T/CECA-G0009—2016YSZL系列自勵三相異步電動機技術條件(機座號80～355)SpecificationSpecificationforYSZLseriesself-excitationthree-phaseinductionmotor2016-09-20發(fā)布2016-10-15實施T/CECA-G0009—2016本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國節(jié)能協(xié)會與雞西德元電器有限公司提出。本標準由中國節(jié)能協(xié)會與雞西德元電器有限公司提出。本標準由中國節(jié)能協(xié)會歸口。浙江大學、重慶大學、東北石油大學機械科學與工程學院、國家起重冶金防爆電機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、溫州德元電機有限公司。本標準主要起草人：趙躍進、李振清、楊炳中、倪光正、江德元、趙聯(lián)娥、尚志鄭重、姚宏亮。T/CECA-G0009—20161YSZL系列自勵三相異步電動機技術條件（機座號80～355）本標準規(guī)定了YSZL系列自勵三相異步電動機（以下簡稱：電動機）的型式、基本參數(shù)與尺寸、技術要求、檢驗規(guī)則及標志、包裝與保用期。本標準適用于YSZL系列自勵三相異步電動機，機座號80～355，額定電壓至660V及以下,額定頻率為50Hz，額定功率0.75kW～375kW，工作制S1～S6的一般用途電動機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB755旋轉電機定額和性能GB/T997旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)GB/T1032三相異步電動機試驗方法GB/T1993旋轉電機冷卻方法GB/T4942.1旋轉電機外殼防護等級(IP代碼)分級GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法GB/T12665電機在一般環(huán)境下使用的濕熱試驗要求GB/T14711中小型旋轉電機安全要求JB/T9615.2交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗限值3術語和定義GB755界定以及下列術語和定義適用于本文件。3.1自勵三相異步電動機self-excitationthree-phaseinductionmotor一種加以副線圈提高功率因數(shù)和效率的三相異步電動機。4型式、基本參數(shù)與尺寸4.1電動機型號自勵三相異步電機的型號由產(chǎn)品代號、規(guī)格代號、極數(shù)和功率四個部分組成。如下示例。132表示中心高,S表示機座長自勵三相異步電動機T/CECA-G0009—20162示例顯示為：額定功率為55kW，轉速為1480r/min(4極)的自勵三相異步電動機表示為YSZL-250M-4-554.2電動機的外殼防護等級為IP54。4.3電動機的冷卻方法應符合GB/T1993所規(guī)定的IC411。4.4電動機的結構及安裝型式應符合GB/T997的規(guī)定4.5電動機的工作制適用于S1～S6。4.6接線方式為Y/△。4.7電動機的機座號與轉速及功率的對應關系按表1的規(guī)定.表1機座號與轉速及功率的對應關系機座號同步轉速/(r/min)3000功率/kW80M0.75----90L0.750.75-----2.22.2--442.2--3---4----4--200L1-200L2225S225M4545250M-280S45280M45315S315M315L1315L2200200355M250250-200355L250200355L1355L2--T/CECA-G0009—20164.8電動機尺寸及公差4.8.1電動機的安裝尺寸及公差應符合表2～表7和圖1～圖6的規(guī)定；外形尺寸應不大于表2～表74.8.2電動機軸伸鍵的尺寸及公差應符合表8的規(guī)定。4T/CECA-G0009—2016-圖1機座帶底腳，端蓋上無凸緣的電動機表2機座帶底腳，端蓋上無凸緣的電動機ABCDEFHL2600008000002220020020002002022020G=D-GE，GE極限偏差對機座號80為(),其余為（T/CECA-G0009—2016圖2機座帶底腳，端蓋上有凸緣（帶通孔）的電動機表3機座帶底腳，端蓋上有凸緣（帶通孔）的電動機機座號凸緣號極數(shù)ABCDEFHMNTL600000004800400508222000200206002002002220其余為（）。T/CECA-G0009—2016圖3機座不帶底腳，端蓋上有凸緣（帶通孔）的電動機表4機座不帶底腳，端蓋上有凸緣（帶通孔）的電動機機座號凸緣號極數(shù)MNT668000044200020520200)。T/CECA-G0009—2016圖4機座帶底腳，端蓋上有凸緣（帶通孔），軸伸向下的電動機安N安NM000060008機座號凸緣號極數(shù)ABCDTL6 040T/CECA-G0009—2016圖5機座不帶底腳，端蓋上有凸緣（帶螺孔）的電動機安NFPM安NFPM006008機座號凸緣號極數(shù)DECTL0409T/CECA-G0009—2016圖6機座不帶底腳，端蓋上有凸緣（帶螺孔）的電動機表7機座不帶底腳，端蓋上有凸緣（帶螺孔）的電動機機座號凸緣號極數(shù)DEFMNTL4222222222200000000000005600048T/CECA-G0009—2016表8軸伸鍵的尺寸及公差單位為毫米0-0.0220-0.0270-0.0270-0.0270-0.0900-0.0270-0.1100-0.0330-0.1100-0.0330-0.1100-0.0330-0.0330-0.1104.8.3軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差符合表9的規(guī)定。