平安技術(shù)交底

一、各工種平安技術(shù)交底內(nèi)容

（一）木工操作時(shí)應(yīng)遵守以下操作規(guī)程：

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，

2.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不利進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)墻和柱的模板，周圍必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。

4、撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)順序分段。

5、刨機(jī)必須有平安防護(hù)裝置，否則禁止使用。

6、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)，雙手操作。刨削量每次一般不得超過(guò)1.5亳米，禁止在刨刀上方回料。

刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推動(dòng)。

7、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

8、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫

的刀具不準(zhǔn)使用，緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10亳米。

9、機(jī)床只準(zhǔn)采納單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采納倒順開(kāi)關(guān)。

10、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。

（二）混凝土工操作時(shí)必須遵守以下操作規(guī)程：

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛或撒?

2、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有X欄桿，不準(zhǔn)直線站在溜槽

上操作。

3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、平安閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送,

檢修必須卸壓.

4、澆搗墻身或深基坑混凝土，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子和運(yùn)送便道，以防人員下墜。

5、養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r不得在池邊上站立和行走，預(yù)防失足墜落。

6、使用振動(dòng)棒等電開(kāi)工具，必須配備觸電愛(ài)護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有

接頭。

（三）鋼筋工操作時(shí)必須遵守以下操作規(guī)程：

1、鋼筋、半成品分別按規(guī)格、品種堆放齊整，制作場(chǎng)地要平坦，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須

加網(wǎng)罩。

2、在深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架和馬道。

3、綁扎墻身鋼筋，不得站在骨架.上或攀登骨架上下。

4、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降到地面I米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近。

5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉線沿線2米內(nèi)地域禁止行人穿越。

6、展開(kāi)盤圓鋼筋，要一頭卡牢，預(yù)防回彈。切斷時(shí)，要先用腳踩緊。

7、多人合運(yùn)鋼筋動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上，堆放鋼筋要預(yù)防傾倒或塌落。

8、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)手與刀口距離不得少于15CMo

9、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋，須用套管或鉗子夾

料，不得用手直接送料。

10、切鋼筋時(shí)禁止機(jī)械超負(fù)載運(yùn)行，切低合金鋼等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍

和刀口附近，非操作人員不得停留。

（四）電焊工操作時(shí)必須遵守以下操作規(guī)程：

I、電焊機(jī)外殼，必須接地或接零。其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)和觸電愛(ài)護(hù)器，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作，

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。在潮濕地帶工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并翻開(kāi)全部孔I」。

6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替代地線。

7、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

8、去除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼睛或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。

9、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。

11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)去除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

12、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試，許可前方可施焊。

13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

（五）電工操作時(shí)必須遵守以下操作規(guī)程：

1、全部絕緣、檢驗(yàn)工具或用具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣平安技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接

5、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)損，設(shè)有專用漏電愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開(kāi)關(guān)

操縱一臺(tái)設(shè)備。

6、移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開(kāi)關(guān)愛(ài)護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而電線

直接插入插座

7、各類電開(kāi)工具，應(yīng)管好、用好，經(jīng)常清洗、注油、嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完

整無(wú)損。

8、材料間、宿舍使用超過(guò)60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鋁燈和電爐等取暖、燒水等。

9、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)不得絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲替代保險(xiǎn)絲。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)照明線必須使用橡膠護(hù)套線。各種電線不準(zhǔn)老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

（六）攪拌機(jī)操作工平安技術(shù)：

I、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，撐腳應(yīng)調(diào)整到，輪胎不受力，或均勻受力。

2、使用前應(yīng)做好清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐工作。

3、使用前檢查結(jié)合件是松動(dòng)，離合器和制動(dòng)器是否靈敏可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞等。

4、鋼絲繩外表要保持一層油膜，繩頭卡結(jié)必須牢固，當(dāng)鋼絲繩斷絲過(guò)多或繩股松散時(shí)應(yīng)更換。

5、電動(dòng)機(jī)等配電設(shè)備應(yīng)安置相應(yīng)的熔斷絲和良好的接地裝置，電氣系統(tǒng)必須平安可靠并應(yīng)安裝

漏電開(kāi)關(guān)。

6、使用過(guò)程中，進(jìn)料斗升起時(shí)，斗下不能站人。

7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不利拆卸機(jī)件、檢修、潤(rùn)滑和調(diào)整，進(jìn)料坑和導(dǎo)軌上不得站人和擺放工具。

8、保養(yǎng)檢修上料系統(tǒng)時(shí)，上料斗升到高處后，應(yīng)鎖緊，要預(yù)防下滑傷人。

二、管道施工分部（分項(xiàng)）平安技術(shù)交底內(nèi)容

（一）管道根底施工平安技術(shù)要求：

1.施工前或施工中應(yīng)對(duì)所用工具、機(jī)械、電氣設(shè)備等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或修

理，以保證使用時(shí)平安可靠。

2.要做好溝槽的降水、排水工作，必要時(shí)采取防滑措施。

3.溝槽作業(yè)時(shí)，要戴平安帽。上下溝槽的立梯應(yīng)支穩(wěn)支牢，嚴(yán)禁從撐木或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備上下

溝槽。

4.通過(guò)溝槽，應(yīng)走便橋，傳禁跨越。工間嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息；

5.工作中不得碰撞支撐，帆械作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意.松動(dòng)的支撐應(yīng)及時(shí)加固。

