一、施工方案

1、編制目的及依據(jù)

1.1、編制目的

本施工組織設(shè)計編制的目的是：為望城金星大道住宅項(xiàng)目

廣告牌鋼架結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文

件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程

施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建

設(shè)任務(wù)。

1.2、編制內(nèi)容

本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、

現(xiàn)場布置和管理、施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計劃安排、勞動力及機(jī)

械設(shè)備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等

自開工至竣工的全過程組織管理措施。

1.3、編制依據(jù)

1.3.1、望城金星大道住宅項(xiàng)目廣告牌鋼架結(jié)構(gòu)工程施工在

招標(biāo)文件；

1.3.2、由中冶長天國際工程有限責(zé)任公司設(shè)計的望城金星

大道住宅項(xiàng)目廣告牌鋼架結(jié)構(gòu)工程施工圖紙；

1.3.3、我公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件，公司

標(biāo)準(zhǔn)及管理制度；

1.3.4、我公司承建類似工程長期積累的施工經(jīng)驗(yàn)；

1.3.5、我公司各項(xiàng)資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工

現(xiàn)場實(shí)際情況；

1.3.6、本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、

圖集等(不限于此)：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JG.T81-91)

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

(JGJ82-91)

《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DBJ08-216-95)

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18-87)

《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》(YBJ216-88)

1.4、編制原則

1.4.1,施工組織設(shè)計的編制緊緊圍繞本工程的施工圖紙、

工程場地情況和工程的特點(diǎn)展開。

1.4.2.施工組織設(shè)計的編制緊密結(jié)合我公司勞動力、機(jī)械

設(shè)備、本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項(xiàng)目管理情況確定和編制。

1.4.3、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)

業(yè)主的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和文明施工等各方面的工

程目標(biāo)。

1.4.4.嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.5、充分結(jié)合我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，使施工

組織設(shè)計合理、可行、可靠。

1.4.6、施工組織設(shè)計編制做到施工總體部署和分項(xiàng)工程施

工組織相結(jié)合、重點(diǎn)工程和一般工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和普通

技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計具有重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、

思路清晰的特點(diǎn)，施工組織設(shè)計計劃內(nèi)容按招標(biāo)文件要求編制。

1.4.7.施工組織設(shè)計內(nèi)容要緊密聯(lián)系、相互關(guān)聯(lián)，組成一

個可以全面指導(dǎo)工程的施工體系。

2、工程概況

2.1、工程名稱：望城金星大道住宅項(xiàng)目廣告牌工程

2.2、建設(shè)單位：記黃浦地產(chǎn)（望城）有限公司

2.3、設(shè)計單位：中冶長天國際工程有限責(zé)任公司

2.4、主要設(shè)計指標(biāo)：

2.4.1、基本風(fēng)壓：0.35KN/M2；

2.4.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為5年；

2.4.3,基礎(chǔ)落在老土上，地基承載力特征值大于等于

80Kpa,若基底在填土上，則將基礎(chǔ)下填土分層夯實(shí)，滿足地基

4、施工部署

4.1、實(shí)施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高

素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)

格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新

材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格

履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)。

4.1.1、質(zhì)量等級：確保工程質(zhì)量在驗(yàn)收時達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2.工期目標(biāo)：在保證質(zhì)量的前提下，確保40天完工。

4.1.3、安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及

一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

4.1.4、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明

施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的

科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。

4.2、施工準(zhǔn)備工作

4.2.1、設(shè)計階級

(1)、根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪

市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。

(2)、積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積

極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

(3)、設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)

單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。

4.2.2、原材料供應(yīng)階段

(1)、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材

料，所有原材料的供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)、原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，

應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換

原則方可使用。

(3)、所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格

證明文件。

4.2.3,制作運(yùn)輸階段

(1)、鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底

工作。

(2)、技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制

作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等

工作。

(3)、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)

件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)