表9徑向圓跳動公差單位為毫米>30～50>50～80>80～1104.8.4凸緣止口對電動機的軸線的徑向圓跳動和凸緣配合面對電動機軸線的端面圓跳動公差應符合表表10徑向圓跳動及端面圓跳動公差單位為毫米>95～230>230～450>450～780T/CECA-G0009—20164.8.5電動機軸線對底腳支承面的平行度公差應符合表11的規(guī)定。表11平行度公差單位為毫米>250～3154.8.6電動機底腳支承面的平面度公差應符合表12的規(guī)定。表12平面度公差單位為毫米>160～250>250～400>400～630>630～1000>1000～16004.8.7電動機軸伸上鍵槽的對稱度公差符合表13的規(guī)定。表13對稱度公差單位為毫米685技術要求5.1電動機應符合本標準的要求，按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.2電動機在下列環(huán)境條件下，應能正常運行。a)海拔不超過1000m。b)最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但不超過40℃。T/CECA-G0009—20165.2.3最低環(huán)境空氣溫度為-15℃。5.3電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應按GB755的規(guī)定。5.4電動機在功率、電壓及頻率為額定值時，其效率和功率因數(shù)的保證值應符合表14的規(guī)定。不同負載運行功率因數(shù)cosφ保證值應符合表15的規(guī)定。5.4.1電動機的效率應按GB/T1032中的B法——測量輸入和輸出功率的損耗分析法確定。在計算中，效率值取四位有效位數(shù)，功率因數(shù)值取三位有效位數(shù)。表14效率和功率因數(shù)的保證值-----------------------------------T/CECA-G0009—2016表15-1負載率50%時效率和功率因數(shù)的保證值------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------T/CECA-G0009—2016表15-2負載率25%時效率和功率因數(shù)的保證值------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------T/CECA-G0009—2016表15-3負載率10%時效率和功率因數(shù)的保證值------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------T/CECA-G0009—2016表15-4負載率5%時效率和功率因數(shù)的保證值------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.5在額定電壓下，電動機堵轉轉矩對額定轉矩之比的保證值應符合表16的規(guī)定。T/CECA-G0009—2016表16堵轉轉矩對額定轉矩之比的保證值-------------------------------------5.6在額定電壓下，電動機起動過程中最小轉矩對額定轉矩之比的保證值應符合表17的規(guī)定。T/CECA-G0009—2016表17最小轉矩對額定轉矩之比的保證值------------------------------------5.7在額定電壓下，電動機最大轉矩對額定轉矩之比的保證值應符合表18的規(guī)定。表18最大轉矩對額定轉矩之比的保證值-------T/CECA-G0009—2016表18（續(xù)）最大轉矩對額定轉矩之比的保證值------------------------------5.8在額定電壓下，電動機堵轉電流對額定電流之比的保證值符合表19的規(guī)定。表19堵轉電流對額定電流之比的保證值-------------T/CECA-G0009—2016表19（續(xù)）堵轉電流對額定電流之比的保證值----------------------注：計算堵轉電流對額定電流之比時，所采用的5.9電動機電氣性能保證值的容差應符合表20的規(guī)定。表20電氣性能保證值的容差1234567T/CECA-G0009—20165.10電動機定子繞組溫升。5.10.1電動機采用155（F）級絕緣，當海拔和環(huán)境空氣溫度符合5.2規(guī)定時，電動機定子繞組的溫升（電阻法）按80K考核；溫升數(shù)值修約間隔為1.如試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與本標準5.2的規(guī)定不同時，溫度限值應按GB755的規(guī)定修正。5.10.2用電阻法測量繞組溫度時，應在熱試驗結束就盡快使電機停轉。電動機斷電后能在表21給出的時間內(nèi)測得第一點讀數(shù)，則以此讀數(shù)計算得到的溫升不需要外推至斷電瞬間。表21斷電后間隔時間額定功率/kW斷電后間隔時間/S0.75～50>50～200>200～375如不能在上述間隔時間內(nèi)測得第一點讀數(shù)，則應按GB755的規(guī)定。5.10.3電動機軸承的允許溫度（溫度計法）應不超過95℃.5.11電動機在熱狀態(tài)和逐漸增加轉矩的情況下，應能承受5.7規(guī)定的最大轉矩（計及容差）歷時15s的短時過轉矩試驗而無轉速突變、停轉及發(fā)生有害變形。此時，電壓和頻率應維持在額定值。5.12額定功率為375kW及以下的電動機應能承受1.5倍額定電流歷時不少于2min的偶然過電流試驗而不損壞。