壓鑄加工管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司壓鑄加工管理，規(guī)范壓鑄加工流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有壓鑄加工相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)，包括壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造、壓鑄生產(chǎn)過程控制、壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。（三）引用文件1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》3.《壓鑄行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》4.其他相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（四）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)壓鑄生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，組織壓鑄生產(chǎn)活動(dòng)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。負(fù)責(zé)壓鑄設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理，保持工作環(huán)境整潔、有序。2.技術(shù)部門負(fù)責(zé)壓鑄模具的設(shè)計(jì)與開發(fā)，確保模具滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。負(fù)責(zé)制定壓鑄工藝文件，指導(dǎo)生產(chǎn)操作。負(fù)責(zé)解決壓鑄生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題，提供技術(shù)支持。3.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與實(shí)施，對(duì)壓鑄產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)對(duì)壓鑄生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析與處理，跟蹤改進(jìn)措施的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)對(duì)壓鑄模具的驗(yàn)收，確保模具質(zhì)量符合要求。4.采購部門負(fù)責(zé)壓鑄原材料及輔助材料的采購，確保采購物資的質(zhì)量符合要求。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)，及時(shí)解決采購過程中的問題。5.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)壓鑄設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)制定壓鑄設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修。負(fù)責(zé)對(duì)壓鑄設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。二、壓鑄模具管理（一）模具設(shè)計(jì)1.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行壓鑄模具的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。2.模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率等因素，確保模具具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。3.模具設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括模具結(jié)構(gòu)、工藝性、安全性、可靠性等方面，對(duì)評(píng)審中提出的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改和完善。（二）模具制造1.模具制造應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)和加工能力的供應(yīng)商，簽訂模具制造合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。2.模具制造過程中，技術(shù)部門應(yīng)安排專人進(jìn)行跟蹤和監(jiān)督，確保模具制造質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.模具制造完成后，應(yīng)進(jìn)行試模，試模合格后方可進(jìn)行驗(yàn)收。試模過程中應(yīng)記錄相關(guān)工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。（三）模具驗(yàn)收1.模具驗(yàn)收由質(zhì)量部門組織，生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員參加。2.模具驗(yàn)收內(nèi)容包括模具外觀、尺寸精度、表面質(zhì)量、脫模機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等方面，應(yīng)按照模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。3.驗(yàn)收合格的模具應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)包括模具基本信息、驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)果等內(nèi)容。驗(yàn)收不合格的模具應(yīng)及時(shí)返回供應(yīng)商進(jìn)行整改，直至驗(yàn)收合格為止。（四）模具使用與維護(hù)1.模具投入使用前，生產(chǎn)部門應(yīng)組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)要求。2.模具使用過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理。3.生產(chǎn)部門應(yīng)制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括模具的清洗、潤(rùn)滑、防銹、緊固等工作。模具維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，并存檔備查。4.模具在使用過程中如出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修后的模具應(yīng)進(jìn)行試模，合格后方可繼續(xù)使用。如模具損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，并重新設(shè)計(jì)和制造模具。（五）模具報(bào)廢1.模具報(bào)廢由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)，技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行鑒定。模具報(bào)廢應(yīng)符合以下條件之一：模具已無法修復(fù)，且不能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。模具的使用壽命已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且維修成本過高。因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等原因，原模具已不再適用。2.模具報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)表，注明模具基本信息、報(bào)廢原因等內(nèi)容。模具報(bào)廢申請(qǐng)表應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，交財(cái)務(wù)部門進(jìn)行賬務(wù)處理。3.報(bào)廢模具應(yīng)及時(shí)清理，妥善保管，防止丟失或損壞。對(duì)于有價(jià)值的報(bào)廢模具零部件，可進(jìn)行回收利用。三、壓鑄生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃1.銷售部門應(yīng)根據(jù)客戶訂單和市場(chǎng)需求，及時(shí)向生產(chǎn)部門下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)通知單。生產(chǎn)任務(wù)通知單應(yīng)明確產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等要求。2.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單，結(jié)合設(shè)備產(chǎn)能、人員狀況、原材料庫存等因素，制定詳細(xì)的壓鑄生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括生產(chǎn)進(jìn)度安排、設(shè)備使用計(jì)劃、人員調(diào)配計(jì)劃等內(nèi)容。