(GB50205-2001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

(4)、鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、

整理工作。

(5)、鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前3天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車

輛，及時將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。

4.2.4、安裝階段

(1)、材料到達(dá)工地現(xiàn)場前2天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)

系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。

(2)、本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，我司組織安

裝力量，公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工

種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記

錄，同時貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

(3)、工程開工前,應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ?/p>

開工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。

(4)、安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并

且對存在的不合格品及時進(jìn)行返工返修。

4.2.5、竣工驗(yàn)收

(1)、由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，

確定竣工驗(yàn)收的時間、地點(diǎn)、方式。

(2)、竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，

安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜

合評定表》及其它資料。

(3)、竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單

位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。

4.3、施工協(xié)調(diào)管理

4.3.1、與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)

(1)、我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合，解決施

工中的疑難問題。

(2)、積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能

出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。

(3)、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商(制

造商)提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

(4)、對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及

處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑

師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)

量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

(5)、根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備

及材料的選型，選材和訂貨。

4.3.2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)

(1)、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保

工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。

(2)、會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)

變更工作。

(3)、主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)

單位匯報工程進(jìn)度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，

應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并請求解決。

4.3.3、與監(jiān)理公司的配合

(1)、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在

施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程

師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。

(2)、隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，

驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。

(3)、安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)

場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方

在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

(4)、在具備交工驗(yàn)收條件時，應(yīng)提前1天提交“交工驗(yàn)

收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面

驗(yàn)收評定。

4.3.4、協(xié)調(diào)方式

(1)、按進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，

檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施

要求。

(2)、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進(jìn)行協(xié)

調(diào)。

(3)、本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主

和有關(guān)單位反映、通報工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各

方了解工作進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根

據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與

社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。

4.4、施工現(xiàn)場平面布置

4.4.1、臨時設(shè)施及材料堆場布置

由于本工程施工工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、

布置現(xiàn)場臨設(shè)(起重機(jī)行走路線)是關(guān)鍵。本工程施工地點(diǎn)位

于市河西金星大道旁，城市道路暢通，交通甚為便利，為保證

施工過程中不影響市容衛(wèi)生，因此在施工前期必須合理布置好

辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。

4.4.2、解決臨時用水、用電

主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電

箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水

外基本無須用水，生活用水則由業(yè)主方提供。

5、施工組織

施工組織主要從確定項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目管理班子出

發(fā)，針對工程實(shí)施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施

工、總承包等進(jìn)行總體部署，最終保證本工程的順利完成。

5.1、項(xiàng)目管理層的組織與選派

本工程特點(diǎn)和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面

且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司人力資源的豐富以及項(xiàng)目經(jīng)理

具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制

能力上有很大的優(yōu)勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的

選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時，我公司將選派曾施工過

類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐直接參與本

工程的建設(shè)和管理。

在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織，執(zhí)行全面

責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項(xiàng)施工管理人員并

配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全

過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)

造有利條件。

5.2、項(xiàng)目質(zhì)量管理的思路與設(shè)想

5.2.1、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理

根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程，同時在現(xiàn)場配

備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實(shí)際操作

兩個方面都占據(jù)較強(qiáng)的質(zhì)量優(yōu)勢，為質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打好基

礎(chǔ)。

5.2.2、材料質(zhì)量控制

在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做好每批

量的機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)報告，水泥采用大廠水泥配有出廠合格

證，并進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)

量上，單價上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后進(jìn)場。

5.2.3、項(xiàng)目安全管理和文明施工的設(shè)想

安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，必

須落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切

實(shí)有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。

根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目技

術(shù)負(fù)責(zé)人為輔、專職安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參與的安全生產(chǎn)組