6.全部工具、材料不得向溝槽內(nèi)投擲和傾倒，應(yīng)用繩系送或用垂直運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備吊運(yùn)。

7.溝槽邊堆料應(yīng)距溝槽邊2米以外，并在2米處設(shè)置圍檔，以防材料滑入溝槽內(nèi)。

8.溝內(nèi)下料點(diǎn)應(yīng)停止作業(yè)，也不得在吊運(yùn)機(jī)械、設(shè)備作業(yè)面下停留或通過(guò)。

9.對(duì)電夯、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等手持電開(kāi)工具應(yīng)安裝漏電愛(ài)護(hù)器，操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格者

方可上崗操作。操作時(shí)要戴絕緣手套。

10.嚴(yán)禁非電工人員從事電工工作。

（二）管道安裝施工平安技術(shù)要求：

1.施工前，必須對(duì)溝邊、現(xiàn)場(chǎng)通道進(jìn)行清理、平坦，確保作業(yè)道路暢通。檢杳溝槽里和支撐是

否穩(wěn)固。所用機(jī)械是否平安可靠。

2.溝槽兩邊要有防護(hù)欄或平安網(wǎng)，上下溝槽必須用專用立梯上下，立梯不得缺檔或墊高使用，

立梯的上端和下端要有防滑措施。

3.作業(yè)人員應(yīng)戴平安帽、穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿高跟鞋和拖鞋。

4.工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，不得拋擲物件。

5.在起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須注意扒桿、纜風(fēng)繩跨越架空線路或相距距離，必要時(shí)斷電施工。

6.起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守超重吊裝平安技術(shù)操作規(guī)程。應(yīng)有?！鋈酥笓]，全部操作人員要服從

指揮。下管時(shí)管道下方嚴(yán)禁站人。

7.如光線缺乏或夜間施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。如在管道內(nèi)作業(yè)，照明電壓應(yīng)小于36V。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)必要時(shí)要有“減速”、“危險(xiǎn)、”禁止通行〃等交通指示標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

9.施工時(shí)，還應(yīng)設(shè)專人管制交通。

（三）管道接口施工平安技術(shù)要求：

I.操作人員必須戴平安帽，穿軟底鞋。如發(fā)生灌鉛、刷瀝青的工作，操作人員必須戴口罩和防

護(hù)眼睛，并要穿腳蓋。電氣焊工應(yīng)戴防護(hù)面罩及護(hù)目鏡、穿工作服。并精確使用個(gè)人勞保用品。

2.操作時(shí)不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。

3.上下溝槽必須從立梯上下，梯子應(yīng)有防滑措施或有專人扶住。開(kāi)腳梯子之間應(yīng)用繩索綁牢，

預(yù)防梯子兩腳滑開(kāi)。

4.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的平安接地、漏電愛(ài)護(hù)裝置等。方可開(kāi)動(dòng)使用。

5.在管道接口前，應(yīng)檢查周圍溝槽壁、支撐是否牢固，工作坑是否符合要求，管子是否穩(wěn)固，

如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，必須進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行接口施工。

（四）窖井或管渠砌筑施工平安技術(shù)要求：

1.施工前，應(yīng)檢查溝槽、支撐、機(jī)具設(shè)備等是否到達(dá)平安技術(shù)要求，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)采取措施

前方可繼續(xù)施工。

2.進(jìn)入砌筑現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，戴工作手套，并精確使用個(gè)人勞保用品。

3.上下溝槽及腳手架，應(yīng)設(shè)立梯或斜道；立梯應(yīng)牢固，不斷層；嚴(yán)禁攀登支撐或吊運(yùn)機(jī)械上下

溝槽腳手架。

4.砌筑時(shí)，如遇地下水位高于根底時(shí)，應(yīng)采納降水措施，確保施工平安。

5.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦暢通；槽邊堆材料應(yīng)穩(wěn)固，預(yù)防落物傷人。

6.向基坑下料應(yīng)采納人工遞運(yùn)或機(jī)械吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲；吊運(yùn)材料不準(zhǔn)超載；如用溜槽下料

時(shí)，溜槽應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固，上下操作人員應(yīng)相互配合，溜槽下面人員嚴(yán)禁用手接磚或預(yù)制塊，以防

傷手。

7.各種砌體高度超過(guò)1.2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，腳步手架搭設(shè)要穩(wěn)固，材質(zhì)要符合要求，嚴(yán)

禁超載（按規(guī)定每平方米不超過(guò)270公斤）.

（五）溝槽開(kāi)挖平安技術(shù)要求：

1.溝槽采納機(jī)械挖土人工配合施工時(shí)，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許進(jìn)

行其它作業(yè)。

2.跟機(jī)修坡清底操作人員應(yīng)距鏟斗保持肯定的平安距離。

3.槽內(nèi)操作人員必須戴平安帽，工間休息嚴(yán)禁在基坑內(nèi)休息。

4.上下溝槽必須設(shè)置扶梯，嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運(yùn)機(jī)械沒(méi)備上下溝槽。

5.挖土?xí)r遇流砂層等情況時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施后再進(jìn)行繼續(xù)

施工。

6.挖土?xí)r，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)進(jìn)行施工，以保證施工平安。