3.生產(chǎn)計(jì)劃制定后，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，確保生產(chǎn)計(jì)劃的合理性和可行性。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃存在問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和完善。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括原材料及輔助材料的采購、壓鑄設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝與調(diào)試、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清理等工作。2.采購部門應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)采購壓鑄原材料及輔助材料，確保原材料及輔助材料的質(zhì)量符合要求，并按時(shí)到貨。3.設(shè)備管理部門應(yīng)提前對(duì)壓鑄設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障，應(yīng)及時(shí)組織維修人員進(jìn)行維修，確保設(shè)備在生產(chǎn)前能夠正常投入使用。4.生產(chǎn)部門應(yīng)組織操作人員將壓鑄模具安裝到壓鑄設(shè)備上，并進(jìn)行調(diào)試，確保模具安裝牢固，各動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活可靠。調(diào)試過程中應(yīng)記錄相關(guān)工藝參數(shù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。5.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、有序，物料擺放整齊，通道暢通。生產(chǎn)部門應(yīng)安排專人對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行5S管理，確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。（三）生產(chǎn)過程控制1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照壓鑄工藝文件進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理。2.生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓鑄設(shè)備的監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告設(shè)備管理部門進(jìn)行維修。設(shè)備維修后，應(yīng)進(jìn)行試機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)行后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3.生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量的控制，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓鑄產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理。4.生產(chǎn)過程中應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量情況等內(nèi)容。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并存檔備查。（四）生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立生產(chǎn)調(diào)度制度，及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，分析生產(chǎn)過程中存在的問題，制定解決方案，并跟蹤督促方案的執(zhí)行情況。3.在生產(chǎn)過程中，如因設(shè)備故障、原材料供應(yīng)不足、人員短缺等原因?qū)е律a(chǎn)進(jìn)度延誤，生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)配設(shè)備和人員、協(xié)調(diào)供應(yīng)商等，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。四、壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、物理性能、化學(xué)性能等方面的要求。2.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定后，應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，確保質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的合理性和可行性。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存在問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改和完善。（二）檢驗(yàn)流程1.壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)分為首件檢驗(yàn)、巡檢和成品檢驗(yàn)。2.首件檢驗(yàn)：在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時(shí)，操作人員應(yīng)將首件產(chǎn)品送檢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可批量生產(chǎn)。3.巡檢：質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)過程中的壓鑄產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，檢查工藝參數(shù)是否符合要求，產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)通知操作人員進(jìn)行整改。4.成品檢驗(yàn)：壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，操作人員應(yīng)將成品產(chǎn)品送檢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可入庫或發(fā)貨。（三）不合格品處理1.經(jīng)檢驗(yàn)不合格的壓鑄產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品混入合格品中。2.質(zhì)量部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，制定處理措施。不合格品的處理措施包括返工、返修、報(bào)廢等。3.對(duì)于需要返工或返修的不合格品，生產(chǎn)部門應(yīng)組織操作人員進(jìn)行返工或返修，返工或返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫或發(fā)貨。4.對(duì)于無法返工或返修的不合格品，應(yīng)按照?qǐng)?bào)廢程序進(jìn)行處理。報(bào)廢的不合格品應(yīng)填寫不合格品報(bào)廢申請(qǐng)表，注明不合格品基本信息、報(bào)廢原因等內(nèi)容。不合格品報(bào)廢申請(qǐng)表應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，交財(cái)務(wù)部門進(jìn)行賬務(wù)處理。（四）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析1.質(zhì)量部門應(yīng)建立壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，定期對(duì)壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況。2.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢(shì)，采取有效的改進(jìn)措施，不斷提高壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量。3.質(zhì)量部門應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，通報(bào)壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量情況，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，制定改進(jìn)措施，并跟蹤督促改進(jìn)措施的執(zhí)行情況。五、壓鑄設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)需求和發(fā)展規(guī)劃，制定壓鑄設(shè)備選型與采購計(jì)劃。