疊合樓板、預制樓梯施工工藝技術交底技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引地做好技術準備工作。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料；紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實加強與建設單位、設計單位、PC廠家、施工單位以及相關單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術交底,按照三級技術交底程序要求，逐級進行技術交底，特別是對不同技術工種的針對性交底，每次設計交底后要切實加強和落實。在施工前同時要將關于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準備好，以免在施工的過程中因為物資問題而影響施工進度和質(zhì)量。根據(jù)施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃；根據(jù)各種物資需求量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同；根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案；按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。施工現(xiàn)場搞好“三通一平”路通、水通、電通和平整場地的準備，搭建好PC結(jié)構(gòu)的堆場準備。根據(jù)PC圖紙確定最重最重構(gòu)建重量，項目部需要根據(jù)最重預制構(gòu)件、最遠預制構(gòu)件、構(gòu)件堆場半徑三個要數(shù)從而選擇合適的塔吊以提高施工效率。地下室頂板通車需復驗地下室頂板的承載力。（1）基礎底板已按要求施工完畢，混凝土強度達到70%以上。并經(jīng)建設單位專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師驗收合格。（2）樓層平面放線已完成，并經(jīng)驗收合格。（3）相關材料機具準備齊全，作業(yè)人員到崗。（4）進入基礎底板的臨時施工通道已修好，運板車輛的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。2、疊合樓板施工2.1施工工藝流程及操作要點2.2操作要點1、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標高用測量儀器從兩個不同的觀測點上測量墻、梁及硬架支模的水平楞的頂面標高。復核墻板的軸線，并校正。2、樓板支撐體系安裝（1）本工程疊合樓板支撐體系采用承插式支撐架系統(tǒng)，安裝方便快捷，間距步距尺寸標準，其穩(wěn)定性安全性均優(yōu)于扣件式支撐架系統(tǒng)。頂部可調(diào)頂托方（2）樓板支撐體系木工字梁設置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁的方向。（3）起始支撐設置根據(jù)疊合樓板與邊支座的搭設長度來決定，當疊合樓板與邊支座的搭接長度大于或等于40mm時，樓板邊支座附近1.5m內(nèi)無需設置支撐，當疊合樓板與邊支座的搭接長度小于35mm時，需在樓板邊支座附近200~500mm范圍內(nèi)設置一道支撐體系。高度必須達到精準的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整，跨度大于（5）樓板支撐體系的拆除，必須在現(xiàn)澆混凝土達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆3、疊合樓板吊裝（1）本工程樓板的吊裝采用重型塔吊吊裝，分兩個班組進行。疊合樓板的安裝鋪設順序按照板的安裝布置圖進行。（2）吊裝前與廠家溝通好疊合樓板的供應。確保吊裝順利進行（4）吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下來的板（5）每塊樓板起吊用4個吊點，吊點位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距（6）吊裝索鏈采用專用索鏈和4個閉合釣鉤，平均分擔受力，多點均衡起吊，單個索鏈長度為4m。（7）樓板鋪設完畢后，板的下邊緣不應該出現(xiàn)高低不平的情況，也不應出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙應做封堵處理；支撐柱可以作適當調(diào)整，使板的底面保持平整，無縫隙。項目項目預制樓板標高預制樓板擱置長度相鄰板面高低差允許偏差2檢驗方法鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查預制樓板拼縫3平整度4、梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝：用2m靠尺和塞尺檢查序號1432（1）預制樓板安裝調(diào)平后，按照施工圖進行梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼（2）按照施工圖紙和規(guī)范要求處理好梁錨固到暗柱中的鋼筋及現(xiàn)澆板負筋錨5、水電管線敷設、連接（1）樓板下層鋼筋安裝完成后，進行水電管線的敷設與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應的線盒及預留洞口等按設計圖紙預埋在（2）樓中敷設管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預埋。施工過程中各方必須做好成品保護工作。6、樓板上層鋼筋安裝（1）水電管線敷設經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進行樓板上層鋼筋的安裝。（2）樓板上層鋼筋設置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和（3）對已鋪設好的鋼筋、模板進行保護，禁止在底模上行走或踩踏，禁止7、預制樓板底部拼縫處理（1）在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應派專人對預制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進行檢查，對一些縫隙過大的部位進行支模封堵處理。（2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。（1）樓板安裝施工完畢后，首先由項目部質(zhì)檢人員對樓板各部位施工質(zhì)量進（2）項目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報監(jiān)理公司，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行（1）監(jiān)理工程師及建設單位工程師復檢合格后，方能進行疊合墻板混凝土澆（2）本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。（3）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的明水。（4）本工程采用微膨脹細石混凝土，從原材料上保（5）振搗時，要防止鋼筋發(fā)生位移。3、預制樓梯施工3.1施工工藝流程及操作要點3.2操作要點（一）安裝踏步板將掛鉤掛于吊環(huán)上，并調(diào)整吊繩長，使踏步板呈水平狀態(tài)，澆水濕潤休息板的搭接處，并用灰砂比為1：2，厚度為30—50mm的水泥砂漿鋪于支座上，使和踏步板接觸嚴密，如不平整，用鐵楔臨時找平，找準位置后，再用（二）焊接樓梯段安裝校正位置后，將梯段留筋與休息平臺鋼筋進行焊接，焊縫應飽滿并滿足焊縫工藝標準。