7.溝槽開(kāi)挖到肯定的深度（一般在3米以上），為確保基坑穩(wěn)定，必

須專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)基坑周圍地面的穩(wěn)定程度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題必繳經(jīng)處理后

才能繼續(xù)施工。

8.有地下設(shè)施地段挖土，必須有專人指揮，向司機(jī)指明地下設(shè)施種

類、位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明顯的標(biāo)志，以防

發(fā)生事故。

（六）溝槽土回填施工平安技術(shù)要求：

1.溝槽回填作業(yè)時(shí)，操作人員必須從立梯上下，槽內(nèi)作業(yè)人員必須

戴平安帽。

2.下土?xí)r槽內(nèi)鄰近下土點(diǎn)不準(zhǔn)有人；用架子車倒土?xí)r，應(yīng)距槽邊30cM設(shè)30cM高的土檔或精

木等；采納翻斗車或自卸汽車運(yùn)土?xí)r，均不準(zhǔn)直接將土倒入槽內(nèi)。

3.管道兩側(cè)（胸腔）局部填土，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí)。

4.用木夯夯實(shí)時(shí)，兩人的間距應(yīng)不小于1米。

5.用電夯夯實(shí)時(shí)，必須遵守平安用電操作規(guī)程。操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。電夯出

現(xiàn)故障時(shí)，必須斷電修理，嚴(yán)禁帶電操作。

6.電夯操作時(shí)必須有專人拉電線；嚴(yán)禁在電夯前綁繩牽過(guò)。

7.在夯實(shí)過(guò)程中不要碰擊溝壁和管皮、管帶，管側(cè)和管頂50cM范圍內(nèi)夯實(shí)時(shí)須輕擊，預(yù)防管

帶開(kāi)裂或接口錯(cuò)位。管頂覆土1.5米以上時(shí)才可用機(jī)械碾壓。

8.溝壁因塌方有空洞時(shí)，必須將空洞上方的土劈下再還土，必要時(shí)應(yīng)采取平安措施，方可還上。

9.在夯（壓）實(shí)過(guò)程中，假設(shè)發(fā)覺(jué)槽壁有掉土等情況，應(yīng)馬上停止夯（壓）實(shí)，待處理完畢后

再行工作。

10.在回填過(guò)程中，需撤除固壁支撐時(shí)，應(yīng)先下后上的次序撤除；在因土質(zhì)較差地段撤除支撐時(shí)

必需要有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，嚴(yán)禁私自亂拆。

（七）井點(diǎn)降水平安技術(shù)：

1.兩人合運(yùn)井管時(shí)要?jiǎng)幼饕恢拢悦鈧?

2.沖孔時(shí)吊鉤與沖管應(yīng)固定牢固，平安可靠。

3.抽出的水應(yīng)予排走，要預(yù)防排水渠道堵塞發(fā)生倒流以及雨水流入基坑內(nèi)造成基坑壁坍塌。

4.主機(jī)要安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地基上，而且機(jī)泵連接同心，連軸節(jié)的螺栓及地腳螺栓應(yīng)緊固。

5.電源線絕緣良好，電器局部設(shè)置接地線，并保持枯燥。各防護(hù)裝置完好無(wú)缺。

6.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)漏氣、漏水、濾網(wǎng)堵塞或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，電流突然

增大或電壓升降變幅超過(guò)額定數(shù)5%時(shí)，均應(yīng)馬上停機(jī)檢查修理。嚴(yán)禁帶電處理上述事故。

7.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

8.停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉山水閥，然后停機(jī)。

三、道路分部（分項(xiàng)）施工平安技術(shù)交底內(nèi)容

（-）道路路基挖方施工平安技術(shù)要求：

1.挖方施工地域必須設(shè)置專人進(jìn)行交通治理，對(duì)人員、車輛、機(jī)械實(shí)行統(tǒng)一指揮。

2.人工挖土，前后應(yīng)保持1.5米以上距離，左右應(yīng)保持I米以上距離；機(jī)動(dòng)車輛和裝載機(jī)配

合挖土?xí)r，必須距離人工挖土面保持5米以上的距離。

3.人機(jī)配合挖方施工，人員不準(zhǔn)站在機(jī)械前進(jìn)的工作面上，肯定要站在機(jī)械工作面以外。

4.挖土機(jī)挖土?xí)r，人員不同意在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通過(guò)。并保證肯定的施工場(chǎng)地，施工范圍內(nèi)不

