廬山海螺粉磨站

電氣及自動化工程施工技術(shù)方案

一、概述

二、施工準備

三、工程施工

四、DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)試

-V概述

一條現(xiàn)代化H勺水泥生產(chǎn)線必然要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制以

及即時監(jiān)視，必然離不開電氣工程及自動化控制系統(tǒng)口勺應(yīng)用。伴隨水

泥工廠自動化程度的提高，尤其是采用計算機進行分布控制后來，電

氣、自動化工程施工便發(fā)揮著越來越大的I作用，其施工質(zhì)量直接影響

到生產(chǎn)線的正常運行，關(guān)系到整廠口勺經(jīng)濟效益。從節(jié)省成本，減少揮

霍，提高現(xiàn)場設(shè)備控制精度，加緊事故及時反應(yīng)和處理角度來說，工

廠實現(xiàn)構(gòu)造合理口勺電氣自動化系統(tǒng)尤為重要。

電氣自動化安裝工程施工重要內(nèi)容有：供配電工程（包括高壓、

低壓成套盤柜安裝，電力變壓器安裝，高、低壓母線制作安裝）、電

纜工程（包括電纜支架、橋架制作安裝，電氣配管，電纜敷設(shè)，電纜

頭制作安裝）、電機檢查接線工程、防雷接地工程、照明工程、自動

化儀表工程（包括現(xiàn)場儀表一次元件安裝接線，儀表調(diào)校，計算機分

布或控制系統(tǒng)安裝調(diào)試）、電氣設(shè)備日勺調(diào)整、試驗及系統(tǒng)調(diào)試。

二、施工準備

1、施工前期準備

施工準備是一項復(fù)雜而精細W、J工作。準備充足與否將直接影響到

后來施工進度和施工質(zhì)量。它包括施工方案口勺編制，施工圖會審，人

工、材料、工機具設(shè)備計劃的制定，施工材料、工機具設(shè)備準備及其

他必要準備。我們將集中技術(shù)力量會同廠方技術(shù)人員、設(shè)計院、監(jiān)理

部門以及設(shè)備廠方負責(zé)人員一起進行施工圖會審，熟悉現(xiàn)場施工H勺實

際狀況，理解和實行設(shè)計思想。在此過程中，嚴格按照施工圖會審制

度和審閱原則，結(jié)合以往施工的經(jīng)驗與教訓(xùn)，找出弊端，共同尋找處

理問題的措施，進而編制詳細口勺施工方案。

2、編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃

根據(jù)整個工程的工期規(guī)定及設(shè)備到貨狀況，參照土建施工計劃以

及機械設(shè)備安裝狀況而編制對應(yīng)日勺電氣自動化施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖是非

常重要的，而有是非常必要的，由于施工當(dāng)中必然會碰到施工工藝程

序區(qū)I問題，施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖便可提供一種協(xié)調(diào)配合作業(yè)口勺指導(dǎo)，它的

合理編制會提高作業(yè)效率及安裝質(zhì)量，節(jié)省勞動力和原材料。

3、圖紙會審及其他有關(guān)工作：

3.1核算各車間負荷、電機容量、電纜截面日勺大小，驗證互相配套的

可行性。

確定合理的橋架、管線走向敷設(shè)方式。核算電纜槽的大小并確定布置

方式。分析設(shè)備材料清單，并制定出設(shè)備材料計劃和有關(guān)施工方案，

盡量到達合理使用、操作以便，保證系統(tǒng)安裝調(diào)試H勺優(yōu)質(zhì)高效。

3.2設(shè)備開箱、檢查、出庫

擬訂好詳細日勺施工方案后，當(dāng)施工人員、工機具齊備，現(xiàn)場具有

施工條件，在與廠方獲得聯(lián)絡(luò)H勺狀況下，即可對所安裝設(shè)備按需要出

庫。在設(shè)備出庫運送及安裝過程中注意做好如下幾點：

對照圖紙和設(shè)備清單，清點好設(shè)備、備品、備件及裝箱清單和技

術(shù)資料交妥善保管或完整交付。根據(jù)到貨清單對設(shè)備進行開箱檢查清

點，妥善保管開箱技術(shù)資料和備品、備件，查對到貨清單與裝箱清單。

做好設(shè)備的外觀檢查工作，對不合格的設(shè)備要與甲方施工人員共

同作出對應(yīng)處理，并詳細記錄。做好設(shè)備出庫記錄。對出庫的設(shè)備應(yīng)