織網(wǎng)絡(luò)，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。

文明施工是社會進(jìn)步的要求，也是施工企業(yè)形象最直接的

反映，確保市級文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對本工程安全

文明生產(chǎn)的承諾，在具體實(shí)施中我公司將嚴(yán)格按照湖南省施工

現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行布置和管理，避免和消

除對周圍環(huán)境的影響。

5.2.4、項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想

主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度

的落實(shí)上著手，同時配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，

實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工

作順利開展。

5.2.5,項(xiàng)目工期控制設(shè)想

根據(jù)施工總工期各階段計劃工期，對每一施工階段工期進(jìn)

行逐一分解，結(jié)合各施工階段實(shí)際工作量，配備足夠的勞動力、

機(jī)械設(shè)備，為按時完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。

6、主要項(xiàng)目施工方法

6.1、施工測量

由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)業(yè)主方給

定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按

規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對施測組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及

方案交底，明確分工，所有施測的工作進(jìn)度及逐日安排，由組

長根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計劃進(jìn)行安排。

6.1.1、施測原則

（1）、嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序,

先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定

位放線。

(2)、必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量放

線與計算工作同步校核的工作方法。

(3)、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。

(4)、測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需

要的前提下，力爭做到省工省時省費(fèi)用。

(5)、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊

密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。

6.1.2、準(zhǔn)備工作

(1)、全面了解設(shè)計意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。

施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)，了解工程總

體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了

解現(xiàn)場測量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程的絕對

標(biāo)高。

(2)、測量儀器的選用。

測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有

儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

現(xiàn)場測量儀器一覽表

序號器具名稱型號單位數(shù)量

1經(jīng)緯儀J2臺1

2水準(zhǔn)儀DS3臺2

3激光經(jīng)緯儀DJJ2臺1

4激光接受靶個1

5鋼尺50m把2

6鋼尺30m把2

7盒尺5m把2

8對講機(jī)個2

9墨斗只2

6.1.3、測量的基本要求

測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；

測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度

控制。

6.1.4.為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目

標(biāo)，采取以下主要措施：

(1)、設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機(jī)

定路線定時間。

(2)、對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進(jìn)

行鑒定認(rèn)可，對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時周檢。

(3)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員

保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不

得操作此類測量器具，在雨天進(jìn)行測量尚應(yīng)對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀

采取蔽雨措施。

(4)、當(dāng)露天測量時，應(yīng)盡量避開五級風(fēng)以上的天氣。

(5)、采用正確的測量方法，如水準(zhǔn)測控時，盡量將水準(zhǔn)

儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。

(6)、采用內(nèi)控法的同時進(jìn)行正反復(fù)核法，對軸線進(jìn)行交

匯復(fù)核，標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對偏差較大超過允許值的點(diǎn)、線進(jìn)行

重測，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值：在允許偏差范圍的可采

取取平均值或中間值的方法加以校正。

6.2、基礎(chǔ)工程施工

6.2.1、基礎(chǔ)土方開挖

因土方量不大，基礎(chǔ)土方采用人工開挖。挖出土方隨自卸

汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。在開挖過程中，對土質(zhì)情況、地下

水位和標(biāo)高等的變化隨時測量，做好原始記錄及繪出斷面圖，

如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計不符時，須經(jīng)有關(guān)人員研究處理，同時

在開挖時，不得破壞下面土的結(jié)構(gòu)，當(dāng)挖到距設(shè)計底面標(biāo)高

300mm時，由人工作精細(xì)平整。

6.2.2、碎墊層施工

土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會

同有關(guān)人員驗(yàn)收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、

超挖部分可在澆的墊層時一并用C10碎墊平，墊層可分段澆筑，

即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接

槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，

碎鋪平后，用平板振動器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，

對照圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。

6.2.3,基礎(chǔ)鋼筋綁扎、混凝土澆筑

待墊層施工完畢并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級后，在墊層佐上

測量放線，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)的中心線和邊線；然后按設(shè)計要求綁

扎鋼筋，柱子插筋下部與底板筋點(diǎn)焊固定位置，上部與支模腳

手架固定。

基礎(chǔ)模板：獨(dú)立柱基采用竹膠合模板與木模板現(xiàn)場拼裝，

基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模，采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑

240nlm厚胎模，胎模內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿抹20mm厚。

6.2.4、施工要點(diǎn)：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對

準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和

平撐釘牢。

6.3、鋼結(jié)構(gòu)施工

6.3.1、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提

供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格

遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有

關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程

質(zhì)量。

配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通

螺栓及鉀釘?shù)?和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要

求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.3.2、材料矯正

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作

質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。

制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人

工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深

度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊

順序。

6.3.3＞放樣

(1)、放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部

件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；

(2)、度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗(yàn);

(3)、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的

節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銃刨、鉆孔和

組裝等的依據(jù)。

(4)、放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，

應(yīng)考慮切割、焊接、銃、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記

切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、

鏟、刨等)，注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。

(5)、放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放

樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先

應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)

的實(shí)樣。

6.3.4、號料

號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料

應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明

零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)

一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊

緣加工的余量，以及焊接收縮余量。

6.3.5、切割

本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，

厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16—20mm以下時縫寬為

2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及

局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001)的規(guī)定。

6.3.6＞加工

為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接

接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后

鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、

長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表

面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001)的規(guī)定。

6.3.7、制孔

鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件

上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計孔徑，確

?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)

預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件

上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》(GB50205-2001)的規(guī)定。

6.3.8、焊接

(1)、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的

焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。

(2)、焊接采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱連接板加肋

板采用手工焊接。

(3)、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，

按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼

接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200nlm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前

進(jìn)行。

(4)、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼

和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。

6.3.9、組裝

(1)、鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，

清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連

接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、

污垢等清除干凈。

(2)、組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺平面高低差

不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、

矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。

(3)、組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的

外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等

缺陷。

(4)、組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,

防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊

接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，

盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將

焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)

行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的

適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。

6.3.10、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采

用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超

過9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼

材材料組織。

6.3.11、除銹、施涂

(1)、本工程采用機(jī)械拋丸除銹c除銹采用專用除銹設(shè)備，

進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材表

面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加

的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，

施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。

經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行

下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需

重新除銹。

(2)、施涂

本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆?/p>

先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，

不漏涂。

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在

除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在

廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，

第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚

變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。

施涂操作要點(diǎn)：

①.根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。

②,準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。

③.涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計要求。

④,防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火

和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

⑤.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收

合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、

塵土等雜物清理干凈。

⑥.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。

該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼

構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出

金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，

比較先進(jìn)的除銹工藝。

⑦?調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分

的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

⑧刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。

⑨待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一

遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

⑩涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)

明重量、重心位置和定位標(biāo)號。

涂層檢查與驗(yàn)收：

①.表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，

防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。

②,涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光

亮，不起皺皮，不起疙瘩。

③.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚

度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

成品保護(hù)：

①.鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。

②.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則力口

以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。

③.涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地

面拖拉，防止涂層損壞。

④.涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

6.3.12、檢驗(yàn)、編號

在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，

驗(yàn)收合格后方可遂行編號裝車發(fā)送。

在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制

件表面油漆損壞。

6.3.13、鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接均采用焊接，上部結(jié)構(gòu)

均采用工廠化生產(chǎn)。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成，上部桁架結(jié)構(gòu)

可在工廠拼焊；當(dāng)梁柱主骨架焊接完成，形成整體上部結(jié)構(gòu)時，

應(yīng)做適當(dāng)?shù)募虞d試驗(yàn)，以驗(yàn)證焊縫的質(zhì)量和主骨架的強(qiáng)度；廣告

牌面板骨架和鍍鋅鐵皮面板拼接好后，可在地面直接掛焊到主

骨架上，以便校正面板表面的不平整度，控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀

效果。

吊裝定位廣告牌的立柱和上部結(jié)構(gòu)在工廠制成后，運(yùn)往現(xiàn)