（三）現(xiàn)澆休息平臺每層板的樓梯段安裝完畢后，用C20細石混凝土澆筑休息平并注意混凝土的養(yǎng)護。3.質(zhì)量控制3.1PC構(gòu)件生產(chǎn)驗收流程1、模具尺寸、組裝縫隙、平整度2、原材料報告、鋼筋規(guī)格、鋼筋間距、鋼筋數(shù)量3、預埋管線、、吊環(huán)插筋、灌漿套筒、預留洞口4、窗框預埋尺寸、夾心保溫位置、拉接件規(guī)格數(shù)量預制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗方法項次檢查項目、內(nèi)容允許偏檢驗方法差123456789長度度墻板其他構(gòu)件底模表面平整度對角線差側(cè)向彎曲翹曲組裝縫隙端模與側(cè)模高低差23且≤511用尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處用尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處和塞尺量用尺量對角線拉線，用鋼彎曲最大處對角拉線測量交點間距離值的兩倍用塞片或塞尺量測，取最大值用剛尺量注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸鋼筋成品的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法鋼筋網(wǎng)長、寬片±5鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量兩端、中建各一點，取最值鋼尺量兩端、中建各一點，取最值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查±5鋼尺檢查±3寬高(厚)主筋間距主筋排距箍筋間距彎起點位置端頭不齊網(wǎng)眼尺寸對角線端頭不齊±5±5±5梁墻大大鋼筋骨架保護層55長5預埋件加工允許偏差項次123檢驗項目預埋件錨板的邊長預埋件錨板差差1檢驗方法用鋼尺量測用直尺和塞尺量測用鋼尺量測門窗框安裝允許偏差和檢驗方法項目偏差檢驗方法錨固中心線位置5鋼尺檢查腳片外露長度鋼尺檢查門窗框數(shù)量2鋼尺檢查門窗框高、寬±2鋼尺檢查門窗框?qū)蔷€±2鋼尺檢查門窗框的平整度2靠尺檢查模具上預埋件、預留孔洞安裝允許偏差項次12345檢驗項目差檢驗項目預埋鋼預埋鋼筑幕墻用槽式預埋組件預埋管、電線盒、2電線管水平和垂直方向的中心線偏2移、預留孔、漿錨搭接預留孔(或波紋管)插筋預埋螺外露長度外露長度置3置32檢驗方法用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值剛直尺和塞尺檢查用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值用尺量測用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值用尺量測用尺量測縱橫兩個678栓預埋螺母預留洞灌漿套筒及連接鋼筋置外露長度平面高差置2±1中心線位置3連接鋼筋外露長度+5,0方向間的中心線位置，取其中較大值用尺量測用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值剛直尺和塞尺檢查用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值用尺量測縱橫兩個方向尺寸，取其中較大值用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值用尺量測縱橫兩個方向間的中心線位置，取其中較大值用尺量測2、PC構(gòu)件進場驗收流程預制樓板類構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗方法項次項次檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1234567規(guī)格尺寸對角線差外形長度寬度厚度表面平整度樓板側(cè)向彎曲扭翹且≥18m外表面±5±5±5643用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對值較大值用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對值較大值用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對值較大值在構(gòu)件表面，用尺量測兩對角線的長度，取其中絕對值的差值用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙拉線，鋼尺量最大彎曲處量測兩線交點之間的距離，其值的2倍為扭翹值中心線位置偏差8預埋部件預埋鋼板平面高差用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值用尺緊靠在預埋件上，用楔形塞尺量測預埋件平面與混凝土面的最大縫隙用尺量測縱橫中心線位置偏移中心線位置偏移29預埋螺栓心線位置，取9預埋螺栓其中較大值外露長度在構(gòu)件平面外露長度在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差與構(gòu)件表面混凝土高差用尺量預埋線盒、電盒用尺量用尺量測縱橫兩個方向的中5中心線位置偏移5心線位置，取其中較大值預留孔用尺量測縱橫兩個方向尺寸，取其中最大值用尺量測縱橫預留洞中心線位置偏移預留洞中心線位置偏移5心線位置，取其洞口尺寸、深度中心線位置偏移13預留插筋外露長度中心線位置偏移留出高度桁架鋼筋高度構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷分類名稱露筋蜂窩現(xiàn)象構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露用尺量測縱橫取其中最大值用尺量測縱橫兩個方向的中3心線位置，取其用尺量±5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其用尺量用尺量嚴重缺陷縱向受力鋼筋有露筋構(gòu)件主要受力部位有蜂窩一般缺陷其他鋼筋有少量露筋其他部位有少量蜂窩孔洞夾渣疏松裂縫連接部位缺陷外形缺陷外表缺陷混凝土中空穴深度和長度均超過保護層厚度混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度混凝土中局部不密實縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動，插筋嚴重修飾、彎曲，灌漿套筒堵塞、偏位，灌漿孔洞堵塞、偏位、破損等缺陷缺棱掉角、棱角不直、裝飾面磚粘結(jié)不牢、表面不平、磚縫不順直等構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等構(gòu)件主要受力孔洞構(gòu)件主要受力夾渣構(gòu)件主要受力疏松部位部位部位有有有其他部位有少量孔洞其他部位有少量夾渣其他部位有少量疏松其他部位有構(gòu)件主要受力部位有少量不影響結(jié)影響性能或使用功能的裂縫構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位有連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷其他混凝土清水或具有裝飾的混構(gòu)件有不影響使凝土構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷用功能的外形缺陷其他混凝土具有重要裝飾具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷使用功能的外形缺陷