準(zhǔn)安排其它作業(yè)。

5.運(yùn)土汽車進(jìn)入場(chǎng)地必須有專人指揮，以保證平安。

6.壓路機(jī)碾壓時(shí)需要人工清理輪上粘土?xí)r，清土人員必須站在村路機(jī)的后面清理。

7.在挖填交接處或懸崖邊緣進(jìn)行挖土施工，必須保存I米以上的平安距離。

8.挖土?xí)r，必須自下而上分層開(kāi)挖，壓層厚度一般不得超過(guò)1米，最厚不得超過(guò)1.5米。嚴(yán)禁

掏底放崖而造成坍塌事故。

9.兩側(cè)堆土?xí)r:堆土區(qū)必須留出人行通道；盡量預(yù)防靠墻堆土，必須堆土?xí)r高度不得超過(guò)1米,

并應(yīng)設(shè)良好的排水溝管。

10.工休時(shí)，機(jī)械、人員不同意靠墻休息，以防發(fā)生坍塌傷人事故。

（二）道路路基填方施工平安技術(shù)要求：

1.用斧頭、鎬頭清理樹(shù)根、雜草時(shí)，斧頭、鎬頭前不同意站人。

2.處理墓穴、枯井底部時(shí)，首先要排解周圍的險(xiǎn)情，采取必要的平安措施，然后分層填筑。

3.填方施工時(shí)，每側(cè)均應(yīng)寬于該層填筑坡角50厘米，以保證壓路機(jī)碾壓時(shí)足夠的平安距離。

4.機(jī)械填土方時(shí)，應(yīng)設(shè)立明顯的分層和路邊樁的標(biāo)志，預(yù)防機(jī)械施工時(shí)閃空。

5.人工配合機(jī)械操縱分層攤鋪時(shí)，人工找平必須和機(jī)械保持肯定的平安距離。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立專人指揮，保證人工和機(jī)械平安施工。

7.用電夯夯實(shí)時(shí)，接夯軟線必須絕緣良好，啟動(dòng)、制動(dòng)開(kāi)關(guān)必須靈敏平安，工作中不同意夯在

電線上，預(yù)防發(fā)生發(fā)生確電事故。

8.機(jī)械壓實(shí)時(shí)，施工人員應(yīng)站在壓實(shí)作業(yè)面以外；碾壓施工要修整和檢查作業(yè)面時(shí)，機(jī)械應(yīng)停

止工作。

（三）道路基層施工平安技術(shù)要求：

1.化石灰、篩石灰時(shí)均應(yīng)站在上風(fēng)頭，工人應(yīng)穿工作服，戴上口罩、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽和

鞋蓋等，預(yù)防石灰腐蝕皮膚。

2.在居民區(qū)周圍篩石灰前應(yīng)用蘆席或蓬布將地域進(jìn)行圍檔隔離。

3.裝運(yùn)土石灰粉時(shí)，裝車要輕、穩(wěn)、預(yù)防飛揚(yáng)；運(yùn)送路上必須蓋上蓬布或塑料布，預(yù)仿污染環(huán)

境。

4.機(jī)械拌和灰土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，預(yù)防發(fā)生人員傷亡事故。

5.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)料不能裝載過(guò)滿，以防沿路拋灑傷人。

6.攤鋪整平常，施工人員必須穿高腰鞋襪，預(yù)防石灰燒傷皮膚。

7.對(duì)碾壓成活的路段上限止車輛行駛時(shí)，應(yīng)用木檔圍護(hù)或掛牌檔車，嚴(yán)禁跑到車前去檔車，以

免發(fā)生事故。

8.裝卸路緣石必須事先檢查有無(wú)裂縫，預(yù)防抬運(yùn)中突然斷裂傷人。

9.施工結(jié)束，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，多余的材料，不準(zhǔn)亂堆亂倒在人行道上，影響行人平安。

（四）瀝青碎路面施工平安技術(shù)要求：

1.施工前應(yīng)作好一系列打算工作，配備勞保用品，檢查機(jī)具設(shè)備是否完好，交通平安標(biāo)志牌、

示警紅燈和護(hù)欄是否設(shè)置好。

2.在不中斷交通的情況下施工必需要設(shè)立平安員特意指揮交通，預(yù)防發(fā)生交通和人員傷亡事故。

3.人工灑布結(jié)合油時(shí)，必須穿緊袖口、緊褲角的工作服，戴口罩、帆布手套、護(hù)目鏡、腳蓋和

圍腰，穿隔溫鞋，用毛巾圍住脖頸；灑油時(shí)油桶不能裝滿，預(yù)防溢出傷人.

4.用瀝青灑布機(jī)灑油時(shí)，施工人員要站在風(fēng)頭操作，噴頭朝下，并經(jīng)常檢查噴槍、氣壓表和平

安閥，發(fā)覺(jué)異常應(yīng)馬上停工掄修，預(yù)防發(fā)生爆炸事故。

5.人工攤鋪時(shí)施工人員應(yīng)預(yù)防工具傷人，燒鍬時(shí)，嚴(yán)禁向火爐內(nèi)潑柴油，火爐要有專人看管和

移動(dòng)。施工人員要穿隔熱鞋，預(yù)防熱料燙傷腳。

6.機(jī)械攤鋪需要人工跟機(jī)補(bǔ)料時(shí)，動(dòng)作要快要靈敏，預(yù)防發(fā)生事故。檢查井、收水口應(yīng)在作業(yè)

前蓋好，以預(yù)防在攤鋪時(shí)發(fā)生絆跌事故。禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和上機(jī)或接近機(jī)械。

7.碾壓時(shí)，壓路機(jī)司機(jī)應(yīng)檢杳壓路機(jī)前后是否有人、工具或障礙物；壓路機(jī)跟機(jī)刷油或刷水人

工，應(yīng)始終跟在機(jī)子后邊前進(jìn)，不能倒退作業(yè)。

8.現(xiàn)場(chǎng)拌合和熬油時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置防火器具，熬油場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆場(chǎng)地；采納人工炒拌時(shí)

要操縱爐灶溫度，炒拌板上來(lái)同意積料積油。

（五）水泥碎路面施工平安技術(shù)要求：

1.施工前應(yīng)設(shè)置明顯的平安標(biāo)志，指派專人管制交通，禁止非施工人員、機(jī)械、車輛進(jìn)入施工

現(xiàn)場(chǎng)。

2.拌和機(jī)應(yīng)安裝在牢固的根底或底架上，電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好，電線應(yīng)架空。