場進(jìn)行整體對接。在地面形成的整體廣告牌，可用兩臺吊車從

頂、底兩個吊位進(jìn)行整體起吊安裝，在廣告吊裝就位后，月兩臺

經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向進(jìn)行糾斜、定位。每個方向的垂

直度宜控制在h/2000（h為廣告牌高度）以內(nèi)，且小于20mmo螺栓

定位緊固后，宜在適當(dāng)時機(jī)，澆筑素混凝土密封，以防螺栓外露

銹蝕。

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：

構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿灰辉O(shè)備調(diào)試就位一鋼柱吊裝一校正并臨時固

定f柱最后固定一面板骨架吊裝一就位臨時固定一面板安裝。

（1）、安裝前的準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外

觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測試報告以

及設(shè)計文件、設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。

所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，

并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。

對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后

才能安裝。

鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。

本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用

汽車運(yùn)輸。

在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審

定批準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下

應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放

置。

A、螺栓預(yù)埋安裝

螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝

時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)

生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計

要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定(鋼板孔的位

置必須和螺栓的位置一致)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保

護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。

B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查

鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面

的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報告資料。驗(yàn)

收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)

容符合規(guī)范和圖紙要求。

并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)禁有雜物和

污染。

(2)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼骨架吊

裝就位，并進(jìn)行與柱連接。

本工程吊裝時采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢。現(xiàn)場吊裝

采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風(fēng)采用拉條固定。

鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，

吊裝時.做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約

30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位?經(jīng)

過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。

鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼骨

架板吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后

距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整

校正，然后固定連接。鋼骨架板吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有

偏差隨時糾正。

（3）、安裝校正

鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏

差時采用千斤頂送行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，

然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱

整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

鋼骨架板校正：鋼骨架板軸線和垂直度的測量校正，校正采

用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。

6.3.14、鍍鋅面板安裝

根據(jù)設(shè)計要求，本廣告牌工程的面板采用鍍鋅面板與骨架

板之間采用氣體保護(hù)焊焊接形成整體。根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合

我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，該工程的面板焊接采用二氧

化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。

（1）、焊前準(zhǔn)備規(guī)定

①.檢查焊接電：在等速送絲下使用平硬特性直流電源，極

性采用直流反接。

②.檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過長

（2?4m之間），確保送絲無阻。

③.檢查焊槍：檢查導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣

孔是否出氣通暢。

④,檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計是否

工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。

⑤.檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和

磨損。檢查C02氣體純度（應(yīng)大于99.5%,含水量和含氮量均不

超過0.1%）,壓力降至0.98Mpa時，禁止使用。

⑥.檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風(fēng)速小于2.0m/s。

⑦.清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)的油、污、

水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。

⑧.檢查焊接工藝指導(dǎo)書是否與實(shí)際施條件相符，嚴(yán)格按工

藝指導(dǎo)書調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。

施焊操作規(guī)定

①.根據(jù)C02氣體保護(hù)半自動焊根據(jù)焊槍不同依說明書操

作。

②.引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊

件保持2?3mm的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。

③.施焊過程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬

邊等缺陷。

④.熄弧時禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填

滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。

⑤,焊縫接頭連接采用退焊法。

⑥.對T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整

焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。

⑦.嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書要求正確選擇焊接順序，減小焊接

變形和焊后殘余應(yīng)力。

⑧.焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測或

用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊

縫量尺測量焊縫外觀成形尺寸。

(3)、焊接參數(shù)規(guī)范規(guī)定

①.焊接工藝參數(shù)控制：在焊接工藝指導(dǎo)書下的重要焊縫必

需嚴(yán)格按工藝卡所示參數(shù)施焊。對未明確指定工藝參數(shù)的焊縫

施焊時按如下要求施焊:

②.焊絲直徑：根據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產(chǎn)進(jìn)度要求綜

合考慮。焊薄板采用直徑1.2mm以下