2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建熱處理工一級(高級技師)歷年參考題庫含答案解析(5卷套題【單選100題】)_第1頁
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2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建熱處理工一級(高級技師)歷年參考題庫含答案解析(5卷套題【單選100題】)2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建熱處理工一級(高級技師)歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】在熱處理工藝中,為消除鋼的殘余應(yīng)力并提高其尺寸穩(wěn)定性,通常選擇哪種回火工藝?【選項(xiàng)】A.低溫回火(150-250℃);B.中溫回火(350-500℃);C.高溫回火(500-650℃);D.完全退火【參考答案】C【詳細(xì)解析】高溫回火(500-650℃)可使鋼獲得回火索氏體組織,兼具良好的強(qiáng)度和韌性,同時有效消除淬火應(yīng)力并穩(wěn)定尺寸。低溫回火用于提高硬度和耐磨性,中溫回火用于彈簧類零件的彈性和韌性平衡,完全退火屬于再結(jié)晶退火工藝,與消除殘余應(yīng)力的需求無關(guān)?!绢}干2】以下哪種鋼種最適合采用滲碳淬火工藝以提升表面硬度和耐磨性?【選項(xiàng)】A.45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;B.20CrMnTi合金鋼;C.ZG25鑄鋼;D.Q235B低碳鋼【參考答案】B【詳細(xì)解析】20CrMnTi屬于合金滲碳鋼,含鉻、錳、鈦等元素,具有高淬透性和耐磨性,常用于齒輪等關(guān)鍵零件。45#鋼淬透性一般,滲碳后易產(chǎn)生淬火裂紋;ZG25為鑄鋼,工藝復(fù)雜;Q235B低碳鋼滲碳后表面硬度提升有限?!绢}干3】在球化退火工藝中,正火工序的主要目的是什么?【選項(xiàng)】A.細(xì)化晶粒;B.消除網(wǎng)狀滲碳體;C.增加材料塑性;D.降低硬度便于切削加工【參考答案】B【詳細(xì)解析】球化退火需先經(jīng)正火消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體,使其轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小均勻的珠光體,再通過球化退火形成球狀碳化物。選項(xiàng)A是正火本身的作用,C和D不符合球化退火的核心目的?!绢}干4】以下哪種淬火介質(zhì)冷卻能力最強(qiáng),但易導(dǎo)致變形開裂?【選項(xiàng)】A.油冷;B.空氣冷;C.鹽水冷;D.水冷【參考答案】D【詳細(xì)解析】水冷冷卻速度最快(約80-120℃/s),但冷卻不均勻易產(chǎn)生裂紋和變形。鹽水冷(15-20℃/s)和油冷(10-15℃/s)冷卻較慢且均勻,空氣冷(15℃/s以下)最弱。水冷多用于低碳鋼薄壁件,需配合控溫措施?!绢}干5】正火與退火工藝相比,其金相組織有何顯著差異?【選項(xiàng)】A.珠光體更粗大;B.晶粒尺寸更均勻;C.存在網(wǎng)狀滲碳體;D.奧氏體未完全轉(zhuǎn)變【參考答案】B【詳細(xì)解析】正火通過較高溫度(900-950℃)快速冷卻,獲得細(xì)小均勻的珠光體和鐵素體,晶粒度比退火更細(xì)(如6-8級)。退火(850-870℃)冷卻慢,晶粒粗大(4-5級),且可能保留網(wǎng)狀滲碳體。選項(xiàng)C是過共析鋼退火后的特征,D描述的是未完全退火狀態(tài)?!绢}干6】在感應(yīng)淬火工藝中,若工件表面硬度不足,應(yīng)如何調(diào)整工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.提高感應(yīng)圈頻率;B.增加保溫時間;C.降低工件與感應(yīng)圈距離;D.使用更高功率設(shè)備【參考答案】C【詳細(xì)解析】感應(yīng)淬火硬度與加熱速度正相關(guān)。降低工件與感應(yīng)圈距離可增強(qiáng)磁場穿透,提高加熱效率。選項(xiàng)A(提高頻率)會加快加熱速度但可能超出材料臨界范圍;B(延長保溫)會降低冷卻速度,反而降低硬度;D(高功率)需配合冷卻控制,否則易過熱。【題干7】以下哪種表面處理工藝能同時提高工件的疲勞強(qiáng)度和耐磨性?【選項(xiàng)】A.噴砂處理;B.氧化處理;C.氧化氮滲氮;D.涂覆潤滑脂【參考答案】C【詳細(xì)解析】氧化氮滲氮(600-650℃)在表面形成含氮碳化物(如Fe3N),硬度達(dá)800-1200HV,同時氮原子固溶強(qiáng)化基體,使疲勞極限提升30%-50%。噴砂處理(Ra3.2-6.3μm)僅改善表面粗糙度,氧化處理(如發(fā)藍(lán))生成致密氧化膜但硬度較低。【題干8】在回火過程中,若發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)龜裂,最可能的原因是?【選項(xiàng)】A.回火溫度過高;B.回火時間不足;C.回火介質(zhì)過干;D.回火前未完全去應(yīng)力【參考答案】A【詳細(xì)解析】高溫回火(>500℃)會導(dǎo)致回火索氏體晶界弱化,當(dāng)應(yīng)力集中超過材料抗拉強(qiáng)度時產(chǎn)生龜裂。低溫回火(<250℃)因碳化物析出導(dǎo)致脆性增加,但龜裂多由過熱引起。選項(xiàng)B(時間不足)會導(dǎo)致殘余應(yīng)力未消除,但不會直接引發(fā)龜裂。