3.拌和機(jī)使用前應(yīng)檢查傳動(dòng)局部、離合器和制動(dòng)器是否靈敏可靠，鋼絲繩有無(wú)斷絲或損壞。防

護(hù)罩是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)注入潤(rùn)滑油。

4.進(jìn)料時(shí)，推車不準(zhǔn)掄跑、擁擠，行走間距不得小于2米，下坡間

距不得小于10米。車子向內(nèi)倒料時(shí)不得撒把松手；料斗邊應(yīng)設(shè)檔

木，預(yù)防車子進(jìn)斗。

5.攪拌機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料或搗料；攪拌機(jī)提起料斗倒料時(shí)，人員

不準(zhǔn)在料斗下清理廢料。

6.攪拌機(jī)突然發(fā)生故障，應(yīng)馬上切斷電源，將料斗用保險(xiǎn)鏈條鎖住前方可進(jìn)行檢查修理。需進(jìn)

拌合筒內(nèi)檢修時(shí)應(yīng)有人在筒外監(jiān)護(hù)。

7.攤鋪混凝土?xí)r要注意施工中工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平安。

8.振搗器啟動(dòng)前應(yīng)檢查電器的開(kāi)關(guān)是否完好，線路、接頭是否絕緣良好.振搗施工中應(yīng)有專人

拉軟線隨振動(dòng)器同時(shí)前進(jìn)，嚴(yán)禁扭線、壓線造成漏電。

9.拆模時(shí)，拆下的鐵釘、鐵檄、模板等物品要堆放齊整，禁止亂堆亂放，預(yù)防絆人和傷人。

四、橋梁分部（分項(xiàng)）施工平安技術(shù)交內(nèi)容

（一）鉆孔灌注樁施工平安技術(shù)要求：

1、施工作業(yè)工區(qū)要設(shè)立明顯的標(biāo)志，并用設(shè)施與非作業(yè)區(qū)隔離，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、作業(yè)場(chǎng)地因平坦，去除雜物；鉆機(jī)底座宜置于結(jié)實(shí)的基層上，必要時(shí)須換土夯實(shí)。

3、護(hù)筒埋設(shè)深度必須確保成孔過(guò)程中不發(fā)生筒邊反水造成坍孔，假設(shè)樁孔附近有管線，護(hù)筒的

埋入深度必須超過(guò)管線的深度。

4、樁機(jī)就位時(shí)機(jī)架不能靠在護(hù)筒上，以免機(jī)械震動(dòng)引起塌孔而造成事故。

5、機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)必須思想集中，不隨便離開(kāi)崗位；

6.操作人員必須服從指揮信號(hào)。

7、鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)生鉆機(jī)突發(fā)扭轉(zhuǎn)震動(dòng)，必須停機(jī)，排解孔內(nèi)故障。

8、拆裝鉆桿時(shí)必須注意吊、放操作工間的配合。

9、全部機(jī)上電機(jī)必須配備一機(jī)、一閘、一確保，愛(ài)護(hù)裝置齊備。雷雨季節(jié)施工時(shí)，樁機(jī)頂端應(yīng)

裝避雷器。

10.安裝拆卸樁機(jī)時(shí)，必須按原廠說(shuō)明書要求順序及其它規(guī)定執(zhí)行。

II.樁機(jī)鋼絲繩的規(guī)格和長(zhǎng)度，必須按照說(shuō)明書要求選用；當(dāng)鋼絲繩斷絲過(guò)多或繩股松散應(yīng)馬上

更換。

12.如需上機(jī)架作業(yè)時(shí)必須按標(biāo)準(zhǔn)要求正確使用平安帶。全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好平安帽

（-）水上打樁支架搭設(shè)平安技術(shù)要求：

I、搭設(shè)前，應(yīng)按照具體情況擬定施工方案和平安技術(shù)措施，經(jīng)審批前方可實(shí)施，如實(shí)施時(shí)需更

改施工方案必須經(jīng)原審批部門再審批：否則一律不能更改施工方案。

2、桐木樁的位置依據(jù)施工方案要求進(jìn)行安排，不準(zhǔn)用腐朽、斷裂木材用作支架桐木、蓋方、橫

梁。

3、搭支架用腳手架（樁），其規(guī)格尺寸、入土深度必須滿足施工要求。

4、圍令（水平撐）、剪刀撐、斜撐用木質(zhì)材料時(shí)，要用對(duì)梢螺栓與桐木連接起來(lái)；用角鐵時(shí)，

要用U型螺栓夾緊。

5、水上作業(yè)必須穿救生衣和平安帽，還應(yīng)配備必要的臨邊作業(yè)、防淹溺等平安防護(hù)設(shè)施。

6、作業(yè)時(shí)的船舶要大于有用噸位的四倍，并在航道中設(shè)置平安警標(biāo)設(shè)施，同時(shí)配備防碰撞和抗

臺(tái)風(fēng)設(shè)施。

7、要和當(dāng)?shù)睾降啦块T聯(lián)系，以求配合和確保來(lái)往船只與施工船只平安。

（三）圍堰施工平安技術(shù)要求：

1.圍堰堰頂高度應(yīng)高出X水位50CM,如遇臺(tái)風(fēng)季節(jié)還應(yīng)考慮臺(tái)風(fēng)時(shí)的平安高度。