作好防潮防塵處理。

根據(jù)設(shè)備時進出線位置，檢查基礎(chǔ)孔狀況，并對不符合規(guī)定內(nèi)部

分，及時做出修改和處理。

三、電氣自動化設(shè)備安裝工程施工

設(shè)備出庫后，對電氣元件和電氣設(shè)備嚴格按國標(biāo)和施工規(guī)范以及

施工圖技術(shù)規(guī)定進行安裝，對于隱蔽工程或關(guān)鍵性的施工環(huán)節(jié)，應(yīng)及

時陪伴甲方質(zhì)檢部門進行會檢承認后，方可進行下步工序；認真作好

各項安裝記錄并及時獲得甲方質(zhì)檢部門日勺簽字承認。各項記錄應(yīng)準時

整頓、存檔。

1、供配電工程施工

1.1變壓器安裝

變壓器是電氣工程的關(guān)鍵元件，因此，變壓器安裝具有嚴格的規(guī)

定。

1.2本體安裝

位置對的，注油量、油號精確，油位清晰，油箱無滲漏。

有氣體繼電器變壓器的頂蓋，沿氣體繼電器流方向有1?1.5對的

升高坡度。

安裝就位后，嚴禁電、氣焊在器身作業(yè)。

L3附件安裝

與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗潔凈，安裝牢固，連接緊密，無

滲油現(xiàn)象。

膨脹式溫度計毛細管日勺彎曲半徑不得不不小于50mm,且管子無壓扁

和急劇的扭折現(xiàn)象,毛細管過長部分盤放整潔。充油套管無滲油現(xiàn)象,

油位指示正常。

有載調(diào)壓開關(guān)內(nèi)傳動部分潤滑良好，動作靈活、精確。

1.4線路連接

連接緊密，連接螺絲時鎖緊裝置齊全，瓷套管不應(yīng)受外力。

器身各附件中間連接的導(dǎo)線有保護管，保護管、接線盒固定要牢

固。低壓母線相序，標(biāo)志色必須一致。

L5接地

器身要有可靠接地。

零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢固。

變壓器室周圍接地線應(yīng)離地坪300mm進行敷設(shè)，室內(nèi)所有支架要

與接地母線連通，搭接時規(guī)定搭線長度不少于母線寬度的2.5倍。

2、高下壓成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝

2.1盤柜組立

基礎(chǔ)型鋼的制安尺寸應(yīng)符合設(shè)備的尺寸規(guī)定，找正用的墊鐵不應(yīng)

超過三塊，交且應(yīng)與型鋼焊接在一起?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于一處的接