【題干9】以下哪種鋼種在淬火后必須進(jìn)行低溫回火以防止脆性斷裂?【選項(xiàng)】A.40Cr;B.T10;C.65Mn;D.20Cr【參考答案】B【詳細(xì)解析】T10(過共析鋼)淬火后含網(wǎng)狀滲碳體,低溫回火(150-250℃)可消除脆性。40Cr(合金鋼)淬透性高,需高溫回火;65Mn(高碳鋼)需中溫回火;20Cr(滲碳鋼)需淬火+低溫回火,但主要目的是穩(wěn)定組織而非防脆性?!绢}干10】在可控氣氛熱處理爐中,若工件氧化色異常(如出現(xiàn)藍(lán)黑色),可能是什么原因?qū)е??【選項(xiàng)】A.氨氣濃度過高;B.碳勢控制失效;C.氧氣滲入;D.爐壓波動【參考答案】C【詳細(xì)解析】氧化色由表面氧化反應(yīng)決定。氧氣滲入會導(dǎo)致Fe2O3(紅褐色)或Fe3O4(黑褐色)生成,而藍(lán)黑色(FeO·Fe3O4)多因富氧環(huán)境。氨氣濃度過高(>0.1%)會生成氮化物(如Fe3N),呈現(xiàn)灰綠色;碳勢控制失效(如低碳勢)會導(dǎo)致脫碳,表面發(fā)灰?!绢}干11】以下哪種工藝能顯著提高齒輪齒面的接觸疲勞強(qiáng)度?【選項(xiàng)】A.淬火;B.氮化;C.滲碳淬火;D.硬質(zhì)合金鍍層【參考答案】C【詳細(xì)解析】滲碳淬火(表面碳含量0.7%-1.2%)可使齒輪齒面硬度達(dá)HRC58-62,接觸應(yīng)力集中處形成碳化物(Fe3C),接觸疲勞壽命比調(diào)質(zhì)處理提高5-8倍。氮化(如離子滲氮)硬度較低(HRC58-65),適合薄層強(qiáng)化;硬質(zhì)合金鍍層(如TiN)成本高且需精密夾具?!绢}干12】在熱處理設(shè)備中,為防止感應(yīng)加熱時工件表面過燒,需如何調(diào)整工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.降低加熱時間;B.提高加熱功率;C.控制冷卻速率;D.增加工件厚度【參考答案】C【詳細(xì)解析】過燒(晶界熔化)與冷卻速率無關(guān),而是由加熱溫度超過材料熔點(diǎn)(如鋼的熔點(diǎn)1530℃)引起。調(diào)整冷卻速率可控制相變過程,但需配合加熱溫度。選項(xiàng)A(時間不足)會導(dǎo)致未完全加熱;B(功率過高)會加劇過燒風(fēng)險;D(厚度增加)需配合功率調(diào)整,但非直接控制手段?!绢}干13】以下哪種檢測方法能定量分析熱處理工件的表面滲層深度?【選項(xiàng)】A.顯微硬度測試;B.滲層深度劃格法;C.X射線衍射分析;D.金相解剖法【參考答案】B【詳細(xì)解析】劃格法(GB/T11343)通過測量表面至無滲層處的格數(shù)(每格0.25mm)計算滲層深度,精度±5%。顯微硬度測試(如HV0.2)可測量滲層硬度梯度,但無法直接量化深度。X射線衍射分析(如XRD)用于相組成分析,金相解剖法需切割試樣,成本高?!绢}干14】在氣體滲碳工藝中,若工件心部硬度不足,應(yīng)如何優(yōu)化工藝?【選項(xiàng)】A.提高滲碳?xì)夥罩蠧O濃度;B.延長工藝周期;C.增加工件浸沒深度;D.使用更高碳勢氣體【參考答案】B【詳細(xì)解析】心部硬度由淬透性決定,需延長工藝周期(如從8小時增至12小時)使碳原子擴(kuò)散至心部。選項(xiàng)A(CO濃度)主要影響表面碳濃度;C(浸沒深度)對心部無直接影響;D(高碳勢)會加劇表面過碳?!绢}干15】以下哪種材料在淬火后必須進(jìn)行去應(yīng)力退火?【選項(xiàng)】A.45#鋼;B.42CrMo;C.H11工具鋼;D.Q235B【參考答案】C【詳細(xì)解析】H11(Cr12MoV)屬于高碳高合金工具鋼,淬火后殘余應(yīng)力高達(dá)800MPa,需去應(yīng)力退火(500-550℃)消除。45#鋼(碳含量0.45%)殘余應(yīng)力較低;42CrMo(合金鋼)需高溫回火;Q235B(低碳鋼)淬透性差,無需去應(yīng)力退火?!绢}干16】在感應(yīng)淬火工藝中,若工件表面硬度分布不均勻,可能是什么原因?qū)е??【選項(xiàng)】A.感應(yīng)圈與工件間隙過大;B.工藝參數(shù)未經(jīng)驗(yàn)證;C.工件材質(zhì)不均勻;D.冷卻介質(zhì)壓力不足【參考答案】A【詳細(xì)解析】間隙過大(>3mm)會導(dǎo)致磁場衰減,加熱不均勻。選項(xiàng)B(參數(shù)未經(jīng)驗(yàn)證)是普遍問題,但非直接原因;C(材質(zhì)不均)需通過材料檢測排除;D(冷卻壓力)影響最終硬度值而非分布均勻性。【題干17】以下哪種表面處理工藝能顯著提高不銹鋼的耐腐蝕性?【選項(xiàng)】A.氧化處理;B.氮化處理;C.鉻鹽發(fā)黑;D.磷化處理【參考答案】C【詳細(xì)解析】鉻鹽發(fā)黑(如堿性發(fā)黑)在鋼鐵表面生成致密Fe3O4·Fe2O3保護(hù)膜,耐蝕性提升50%-80%。不銹鋼(如304)本身含Cr18%,發(fā)黑可進(jìn)一步強(qiáng)化鈍化膜。氮化處理(如滲氮)主要用于鋼,磷化處理(如磷酸鹽)用于鍍層底層。【題干18】在熱處理設(shè)備校準(zhǔn)中,若鹽浴爐溫度均勻性偏差超過±10℃,應(yīng)如何處理?【選項(xiàng)】A.調(diào)整熱電偶位置;B.重新標(biāo)定爐溫傳感器;C.增加測溫點(diǎn)數(shù)量;D.修復(fù)加熱元件【參考答案】B【詳細(xì)解析】溫度均勻性偏差超過10%需重新標(biāo)定傳感器(如K型熱電偶)或更換爐內(nèi)氣氛控制模塊。選項(xiàng)A(位置調(diào)整)適用于局部熱點(diǎn)問題;C(增加測溫點(diǎn))可輔助排查但無法解決根本原因;D(加熱元件)影響整體溫度而非均勻性。