2.在航道中筑圍堰時(shí)，圍堰兩端及堰頂要設(shè)紅燈示警，預(yù)防船只碰撞。

3.抽除圍堰內(nèi)積水時(shí)，抽水機(jī)不準(zhǔn)放在堰頂上，更不能將水直接排放在堰頂，以預(yù)防沖刷圍堰

而影響平安。

4、如圍堰需打木樁，打樁支架必須有專職架子工搭設(shè)，架子必須穩(wěn)固。如在船上打樁，須用錨

樁穩(wěn)定船只后才能打樁。

5、下水作業(yè)，必須穿下水作業(yè)的防水衣；如需潛水作業(yè)，必須有專職潛水員下水作業(yè)。

6、圍堰在經(jīng)過(guò)一個(gè)汛期后須養(yǎng)護(hù)一次；撤除圍堰時(shí)不能挖神仙土，在快通水時(shí)必須有專人觀察,

發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情及時(shí)通知施工人員躲避，

（四）基坑開(kāi)挖平安技術(shù)要求：

1、基坑采納機(jī)械挖土人工配合施工時(shí)，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許進(jìn)

行其它作業(yè)。

2、機(jī)修坡清底操作人員應(yīng)距鏟斗保持肯定的平安距離。

3、坑內(nèi)操作人員必須戴平安帽，工間休息嚴(yán)禁在基坑內(nèi)休息。

4、上下基坑必須設(shè)置扶梯，嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運(yùn)機(jī)械沒(méi)備上下基坑。

5、挖土?xí)r遇流砂層等情況時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施后再進(jìn)行繼續(xù)施工。

6、挖土?xí)r，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)進(jìn)行施工，以保證施工平安。

7.基坑開(kāi)挖到肯定的深度［一般在3米以上），為確?；臃€(wěn)定，必須專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)基坑周

圍地面的穩(wěn)定程度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題必須經(jīng)處理后才能繼續(xù)施工。

（五〕根底、承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽、蓋梁混凝土澆筑平安技術(shù)要求：

I、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查腳手架、上下扶梯、工作平臺(tái)是否牢固可靠。

2、攪拌機(jī)的接電是否平安可靠，絕緣接地裝置是否良好：外露裝置應(yīng)有防護(hù)罩，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、振動(dòng)器必須設(shè)特意防護(hù)性接地導(dǎo)線，并在電源接插板上裝漏電愛(ài)護(hù)器。

4、攪拌機(jī)操作員應(yīng)戴口罩；搬運(yùn)水泥人員應(yīng)戴口罩和手套，必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛。振動(dòng)器操作

人員必須穿膠鞋。

5、攪拌機(jī)應(yīng)由持證人員專人操作，發(fā)生故障，應(yīng)馬上停電修理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將鐵鍬等伸入攪拌

筒內(nèi)。

6、夜間施工應(yīng)照明充分，深坑和潮濕地點(diǎn)應(yīng)使用低壓平安照明電源。

7、運(yùn)輸車輛的方向、制動(dòng)、燈光等平安裝置應(yīng)進(jìn)行檢查，確保性能保持良好。

（六）預(yù)應(yīng)力梁后張法平安技術(shù)要求：

1、在張拉前，要檢查混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力筋、錨具是否合格，如手續(xù)不全或產(chǎn)品不合格停止張

拉。

2、操作地點(diǎn)必須清理一切障礙物，并適當(dāng)平坦場(chǎng)地。

3、張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，并設(shè)防護(hù)罩。

4、在束的端頭延長(zhǎng)線15米及其兩側(cè)各L5米作為禁區(qū)，要設(shè)立明顯標(biāo)志，并用帶小旗的繩子

圍欄。

5、嚴(yán)禁非漲拉人員進(jìn)入漲拉現(xiàn)場(chǎng)，張拉人員操作時(shí)須站在構(gòu)件的兩端。張拉時(shí)嚴(yán)禁在應(yīng)力筋的

端部以及中間街行走和操作。

6、在張拉中必須注意不正常X況出現(xiàn)，發(fā)生故障，馬上停止張拉，排解后才可繼續(xù)張拉。

7、灌醬漿時(shí)，掌握噴嘴的人必須戴防護(hù)眼睛、手套，穿雨鞋；噴嘴插入孔道要連接牢司后才能

開(kāi)動(dòng)灰漿泵。

（七）梁板運(yùn)輸、安裝平安技術(shù)要求：

一.托板、滾筒駁運(yùn)

I、托板的制作要依據(jù)承載力的大小選用材料。

2、托板上要加設(shè)墊木，使托板受力均勻。

3、跑道板之間的寬度要小于托板的寬度。

4、滾筒的操作方法正確，預(yù)防手被壓傷。

5、上下坡運(yùn)輸要加設(shè)溜繩，預(yù)防突然快速滑下造成事故。

6、運(yùn)輸途經(jīng)場(chǎng)地應(yīng)整平壓實(shí)，預(yù)防局部松軟而使構(gòu)件產(chǎn)生傾斜。

二.人字扒桿安裝

I、人字扒桿的起重量的起重高度必須滿足所安裝構(gòu)件的需要（并有平安余地）。

2、起重滑車必須安放在人字扒桿的交叉中心。

3、纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在交叉點(diǎn)處，后纜風(fēng)繩不少于2根，纜風(fēng)繩夾角操縱在45-60°之間，坡度為2:1.