5.13電動機的安全運行轉速應能在GB755列出的轉速之內(nèi)安全連續(xù)運行。5.14電動機在空載情況下，電動機應能承受提高轉速至1.2倍的最高額定轉速，歷時2min的超速試驗而不發(fā)生有害變形。5.15電動機的定子繞組絕緣電阻在熱狀態(tài)時或溫升試驗后，應不低于0.38MΩ（380V）或0.66MΩ5.16電動機的定子繞組應能承受歷時1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，電壓有效值為2UN+1000V（380V時為1760V；660V時為2320V)。在傳送帶上大批連續(xù)生產(chǎn)的電機進行檢查試驗時，允許將試驗時間縮短至1S，而試驗電壓的有效值：380V時為2110V；660V時為2780V。5.17電動機的定子繞組應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而不擊穿，其試驗沖擊電壓峰值按JB/T9615.25.18電動機的定子繞組在按GB/T12665所規(guī)定的40℃交變濕熱試驗方法進行6周期試驗后，絕緣電阻應不低于0.38MΩ（380V）或0.66MΩ（660V并應能承受5.16所規(guī)定的耐電壓試驗。5.19電動機的機械振動5.19.1電動機的振動應按GB/T100068進行，電動機在空載時測得的振動強度應不超過表22的規(guī)定,在測得的振動速度、加速度有效值的數(shù)值時，修約間隔為0.1，在測得振動位移有效值的數(shù)值時，修約5.19.2電動機在檢查試驗時，只需測量振動的速度。型式試驗時，所有三種振動量值都應測量。當檢查試驗是在自由懸置安裝條件下做的，型式試驗則必須包括在剛性安裝情況下試驗。T/CECA-G0009—2016表22不同軸中心高H（㎜）用位移、速度和加速度表示的振動強度限值（均方根值）㎜5.20電動機噪聲的測定應按GB/T10069.1進行，電動機在空載時測得的A計權聲功率級的噪聲數(shù)值應符合表23所規(guī)定的數(shù)值，電動機在負載時測得的A計權聲功率級應符合表23和表24所規(guī)定值之和的數(shù)值。噪聲數(shù)值的容差為＋3dB(A)。修約間隔為1。表23空載最大A計權聲功率級值LWA(dB)-----------------表24負載時A計權聲功率級的噪聲允許最大增加量△LWA(dB)聲功率級/3dB(A)80≤H≤1602578-180≤H≤2002467-225≤H≤28023668H=3152355H=3552244-5.21當三相電源平衡時,電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值T/CECA-G0009—20165.22電動機在檢查試驗時，空載與堵轉的電流和損耗，應在某一數(shù)據(jù)范圍之內(nèi)，該數(shù)據(jù)范圍應能保證5.23電動機有一個圓柱形軸伸，雙方另有協(xié)議時允許電動機制成兩個軸伸，第二軸伸應能傳遞額定功率，但只能用聯(lián)軸器傳動。5.24電動機旋轉方向根據(jù)用戶協(xié)議設定。5.25電動機的接線盒內(nèi)應有接地端子，對機座號315及以上的電動機，應在機座上另設一個接地端子，并應在接地端子的附近設置接地標志，此標志應保證在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。5.26電動機的安全性能應符合GB14711的要求。6檢驗規(guī)則與測試方法6.1每臺電動機應經(jīng)檢驗合格后才能出廠，并應附有產(chǎn)品合格證。6.2每臺電動機應經(jīng)過檢查試驗,檢查試驗項目包括:a)機械檢查(按本標準6.5、6.6規(guī)定)；b）定子繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定（檢查試驗時可測量冷態(tài)絕緣電阻，但應保證熱）；c）定子繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的測定；f）空載電流和損耗的測定；g）堵轉電流和損耗的測定；）；）；j)旋轉方向的檢查。6.3凡遇到下列情況之一者，必須進行型式試驗：a）經(jīng)鑒定定型后，制造廠第一次試制或小批試生產(chǎn)時；b)電動機設計或工藝上的變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時；c)當檢查試驗結果和以前進行的型式試驗結果發(fā)生不可容許的偏差時；d)成批生產(chǎn)的電動機定期抽試，每年抽試一次。當需要抽試的數(shù)量過多時，抽試時間間隔可適當延長，但至少每兩年抽試一次。6.4電動機的型式試驗項目包括：a)檢查試驗的全部項目；b)熱試驗；c)效率、功率因數(shù)的測定；d)短時過轉矩試驗；e)最大轉矩的測定；f)起動過程中最小轉矩的測定；g)超速試驗（當有協(xié)議做出規(guī)定時進行）。6.5電動機的機械檢查項目包括：a)外觀檢查：檢查電動機的裝配是否完整正確，電動機的表面油漆應干燥完整、均勻、無污損、碰壞、裂痕等現(xiàn)象。T/CECA-G0009—2016b)轉動檢查：電動機運行時，應平穩(wěn)輕快、無停滯現(xiàn)象；c)安裝尺寸、外形尺寸及軸伸鍵的尺寸檢查；安裝尺寸應符合4.8.1的規(guī)定；鍵的尺寸應符合4.8.2的規(guī)定d)圓跳動、底腳支承面的平行度和平面度及鍵槽對稱度的檢查；圓跳動公差應符合4.8.3和4.8.4的規(guī)定；底腳支承面的平行度和平面度公差分別符合4.8.5和4.8.6的規(guī)定；鍵槽對稱度公差應符合4.8.7的規(guī)定；底腳支承面的平面度和鍵槽對稱度允許在零部件上進行檢查