2.在壓鑄設(shè)備選型過程中，應(yīng)充分考慮設(shè)備的性能、質(zhì)量、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等因素，選擇符合公司生產(chǎn)要求的設(shè)備。3.壓鑄設(shè)備采購應(yīng)通過招標(biāo)、詢價(jià)等方式進(jìn)行，選擇具有良好信譽(yù)和售后服務(wù)的供應(yīng)商。采購合同應(yīng)明確設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等內(nèi)容。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.壓鑄設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員按照設(shè)備安裝說明書進(jìn)行安裝調(diào)試。2.設(shè)備安裝調(diào)試過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照安裝工藝要求進(jìn)行操作，確保設(shè)備安裝牢固，各動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活可靠。調(diào)試過程中應(yīng)記錄相關(guān)工藝參數(shù)，為設(shè)備驗(yàn)收提供依據(jù)。3.設(shè)備安裝調(diào)試完成后，應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備外觀、尺寸精度、性能指標(biāo)、安全裝置等方面，應(yīng)按照設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的設(shè)備應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)包括設(shè)備基本信息、驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)果等內(nèi)容。驗(yàn)收不合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)返回供應(yīng)商進(jìn)行整改，直至驗(yàn)收合格為止。（三）設(shè)備操作規(guī)程制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)壓鑄設(shè)備的性能特點(diǎn)和操作要求，制定設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)明確設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、維護(hù)保養(yǎng)等操作步驟和注意事項(xiàng)。2.設(shè)備操作規(guī)程制定后，應(yīng)組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作規(guī)程和操作要求。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作步驟和工藝參數(shù)。（四）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定壓鑄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備的日常維護(hù)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)等內(nèi)容。2.設(shè)備操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，包括設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查等工作。設(shè)備操作人員應(yīng)每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門。3.設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次，二級(jí)保養(yǎng)一般每季度進(jìn)行一次。一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)應(yīng)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行操作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，并存檔備查。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)包括設(shè)備名稱、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、維護(hù)保養(yǎng)人員等信息。（五）設(shè)備故障維修1.設(shè)備在運(yùn)行過程中如出現(xiàn)故障，操作人員應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并報(bào)告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門應(yīng)組織維修人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷和維修。2.維修人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障情況，制定維修方案，及時(shí)進(jìn)行維修。維修過程中應(yīng)做好維修記錄，包括故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施、維修時(shí)間等內(nèi)容。維修記錄應(yīng)存檔備查。3.設(shè)備維修完成后，應(yīng)進(jìn)行試機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)行后方可投入使用。如設(shè)備維修后仍存在問題，應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至設(shè)備正常運(yùn)行為止。（六）設(shè)備報(bào)廢1.設(shè)備報(bào)廢由設(shè)備管理部門提出申請(qǐng)，技術(shù)部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)人員進(jìn)行鑒定。設(shè)備報(bào)廢應(yīng)符合以下條件之一：設(shè)備已無法修復(fù)，且不能滿足生產(chǎn)要求。設(shè)備的使用壽命已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且維修成本過高。因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝改進(jìn)等原因，原設(shè)備已不再適用。2.設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)填寫設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表，注明設(shè)備基本信息、報(bào)廢原因等內(nèi)容。設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，交財(cái)務(wù)部門進(jìn)行賬務(wù)處理。3.報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理，妥善保管，防止丟失或損壞。對(duì)于有價(jià)值的報(bào)廢設(shè)備零部件，可進(jìn)行回收利用。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)（一）安全生產(chǎn)1.公司應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保壓鑄生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備安全。2.生產(chǎn)部門應(yīng)組織操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，使其熟悉壓鑄生產(chǎn)過程中的安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自違規(guī)作業(yè)。3.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)壓鑄設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備的安全裝置齊全、有效。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患，應(yīng)及時(shí)組織維修人員進(jìn)行整改，確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品。操作人員應(yīng)正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，防止發(fā)生安全事故。5.公司應(yīng)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。如發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行救援和