同時(shí)安裝。

(3)在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和煌接工作必須在設(shè)備或管道

的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管

道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。

(4)安裝取源部件時(shí),不應(yīng)在設(shè)備或管道的焊縫及其邊緣上開孔及焊接。

取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。當(dāng)設(shè)備及管道有絕

熱層時(shí)，安裝的取源部件應(yīng)露出絕熱層外。

(5)在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋

入。埋設(shè)深度、露出長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求，當(dāng)無法同時(shí)安裝時(shí),

應(yīng)預(yù)留安裝孔。安裝孔周圍應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料填充密實(shí)，封堵嚴(yán)

密。

(6)取源部件安裝完畢后,應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

［題型］關(guān)于自動化儀表取源部件的安裝要求，正確的是(B)。

A.合金鋼管道上取源部件的開孔采用氣割加工

B.取源部件安裝后應(yīng)與管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)

C.絕熱管道上安裝的取源部件不應(yīng)露出絕忠層

D.取源閥門與管道的連接應(yīng)采用卡套式接頭

2.溫度取源部件安裝

Q)溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí),取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直;

與管道呈傾斜角度安裝時(shí),宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸

線相交;

在管道的拐彎處安裝時(shí),宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線

相重合。

3.壓力取源部件安裝

(1)壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的位置其端部不

應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

(2)壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)應(yīng)安裝在溫度取源部

件的上游側(cè)。(秒記：壓上游)

(3)當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r(shí)，在垂直和

傾斜的設(shè)備和管道上,取源部件應(yīng)傾斜向上安裝,在水生管道上宜順物

料流束成睡安裝。

(4)在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合

下列要求：

①測量氣體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部；

測量液體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0。~45。

夾角范圍內(nèi)。

②測量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線

成0°~45。夾角范圍內(nèi)。

4.流量取源部件安裝

Q）流量取源部件上、下游直管段的最小氐度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，在

規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件，直

管段內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑或凸出物。

⑵在節(jié)流件的上遁安裝溫度計(jì)時(shí)溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管段距離應(yīng)符

合下列規(guī)定：

①當(dāng)溫度計(jì)插套或套管直徑小于或等于0.03D（D為管道內(nèi)徑）時(shí)，不應(yīng)

小于5D;

②當(dāng)溫度計(jì)插套或套管直徑在O03D和013D之間時(shí)不應(yīng)小于20D。

⑶在節(jié)流件的談安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管段距離不應(yīng)

小于管道內(nèi)徑的5倍。

（4）在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列

要求：

①測量氣體流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部；

②測量液體流量時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°~45。夾

角范圍內(nèi)；

③測量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部與管道水平中心線成0。~45。夾

角范圍內(nèi)。

(5)孔板或噴嘴采用單獨(dú)鉆孔的角接取壓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①上、下游側(cè)取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側(cè)端面間的距離，

應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2;

②取壓孔的直徑宜為4~10mm,上、下游側(cè)取壓孔直徑應(yīng)相等;

③取壓孔軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。

(6)孔板采用法蘭取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①上、下游側(cè)取壓孔的軸線分別與上、下游側(cè)端面間的距離，應(yīng)符合規(guī)