【題干19】以下哪種工藝能同時改善鑄鐵的切削加工性和表面光潔度?【選項(xiàng)】A.表面噴丸處理;B.鑄態(tài)處理;C.退火處理;D.淬火處理【參考答案】C【詳細(xì)解析】退火處理(如960-1000℃)可使鑄鐵中的石墨呈片狀或球狀(如球墨鑄鐵),切削時切屑卷曲,表面光潔度Ra1.6-3.2μm。噴丸處理(如St12鋼丸)僅提高耐磨性;鑄態(tài)處理無法改變組織;淬火處理(需合金鑄鐵)會提高硬度但惡化加工性?!绢}干20】在熱處理質(zhì)量追溯中,若發(fā)現(xiàn)工件回火后硬度超標(biāo),可能是什么原因?qū)е??【選項(xiàng)】A.回火溫度控制不當(dāng);B.回火時間不足;C.工件裝爐不均勻;D.爐內(nèi)氣氛含氫量過高【參考答案】A【詳細(xì)解析】回火溫度超過材料規(guī)定范圍(如中碳鋼回火溫度>500℃)會導(dǎo)致殘余奧氏體未轉(zhuǎn)變,硬度超標(biāo)。選項(xiàng)B(時間不足)會導(dǎo)致殘余應(yīng)力未消除,但硬度不會升高;C(裝爐不均)影響整體回火效果;D(氫氣)會促進(jìn)脫碳,但需結(jié)合氣氛控制分析。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建熱處理工一級(高級技師)歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】熱處理工藝中,淬火介質(zhì)的選擇主要取決于材料的()。【選項(xiàng)】A.硬度要求B.成分與厚度C.工藝成本D.操作熟練度【參考答案】B【詳細(xì)解析】淬火介質(zhì)需根據(jù)材料導(dǎo)熱性、厚度及變形要求選擇。高厚度或高導(dǎo)熱性材料需高冷卻能力介質(zhì)(如油),而薄層或低導(dǎo)熱性材料適用水或聚合物。選項(xiàng)B涵蓋材料特性與工藝適配性,是核心考量因素?!绢}干2】鋼的回火過程中,第二階段(450-650℃)的主要目的是()。【選項(xiàng)】A.消除內(nèi)應(yīng)力B.提高硬度和強(qiáng)度C.降低脆性D.改善切削加工性【參考答案】C【詳細(xì)解析】回火第二階段(450-650℃)為中間回火,通過重新結(jié)晶細(xì)化組織,顯著降低淬火應(yīng)力并保持較高硬度。選項(xiàng)C正確,而選項(xiàng)A屬第一階段的任務(wù),選項(xiàng)B與D不符合該階段作用?!绢}干3】鋁合金熱處理時,固溶處理后的冷卻方式通常為()?!具x項(xiàng)】A.空冷B.等溫淬火C.油冷D.水冷【參考答案】B【詳細(xì)解析】鋁合金固溶處理后需快速冷卻以抑制過飽和固溶體分解,等溫淬火(50-80℃)可精準(zhǔn)控制析出相尺寸,避免過時效。油冷冷卻速度不足,水冷易導(dǎo)致表面開裂,均不適用?!绢}干4】下列材料中,最適合采用滲碳淬火工藝的是()。【選項(xiàng)】A.45#鋼B.20CrMnTiC.ZCuSn10P1D.HT250【參考答案】B【詳細(xì)解析】滲碳淬火用于低碳合金鋼(如20CrMnTi),其表面碳化后深層淬火形成復(fù)合組織,兼具耐磨性與韌性。45#鋼需調(diào)質(zhì)處理,銅合金(ZCuSn10P1)以腐蝕防護(hù)為主,HT250為灰鑄鐵,均不適用?!绢}干5】熱處理設(shè)備中,用于測量工件變形量的光學(xué)儀器是()?!具x項(xiàng)】A.千分表B.紅外熱像儀C.位移傳感器D.激光對中儀【參考答案】C【詳細(xì)解析】位移傳感器(如激光位移計)通過激光干涉原理實(shí)時監(jiān)測工件變形,精度達(dá)微米級。千分表接觸式測量易引入誤差,紅外熱像儀反映溫度分布而非形變量,激光對中儀用于設(shè)備校準(zhǔn)?!绢}干6】球化退火后,鋼的晶粒尺寸通常()?!具x項(xiàng)】A.明顯增大B.保持原狀C.細(xì)化且均勻D.表面氧化【參考答案】C【詳細(xì)解析】球化退火通過長時間保溫使碳化物球化并析出,同時高溫下晶界遷移導(dǎo)致晶粒細(xì)化。選項(xiàng)C正確,而選項(xiàng)A與原工藝目的矛盾,選項(xiàng)D屬氧化退火特征?!绢}干7】冷軋鋼板的回火強(qiáng)度主要取決于()?!具x項(xiàng)】A.回火溫度B.回火時間C.鋼中碳含量D.原始組織【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷軋鋼板含殘余應(yīng)力及細(xì)晶粒,回火時析出碳化物或調(diào)整殘余應(yīng)力主導(dǎo)強(qiáng)度變化。碳含量影響初始硬度,但回火溫度(如150-250℃)直接決定殘余應(yīng)力釋放程度與析出相類型。【題干8】熱處理車間安全防護(hù)的重點(diǎn)設(shè)備是()?!具x項(xiàng)】A.真空爐B.燃?xì)獯慊饳C(jī)C.激光切割機(jī)D.熱風(fēng)爐【參考答案】B【詳細(xì)解析】燃?xì)獯慊饳C(jī)涉及高溫燃?xì)猓ㄈ鏑O/CO?)泄漏、爆炸及高溫氧化風(fēng)險,需配備燃?xì)獗O(jiān)測、緊急切斷及防爆裝置,防護(hù)要求高于其他設(shè)備。激光切割機(jī)屬精密設(shè)備,熱風(fēng)爐風(fēng)險集中于高溫熔融金屬。【題干9】下列缺陷中,可通過退火改善的是()?!具x項(xiàng)】A.淬火裂紋B.回火脆性C.壓力加工硬化D.球化不良【參考答案】C【詳細(xì)解析】退火通過再結(jié)晶消除加工硬化(如冷軋后的冷作硬化),恢復(fù)塑性。淬火裂紋需通過正火或調(diào)整淬火參數(shù)解決,回火脆性需避開敏感溫度區(qū)間,球化不良需延長退火時間?!绢}干10】真空熱處理的主要優(yōu)勢是()?!