地點。

盤柜與基礎(chǔ)型鋼間連緊密，固定牢固，安裝容許偏差及檢查措施

見下表。

項目允差(mm)檢查措施

每米1mm

頂部平直度

全長5mm

基礎(chǔ)拉線、尺量檢查

每米1mm

型鋼側(cè)面平直度

全長5mm

每米垂直度1.5mm吊線、尺量檢查

盤頂平直度相鄰兩盤2mm直尺、塞尺檢查

成排盤頂部5mm拉線、尺量檢查

柜盤相鄰兩盤1mm直尺、塞尺檢查

盤面平整度

安裝成列盤面5mm拉線、尺量檢查

盤間接縫2mm塞尺檢查

盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、對的并清晰。

小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻現(xiàn)象，二次回路切換觸頭和機

械、電氣機械聯(lián)鎖裝置的動作對時、可靠，電氣試驗位置應(yīng)精確。

2.2盤柜內(nèi)部設(shè)備及接線

盤柜內(nèi)部完整潔全，固定牢固，操作部分動作靈活、精確。有兩

個電源的盤柜、母線H勺相序排列一致；相對排列的盤柜、母線的相序

排列對稱，母線色標(biāo)一致。

二次接線精確、牢固，導(dǎo)線與電器或端子排歡I連接緊密，標(biāo)志清

淅、齊全。

接地、接零線接線牢固可靠，當(dāng)同一盤柜內(nèi)既有接地母線又有接

零母線時，應(yīng)分開接地接零，不充許同一母線接地又接零。

2.3高壓開關(guān)安裝

接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好；絕緣子表面清潔，不

容許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合牢固；操作機構(gòu)動作靈活，鎖定到位，

分合閘間行程小，無振動現(xiàn)象；接地可靠，相序?qū)Φ摹?/p>

2.4高下壓母線加工安裝

加工：

矩形母線應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎；母線加工后接觸面必須平

整，精加工后其截面減小值，銅母線不不小于3%,鋁母線不不小于

5%；母線扭彎90°時，其扭轉(zhuǎn)長度應(yīng)為母線寬度W、J2.5-5倍；矩形

母線采用螺栓搭接時，連接處與支柱絕緣子日勺支持邊緣不應(yīng)不不小于

50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處不不不小于50mm；銅母

線在室外高溫、潮濕處必須搪錫，在干燥日勺室內(nèi)可以直接連接；當(dāng)多

片母線疊置時，多片母線的彎曲度應(yīng)一致；母線彎曲半徑日勺搭接原則

見下表:

最小彎曲半徑

母線種類率曲方式母線斷面尺寸

銅鋁鋼

50X5及其如下2a2a2a

平彎

125X10及其如下2a2.5a2a

矩型母線

50X5及其如下lb1.5b0.5b

立彎

125X10及其如下L5b2blb

直徑為16及其如

507050

下

棒型母線

直徑為30及其如

150150150

下

表中：a—母線厚度；b—母線寬度

安裝:

硬母線水平連接時螺栓應(yīng)由下往下穿，其他狀況下螺母置于維護

側(cè)，螺栓長度以超過螺母2?3扣為宜。

母線與接線端子接線時，電氣設(shè)備接線端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力。

母線水平安裝時其夾具應(yīng)與母線有5nlm口勺間隙，當(dāng)母線立

放時，上部壓板與母線保持1.5?2mm間隙。

母線安裝后日勺相序、編號、方向和標(biāo)志應(yīng)對的。

母線安裝時，母線與不帶電部件及母線間日勺安全凈距應(yīng)符合規(guī)

定。

3、電纜工程施工

3.1電纜橋架安裝、電纜支架制作安裝

橋架安裝：

施工遵照施工會審確定歐I橋架走向進行安裝。

安裝要遵照橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。支撐點間隔為

0.8m,轉(zhuǎn)角處必須有兩個以上支撐點，不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。

電纜橋架拐彎處的彎曲半徑，不不不小于該橋架上最大電纜最小

容許彎曲半徑。

梯架（托盤）每個吊架固定應(yīng)牢固，梯架（托盤）連接板的連接

應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)。

電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

當(dāng)不一樣電壓等級的電纜敷設(shè)在同一矯架內(nèi)時應(yīng)加隔離板。

全長有良好H勺接地，電纜橋架不得作為設(shè)備接地本體使用。

電纜支架制安：

支架應(yīng)平直，無明顯扭曲，制作時應(yīng)進行防腐處理。

支架制作時，層間間距應(yīng)一致，偏差不得不小于2mm,安裝時應(yīng)

橫平豎直并修整支架上銳利H勺突起物。

支架安裝距離不應(yīng)不小于800mm,支架要有可靠接地。

技術(shù)數(shù)據(jù)：

電纜支、橋架最上層及最下層至屋頂嘍板或溝底地面W、J距離表：

敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架

最上層至溝頂

300-350mm150-200mm150-200mm350-450mm

或樓板

最下層至底

100~150mm50-100mm100-150mm

或地面

電纜支、橋架的層間容許最小距離見下表:

電纜類型和敷設(shè)方式支（吊）架橋架

控制電纜120mm200nnn

lOOkv如下（除6T0kv

1500-200mm250mm

電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣）

6-1Okv交聯(lián)聚乙烯200-250mm300mm

35kv單芯200-250mm300mm

11Okv二芯，llOkv以上

電力電纜300mm350nun

每層多于1根

110kv以上，每層1根250mm300nim

電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80mmH+80nm

H-槽盒外殼高度

3.2配管

審核施工圖中電纜與其保護鋼管的適配性。電纜截面應(yīng)不不不小

于保護鋼管截面的40%,并合理制定出管路走向圖。

定位精確、固定牢固、安裝遵照橫平豎直的原則。

管口光滑、護口齊全，直徑在32mm以上管口做成嗽叭形。在潮

濕收I環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮處理措施。

管子彎制時，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)不不小于所

穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時彎曲半徑不不不小于管徑的6

倍，暗配不不不小于10倍。

管子連接時，管子內(nèi)不得有毛刺等破壞電纜絕緣突起物。

成排配管時，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，或互相適應(yīng)。

配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。

每根電纜管日勺彎頭不超過3個，直角彎不超過2個。

鋼管接地跨接處應(yīng)采用e6以上圓鋼焊接，焊接長度不不不小于

10mm。

3.3電纜敷設(shè)

敷設(shè)前應(yīng)作電纜的絕緣試驗，對出庫的電纜應(yīng)妥善保管，并有防

潮措施。

敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能束承受設(shè)備日勺額定電流，不得以小

代大。

合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預(yù)留長度適度，適合實際接

線。

不一樣類別及不一樣電壓等級的電纜分層敷設(shè)，防止電磁干擾影

響系統(tǒng)正常工作。

電纜敷設(shè)整潔，綁扎牢固，垂直敷設(shè)或超過45。傾斜敷設(shè)的電

纜在每個支架上，橋架每2m間距處進行固定；水平敷設(shè)在電纜首末

端及轉(zhuǎn)欒處進行固定，當(dāng)對電纜間距有規(guī)定時，每隔5?10m進行固

定。

電纜各支點間距見下表:

敷設(shè)方式

電纜種類

水平垂直

全塑料400mm1000mm

電力

除全塑料外H勺中低壓電纜800mm150Gmm

電纜

35kv以上高壓1500mm200mm

控制電纜800mm1000mm

敷設(shè)口寸電纜最小彎曲半徑應(yīng)滿足下表規(guī)定:

電纜類型多芯單芯

控制電纜10D

橡皮絕緣電力無鉛包、鋼鎧護套15D

電纜裸鉛包護套10D

裸鉛護套20D

聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

交流聚乙烯電力電纜15D20D

有鎧裝15D20D

油浸電纜鉛包

無鎧裝20D

自容充油（鉛包）電纜20D

D—電纜外徑

電纜在支架或橋架上敷設(shè)時，應(yīng)按兩層如下敷設(shè)，嚴禁重疊或三

層以上敷設(shè)。

電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)志牌.，注明電纜用途、型

號及走向等。

電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)原則。

電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護，防止電纜受到傷害。

3.4電纜頭制作安裝

制作：

封閉嚴密、填料飽滿，無氣泡、滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕級

帶包扎緊密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。

交隧聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、絕緣帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最

大處，錐體坡度均勻，表面光滑。

電纜頭制作材料除滿足電氣性能外，應(yīng)與電纜體絕緣具有相似

性。

電纜終端頭（中間頭）要有明顯的相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)的相序一

致。

壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水分

浸入線芯內(nèi)。

電纜頭從開始肅切到制作完畢必須持續(xù)進行一次完畢，以免受

潮。

安裝：

電纜頭固定牢固，相序?qū)Φ?，且不得損傷電纜。直埋電纜頭保護

措施完整，標(biāo)志精確、清晰。

電纜頭安裝進柜后，電纜彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。

4、電機檢查接線

4.1電機電刷

電刷與轉(zhuǎn)換集電環(huán)接觸良好，在刷室內(nèi)能上、下活動，電刷壓力

正常，引線和刷架連接緊密，運行時無明顯火花。

繞線式電機電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方

向與標(biāo)志一致。

4.2絕緣電阻出J測定

用對應(yīng)等級日勺兆歐表分別測得電機各相間、各相對地日勺絕緣電

阻，對應(yīng)電阻不得不不小于0.5mQ。

4.3直流電阻的測定

用雙臂電橋測量各繞組直流電阻，不不不小于100"或電壓為

Ikv以上口勺電動機，各相繞組間口勺直流電阻差值應(yīng)不不小于2%。

4.4接線

電纜端子與電機接線柱連接緊密、密封良好。

4.5接地

每臺電機外殼均需可靠接地。

5、防雷接地工程施工

5.1壁雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝

位置對Ef、J,分布均勻，固定牢固，防腐良好。

針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑對的，避雷針及支持件制

作質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。

5.2接地接零線出J敷設(shè)