范規(guī)定；

②取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交,上、下游側(cè)取壓孔的直

徑應(yīng)相等。

(7)采用均壓環(huán)取壓時(shí)，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游取

壓孔的數(shù)量應(yīng)相等。

(8)皮托管、均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，應(yīng)與管道軸線垂

直相交。

5.物位取源部件安裝

Q)物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且檢測元件不應(yīng)受

題賦的部位。

6.分析取源部件安裝

(1)分析取源部件應(yīng)安裝在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具

有代表性的分析樣品的位置

(3)在水平和傾斜的管道上安裝分析取源部件時(shí)，安裝方位與安裝壓力取

源部件的要求相同。

［題型］下列關(guān)于自動化儀表說法錯(cuò)誤的是(BE)。

A直接安裝在管道上的取源部件應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

B.溫度取源部件在壓力取源部件的上游側(cè)。

C.安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、

吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。

D.當(dāng)取源部件設(shè)置在管道的下半部與管道水平中心線成0°~45。夾角

范圍內(nèi)時(shí)，其測量的參數(shù)可以是蒸汽壓力。

E.當(dāng)取源部件設(shè)置在管道的上半部與管道水平中心線成0。~45。夾角范

圍內(nèi)時(shí)，其測量的參數(shù)可以是液體流量。

［題型］在設(shè)備機(jī)房施工期間，現(xiàn)場監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)某工藝管道取源部件

的安裝位置如圖所示，認(rèn)為該安裝位置不符合規(guī)范要求，要求項(xiàng)目部整

改。

［問題］圖中氣體管道壓力表與溫度表取源部件位置是否正確?說明理由。

蒸汽管道的壓力表取壓點(diǎn)安裝方位有何要求?

［答案］

(1)氣體管道壓力表與溫度取源部件位置不正確。

理由：壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

(2)測量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)的方位在管道的上半部，或者下半部與管道

水平中心線成0?45。夾角的范圍內(nèi)。

［題型］取源部件到貨后，工程公司進(jìn)行取源部件的安裝。壓力取源部件

的取壓點(diǎn)選擇范圍(見圖2-1),溫度取源部件在管道上開孔焊接安裝(見

圖2-2),在準(zhǔn)備系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，溫度取源部件的安裝被監(jiān)理要求整改。

［問題］1.圖2-1的取壓點(diǎn)范圍適用何種介質(zhì)管道？說明溫度取源部件安

裝被監(jiān)理要求整改的理由。

［答案］

Q）蒸汽介質(zhì)的管道。

（2）理由1:溫度取源部件順著物料流向安裝不正確。

正確做法1:溫度取源部件與管道呈傾斜角度安裝宜逆著物料流向，取

源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。

理由2:溫度取源部件在管道的焊縫上開孔焊接不正確。

正確做法2:安裝取源部件時(shí)，不應(yīng)在設(shè)備或管道的焊縫及其邊緣上開

孔及焊接。

［題型］在水泵施工質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理人員指出水泵的進(jìn)水管接頭和壓力

表安裝存在質(zhì)量問題（見圖1水泵安裝示意圖），要求施工人員返工，返

工后質(zhì)量驗(yàn)收合格。

二、儀表設(shè)備安裝要求

儀表設(shè)備是指儀表盤（柜、箱）、溫度檢測儀表、壓力檢測表、流量檢測

儀表、物位檢測儀表、機(jī)械量檢測儀表、成分分析和物性檢測儀表、執(zhí)

行器等。

［題型］自動化儀表中，不屬于現(xiàn)場儀表設(shè)備的是（D）。

A.溫度檢測儀表B.壓力檢測儀表C.物位檢測儀表D.功

率檢測儀表

L儀表設(shè)備安裝的一般要求

(4)直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)

安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。

(5)直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢應(yīng)進(jìn)行國理驗(yàn)。

4.壓力檢測儀表安裝

Q)測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。

(2)測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，直距操作面1.8m以上,

或在儀表正面加俁護(hù)篁。

(3)現(xiàn)場安裝的壓力表，不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動的設(shè)備或管道上。

5,流量檢測儀表安裝

(2)流量計(jì)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

①渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)的信號線應(yīng)使用屏蔽線,其上、下游直管段

的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

②質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)安裝于被測流體完全充滿的水平管道上。測測量氣體時(shí),

箱體應(yīng)置于管道上方,測量液體時(shí),箱體應(yīng)置于管道下方。

③電磁流量計(jì)安裝：流量計(jì)外殼、被測流體和管道連接法蘭之間應(yīng)等電

位接地連接;