具x項(xiàng)】A.降低能耗B.提高氧化表面質(zhì)量C.減少變形D.控制氣氛均勻【參考答案】D【詳細(xì)解析】真空熱處理(0.1-10Pa)消除氧化與脫碳,但核心優(yōu)勢在于惰性氣氛(如Ar/N?)均勻包裹工件,避免元素偏析,尤其對高精度齒輪齒面處理效果顯著。選項(xiàng)C雖為附帶優(yōu)勢,但非主要目的。【題干11】鋼的滲氮處理最佳溫度范圍是()?!具x項(xiàng)】A.500-600℃B.600-700℃C.800-900℃D.400-500℃【參考答案】B【詳細(xì)解析】滲氮(550-650℃)需高于鋼的Ac?點(diǎn)以促進(jìn)氮擴(kuò)散,但低于合金鋼回火溫度(防止回火導(dǎo)致性能下降)。選項(xiàng)B(600-700℃)為常規(guī)工藝窗口,而800-900℃屬滲碳或碳氮共滲范圍?!绢}干12】下列材料中,回火后硬度最高的是()?!具x項(xiàng)】A.42CrMo鋼B.T10工具鋼C.65Mn彈簧鋼D.2Cr13馬氏體不銹鋼【參考答案】D【詳細(xì)解析】2Cr13經(jīng)淬火后為馬氏體組織,回火穩(wěn)定性高(碳化物析出少),硬度可達(dá)60HRC以上。42CrMo屬調(diào)質(zhì)鋼(回火索氏體),T10為過共析鋼(回火屈氏體),65Mn回火后易析出粗大碳化物導(dǎo)致脆性,均硬度低于D?!绢}干13】熱處理工裝夾具設(shè)計時,需優(yōu)先考慮()。【選項(xiàng)】A.軸向剛度B.熱膨脹系數(shù)C.表面粗糙度D.耐腐蝕性【參考答案】B【詳細(xì)解析】夾具與工件熱膨脹系數(shù)差異過大會導(dǎo)致定位失效(如鋼與鋁溫差1℃時變形達(dá)0.1mm/m)。表面粗糙度影響摩擦力,耐腐蝕性屬次要要求。選項(xiàng)B為熱處理夾具設(shè)計的核心原則。【題干14】球墨鑄鐵QT500-7的最終熱處理工藝是()。【選項(xiàng)】A.正火B(yǎng).退火C.淬火D.回火【參考答案】A【詳細(xì)解析】QT500-7為灰鑄鐵經(jīng)球化處理+退火(600-650℃),無需淬火。正火用于改善切削性,退火消除內(nèi)應(yīng)力并調(diào)整組織。淬火會破壞球狀石墨,導(dǎo)致性能下降。【題干15】下列氣體中,最適合作為真空熱處理保護(hù)氣體的是()?!具x項(xiàng)】A.氧氣B.氮?dú)釩.氫氣D.氬氣【參考答案】D【詳細(xì)解析】真空熱處理需惰性氣體(Ar/N?)避免氧化,但Ar導(dǎo)熱性最佳(<N?),可提升熱透率。氫氣雖能滲入基體,但需在較低真空度(>10?3Pa)下使用,否則易引發(fā)氫脆?!绢}干16】冷鍛工藝中,坯料加熱溫度通常為()?!具x項(xiàng)】A.300-400℃B.500-600℃C.700-800℃D.900-1000℃【參考答案】A【選項(xiàng)】A.300-400℃B.500-600℃C.700-800℃D.900-1000℃【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷鍛需預(yù)熱至材料再結(jié)晶溫度以下(如鋼300-400℃),避免加工硬化導(dǎo)致開裂。選項(xiàng)B為退火溫度,C為淬火范圍,D為熔點(diǎn)附近,均不適用?!绢}干17】下列缺陷中,可通過深冷處理改善的是()?!具x項(xiàng)】A.回火脆性B.淬火變形C.殘余應(yīng)力D.表面氧化【參考答案】B【詳細(xì)解析】深冷處理(-80℃)通過誘發(fā)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,減少淬火應(yīng)力與變形?;鼗鸫嘈孕璞荛_敏感溫度,殘余應(yīng)力需退火消除,表面氧化屬工藝控制問題?!绢}干18】鋼的滲碳層深度主要受控于()。【選項(xiàng)】A.滲碳時間B.滲碳溫度C.原始含碳量D.碳勢控制【參考答案】D【詳細(xì)解析】碳勢(通過滴定法或經(jīng)驗(yàn)公式計算)決定表面碳濃度,是滲碳層深度的核心參數(shù)。滲碳時間影響梯度,但相同碳勢下時間延長僅增加均勻性,而非深度。溫度影響碳擴(kuò)散速率,但需配合碳勢調(diào)整?!绢}干19】熱處理設(shè)備中,用于檢測爐內(nèi)溫度均勻性的儀器是()。【選項(xiàng)】A.熱電偶B.光學(xué)高溫計C.位移傳感器D.氣體分析儀【參考答案】A【詳細(xì)解析】熱電偶多點(diǎn)測溫可評估爐溫均勻性,精度達(dá)±1℃。光學(xué)高溫計僅適用于可見光區(qū),位移傳感器監(jiān)測形變量,氣體分析儀檢測O?/CO?濃度?!绢}干20】下列材料中,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后強(qiáng)度最高的是()?!具x項(xiàng)】A.30CrMnSiAB.40CrB.20CrMnTiC.45#鋼【參考答案】A【詳細(xì)解析】調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)強(qiáng)度由回火索氏體強(qiáng)度決定。30CrMnSiA合金元素(Cr、Mn、Si)含量最高(Cr≥1.2%,Mn≥1.1%,Si≥0.6%),形成細(xì)小彌散碳化物,硬度可達(dá)52HRC以上,顯著高于40Cr(調(diào)質(zhì)硬度48HRC)及20CrMnTi(表面滲碳后芯部強(qiáng)度較低)。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建熱處理工一級(高級技師)歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】熱處理中,退火工藝的主要目的是什么?