4、扒桿主桿夾角度操縱在20°-30°以內(nèi)，兩腳用鋼絲繩絆住，扒桿腳下要加枕木或方木，不準(zhǔn)

墊木板。

5、起吊前對(duì)構(gòu)件要加設(shè)溜繩，預(yù)防構(gòu)件撞擊。

6、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、地錨等設(shè)置要經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，并留有地肯定的平安系數(shù)。

7、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)須和扒桿腳導(dǎo)向滑車垂直。

8、如需斜吊時(shí)，扒桿側(cè)向加設(shè)旁風(fēng)繩，預(yù)防扒桿側(cè)翻；但扒桿的前傾值，不得大于扒桿高度的

十分之一。

9、正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊后對(duì)各部件、地錨、卷?yè)P(yáng)機(jī)（制動(dòng)）及索具進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)

題須進(jìn)行加固處理后才能正式起吊。

（八）梁板汽車起重機(jī)安裝平安技術(shù)要求：

I、使用前對(duì)起重機(jī)的操作系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、平安系統(tǒng)（力矩限制器、變幅限制器等）進(jìn)行檢查,

確保設(shè)備完好。

2、作業(yè)前了解熟悉作業(yè)環(huán)境情況，有否障礙物和輸電線路。假設(shè)有必須采取措施。

3、起重機(jī)的通道在作業(yè)前修整壓實(shí)，支腿支撐要水平，支腿腳下應(yīng)墊木或路基板。

4、起重臂最大仰角不得超過(guò)規(guī)定，無(wú)資料可查時(shí)期其仰角不準(zhǔn)超過(guò)78°。

5、滿載荷重起吊離地20-30CM時(shí)應(yīng)制動(dòng)，檢行機(jī)身、構(gòu)件是否平稔牢固，克確認(rèn)平安前方可繼

續(xù)作業(yè)。

6、起重機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)速度要均勻，構(gòu)件下落時(shí)須慢速輕放，禁止或快或慢和突然制動(dòng)。

7、起重機(jī)禁止作斜吊，或當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用，嚴(yán)禁吊著構(gòu)件行駛。

8、雙機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)選用性能相似的起重機(jī)進(jìn)行，兩機(jī)吊臂應(yīng)保持肯定的平安距離，并按起重機(jī)

的起重能力進(jìn)行合理負(fù)荷分配（每臺(tái)起重機(jī)負(fù)荷量不得超過(guò)其平安負(fù)荷的80%）。

9、作業(yè)時(shí)，必須有持起重指揮證的人專人指揮，起重司機(jī)和其他作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮信

號(hào)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

（九）橋面施工平安技術(shù)要求：

1、橋面安裝欄桿、綁扎鋼筋澆搗混凝土等臨邊作業(yè)人員必須佩戴平安帶。

2、現(xiàn)澆欄桿和欄桿需做外裝飾時(shí)必須在臨邊外搭設(shè)腳手架并配備封閉式護(hù)欄方可作業(yè)。

3、現(xiàn)場(chǎng)熬瀝青時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置防火器具，熬油場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆場(chǎng)地，要預(yù)防溢鍋傷人。

4、人工涂刷瀝青時(shí)，必須穿緊袖I」、緊褲角的工作服，戴口罩、帆布手套、護(hù)目鏡、腳蓋和圍

腰，穿隔溫鞋，用毛巾圍住脖頸；油桶不能裝滿，預(yù)防溢出傷人。

5、橋面澆混凝土平安操作參照混凝土澆筑平安技術(shù)要求的交底內(nèi)容。

五、沉井施工平安技術(shù)交底內(nèi)容

（一）沉井制作平安技術(shù)：

沉井制作前由施工人員負(fù)責(zé)組織木工、架子工、混凝土工、鋼筋工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

施工方案和操作規(guī)程外，還需遵守以下平安技術(shù)要求：

1、安裝墻身模板時(shí)，內(nèi)外必需要有平安可靠的操作架子。

2、上下通行，必須有專用上人扶梯，不許攀登模板或腳手架上下。

3、立墻身模板時(shí)，在下一皮模板沒(méi)有固定前，不準(zhǔn)安裝上一皮模板。

4、墻身模必須由下而上進(jìn)行安裝，并逐層用龍骨固定牢固，上層拼裝要搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)或

腳手架。

5、高度在2米和2米以上時(shí)，必須系好平安帶才能上架作業(yè)，高度在4米以上時(shí)架子周圍必

須設(shè)平安網(wǎng)和防護(hù)欄桿。

6、由于圓沉井的腳手架與井壁之間距離可能局部產(chǎn)生50cM以上時(shí)，必須設(shè)立密目平安網(wǎng)。

7、外腳手架同內(nèi)腳手架的X處要連成整體。

8、綁扎鋼筋必需要有牢固的操作架子，豎筋架立時(shí)要固定在架子上，周圍內(nèi)外用纜風(fēng)繩穩(wěn)固垂

直。

9.基坑周圍、沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

（二）沉井下沉平安技術(shù)：

1、沉井下沉前應(yīng)將壁上拉桿螺栓等割除，去除障礙物，預(yù)留筋全部要彎起并采取有效的平安愛(ài)