在重直的管道上安裝時(shí)，被測流體的流向應(yīng)自下而上,

在母的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位

置；

流量計(jì)上游宜萱段氐度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

④超聲波流量計(jì)上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;對于水平管道,

換能器的位置應(yīng)在與水平直線成45。夾角的范圍內(nèi);被測管道內(nèi)壁丕應(yīng)

有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。

6.物位檢測儀表安裝

Q）浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài),垂直度允許偏差為2mm,

浮筒中心應(yīng)處于正常操作液位或分界液位的高度。

7,機(jī)械量檢測儀表安裝

電阻應(yīng)變式稱重儀表的負(fù)荷傳感器應(yīng)安裝為垂直憂查，傳感器的主軸線

應(yīng)與加荷軸線相重貪，各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻。

8.成分分析和物性檢測儀表安裝

⑵可燃?xì)怏w檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測氣體的

密度確定。

1H413062自動化儀表線路及管路安裝要求

一、自動化儀表線路安裝要求

L儀表線路安裝的一般要求

①電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查,并應(yīng)用兆歐表測量絕

緣電阻,其絕緣電阻值不應(yīng)小于2蛆。

②當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65（時(shí)應(yīng)采取隔熱措施;當(dāng)線路附近有火

源時(shí),應(yīng)采取防火措施。

③線路丕僵敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕、強(qiáng)磁場和

強(qiáng)靜電場干擾的位置。

④線路不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道上方，也不宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體

的設(shè)備和管道的工方；線路與絕熱的設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大

于或等于200mm,與其他設(shè)備和管道之間的距離應(yīng)大于或等于

150mm。

⑤電纜不應(yīng)有中間接頭,當(dāng)需要中間接頭時(shí)，應(yīng)在接線箱或接線盒內(nèi)接

線，接頭宜采用壓接;當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)采用無腐蝕性焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線

應(yīng)采用壓接。同軸電纜和高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。

⑥線路敷設(shè)完畢，要測量電纜電線的壁電阻。并應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號,

在線路終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。

3.電纜.電線及光纜敷設(shè)

①敷設(shè)塑料絕緣電纜時(shí)環(huán)境溫度要求不低于0℃,敷設(shè)橡皮絕緣電纜時(shí)

環(huán)境溫度要求不低于口型。

②補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿電纜導(dǎo)管或在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，不得直接埋地敷設(shè)。當(dāng)

補(bǔ)償導(dǎo)線與測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補(bǔ)償器時(shí)，宜將補(bǔ)

償導(dǎo)縹口儀表直接連接。

③同軸電纜和高頻電纜的連接應(yīng)采用專用接頭。

④在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對光纖進(jìn)行測試洸纜的彎曲半徑不

應(yīng)小于光纜外徑的；光纜敷設(shè)完畢，光覽端頭應(yīng)做密封防潮處理。

⑤在電纜橋架內(nèi),交流電源線路和儀表信號線路應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。

⑥明敷設(shè)的儀表信號線路與具有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜曳場的電氣設(shè)備之間的

凈距離宜大于1.50m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬電纜導(dǎo)管以及金屬槽式

電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.80m。

⑦儀表信號線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全

型儀表線路和其他特殊儀表線路,應(yīng)分別采用各回的電纜導(dǎo)管。

⑧信號回路的接地點(diǎn)，應(yīng)在顯示儀表側(cè),當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測元

件已接地的儀表時(shí),在顯示儀表側(cè)不應(yīng)再接地。

5.爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的儀表線路及儀表裝置施工

Q)防爆設(shè)備必須有銘牌和防爆標(biāo)識并應(yīng)在銘牌上標(biāo)明國家授權(quán)的機(jī)構(gòu)

頒發(fā)的防爆合格證編號。

(2)防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時(shí)應(yīng)采用防爆密封圈密封或用密封填