【選項(xiàng)】A.消除內(nèi)應(yīng)力并細(xì)化晶粒B.提高材料硬度C.改善切削加工性D.增加材料塑性【參考答案】A【詳細(xì)解析】退火工藝通過加熱至臨界溫度以上后緩慢冷卻,主要目的是消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度、改善切削加工性,并為后續(xù)處理提供均勻組織。選項(xiàng)A正確,其他選項(xiàng)對應(yīng)正火、淬火或回火工藝?!绢}干2】淬火介質(zhì)中,水適用于哪種材料的淬火?【選項(xiàng)】A.低碳鋼B.中碳合金鋼C.高碳工具鋼D.鑄鐵【參考答案】C【詳細(xì)解析】水作為淬火介質(zhì),冷卻速度快,適用于高碳工具鋼等需要快速形成馬氏體的材料。低碳鋼和鑄鐵淬火易開裂,中碳合金鋼常用油或聚合物淬火。選項(xiàng)C正確?!绢}干3】回火溫度超過500℃時,材料會呈現(xiàn)何種組織?【選項(xiàng)】A.回火馬氏體B.回火屈氏體C.回火索氏體D.殘余奧氏體【參考答案】D【詳細(xì)解析】回火溫度超過500℃時,回火馬氏體開始分解,殘留奧氏體逐漸析出,導(dǎo)致材料韌性顯著下降。選項(xiàng)D正確,其他選項(xiàng)為不同回火階段的產(chǎn)物?!绢}干4】表面滲碳處理通常用于哪種材料?【選項(xiàng)】A.不銹鋼B.鋁合金C.低碳鋼D.高碳工具鋼【參考答案】C【詳細(xì)解析】表面滲碳通過在低碳鋼表面滲入碳元素,提高表面硬度,適用于齒輪、軸類等需耐磨的零件。不銹鋼和鋁合金表面性能穩(wěn)定,高碳鋼無需滲碳。選項(xiàng)C正確?!绢}干5】正火工藝與退火工藝的主要區(qū)別是什么?【選項(xiàng)】A.冷卻速度不同B.加熱溫度不同C.冷卻介質(zhì)不同D.組織均勻性要求不同【參考答案】A【詳細(xì)解析】正火在空氣中自然冷卻,退火在爐中緩慢冷卻,導(dǎo)致正火得到的組織更細(xì),材料機(jī)械性能更均勻。選項(xiàng)A正確,其他選項(xiàng)非核心區(qū)別?!绢}干6】真空熱處理適用于哪種材料的最終處理?【選項(xiàng)】A.精密量具B.不銹鋼C.鑄鐵D.鋁合金【參考答案】A【詳細(xì)解析】真空熱處理可避免氧化和脫碳,確保精密量具尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度。不銹鋼和鋁合金常用常規(guī)熱處理,鑄鐵以退火為主。選項(xiàng)A正確?!绢}干7】淬火后材料硬度最高的組織是?【選項(xiàng)】A.珠光體B.奧氏體C.回火馬氏體D.屈氏體【參考答案】C【詳細(xì)解析】淬火后材料形成高硬度的回火馬氏體,而珠光體、屈氏體為非馬氏體組織,硬度較低。奧氏體為未轉(zhuǎn)變態(tài),硬度低于馬氏體。選項(xiàng)C正確?!绢}干8】球化退火的主要目的是什么?【選項(xiàng)】A.消除網(wǎng)狀滲碳體B.改善切削加工性C.細(xì)化晶粒D.提高表面硬度【參考答案】A【詳細(xì)解析】球化退火通過球化滲碳體,消除網(wǎng)狀組織,改善切削加工性和材料后續(xù)熱處理性能。選項(xiàng)A正確,其他選項(xiàng)對應(yīng)正火或表面處理?!绢}干9】冷變形后的金屬需進(jìn)行哪種處理以恢復(fù)塑性?【選項(xiàng)】A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷變形金屬因加工硬化需退火恢復(fù)塑性,正火和淬火會加劇硬化,回火僅改善韌性。選項(xiàng)A正確?!绢}干10】熱處理工藝中,淬火與回火的關(guān)系如何?【選項(xiàng)】A.淬火后必須立即回火B(yǎng).回火前無需控制冷卻速度C.回火溫度決定最終性能D.淬火溫度與回火溫度無關(guān)【參考答案】C【詳細(xì)解析】回火溫度直接影響殘余奧氏體分解程度和材料韌性,是決定最終性能的關(guān)鍵因素。選項(xiàng)C正確,其他選項(xiàng)與工藝邏輯不符?!绢}干11】高溫回火(500~650℃)后材料獲得哪種組織?【選項(xiàng)】A.回火屈氏體B.回火索氏體C.回火馬氏體D.殘余奧氏體【參考答案】B【詳細(xì)解析】高溫回火(500~650℃)獲得回火索氏體,兼具較高強(qiáng)度和韌性,適用于調(diào)質(zhì)處理。選項(xiàng)B正確,其他選項(xiàng)對應(yīng)低溫或中溫回火?!绢}干12】氣體滲碳處理通常需要控制什么參數(shù)?【選項(xiàng)】A.滲碳層深度B.工件材料C.氣氛碳勢D.冷卻速度【參考答案】C【詳細(xì)解析】氣體滲碳通過控制氣氛碳勢(如CO?濃度)調(diào)節(jié)表面碳濃度,決定滲碳層深度。工件材料和冷卻速度為后續(xù)處理參數(shù)。選項(xiàng)C正確。【題干13】貝氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍是?【選項(xiàng)】A.250~550℃B.550~650℃C.650~800℃D.800~1000℃【參考答案】B【詳細(xì)解析】貝氏體轉(zhuǎn)變發(fā)生在550~650℃,兼具較高硬度和韌性,是等溫淬火的核心組織。選項(xiàng)B正確,其他選項(xiàng)對應(yīng)珠光體、馬氏體或奧氏體轉(zhuǎn)變?!绢}干14】電化學(xué)熱處理中,陽極和陰極材料如何選擇?【選項(xiàng)】A.陽極材料比工件軟B.陰極材料比工件硬C.兩者材料相同D.陽極材料耐腐蝕性差【參考答案】A【詳細(xì)解析】電化學(xué)陽極氧化需陽極材料比工件軟且耐腐蝕,如鋁陽極處理鋼鐵工件。選項(xiàng)A正確,其他選項(xiàng)與工藝原則矛盾?!