護(hù)措施。以免傷人。

2、抽承墊木時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)設(shè)崗，按順序進(jìn)行，以免發(fā)生沉井傾斜。

3、抽承墊木和下沉?xí)r，嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過(guò)。

4、沉井下沉采納加載助沉對(duì)，加載平臺(tái)應(yīng)通過(guò)計(jì)算，加載過(guò)程中，井內(nèi)停止其它作業(yè)。

5、水力沖沉施工時(shí)必須確保用電平安，必須有專職持證電工晝夜輪流值班，全部漏電爰護(hù)裝置

必須保持靈敏。電纜線不許有接頭，電纜、電機(jī)設(shè)備保持絕緣良好。

6、井內(nèi)作業(yè)面和水泵站（水泵治理區(qū)）應(yīng)有通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)）可供直接聯(lián)系。

7、上、下沉井必須有專人上、下的扶梯，不得攀登其它依附物或乘吊機(jī)上、下。

8、照明燈具夜間安裝使用白天收回放好，照明燈具、電線的安裝必須符合平安用電要求

9、基坑周圍、沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)施工設(shè)備懸掛在井壁，則應(yīng)安裝牢固以預(yù)防墜

落。由于采納水力沖沉，井內(nèi)須懸掛防弱救生設(shè)施。

（三）模板施工平安要求：

1、當(dāng)模板進(jìn)場(chǎng)后除，檢查材料是否腐朽、扭裂、劈裂。如用鋼管支撐是否變形或銹蝕。

2、安裝墻身、立柱模板時(shí)，內(nèi)外必需要有平安可靠的操作架子。

3、上下通行，必須有專用上人扶梯，不許攀登模板或腳手架上下。

4、全部操作人員應(yīng)戴平安帽，工具裝在工具包內(nèi)，以防上下交又作業(yè)時(shí)墜物傷人。

5、腳手架上一般不能堆放模板料，必須短時(shí)間堆放時(shí)，肯定要碼好，并在架子同意荷我內(nèi)。

6、基坑上口邊緣I米以內(nèi)不同意堆放模板材料，向池內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)使用溜槽或繩索。

7、支撐必須穩(wěn)固，不致松動(dòng)、彎曲和變形，如支撐在土壁上，必須墊墊板。

8、立墻身模板時(shí)，在下一皮模板沒(méi)有固定前，不準(zhǔn)安裝上一皮模板。

9、立柱模時(shí)，應(yīng)將幾個(gè)柱子模板拉結(jié)成整體，周圍必須設(shè)牢固支撐。

10、池頂模板的支撐應(yīng)作荷載驗(yàn)算，支撐必須滿足荷載要求，支撐下應(yīng)墊墊板，支撐必須設(shè)立縱

向橫向水平聯(lián)系和剪刀撐。

11、拆模前必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意前方可安排拆模。在拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)平安監(jiān)護(hù)。撤除

后的模板應(yīng)將模板的朝天釘敲平或馬上拔除，并及時(shí)運(yùn)走，以免傷人。

12、全部模板操作人員必須遵守木工平安操作規(guī)程。

六、平安防護(hù)技術(shù)交底內(nèi)容

（一）腳手架搭設(shè)平安技術(shù)要求：

1、架子工在搭腳手架時(shí)必須遵守腳手架搭設(shè)平安技術(shù)要求。腳手架的材質(zhì)不能使用銹浜或變形

的鋼管、扣件和枯朽或缺竹片的腳手片。

2、池壁與腳手架不同意有連接處。

3、小橫桿靠模板的一端要大于20CM,小于25CM.

4、大橫桿靠模板一根保持距離30cM-40CM。

5、轉(zhuǎn)角處必須連接成整體。

6、每?jī)刹礁咴O(shè)立一排拋撐，每三根立柱設(shè)立一根拋撐。拋撐與地面的夾角為60。左右。

7、斜道或進(jìn)料平臺(tái)要考慮自身的荷載和穩(wěn)定，不能將荷載掛在腳手架上。

8、池壁的外腳手與。內(nèi)腳手在X處要邊成整體。

9、立桿或拋撐如落地的需埋深50CM,如基底混凝土?xí)r應(yīng)在底部加掃地桿。

10、腳手板要滿鋪，不留空位，無(wú)探頭板。

（二〕施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)要求：

I、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽。扣好帽帶。

2、基坑周圍、池頂臨邊和腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目平安網(wǎng)，并應(yīng)繃緊、扎牢，拼接嚴(yán)密。

3、登高作業(yè)時(shí)必須使用平安帶，平安帶應(yīng)掛在牢固可靠處，應(yīng)高掛低用。

4、池頂預(yù)留洞口應(yīng)用固定蓋板防護(hù)，1.5米以上的洞口，周圍設(shè)圍護(hù)，設(shè)0.18米，0.6米，

1.2米三道水平欄桿。

5、臨邊應(yīng)設(shè)鋼管圍護(hù)，外側(cè)掛密目平安網(wǎng)。鋼管漆成紅白相色。

6、電工作業(yè)時(shí)必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，到池內(nèi)作業(yè)必須使用平安電壓。

七、平安用電平安技術(shù)交底內(nèi)容

（-）配電線路的平安要求：

一、架空線

1.架空線的檔距不得大于35米，線間距不得小于30厘米，