料進(jìn)行封固,外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密

封一根電纜。

(3)電纜橋架或電纜溝道通過不同等級的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)在

分隔間壁處必須做充填密封。

(4)安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電纜導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：

①電纜導(dǎo)管之間及電纜導(dǎo)管與接線箱(盒)、穿線盒之間，應(yīng)采用螺紋連

接，螺紋有效嚙合部分不應(yīng)少于51Q,螺紋處應(yīng)涂電力復(fù)合脂,不得使

用麻、絕緣膠帶、涂料等，并應(yīng)用鎖緊螺母鎖緊，連接處應(yīng)保證良好的

電氣連續(xù)性。

二、自動化儀表管路安裝要求

L儀表管路安裝的一般要求

(7)高壓鋼管的彎曲半徑直大于管子外徑的5^,

其他金屬管的彎曲半徑直大于管子外徑的亞_倍,

塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的4.5倍。

2,測量管道安裝

(2)測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)以及低溫管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取熱膨

脹補(bǔ)償措施。

(3)測量差壓的正壓管和負(fù)壓管應(yīng)安裝在坯填遢度相同的位置。

(4)當(dāng)測量管道與玻璃管微壓計(jì)連接時(shí),應(yīng)采用軟管。

(4)管道與軟管的連接處，應(yīng)高出儀表接頭150~200mm。

3.氣動信號管道安裝

(1)氣動信號管道應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管或聚乙烯、尼龍管。

(2)氣動信號管道安裝無法避免中間接頭時(shí)，應(yīng)采用卡套式接頭連接；氣

動信號管道終端應(yīng)配裝可拆卸的活動連接件。

4.氣源管道安裝

(1)氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接

處應(yīng)密封，纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)，不得使其進(jìn)入管內(nèi)；采用無縫

鋼管時(shí),應(yīng)焊接連接,焊接時(shí)焊渣不得落入管內(nèi)。

(2)氣源管道末端和集液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備

和線路。水平干管上的支管引出口應(yīng)在干管的上方。

(3)氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃氣應(yīng)使用合格的儀表空氣，先

吹總管,再吹干管、支管及接至各儀表的管道。

(4)氣源裝置使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定整定氣源壓力值。

6.儀表管路管道試驗(yàn)

(1)水壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用渣建水，奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯

離子含量不得超過25ppm0在環(huán)境溫度5(以下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取

防凍措施。

(2)液壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓

lOmin,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓lOmin,應(yīng)無壓降,并應(yīng)無

滲漏。

(3)氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用空氣或氨氣，試驗(yàn)溫度犬禁接近管道材料的脆性

轉(zhuǎn)變溫度。

(4)氣壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，

達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓lOmin,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)穩(wěn)壓

5min,采用發(fā)泡劑檢驗(yàn)應(yīng)無泄漏。

(5)真空管道壓力試驗(yàn)應(yīng)采用絲型_氣壓試驗(yàn)壓力。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，

穩(wěn)壓15min,采用發(fā)泡劑檢驗(yàn)應(yīng)無泄漏。

(6)測量和輸送易燃易爆、有毒、有害介質(zhì)的儀表管道，必須進(jìn)行管道壓

力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)。

(7)當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定要求進(jìn)行真空度或泄漏性試驗(yàn)時(shí)其內(nèi)的儀表管道系

統(tǒng)應(yīng)與工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)。

(8)儀表氣源管道、氣動信號管道或設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa的儀

表管道,宜采用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)。

三、儀表管路脫脂要求

L脫脂施工的一般要求

Q)脫脂溶劑的選用

①金屬件的脫脂應(yīng)選用工業(yè)用二氯乙烷、四氯乙烯；

②黑色金屬和有色金屬的脫脂應(yīng)選用工業(yè)用三氯乙烯；

③鋁制品的脫脂應(yīng)選用10%的氫氧化鈉溶液；

④工作物料為濃硝酸的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件的脫脂應(yīng)