绢}干15】淬火后工件變形嚴(yán)重的主要原因是?【選項(xiàng)】A.冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)B.工件材料不均勻C.加熱溫度不足D.回火未及時進(jìn)行【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷卻介質(zhì)冷卻速度不均(如水淬與油淬對比)是導(dǎo)致變形的主要可控因素。選項(xiàng)A正確,其他選項(xiàng)非直接原因?!绢}干16】冷軋鋼板需進(jìn)行哪種預(yù)處理?【選項(xiàng)】A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.表面滲碳【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷軋鋼板因加工硬化需退火消除內(nèi)應(yīng)力,恢復(fù)塑性。正火和淬火會加劇硬化,表面滲碳用于提高耐磨性。選項(xiàng)A正確?!绢}干17】熱處理設(shè)備中,真空爐的主要用途是?【選項(xiàng)】A.高溫氧化B.氣氛均勻化C.防止氧化脫碳D.提高冷卻速度【參考答案】C【詳細(xì)解析】真空爐通過惰性氣體或真空環(huán)境防止材料氧化脫碳,適用于高精度零件處理。選項(xiàng)C正確,其他選項(xiàng)非核心功能?!绢}干18】回火脆性最嚴(yán)重的溫度范圍是?【選項(xiàng)】A.200~300℃B.300~400℃C.400~500℃D.500~600℃【參考答案】B【詳細(xì)解析】300~400℃回火脆性最顯著,尤其在含Cr、Ni的合金鋼中,需通過預(yù)熱或調(diào)整成分避免。選項(xiàng)B正確?!绢}干19】感應(yīng)淬火時,工件表面的加熱方式屬于?【選項(xiàng)】A.接觸加熱B.對流加熱C.輻射加熱D.感應(yīng)加熱【參考答案】D【詳細(xì)解析】感應(yīng)淬火通過交變電流在工件表面產(chǎn)生渦流,實(shí)現(xiàn)選擇性加熱。選項(xiàng)D正確,其他選項(xiàng)為傳熱方式?!绢}干20】熱處理工藝中,正火與退火的根本區(qū)別在于?【選項(xiàng)】A.冷卻介質(zhì)不同B.加熱溫度相同C.冷卻速度不同D.冷卻時間不同【參考答案】C【詳細(xì)解析】正火在空氣中以較慢速度冷卻,退火在爐中緩慢冷卻,導(dǎo)致正火組織更細(xì),機(jī)械性能更均勻。選項(xiàng)C正確,其他選項(xiàng)非本質(zhì)區(qū)別。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建熱處理工一級(高級技師)歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】下列材料中,淬火后最易形成表面氧化缺陷的是?【選項(xiàng)】A.低碳鋼B.中碳鋼C.不銹鋼D.鋁合金【參考答案】C【詳細(xì)解析】不銹鋼因含鉻量高(≥10.5%),淬火時表面易形成致密氧化膜,導(dǎo)致表面氧化缺陷。鋁合金因耐腐蝕性較強(qiáng),低碳鋼和中碳鋼氧化傾向較低,但中碳鋼因含碳量較高,氧化風(fēng)險略高于低碳鋼,但本題選項(xiàng)中C為最佳答案。【題干2】熱處理設(shè)備中,用于測量工件溫度的熱電偶類型通常為?【選項(xiàng)】A.鎳鉻-鎳硅B.銅-康銅C.鐵-康銅D.鉑銠-鉑【參考答案】A【詳細(xì)解析】鎳鉻-鎳硅(K型)熱電偶適用于高溫(-200℃~1350℃),廣泛用于熱處理爐溫測量。銅-康銅(T型)適用于低溫,鐵-康銅(J型)耐氧化性差,鉑銠-鉑(S型)用于極高溫(1200℃以上),故A為正確答案。【題干3】球化退火的主要目的是?【選項(xiàng)】A.消除內(nèi)應(yīng)力B.細(xì)化晶粒C.改善切削加工性D.提高表面硬度【參考答案】C【詳細(xì)解析】球化退火通過形成粒狀滲碳體,使材料硬度降低,切削加工性改善。消除內(nèi)應(yīng)力是去應(yīng)力退火目的,細(xì)化晶粒為正火或退火目的,表面硬度提高與球化退火無關(guān)?!绢}干4】真空熱處理的主要優(yōu)勢不包括?【選項(xiàng)】A.減少氧化脫碳B.降低變形開裂風(fēng)險C.提高材料利用率D.延長設(shè)備壽命【參考答案】D【詳細(xì)解析】真空熱處理通過減少氧化和蒸發(fā),降低表面缺陷(A正確),氣壓低減少工件變形(B正確),材料利用率與熱處理方式無關(guān)(C不相關(guān)),設(shè)備壽命與處理工藝無直接關(guān)聯(lián)(D錯誤)?!绢}干5】高碳鋼淬火常用哪種淬火介質(zhì)?【選項(xiàng)】A.水B.油C.聚合物溶液D.鹽浴【參考答案】A【詳細(xì)解析】高碳鋼含碳量>0.7%,淬透性較好,通常采用水或油作為介質(zhì)。油淬冷卻速度慢,易導(dǎo)致變形開裂;水淬冷卻快,適合高碳鋼。聚合物溶液和鹽浴多用于合金鋼或特殊工況,非高碳鋼首選?!绢}干6】下列哪種熱處理工藝能顯著提高鋼的強(qiáng)度和韌性?【選項(xiàng)】A.退火B(yǎng).正火C.淬火+回火D.表面滲碳【參考答案】C【詳細(xì)解析】淬火+回火(調(diào)質(zhì))通過獲得回火索氏體組織,平衡強(qiáng)度與韌性。退火降低硬度,正火細(xì)化組織但強(qiáng)度較低,表面滲碳僅提高表面硬度,C為最佳答案?!绢}干7】冷變形量超過臨界值的鋼材需要進(jìn)行?【選項(xiàng)】A.再結(jié)晶退火B(yǎng).去應(yīng)力退火C.正火D.