平直、牢固，固定點間距均勻，接地線穿墻有保護管，油漆防腐

完整。

焊接連接W、J焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔。

接地線焊接長度規(guī)定見下表：

項U規(guī)定數(shù)值檢查措施

扁鋼22b

搭接長度尺量檢查

圓鋼26d

扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀測檢查

b—扁鋼寬度；d—圓鋼直徑

防雷接地引下線保護管固定牢固，設(shè)置斷接卡便于檢測，接觸面

鍍鋅、鍍錫完整，螺栓緊固齊全。

5.3位置對時，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不不不小于0.6m。

接地體與接地母線的J搭接，采用焊接，應(yīng)符合規(guī)定，接地體分布

應(yīng)均勻，接地電阻應(yīng)到達設(shè)計規(guī)定。

電氣接地與自動化屏蔽接地應(yīng)分開。

隱蔽工程記錄應(yīng)齊全、精確。

6、自動化儀表工程施工

自動化儀有一般包括兩種：檢測儀表和調(diào)整儀表，它們是構(gòu)成自

動控制系統(tǒng)日勺基本元件，伴隨網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計算機工業(yè)控制技術(shù)和應(yīng)

用，老式的儀表屏顯示操作、控制系統(tǒng)已逐漸被先進的計算機集散控

制系統(tǒng)DCS(DISTRIBUTEDCONTROLSYSTEM)所替代,其基本構(gòu)成為

現(xiàn)場I/O控制站、操作員站和工程師站，聯(lián)絡(luò)方式為通過局域LAN

(LOCALAREANETWORK)掛接,簡樸來說，計算機控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)

場工藝時不一樣規(guī)定而實現(xiàn)復(fù)雜的實時控制、顯示、記錄、報警等功

能，到達節(jié)省人力、改善環(huán)境及提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量的目的，而現(xiàn)場

工藝測點是通過多種檢測儀表進行測量，并轉(zhuǎn)化為原則H勺I/O信號提

供應(yīng)現(xiàn)場I/O控制站進行運行控制，同步I/O控制產(chǎn)將通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)

據(jù)傳送與上位機（操作員站、工程師站）聯(lián)絡(luò)，從而實現(xiàn)控制分散,

顯示操作及管理集中的目的。

6.1現(xiàn)場一次元件安裝接線

取源部件安裝：

工藝測點位置內(nèi)選擇應(yīng)嚴格按施工圖以及儀表規(guī)定進行，發(fā)既有

不合理或設(shè)計漏洞應(yīng)及時告知甲方、設(shè)計院并盡快找到處理措施。

取源部件安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝口勺同步進

行。

取源部件安裝位置應(yīng)選在被測參數(shù)變化敏捷和具有代表性口勺地

方，不適宜選在阻力部件W、J附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的

地方。

熱電偶取源部件與工藝設(shè)備及管道的安裝角度應(yīng)符合各自日勺設(shè)

計規(guī)定。

一次元件儀表查對、單體調(diào)核：

仔細檢查各儀表量程、精度等級、型號等與否與設(shè)計施工圖一致。

對一次儀表進行零刻度至全刻度范圍內(nèi)調(diào)校，單體調(diào)校時調(diào)校點

不少于5點，且均勻選用。

儀表調(diào)校室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，不應(yīng)在振動大、灰塵多、

噪音大、潮濕和有強磁干擾日勺地方進行調(diào)校。

現(xiàn)場一次儀表安裝、接線:

現(xiàn)場儀表安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維修以便，不適宜安裝在

振動、潮顯、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和

有腐蝕性氣體的地方，儀表中心距地面高度為。

直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗

前安裝，安裝完畢后應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試驗。

儀表接線盒口勺引入口不應(yīng)朝上，以防止油、水及灰塵進入盒內(nèi)，

當(dāng)不可防止時，應(yīng)采用密封措施。

儀表接線前，一定要校線并標(biāo)號，多股線芯端頭宜燙錫或采用接

線片，連接處應(yīng)均勻牢固，導(dǎo)電良好。

電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有合適的余度。

接線應(yīng)對的、排列整潔美觀，儀表易受振動影響時，接線端子上

應(yīng)加彈簧墊圈。

四、，券系統(tǒng)安裝、調(diào)試

由DCS系統(tǒng)構(gòu)造、設(shè)備特點以及在整廠自動化生產(chǎn)線中日勺地位所

決定，DCS系統(tǒng)安裝對稱環(huán)境、接地以及電纜敷設(shè)等均有較高Ef、J規(guī)定。

1、安裝條件

DCS在生產(chǎn)廠家應(yīng)通過出廠測試驗收，并到達協(xié)議規(guī)定。

機房土建裝修工程己完畢，空調(diào)設(shè)施己裝好，機房內(nèi)空氣溫度到

達DCS系統(tǒng)規(guī)定，供電系統(tǒng)已按DCS規(guī)定設(shè)好，且測試供電正常，DCS

地面安裝設(shè)施已裝好。

設(shè)備開箱檢查，規(guī)定設(shè)備及隨機資料按裝箱單清點無缺漏，運送

過程中設(shè)備無毀損狀況，在設(shè)備開箱驗收時，生產(chǎn)廠一定要派人或指

定代理派人到現(xiàn)場參與，假如運送波及到運送部門，尤其是對于大型

進口設(shè)備，最佳也請運送部門（保險部門）派人參與。

2、設(shè)備安裝就位及加電測試

檢查安裝位置與否符合規(guī)定，空間與否充足，地面與否結(jié)實，能

否承擔(dān)機械設(shè)備的重量，安裝固定裝置與DCS設(shè)備與否配套，地下走

線槽與否合理，電源供電系統(tǒng)與否符合規(guī)定，接地措施與否符合規(guī)定。

仔細閱讀設(shè)計院及DCS生產(chǎn)廠家的設(shè)備平面布置圖，核算每站的

編（標(biāo)）號和其在圖中的位置，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤應(yīng)及時與甲方和設(shè)計

院獲得聯(lián)絡(luò)，尋求處理措施。

按核算后各設(shè)備在圖中位置將其就位，就位后，卸除各操作介和

機柜內(nèi)為運送所設(shè)置W、J緊固件。

核算各站的各接地設(shè)施，分別按規(guī)定進行接地。

核算各站的人供電接線端子和電源分派盤與否對日勺，按規(guī)定接電

源，然后將操作站、工程師站的外設(shè)單元按規(guī)定接上電源。

按規(guī)定連上網(wǎng)絡(luò)通信電纜。

逐一給各設(shè)備加電，檢查與否正常，然后啟動系統(tǒng)出J硬件測試程

序進行系統(tǒng)自檢，檢查所有硬件與否正常，最終啟動系統(tǒng)軟件，檢查

實時數(shù)據(jù)庫W、J狀態(tài)，操作員站W(wǎng)、J功能，控制站W(wǎng)、J運行狀況，以及工程

師站運行與否正常。

3、系統(tǒng)接線

DCS系統(tǒng)接線重要是來自現(xiàn)場的信號線，其特點是量大、信號線

各類、性質(zhì)差異大、出錯率高，在進線系統(tǒng)接線工作之前，一定要仃

細閱讀系統(tǒng)模塊及端子排布列圖，確認每一信號線H勺性質(zhì)（AI、A0、

DKD0）o仔細對照各機柜以及機柜內(nèi)各端子板的位置。

確認各控制產(chǎn)電源已斷開，現(xiàn)場各信號線也均處在斷電狀態(tài)。

確認與現(xiàn)場信號相連的各I/O卡已撥出卡槽。

按圖紙規(guī)定接好所有的現(xiàn)場信號線。

仔細檢查現(xiàn)場接線的對的性：檢查信號線有無錯誤、正負極接反、

端