選用65%的濃硝酸。

（2）脫脂注意事項(xiàng)

1）當(dāng)采用二氯乙烷、四氯乙烯和三氯乙烯脫@旨時(shí),脫脂件應(yīng)干燥、無水

分。

2）接觸脫脂件的工具、量具及儀器應(yīng)經(jīng)脫脂合格后再使用。

3）脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件應(yīng)封閉保存，并應(yīng)

加設(shè)標(biāo)識；安裝時(shí)嚴(yán)禁被油污染。

2.脫脂方法

③有明顯銹蝕的管道部位,應(yīng)先除銹再脫脂。

②采用擦洗法脫脂時(shí)，應(yīng)使用不易脫落纖維的布或絲綢，不得使用棉紗。

脫脂后，脫脂件上嚴(yán)禁附著纖維。

③當(dāng)用蒸汽吹洗脫脂件時(shí)，應(yīng)將顆粒度小于1mm的數(shù)粒純樟腦放入蒸

汽冷凝液內(nèi)，樟腦在冷凝液表面應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)。

④當(dāng)用濃硝酸脫脂時(shí),濃硝酸中所含有機(jī)物的總量不應(yīng)超過0.03%。

3.脫脂合格要求

①當(dāng)用清潔干燥的白濾紙擦洗脫脂件表面時(shí)，紙上應(yīng)無油跡。

②當(dāng)用紫外線燈照射脫脂表面時(shí),應(yīng)無紫藍(lán)熒光。

［題型］當(dāng)儀表管路脫脂時(shí)，黑色金屬的脫脂應(yīng)采用（0。

A.二氯乙烷B.四氯乙烯C.三氯乙烯D.氫氧化鈉溶液

四、儀表設(shè)備接地要求

1,儀表管路接地一般要求

①供電電壓高土越的現(xiàn)場儀表的外殼，儀表盤、柜、箱、支架、底

座等正常不帶電的金屬部分,均應(yīng)做保護(hù)接地。

②各儀表回路應(yīng)只有一個(gè)信號回路接地點(diǎn)。信號回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示

儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測元件已接地的儀表時(shí)，在顯示儀表

側(cè)不應(yīng)再接地。

③在中間接線箱內(nèi)，主電纜分屏蔽層應(yīng)用端子將對應(yīng)的二次電纜屏蔽層

進(jìn)行連接，不同的屏蔽層應(yīng)分別連接,不應(yīng)混接，并應(yīng)絕緣。

④儀表及控制系統(tǒng)的建接地、保護(hù)接地應(yīng)共用接地裝置。

⑤儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連

接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。

⑥接地系統(tǒng)的連線應(yīng)采用銅苗絕緣電線或電纜，并應(yīng)采用鍍鋅螺栓緊固。

儀表盤、柜、箱內(nèi)的接地匯流排應(yīng)采用銅材，并應(yīng)采用絕緣支架固定。

接地總干線與接地體之間應(yīng)采用焊接。

⑦當(dāng)控制室、機(jī)柜室內(nèi)的接地干線采用鮑時(shí),應(yīng)進(jìn)行絕緣,并應(yīng)絕緣

到接地裝置連接點(diǎn)。

2.DCS系統(tǒng)接地要求

DCS系統(tǒng)的接地有三部分:系統(tǒng)電源接地、信號屏蔽接地、機(jī)柜安全接

世，在DCS機(jī)柜內(nèi)安裝有三塊接地銅排,維與三個(gè)接地對應(yīng)。三根

銅排在DCS系統(tǒng)內(nèi)互相絕緣。每根銅排要求各自獨(dú)立連接到電氣全廠

接地網(wǎng)上，中間無其他系統(tǒng)的地線接入。

1H413063自動化儀表的調(diào)試要求

一、自動化儀表調(diào)試的一般要求

4.儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具隹有效的計(jì)量檢定合格證明，

其基本誤差的絕對值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對值的

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