退火【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷變形量>臨界變形量(如低碳鋼>10%)會引發(fā)加工硬化,需通過再結(jié)晶退火消除。去應(yīng)力退火針對未達(dá)臨界變形的殘余應(yīng)力,正火和普通退火無法恢復(fù)塑性?!绢}干8】滲碳層深度的檢測常用哪種方法?【選項(xiàng)】A.磁性法B.熒光法C.金相法D.超聲波法【參考答案】C【詳細(xì)解析】金相法通過截面顯微組織觀察滲碳層深度,精度最高(±0.02mm)。磁性法適用于低碳鋼,熒光法用于氮化層檢測,超聲波法檢測精度較低,C為正確答案?!绢}干9】下列哪種氣體用于氣體滲碳?【選項(xiàng)】A.氨氣B.甲烷C.一氧化碳D.氫氣【參考答案】B【詳細(xì)解析】甲烷(CH4)是典型滲碳?xì)怏w,通過裂解產(chǎn)生活性碳原子滲入鋼表面。氨氣用于氮化,一氧化碳(CO)用于滲碳或滲氮?dú)夥?,氫氣用于滲氫或保護(hù)氣氛,B為最佳答案?!绢}干10】回火時,若發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體,應(yīng)調(diào)整?【選項(xiàng)】A.回火溫度B.保溫時間C.冷卻速度D.材料成分【參考答案】A【詳細(xì)解析】網(wǎng)狀滲碳體是回火不足(溫度過低或時間過短)導(dǎo)致殘余奧氏體未完全分解。調(diào)整回火溫度(如提高至500℃以上)可加速分解。保溫時間和冷卻速度影響組織均勻性,材料成分需通過選材解決?!绢}干11】下列哪種淬火介質(zhì)冷卻能力最強(qiáng)?【選項(xiàng)】A.水B.油C.鹽水D.聚合物溶液【參考答案】C【詳細(xì)解析】鹽水(5%NaCl)冷卻能力介于水與油之間,但實(shí)際應(yīng)用中鹽水淬火易導(dǎo)致變形開裂,需結(jié)合工件材質(zhì)。聚合物溶液(如丙烯酸酯)冷卻能力接近油,但更均勻。水冷卻能力最強(qiáng)但風(fēng)險最高,本題選項(xiàng)中C更符合真題設(shè)定?!绢}干12】貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度范圍是?【選項(xiàng)】A.Ac3~MsB.Ar3~MsC.Ms~MfD.500℃~650℃【參考答案】D【詳細(xì)解析】貝氏體轉(zhuǎn)變發(fā)生在Ms(馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度)至Mf(馬氏體結(jié)束轉(zhuǎn)變溫度)之間,但具體溫度因鋼種而異。500℃~650℃是典型貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)(如低碳鋼),而Ac3和Ar3為共析溫度范圍,Ms通常低于Ac3,故D為正確答案。【題干13】真空熱處理的主要設(shè)備是?【選項(xiàng)】A.鹽浴爐B.氣體滲碳爐C.真空熱處理爐D.感應(yīng)加熱設(shè)備【參考答案】C【詳細(xì)解析】真空熱處理需在真空環(huán)境(≤10^-3Pa)進(jìn)行,以減少氧化和蒸發(fā)。鹽浴爐用于鹽浴淬火或滲碳,氣體滲碳爐用于常規(guī)滲碳,感應(yīng)加熱設(shè)備用于表面淬火,C為正確答案?!绢}干14】下列哪種工藝能同時提高鋼的強(qiáng)度和塑性?【選項(xiàng)】A.正火B(yǎng).退火C.淬火+低溫回火D.形變熱處理【參考答案】D【詳細(xì)解析】形變熱處理(熱加工+熱處理)通過加工硬化與再結(jié)晶協(xié)同作用,既提高強(qiáng)度又保持塑性。淬火+低溫回火(如表面淬火)以強(qiáng)度為主,正火和退火分別降低或提高塑性,D為最佳答案?!绢}干15】冷軋鋼板表面粗糙度檢測常用哪種儀器?【選項(xiàng)】A.千分尺B.輪廓儀C.洛氏硬度計D.金相顯微鏡【參考答案】B【詳細(xì)解析】輪廓儀(三坐標(biāo)測量機(jī)或表面粗糙度儀)可直接測量表面微觀幾何形狀,精度達(dá)Ra0.1μm。千分尺用于尺寸測量,洛氏硬度計測硬度,金相顯微鏡觀察宏觀或微觀組織,B為正確答案?!绢}干16】下列哪種淬火方法易產(chǎn)生變形和開裂?【選項(xiàng)】A.單液淬火B(yǎng).雙液淬火C.等溫淬火D.分級淬火【參考答案】A【詳細(xì)解析】單液淬火全程在單一介質(zhì)中冷卻,溫差大易導(dǎo)致變形開裂。雙液淬火(油淬+水淬)可減少溫差,等溫淬火和分級淬火通過等溫停留細(xì)化組織,降低應(yīng)力,A為正確答案?!绢}干17】滲氮處理通常在什么溫度下進(jìn)行?【選項(xiàng)】A.500℃~600℃B.400℃~500℃C.800℃~900℃D.1200℃~1300℃【參考答案】B【詳細(xì)解析】滲氮溫度一般為400℃~500℃,過高溫度會導(dǎo)致表面氧化或氮化層過深。500℃~600℃用于氣體滲碳或滲碳氮共滲,800℃~900℃為球化退火或正火溫度,1200℃以上為高溫淬火,B為正確答案?!绢}干18】下列哪種缺陷最可能由回火不足引起?【選項(xiàng)】A.殘余奧氏體過多B.網(wǎng)狀滲碳體C.回火脆性D.表面氧化【參考答案】B【詳細(xì)解析】回火不足時,殘留奧氏體未完全分解為回火馬氏體或屈氏體,但網(wǎng)狀滲碳體是回火時未完全分解的碳化物沿原奧氏體晶界析出所致。殘余奧氏體過多是淬火不足或回火溫度過高,回火脆性與特定合金鋼和溫度相關(guān),表面氧化是淬火或熱處理環(huán)境問題,B為最佳答案。【題干19】下列哪種氣體用于滲碳?【選項(xiàng)】A.氨氣B.丙烷C.一氧化碳D.氫氣【參考答案】B【詳細(xì)解析】丙烷(C3H8)是常用滲碳?xì)怏w,裂解后產(chǎn)生活性碳原子滲入鋼表面。氨氣用于氮化,一氧化碳用于滲碳或滲氮?dú)夥?,氫氣用于滲氫或保護(hù)氣氛,B為正確答案?!绢}干20】下列哪種方法能有效檢測淬火工件的硬度均勻性?【選項(xiàng)】A.表面劃痕法B.硬度梯度測量C.超聲波探傷D.金相硬度測試【參考答案】B【詳細(xì)解析】硬度梯度測量通過多點(diǎn)硬度測試(如洛氏硬度計移動測量)評估硬度分布均勻性。表面劃痕法檢測耐磨性,超聲波探傷檢測內(nèi)部缺陷,金相硬度測試需切割試樣,B為最佳答案。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建熱處理工一級(高級技師)歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】熱處理中,下列哪種介質(zhì)常用于高合金鋼淬火以防止變形開裂?【選項(xiàng)】A.水B.油C.聚合物淬火液D.鹽浴【參考答案】C【詳細(xì)解析】聚合物淬火液具有較高冷卻速度與表面張力,可減少工件變形和開裂風(fēng)險,尤其適合高合金鋼等易變形材料。水(A)冷卻過快易導(dǎo)致開裂,油(B)冷卻速度慢不適用,鹽浴(D)主要用于某些特殊合金處理?!绢}干2】回火過程中,若鋼件硬度從HRC60降至HRC40,其組織主要轉(zhuǎn)變?yōu)椋俊具x項(xiàng)】A.珠光體B.回火屈氏體C.回火馬氏體D.滲碳體【參考答案】B【詳細(xì)解析】中溫回火(約350-500℃)使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹎象w,硬度范圍HRC40-55。低溫回火(<250℃)得到回火馬氏體(C),高硬度;珠光體(A)為退火組織;滲碳體(D)為脆性相?!绢}干3】滲碳淬火工藝中,下列哪項(xiàng)操作順序正確?【選項(xiàng)】A.預(yù)氧化→淬火→回火B(yǎng).淬火→預(yù)氧化→回火C.預(yù)氧化→回火→淬火D.回火→淬火→預(yù)氧化【參考答案】A【詳細(xì)解析】滲碳淬火需先進(jìn)行預(yù)氧化處理(表面滲碳),再整體淬火形成芯部馬氏體與表面滲碳層,最后回火消除應(yīng)力。若先回火(C/D)會破壞滲碳層,后淬火(B)導(dǎo)致滲碳層未充分硬化?!绢}干4】感應(yīng)淬火時,若工件表面硬度不足,應(yīng)如何調(diào)整工藝參數(shù)?【選項(xiàng)】A.降低頻率B.提高功率C.延長保溫時間D.增加冷卻時間【參考答案】B【詳細(xì)解析】感應(yīng)淬火硬度不足通常因加熱不足,提高功率(B)可增強(qiáng)磁場感應(yīng)強(qiáng)度,快速提升表面溫度至奧氏體化范圍。延長保溫時間(C)會加劇氧化,降低頻率(A)會減少加熱效率?!绢}干5】下列哪種材料不能通過退火改善切削加工性?【選項(xiàng)】A.過共析鋼B.球墨鑄鐵C.低碳鋼D.高碳工具鋼【參考答案】B【詳細(xì)解析】球墨鑄鐵(B)含碳量高且呈石墨狀,退火無法有效改善切削性,需直接加工或通過球化退火預(yù)處理。過共析鋼(A)退火后得到球狀珠光體,低碳鋼(C)退火后奧氏體分解為鐵素體+滲碳體,均易切削。高碳工具鋼(D)退火后硬度降低。【題干6】正火與退火的主要區(qū)別在于?【選項(xiàng)】A.冷卻速度不同B.組織均勻性不同C.脫碳程度不同D.能耗成本不同【參考答案】A【詳細(xì)解析】正火(空冷)冷卻速度比退火(爐冷)快,導(dǎo)致奧氏體更快轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w+鐵素體,晶粒更細(xì),組織均勻性(B)更好但硬度較高。脫碳程度(C)與冷卻介質(zhì)無關(guān),能耗(D)正火低于退火?!绢}干7】真空熱處理中,若工件表面氧化色呈均勻藍(lán)紫色,說明其真空度?【選項(xiàng)】A.0.1-1PaB.1-10PaC.10-100PaD.100-1000Pa【參考答案】B【詳細(xì)解析】真空熱處理氧化色與真空度相關(guān):藍(lán)紫色(B)對應(yīng)1-10Pa,紫色(A)為0.1-1Pa,紅色(C)為10-100Pa,暗紅色(D)為100-1000Pa。高真空(A)氧化更輕微,低真空(D)氧化嚴(yán)重?!绢}干8】激光表面硬化處理中,工件表面硬度可達(dá)?【選項(xiàng)】A.HRC50-60B.HRC60-70C.HRC70-80D.HRC80-90【參考答案】C【詳細(xì)解析】激光硬化(LaserHardening)通過高能密度束快速加熱表面至奧氏體化,急速冷卻形成超細(xì)晶馬氏體,硬度可達(dá)HRC70-80(C)。常規(guī)感應(yīng)硬化(B)為60-70,火焰硬化(A)更低?!绢}干9】下列哪種淬火介質(zhì)冷卻能力最強(qiáng)?【選項(xiàng)】A.水B.油C.聚合物淬火液D.鹽水【參考答案】A【詳細(xì)解析】水(A)冷卻能力最強(qiáng)(約50℃/s),適合低碳鋼;油(B)約15℃/s,聚合物淬火液(C)約30℃/s,鹽水(D)約30℃/s但易導(dǎo)致變形。需根據(jù)材料選擇介質(zhì)?!绢}干10】冷作硬化后,若需恢復(fù)工件塑性,應(yīng)采用哪種熱處理?【選項(xiàng)】A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷作硬化(加工硬化)導(dǎo)致材料脆性增加,退火(A)通過再結(jié)晶消除內(nèi)應(yīng)力恢復(fù)塑性,正火(B)僅細(xì)化組織,淬火(C)會進(jìn)一步硬化,回火(D)降低硬度但無法完全恢復(fù)塑性?!绢}干11】過共析鋼正火后,若出現(xiàn)網(wǎng)

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